能调节切割刀间隔的植物肉生产制备切割装置及操作方法

技术领域

本发明涉及植物肉生产技术领域，具体来讲涉及的是一种能调节切割刀间隔的植物肉生产制备切割装置。

背景技术

植物肉，又叫素肉，是指一种具有类似于肉的风味和组织口感的素食，植物肉主要以大豆、豌豆、小麦等作物中提取的植物蛋白为原料，通过包括挤压蒸煮等现代食品加工工艺在内的热加工形成类似于肉的组织口感，采用化学分离的方式，从原材料中提取人体所需的植物蛋白，通过美拉德反应和/或添加肉味香精来形成类似于肉的风味。然而，切割为植物肉生产制备的工序之一，传统的切割设备是将肉放置于输送装置上，驱动装置驱动切割刀对肉进行切割，切割过程中肉容易发生位移，导致切割出来的形状大小不一，且切割的大小固定，无法调节。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种能调节切割刀间隔的植物肉生产制备切割装置及操作方法，本发明改进之后可对植物肉进行压紧，并能调节切割刀间隔，调节植物肉切割大小。

本发明是这样实现的，构造一种能调节切割刀间隔的植物肉生产制备切割装置，该切割装置包括一第一架体；

该切割装置还包括一对第一手持部，转动连接于第一架体两侧；

该切割装置还包括数个第二架体，滑动连接于所述第一架体顶部；

该切割装置还包括数个第二手持部，转动连接于数个所述第二架体正面；转动所述第二手持部，第二架体横向滑动；

该切割装置还包括数个第一驱动装置，安装于数个第二架体侧面；

该切割装置还包括数个输送装置，安装于数个所述第二架体上；

所述第一驱动装置驱动输送装置工作；

该切割装置还包括数个切割刀，设置于所述输送装置中部；所述切割刀与第二架体转动连接；所述第一驱动装置驱动切割刀转动；

该切割装置还包括一对第三架体，滑动连接于所述第一架体两侧；转动第一手持部，第三架体竖直滑动；

该切割装置还包括一对方管，与所述第三架体保持固定连接；

该切割装置还包括数个压紧板，设置于所述输送装置上方，与方管滑动连接。

作为上述技术方案的改进，所述第一手持部端部安装一第二齿轮，所述第三架体下部安装一与第二齿轮配合的第二齿条。

作为上述技术方案的改进，所述第二手持部端部安装一轴，所述轴与第二架体转动连接，所述轴两端安装一对第一齿轮，所述第一架体顶部安装有与第一齿轮啮合的第一齿条。

作为上述技术方案的改进，所述第一架体顶部还设置数根导向杆，所述导向杆两端与第一架体固定连接，所述第二架体与导向杆滑动连接。

作为上述技术方案的改进，所述压紧板两端设置一对连接杆，所述连接杆包括第一端部以及第二端部，所述第一端部与压紧板铰接，所述第二端部铰接一第四架体，所述第四架体上端面设置一对套环，所述套环与方管套接，所述套环与方管滑动连接，两所述连接杆始终平行。

作为上述技术方案的改进，所述第一架体底部安装有万向轮。

作为上述技术方案的改进，所述第一驱动装置为一伺服电机。

作为上述技术方案的改进，所述输送装置为双链条输送装置，所述切割刀设置于两链条之间。

一种如上述能调节切割刀间隔的植物肉生产制备切割装置的操作方法；实施时，转动第一手持部，第三架体竖直滑动，压紧板高度随之改变，转动第二手持部，第二架体横向滑动，输送装置以及切割刀位置随之改变，调整切割刀以及输送装置之间的间隔，第一驱动装置驱动输送装置工作，第一驱动装置驱动切割刀转动，输送装置带动成型的植物肉行进至切割刀处，压紧板对植物肉进行压紧避免切割过程中发生位移；

转动第一手持部，第二齿轮随之转动，带动第二齿条竖直滑动，第三架体随之竖直滑动；

转动第二手持部，带动第一齿轮转动，第一齿轮沿第一齿条运动，第二架体随之运动。

本发明具有如下优点；本发明通过改进在此提供一种能调节切割刀间隔的植物肉生产制备切割装置及操作方法，具有如下改进及优点；

其1，本发明包括一第一架体，一对第一手持部转动连接于所述第一架体两侧，数个第二架体滑动连接于所述第一架体顶部，数个第二手持部转动连接于数个所述第二架体正面，转动所述第二手持部，第二架体横向滑动，数个第一驱动装置安装于数个所述第二架体侧面，数个输送装置安装于数个所述第二架体上，所述第一驱动装置驱动输送装置工作，数个切割刀设置于所述输送装置中部，所述切割刀与第二架体转动连接，所述第一驱动装置驱动切割刀转动，一对第三架体滑动连接于所述第一架体两侧，转动第一手持部，第三架体竖直滑动，一对方管与所述第三架体保持固定连接，数个压紧板设置于所述输送装置上方，与方管滑动连接。

