方卷口成型装置

技术领域

本申请涉及模具相关技术领域，特别是涉及一种方卷口成型装置。

背景技术

纸质容器有着使用便捷，安全卫生，相比塑料容器较环保等特点，正在被越来越多的领域所使用。

目前，现有市面上纸质容腔的卷口的横截面通常为圆形，其外形单一，而且对纸质容器进行封膜时，封膜层与纸质容器之间连接的牢固度不好，也不便于对该纸质容器的封盖密封。为此，针对于上述存在的问题，提出将纸质容器上圆卷口加工成型为方卷口，然而，现有并没有将纸质容器上圆卷口加工成方卷口的设备，无法满足市场上对于具有方卷口的纸质容器的需求。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够将纸质容器上卷口加工成型为方卷口的方卷口成型装置。

一种方卷口成型装置，作用于纸质容器的卷口，以将所述纸质容器的卷口加工成型为方形结构，其特征在于，包括：

模头，所述模头上设有挡台，所述纸质容器能够套入所述模头，直至所述纸质容器的卷口抵靠于所述挡台；

及多个滑块，多个所述滑块设置于所述模头的外围位置，其中每个所述滑块均设有对应于所述挡台的凸台，且多个所述滑块能够同时朝所述模头的方向运动，以使多个所述凸台同时挤压抵靠在所述挡台上的卷口。

可以理解的是，通过上模头及多个滑块合理的结构设置，使得该方卷口成型装置工作时，能够用多个滑块上凸台同时挤压抵靠在模头挡台上的卷口，利用纸质容器的材料特性，达到将纸质容器上卷口加工成型为方卷口的目的，以满足市面上对于具有方卷口的纸质容器的使用需求。

在其中一个实施例中，所述凸台设置为弧形条状结构，且多个所述凸台相互配合并可形成为匹配于所述挡台的圆环结构。

可以理解的是，通过将凸台设置为上述弧形条状结构，使得该方卷口成型装置工作时，多个滑块上凸台能够对抵靠在挡台上卷口进行全覆盖，使得经由该方卷口成型装置加工后的纸质容器上卷口整体形成为方形结构。

在其中一个实施例中，所述挡台上设有卷口接触面，所述卷口接触面设置为环形斜面状结构，所述凸台上设有对应于所述卷口接触面的卷口挤压面，且所述凸台能够通过所述卷口挤压面挤压抵靠于所述卷口接触面上的卷口。

可以理解的是，将挡台上卷口接触面与凸台上卷口挤压面设置为相互配合的环形斜面状结构，以此确保纸质容器上卷口经由该方卷口成型装置加工后形成为方形结构。

在其中一个实施例中，所述方卷口成型装置还包括固定架、中心轴及提升机构，所述模头通过所述中心轴安装于所述固定架上，多个所述滑块通过所述提升机构活动地连接于所述固定架，且所述提升机构能够同时带动多个所述滑块朝所述挡台的方向进行往复运动。

可以理解的是，通过上述固定架、中心轴及提升机构的结构，以此具体实现模头及多个滑块在固定架上的装配连接。

在其中一个实施例中，所述提升机构包括提升组件、滑块支撑板、滑块压板、及多个滑块侧压板，多个所述滑块设置于所述滑块支撑板与所述滑块压板之间的位置，所述提升组件能够通过所述滑块支撑板带动多个所述滑块沿所述中心轴的轴向方向上移；所述滑块侧压板与所述滑块一一对应，所述滑块侧压板能够推顶对应的所述滑块，以使所述滑块在上移的同时朝所述挡台的方向运动。

可以理解的是，通过上述提升组件、滑块支撑板、滑块压板、及多个滑块侧压板的结构设置，以此具体实现该提升机构的结构设置，确保多个滑块在提升机构的驱动能够同时朝挡台的方向运动。

在其中一个实施例中，所述滑块上开设有抵推斜面，所述滑块侧压板上开设有对应于所述抵推斜面的抵推配合面，其中所述滑块侧压板通过连接板安装于所述中心轴上，且所述滑块侧压板能够通过所述抵推配合面与所述抵推斜面之间的配合推顶所述滑块。

可以理解的是，通过上述抵推斜面与抵推配合面的结构设置，以此具体实现滑块侧压板对滑块的推顶，使得滑块在上移的过程中，能够在抵推配合面的导引下朝挡台的方向进行运动。

在其中一个实施例中，所述连接板上设有对应于所述滑块侧压板的挡块，所述挡块朝所述滑块方向的一端面抵靠在对应的所述滑块侧压板上。

可以理解的是，通过上述挡块的结构设置，使得该提升机构能够用挡块对滑块侧压板起到抵压限位的作用，防止滑块侧压板在滑块的抵推下而跟随移动，以此确保滑块侧压板在连接板上安装的稳定性，进而确保该提升机构工作时对滑块驱动的运动轨迹始终保持一致。

