一种摇摆机构及公路工程用混凝土搅拌装置

技术领域

本发明涉及一种施工机械，具体是一种摇摆机构及公路工程用混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土中包含多种原料，包括砂石、水泥、粉煤灰、膨胀剂、水、以及其他外加剂；因此在使用之前必须将多种原料混合均匀。

其中，混合均匀主要是使凝固后的混凝土各处的强度相同，避免承重强度不均导致砌筑完成后坍塌；混凝土搅拌大多通过混凝土搅拌站完成；混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。

目前现有的混凝土搅拌站大多设备体积大，设置在固定场所，不易移动，对于逐段施工的公路工程而言，存在诸多不便，增加运输成本。

发明内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种摇摆机构及公路工程用混凝土搅拌装置。

本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种摇摆机构，包括竖直设置的支撑件和水平固定在所述支撑件上部两侧的安装件，在一侧的所述安装件上通过转轴转动安装有套合件，在所述套合件上转动套设有搅拌轴；

所述搅拌轴的下部伸入到搅拌桶内，所述搅拌轴的上部转动套合有轴套，所述轴套通过两侧对称设置的横梁固定在所述搅拌桶的内壁上；在另一侧的所述安装件上安装有驱动结构，所述驱动结构通过传动组件连接所述搅拌桶；

所述驱动结构包括安装在所述安装件上的电动机和穿过所述安装件连接所述电动机输出端的蜗杆，所述蜗杆连接所述传动组件。

作为本发明进一步的方案：所述传动组件包括转动安装在所述安装件下方并与所述蜗杆啮合的蜗轮、转动安装在所述支撑件一侧的转动件、用于连接所述蜗轮与所述转动件的第一传动件、以及用于连接所述转动件与所述搅拌桶的连杆；

所述连杆的一端转动安装在所述转动件的偏心处，其另一端转动连接在所述搅拌桶的外壁上。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌轴表面由上至下设置有四圈凸缘，所述套合件转动套合在上部的两圈凸缘之间，所述轴套转动套合在下部的两圈凸缘之间；在所述搅拌桶的底部贯通固定有用于排放混凝土的放料管；

所述放料管的下端设置有可拆卸的管盖。

一种公路工程用混凝土搅拌装置，包括上述实施例所述的摇摆结构，还包括用于带动所述搅拌轴转动的搅拌组件及用于从搅拌桶的底部向所述搅拌桶内泵送空气的送气组件；

所述搅拌组件连接所述搅拌轴与所述转动件，所述送气组件连接所述蜗杆和所述放料管；

所述搅拌轴上沿圆周等距设置有多个搅拌叶，多个搅拌叶之间形成一圈搅拌叶轮，所述搅拌轴上具有多组搅拌叶轮。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌组件包括设置在所述安装件和所述转轴之间的伞齿轮组，所述伞齿轮组包括固定在所述转轴上的一号伞齿轮和固定在所述搅拌轴上的二号伞齿轮；所述一号伞齿轮与二号伞齿轮之间相互啮合；

所述一号伞齿轮通过第二传动件连接所述转动件。

作为本发明再进一步的方案：所述送气组件包括贯穿固定在所述支撑件上的送气筒、密封滑动设置在所述送气筒内的密封塞、以及用于连接所述送气筒与所述放料管下部的波纹管。

作为本发明再进一步的方案：所述波纹管一端与所述放料管连接，且在连接处安装有一个单向阀，波纹管另一端与所述送气筒固定连通；所述送气筒上设置有供空气进入到所述送气筒内的进气口，在进气口处安装有另一个单向阀。

作为本发明再进一步的方案：所述送气筒内转动安装有曲轴，所述曲轴的一端穿过所述送气筒并连接所述蜗杆；所述曲轴与所述密封塞之间通过推拉杆连接；

所述推拉杆的一端套合在曲轴中部的弯曲处，其另一端同所述密封塞转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑件的下部通过加强筋固定连接有用于同地面基础固定的底座。

采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：当电动机工作时带动蜗杆转动，蜗杆通过传动组件带动搅拌桶和搅拌轴绕套合件与安装件的转动连接处往复摆动，从而对搅拌桶内的混凝土进行摇晃，使混凝土均匀分布在搅拌桶内，避免砂浆和石子在搅拌桶内沉淀，形成分层；利用转动件带动搅拌组件动作，从而带动搅拌轴转动，使得搅拌轴在跟随所述搅拌桶往复摆动的过程中保持单向转动，对搅拌桶内的混凝土进行混合；同时，通过蜗杆带动送气组件工作，不断由搅拌桶的底部向搅拌桶内泵送空气，增大混凝土之间的间隙，降低搅拌轴和搅拌叶的阻力。

附图说明

图1为公路工程用混凝土搅拌装置的结构示意图。

图2为公路工程用混凝土搅拌装置中伞齿轮组和转轴的右视图。

图3为公路工程用混凝土搅拌装置中支撑件和底座以及安装件的结构示意图。

图4为公路工程用混凝土搅拌装置中送气组件的结构示意图。

图中：1-支撑件；2-安装件；3-电动机；4-蜗杆；5-蜗轮；6-第一传动件；7-转动件；8-第二传动件；9-一号伞齿轮；10-二号伞齿轮；11-搅拌轴；12-套合件；13-轴套；14-搅拌桶；15-搅拌叶；16-放料管；17-连杆；18-送气筒；19-曲轴；20-推拉杆；21-密封塞；22-单向阀；23-波纹管。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种摇摆机构，包括竖直设置的支撑件1和水平固定在所述支撑件1上部两侧的安装件2，在一侧的所述安装件2上通过转轴转动安装有套合件12，在所述套合件12上转动套设有搅拌轴11；