本发明实施时，转动第一手持部，第三架体竖直滑动，压紧板高度随之改变，转动第二手持部，第二架体横向滑动，输送装置以及切割刀位置随之改变，调整切割刀以及输送装置之间的间隔，第一驱动装置驱动输送装置工作，第一驱动装置驱动切割刀转动，输送装置带动成型的植物肉行进至切割刀11处，压紧板对植物肉进行压紧避免切割过程中发生位移。本发明通过压紧板对植物肉进行压紧，避免在切割过程中发生偏移，造成切割出来的形状大小不一，转动第一手持部，可对压紧板相对输送装置的高度进行调整，以适应不同厚度的植物肉切割，转动第二手持部，调节切割刀以及输送装置间的间隔，便于调节切割大小。

其2，本发明所述第一手持部端部安装一第二齿轮，所述第三架体下部安装一与第二齿轮配合的第二齿条。转动第一手持部，第二齿轮随之转动，带动第二齿条竖直滑动，第三架体随之竖直滑动。

其3，本发明所述第二手持部端部安装一轴，所述轴与第二架体转动连接，所述轴两端安装一对第一齿轮，所述第一架体顶部安装有与第一齿轮啮合的第一齿条。转动第二手持部，带动第一齿轮转动，第一齿轮沿第一齿条运动，第二架体随之运动。

其4，本发明所述第一架体顶部还设置数根导向杆，所述导向杆两端与第一架体固定连接，所述第二架体与导向杆滑动连接，第二架体沿导向杆运动，提高第二架体运动精度。

其5，本发明所述压紧板两端设置一对连接杆，所述连接杆包括第一端部以及第二端部，所述第一端部与压紧板铰接，所述第二端部铰接一第四架体，所述第四架体上端面设置一对套环，所述套环与方管套接，所述套环与方管滑动连接，两所述连接杆始终平行，便于对压紧板高度进行微小调整。

其6，本发明所述第一架体底部安装有万向轮，便于移动。

其7，本发明所述第一驱动装置为一伺服电机，提高设备的控制精度。

其8，本发明实施时，所述输送装置为双链条输送装置，所述切割刀设置于两链条之间，避免植物肉切割后掉落。

附图说明

图1~图4是本发明所述切割装置的结构示意图；

图5是本发明所述切割装置图2中A-A剖视图；

图6是本发明所述切割装置图2中B-B剖视图；

图7是本发明所述切割装置图2中局部放大图I示意图；

图8是本发明所述切割装置图5中局部放大图II示意图。

其中：1、第一架体；2、第一手持部；3、输送装置；4、方管；5、第二架体；6、第三架体；7、套环；8、第一驱动装置；9、第二手持部；10、连接杆；11、切割刀；12、导向杆；13、第一齿条；14、第一齿轮；15、第二齿条；16、第四架体；17、第二齿轮；18、压紧板。

具体实施方式

下面将结合附图1-图8对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种能调节切割刀间隔的植物肉生产制备切割装置，如图1-图8所示，可以按照如下方式予以实施；包括一第一架体1，一对第一手持部2转动连接于所述第一架体1两侧，数个第二架体5滑动连接于所述第一架体1顶部，数个第二手持部9转动连接于数个所述第二架体5正面，转动所述第二手持部9，第二架体5横向滑动，数个第一驱动装置8安装于数个所述第二架体5侧面，数个输送装置3安装于数个所述第二架体5上，所述第一驱动装置8驱动输送装置3工作，数个切割刀11设置于所述输送装置3中部，所述切割刀11与第二架体5转动连接，所述第一驱动装置8驱动切割刀11转动，一对第三架体6滑动连接于所述第一架体1两侧，转动第一手持部2，第三架体6竖直滑动，一对方管4与所述第三架体6保持固定连接，数个压紧板18设置于所述输送装置3上方，与方管4滑动连接。

本发明实施时，转动第一手持部2，第三架体6竖直滑动，压紧板18高度随之改变，转动第二手持部9，第二架体5横向滑动，输送装置3以及切割刀11位置随之改变，调整切割刀11以及输送装置3之间的间隔，第一驱动装置8驱动输送装置3工作，第一驱动装置8驱动切割刀11转动，输送装置3带动成型的植物肉行进至切割刀11处，压紧板18对植物肉进行压紧避免切割过程中发生位移。本发明通过压紧板对植物肉进行压紧，避免在切割过程中发生偏移，造成切割出来的形状大小不一，转动第一手持部，可对压紧板相对输送装置的高度进行调整，以适应不同厚度的植物肉切割，转动第二手持部，调节切割刀以及输送装置间的间隔，便于调节切割大小。