在其中一个实施例中，所述滑块压板上开设有对应于所述滑块侧压板的导向滑槽，所述滑块侧压板滑动地安装于所述滑块压板的导向滑槽上。

可以理解的是，通过上述导向滑槽的结构设置，使得滑块压板能够以滑块侧压板为导向进行往复运动，以此确保该提升机构工作时对滑块驱动的稳定性。

在其中一个实施例中，所述提升组件包括固定板、两个连接座、及摇杆，所述固定板通过连接导柱与所述滑块压板及所述滑块支撑板连接固定，两个所述连接座安装于所述固定板上并分居于所述中心轴的两侧，其中每个所述连接座分别通过连接杆转动地连接于所述摇杆。

可以理解的是，通过上述固定板、两个连接座、及摇杆的结构设置，以此具体实现该提升组件的结构设置，使得该方卷口成型装置工作时，能够通过摇杆实现对提升机构工作的驱动。

在其中一个实施例中，所述中心轴上开设有通气孔，所述模头上开设有连通于所述通气孔的排气孔，所述排气孔的排气口设置于所述模头的外周壁上。

可以理解的是，通过上通气孔及排气孔的结构设置，使得该方卷口成型装置工作时，能够通过往通气孔内导气，来实现纸质容器在模头上的脱落，以便于纸质容器的脱模。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的方卷口成型装置的结构示意图。

图2为本申请提供的方卷口成型装置的主视图。

图3为本申请提供的方卷口成型装置的剖视图。

图4为图3的P部放大图。

图5为本申请中模头的结构示意图。

图6为本申请中滑块的结构示意图。

图7为经由本申请处理过后得到的纸质容器的结构示意图。

附图标记：10、模头；101、排气孔；1011、排气口；102、外周壁；11、挡台；111、卷口接触面；20、滑块；21、凸台；211、卷口挤压面；22、抵推斜面；30、固定架；31、导向孔；40、中心轴；401、通气孔；41、连接板；411、凹槽；42、挡块；43、导向杆；44、轴承座；50、提升机构；51、提升组件；511、固定板；5111、导向孔；512、连接座；513、摇杆；5131、摇杆固定座；514、连接导柱；515、连接杆；52、滑块支撑板；53、滑块压板；531、导向滑槽；532、导向限位板；54、滑块侧压板；541、抵推配合面；200、纸质容器；201、卷口。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本申请的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以和类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

除非另有定义，本申请的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本申请的说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请提供一种方卷口成型装置，作用于纸质容器200的卷口201，以将纸质容器200的卷口201加工成型为方形结构，亦即本申请的方卷口成型装置用于将纸质容器200的圆形卷口加成成型为方形卷口。

请参阅图1至图7，本申请提供一种方卷口成型装置，包括模头10、多个滑块20、固定架30、中心轴40及提升机构50。

在一实施例中，模头10上设有挡台11，纸质容器200能够套入模头10，直至纸质容器200的卷口201抵靠于挡台11；相应地，多个滑块20设置于模头10的外围位置，其中每个滑块20均设有对应于挡台11的凸台21，且多个滑块20能够同时朝模头10的方向运动，以使多个凸台21同时挤压抵靠在挡台11上的卷口201。也就是说，该方卷口成型装置工作时，利用滑块20上凸台21与模头10上挡台11对卷口201的挤压，利用卷口201的材料特性，这样纸质容器200的卷口201在挤压过后就会变为方形结构，亦即该方卷口成型装置工作时能够将纸质容器200的卷口201加工为方形结构。

其中，凸台21设置为弧形条状结构，且多个凸台21相互配合并可形成为匹配于挡台11的圆环结构，使得该方卷口成型装置工作时，多个滑块20上凸台21能够对抵靠在挡台11上卷口201进行全覆盖，使得经由该方卷口成型装置加工后的纸质容器上卷口201整体形成为方形结构。

在一实施例中，挡台11上设有卷口接触面111，卷口接触面111设置为环形斜面状结构，凸台21上设有对应于卷口接触面111的卷口挤压面211，且凸台21能够通过卷口挤压面211挤压抵靠于卷口接触面111上的卷口201，以此确保纸质容器200上卷口201经由该方卷口成型装置加工后形成为方形结构。

在一实施例中，模头10通过中心轴40安装于固定架30上，多个滑块20通过提升机构50活动地连接于固定架30，且提升机构50能够同时带动多个滑块20朝挡台11的方向进行往复运动，以此具体实现模头10及多个滑块20在固定架30上的装配连接，也就是说，该方卷口成型装置能够以该固定架30为基础进行安装。