所述搅拌轴11的下部伸入到搅拌桶14内，所述搅拌轴11的上部转动套合有轴套13，所述轴套13通过两侧对称设置的横梁固定在所述搅拌桶14的内壁上；在另一侧的所述安装件2上安装有驱动结构，所述驱动结构通过传动组件连接所述搅拌桶14；

所述驱动结构包括安装在所述安装件2上的电动机3和穿过所述安装件2连接所述电动机3输出端的蜗杆4，所述蜗杆4连接所述传动组件；

当电动机3工作时带动蜗杆4转动，蜗杆4通过传动组件带动搅拌桶14和搅拌轴11绕套合件12与安装件2的转动连接处往复摆动，从而对搅拌桶14内的混凝土进行摇晃，使混凝土均匀分布在搅拌桶14内，避免砂浆和石子在搅拌桶14内沉淀，形成分层。

在本发明的一个实施例中，所述传动组件包括转动安装在所述安装件2下方并与所述蜗杆4啮合的蜗轮5、转动安装在所述支撑件1一侧的转动件7、用于连接所述蜗轮5与所述转动件7的第一传动件6、以及用于连接所述转动件7与所述搅拌桶14的连杆17；

所述连杆17的一端转动安装在所述转动件7的偏心处，其另一端转动连接在所述搅拌桶14的外壁上；

当在蜗杆4转动时带动蜗轮5转动，转动的蜗轮5通过第一传动件6带动转动件7跟随转动，转动的转动件7配合连杆17带动搅拌桶14和搅拌轴11绕套合件12与安装件2的转动中心处往复摆动。

在本发明的另一个实施例中，所述搅拌轴11表面由上至下设置有四圈凸缘，所述套合件12转动套合在上部的两圈凸缘之间，所述轴套13转动套合在下部的两圈凸缘之间；在所述搅拌桶14的底部贯通固定有用于排放混凝土的放料管14；

需要说明的是，所述放料管14的下端设置有可拆卸的管盖；

当不需要使用时可将管盖打开，此时搅拌桶14处于上下贯通状态，当使用时，将管盖关闭，使放料管16密封；通过四圈凸缘使得套合件12和轴套13相对搅拌轴11不可相对滑动，只可相对转动，从而对搅拌桶14固定，防止搅拌桶14从搅拌轴11上脱离。

一种公路工程用混凝土搅拌装置，包括上述实施例所述的摇摆机构，还包括用于带动所述搅拌轴11转动的搅拌组件及用于从搅拌桶14的底部向所述搅拌桶14内泵送空气的送气组件；

所述搅拌组件连接所述搅拌轴11与所述转动件7，所述送气组件连接所述蜗杆4和所述放料管16；

所述搅拌轴11上沿圆周等距设置有多个搅拌叶15，多个搅拌叶15之间形成一圈搅拌叶轮，所述搅拌轴11上具有多组搅拌叶轮；

利用转动件7带动搅拌组件动作，从而带动搅拌轴11转动，使得搅拌轴11在跟随所述搅拌桶14往复摆动的过程中保持单向转动，对搅拌桶14内的混凝土进行混合；同时，通过蜗杆4带动送气组件工作，不断由搅拌桶14的底部向搅拌桶14内泵送空气，增大混凝土之间的间隙，降低搅拌轴11和搅拌叶15的阻力。

在本发明的又一个实施例中，所述搅拌组件包括设置在所述安装件2和所述转轴之间的伞齿轮组，所述伞齿轮组包括固定在所述转轴上的一号伞齿轮9和固定在所述搅拌轴11上的二号伞齿轮10；所述一号伞齿轮9与二号伞齿轮10之间相互啮合；

所述一号伞齿轮9通过第二传动件8连接所述转动件7；

在转动件7转动时借助第二传动件8带动一号伞齿轮9转动，转动的一号伞齿轮9驱动二号伞齿轮10转动，进而带动搅拌轴11转动，搅拌轴11驱动搅拌叶15转动，对搅拌桶14内的混凝土进行混合搅拌。

在本发明的又一个实施例中，所述送气组件包括贯穿固定在所述支撑件1上的送气筒18、密封滑动设置在所述送气筒18内的密封塞21、以及用于连接所述送气筒18与所述放料管16下部的波纹管23；

当密封塞21往复顺着送气筒18的内壁滑动时通过波纹管23向放料管16内送入空气，其原理类似于打气筒，空气经过搅拌桶14的底部均匀分散在搅拌桶14内的混凝土中，增加混凝土之间的间隙。

在本发明的又一个实施例中，所述波纹管23一端与所述放料管16连接，且在连接处安装有一个单向阀22，波纹管23另一端与所述送气筒18固定连通；所述送气筒18上设置有供空气进入到所述送气筒18内的进气口，在进气口处安装有另一个单向阀22；

通过两个单向阀22相互配合使得空气只可从进气口处进入到送气筒18内，再由送气筒18经波纹管23进入到放料管16中。

在本发明的又一个实施例中，所述送气筒18内转动安装有曲轴19，所述曲轴19的一端穿过所述送气筒18并连接所述蜗杆4；所述曲轴19与所述密封塞21之间通过推拉杆20连接；

所述推拉杆20的一端套合在曲轴19中部的弯曲处，其另一端同所述密封塞21转动连接；

利用转动的蜗杆4带动曲轴19转动，转动的曲轴19带动连杆20推拉密封塞21顺着送气筒18的内壁往复左右移动，实现泵送空气的功能。

在本发明的又一个实施例中，所述支撑件1的下部通过加强筋固定连接有用于同地面基础固定的底座。

借助底座增大支撑件1与地面的接触面积，提高整体设备的稳定性，防止在搅拌混合的过程中倾倒。

以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。