本发明实施时，所述第一手持部2端部安装一第二齿轮17，所述第三架体6下部安装一与第二齿轮14配合的第二齿条15。转动第一手持部2，第二齿轮17随之转动，带动第二齿条15竖直滑动，第三架体6随之竖直滑动。

本发明实施时，所述第二手持部9端部安装一轴，所述轴与第二架体5转动连接，所述轴两端安装一对第一齿轮14，所述第一架体1顶部安装有与第一齿轮14啮合的第一齿条13。转动第二手持部9，带动第一齿轮14转动，第一齿轮14沿第一齿条13运动，第二架体5随之运动。

本发明实施时，所述第一架体1顶部还设置数根导向杆12，所述导向杆12两端与第一架体1固定连接，所述第二架体5与导向杆12滑动连接，第二架体5沿导向杆12运动，提高第二架体5运动精度。

本发明实施时，所述压紧板12两端设置一对连接杆10，所述连接杆10包括第一端部以及第二端部，所述第一端部与压紧板18铰接，所述第二端部铰接一第四架体16，所述第四架体16上端面设置一对套环7，所述套环7与方管4套接，所述套环7与方管4滑动连接，两所述连接杆10始终平行，便于对压紧板高度进行微小调整。

本发明实施时，所述第一架体1底部安装有万向轮，便于移动。

本发明实施时，所述第一驱动装置8为一伺服电机，提高设备的控制精度。

本发明实施时，所述输送装置3为双链条输送装置，所述切割刀11设置于两链条之间，避免植物肉切割后掉落。

本发明具有如下改进及优点；

其1，本发明包括一第一架体1，一对第一手持部2转动连接于所述第一架体1两侧，数个第二架体5滑动连接于所述第一架体1顶部，数个第二手持部9转动连接于数个所述第二架体5正面，转动所述第二手持部9，第二架体5横向滑动，数个第一驱动装置8安装于数个所述第二架体5侧面，数个输送装置3安装于数个所述第二架体5上，所述第一驱动装置8驱动输送装置3工作，数个切割刀11设置于所述输送装置3中部，所述切割刀11与第二架体5转动连接，所述第一驱动装置8驱动切割刀11转动，一对第三架体6滑动连接于所述第一架体1两侧，转动第一手持部2，第三架体6竖直滑动，一对方管4与所述第三架体6保持固定连接，数个压紧板18设置于所述输送装置3上方，与方管4滑动连接。

本发明实施时，转动第一手持部2，第三架体6竖直滑动，压紧板18高度随之改变，转动第二手持部9，第二架体5横向滑动，输送装置3以及切割刀11位置随之改变，调整切割刀11以及输送装置3之间的间隔，第一驱动装置8驱动输送装置3工作，第一驱动装置8驱动切割刀11转动，输送装置3带动成型的植物肉行进至切割刀11处，压紧板18对植物肉进行压紧避免切割过程中发生位移。本发明通过压紧板对植物肉进行压紧，避免在切割过程中发生偏移，造成切割出来的形状大小不一，转动第一手持部，可对压紧板相对输送装置的高度进行调整，以适应不同厚度的植物肉切割，转动第二手持部，调节切割刀以及输送装置间的间隔，便于调节切割大小。

其2，本发明实施时，所述第一手持部2端部安装一第二齿轮17，所述第三架体6下部安装一与第二齿轮14配合的第二齿条15。转动第一手持部2，第二齿轮17随之转动，带动第二齿条15竖直滑动，第三架体6随之竖直滑动。

其3，本发明实施时，所述第二手持部9端部安装一轴，所述轴与第二架体5转动连接，所述轴两端安装一对第一齿轮14，所述第一架体1顶部安装有与第一齿轮14啮合的第一齿条13。转动第二手持部9，带动第一齿轮14转动，第一齿轮14沿第一齿条13运动，第二架体5随之运动。

其4，本发明实施时，所述第一架体1顶部还设置数根导向杆12，所述导向杆12两端与第一架体1固定连接，所述第二架体5与导向杆12滑动连接，第二架体5沿导向杆12运动，提高第二架体5运动精度。

其5，本发明实施时，所述压紧板12两端设置一对连接杆10，所述连接杆10包括第一端部以及第二端部，所述第一端部与压紧板18铰接，所述第二端部铰接一第四架体16，所述第四架体16上端面设置一对套环7，所述套环7与方管4套接，所述套环7与方管4滑动连接，两所述连接杆10始终平行，便于对压紧板高度进行微小调整。

其6，本发明实施时，所述第一架体1底部安装有万向轮，便于移动。

其7，本发明实施时，所述第一驱动装置8为一伺服电机，提高设备的控制精度。

其8，本发明实施时，所述输送装置3为双链条输送装置，所述切割刀11设置于两链条之间，避免植物肉切割后掉落。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。