其中，提升机构50包括提升组件51、滑块支撑板52、滑块压板53、及多个滑块侧压板54，多个滑块20设置于滑块支撑板52与滑块压板53之间的位置，提升组件51能够通过滑块支撑板52带动多个滑块20沿中心轴40的轴向方向上移，滑块侧压板54与滑块20一一对应，滑块侧压板54能够推顶对应的滑块20，以使滑块20在上移的同时朝挡台11的方向运动，以此具体实现该提升机构50的结构设置，确保多个滑块20在提升机构50的驱动能够同时朝挡台11的方向运动。

可以理解，滑块20两侧分别被滑块支撑板52及滑块压板53进行抵压限位，使得提升组件51向上能够通过滑块支撑板52带动滑块20上移，向下能够通过滑块压板53带动滑块20下移，再利用滑块侧压板54与滑块20中之间的配合，使得滑块20在上移的同时能够朝挡台11的方向运动，反之则复位。需要说明的是，滑块20的数量可根据使用的需求具体设置，该实施例具体将滑块20设置为四块。

在一实施例中，滑块20上开设有抵推斜面22，滑块侧压板54上开设有对应于抵推斜面22的抵推配合面541，其中滑块侧压板54通过连接板41安装于中心轴40上，其中连接板41具体通过轴承座44安装于中心轴40上，亦即滑块侧压板54相对静止设置，且滑块侧压板54能够通过抵推配合面541与抵推斜面22之间的配合推顶滑块20，以此具体实现滑块侧压板54对滑块20的推顶，使得滑块20在上移的过程中，能够在抵推配合面541的导引下朝挡台11的方向进行运动。

在一实施例中，连接板41上设有对应于滑块侧压板54的挡块42，挡块42朝滑块20方向的一端面抵靠在对应的滑块侧压板54上，以用挡块42对滑块侧压板54起到抵压限位的作用，防止滑块侧压板54在滑块20的抵推下而跟随移动，以此确保滑块侧压板54在连接板41上安装的稳定性，进而确保该提升机构50工作时对滑块20驱动的运动轨迹始终保持一致。

需要说明的是，滑块侧压板54抵靠在连接板41的其中一个侧边上，并用螺栓(图未示)进行连接固定，具体可在连接板41上开设用于装配滑块侧压板54的凹槽411，且滑块侧压板54卡入至凹槽411内，并用螺栓进行连接固定，以便于滑块侧压板54与连接板41之间装配位置的确定，且挡块42也可用螺栓固定在连接板41上，并用挡块42伸出连接板41的部分抵压滑块侧压板54。

在一实施例中，滑块压板53上开设有对应于滑块侧压板54的导向滑槽531，滑块侧压板54滑动地安装于滑块压板53的导向滑槽531上，使得滑块压板53能够以滑块侧压板54为导向进行往复运动，以此确保该提升机构50工作时对滑块20驱动的稳定性。需要说明的是，该滑块压板53在导向滑槽531的外围固接有导向限位板532，且滑块侧压板54通过导向限位板532限位在导向滑槽531上，以防止滑块侧压板54脱离滑块压板53。

在一实施例中，提升组件51包括固定板511、两个连接座512、及摇杆513，固定板511通过连接导柱514与滑块压板53及滑块支撑板52连接固定，两个连接座512安装于固定板511上并分居于中心轴40的两侧，其中每个连接座512分别通过连接杆515转动地连接于摇杆513，以此具体实现该提升组件51的结构设置，使得该方卷口成型装置工作时，能够通过摇杆513实现对提升机构50工作的驱动。需要说明的是，连接杆515与摇杆513之间的连接部位设置于摇杆513的中部，其中摇杆513的一端转动地安装于摇杆固定座5131上，这样该摇杆513在使用时，可通过驱动摇杆513的另一端来实现对两根连接杆515的提升或者下降的驱动。

其中，中心轴40上固接有导向杆43，且该固定板511上开设有对应导向杆43的导向孔5111，且导向杆43穿过导向孔5111设置，使得该摇杆513通过连接杆515及连接座512作相对于固定架30上下运动时，能够用导向杆43与固定板511上导向孔5111的孔壁之间的间隙配合，对固定板511的运动起到导向限位的位置。

在一实施例中，中心轴40上开设有通气孔401，模头10上开设有连通于通气孔401的排气孔101，排气孔101的排气口1011设置于模头10的外周壁102上，使得该方卷口成型装置工作时，能够通过往通气孔401内导气，来实现纸质容器200在模头10上的脱落，以便于纸质容器200的脱模。需要说明的是，排气孔101的数量可设置为多个，多个排气孔101的排气口1011间隔地分居于模头10的外周面，以进一步便于纸质容器200从模头10上的脱模。

综上，本申请请求保护的方卷口成型装置，通过上述合理的结构设置，使得该方卷口成型装置工作时能够对纸质容器200的卷口201进行加压，以使该纸质容器200的卷口201形成为方形结构，以满足市场上对于具有方卷口的纸质容器的需求。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的专利保护范围应以所附权利要求为准。