自动退扭绞线模具

技术领域

本发明涉及绞线模具技术领域，具体涉及自动退扭绞线模具。

背景技术

现有绞线生产所用的设备由于其工作原理及特性，成品绞线单丝会存在逆旋转方向的应力，即扭力。现有的绞线生产设备采用的是固定式模具，构成模具的三个主要部件，即模具芯、模具套和模具盒均为固定设置，绞线的单线由于设备的旋转，产生了扭力，汇聚到模具绞合处，由于模具是固定死的，无法释放扭力，所以在成品绞线内部形成应力。该应力随着绞线生产的进行，会规律性的累积-释放-累积-释放，导致成品中其内部应力有大有小，最终的成品外观不佳，呈圆弧状规律往复。其内部由于应力的不确定性，会导致其最终使用寿命的不确定性。尤其是类似于电气化铁路用的吊弦线等产品，由于工作环境有振动会导致其往复运动的。这种条件下，应力越大，使用寿命越短。

发明内容

本发明提供了自动退扭绞线模具，其能解决现有绞线因扭力无法释放导致的成品外观不佳以及使用寿命短的技术问题。

其技术方案是这样的，自动退扭绞线模具，包括模具芯、模具套和模具盒，所述模具芯安装于所述模具套内，所述模具套设置于所述模具盒内，其特征在于：

所述模具还包括支撑座、转动机构和弹性机构，所述模具套通过转动机构安装于支撑座，使得所述模具套能够于垂直模具芯轴线方向的平面内转动，所述模具盒开设有容置槽，所述支撑座安装于所述容置槽内并且能够沿模具芯轴线方向滑移，所述支撑座位于模具芯轴线方向的两侧端面通过弹性机构与所述容置槽的两内侧壁弹性连接。

进一步的，所述转动机构包括轴承，所述支撑座与所述模具套的两端分别通过轴承配合。

进一步的，所述弹性机构包括弹簧和导柱，所述容置槽的内腔两侧各固定有一对上下分布、与模具芯轴线平行设置的导柱，所述导柱贯穿所述支撑座的两侧端面后套设有所述弹簧，所述弹簧的两端分别与所述支撑座、所述模具盒弹性抵接。

进一步的，所述模具套包括两个半体，所述模具芯嵌入至两个半体后通过螺栓锁紧。

本发明的自动退扭绞线模具，由于模具套通过转动机构安装于支撑座，使得模具套能够于垂直模具芯轴线方向的平面内转动，而模具芯与模具套同步转动后，能够消除绞线的扭力，从而提高绞线成品外观以及延长绞线使用寿命；在设备绞线速度调整过程中，支撑座在绞线的带动下沿模具芯轴线方向滑移，可快速找准绞合点，并且支撑座位于模具芯轴线方向的两侧端面通过弹性机构与容置槽的两内侧壁弹性连接，通过两侧弹性机构的弹性作用，将模具芯、模具盒维持在绞合点处。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，自动退扭绞线模具，包括模具芯1、模具套2、模具盒3、支撑座5、转动机构和弹性机构；模具套2包括前半体2a和后半体2b，模具芯1两侧嵌入至前半体2a和后半体2b后通过螺栓8锁紧；模具套2设置于模具盒3内；模具盒3与支架连接以保持固定，模具盒3开设有容置槽，支撑座5安装于容置槽内并且支撑座5的底面、两外侧壁分别与容置槽的底面、两内侧壁滑动配合，使得支撑座5能够沿模具芯1轴线方向滑移；模具套2通过转动机构安装于支撑座5，使得模具套2能够于垂直模具芯1轴线方向的平面内转动，具体的，转动机构包括轴承4，支撑座5与模具套2的两端分别通过轴承4配合；支撑座5位于模具芯1轴线方向的两侧端面通过弹性机构与容置槽的两内侧壁弹性连接，具体的，弹性机构包括弹簧7和导柱6，容置槽的内腔两侧各固定有一对上下分布、与模具芯1轴线平行设置的导柱6，导柱6贯穿支撑座5的两侧端面后套设有弹簧7，弹簧7的两端分别与支撑座5、模具盒3弹性抵接。