一种输变电线路建设用生态砖生产成型装置

技术领域

本发明涉及生态砖生产技术领域，尤其涉及一种输变电线路建设用生态砖生产成型装置。

背景技术

生态砖是最新研制成功的新一代绿色环保建材产品，其花色纹理完全可以媲美天然石材，并克服了天然石材在防污、色差、纹理、放射性等方面存在的缺陷，为建筑装饰提供了一种理想的装饰材料，创造出一个全新的石器时代，生态砖的推出将会抑制天然石材的过度开采，对维护自然环境的生态平衡有促进作用。

现有技术中的生态砖制备之后通常都是不便于取出，劳动强度大，工作效率低，且对生态砖生产过程中的原料的混合不够均匀，需要进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种输变电线路建设用生态砖生产成型装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种输变电线路建设用生态砖生产成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定箱与L型杆的竖直部分，所述固定箱的顶部固定安装有两个固定块与两个竖板，两个固定块位于两个竖板之间且顶部均开设有塑形槽，塑形槽内均活动安装有顶出板，两个竖板之间固定安装有同一个安装板，安装板的顶部固定安装有液压机，液压机的输出轴延伸至安装板的底部外且固定安装有横杆，横杆的底部固定安装有两个与塑形槽相适配的塑形板，两个塑形板与两个塑形槽一一对应设置，所述固定箱的顶部开设有两个通孔，两个通孔分别与对应的塑形槽相连通，且两个通孔内均活动安装有竖杆，两个竖杆的两端均延伸至通孔外且顶端分别与对应的顶出板固定连接且底端均固定安装有第一齿条，所述固定箱的底部内壁上固定安装有两个安装杆，两个安装杆之间转动安装有同一个丝杆导套，丝杆导套上固定套接有第一锥齿且两端均延伸至对应的安装杆外，丝杆导套的两端均螺纹套接有丝杆，两个丝杆的两端均固定安装有第二齿条，所述固定箱的内壁上转动安装有两个转杆，两个转杆上均固定套接有第一齿轮与第二齿轮，两个第一齿轮分别与对应的第一齿条相啮合，两个第二齿轮分别与对应的第二齿条相啮合。

优选的，所述固定箱的一侧转动安装有圆杆，圆杆的一端固定套接有位于固定箱内且与第一锥齿相啮合的第二锥齿，圆杆的另一端固定套接有位于固定箱外的转盘。

优选的，两个竖板相互靠近的一侧均固定安装有散热风扇。

优选的，两个竖杆上均套接有复位弹簧，两个复位弹簧的一端固定在对应的竖杆上，另一端固定在对应的通孔内壁上。

优选的，两个丝杆的螺纹方向为相反设置，所述固定箱的底部内壁上沿着水平方向上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑块，两个滑块分别固定在对应的第二齿条上。

优选的，所述L型杆的竖直部分上固定安装有转动电机且转动安装有第一链轮，转动电机的输出轴上固定套接有第二链轮，所述第一链轮上固定套接有圆盘，且第一链轮与第二链轮之间套接有同一个链条，所述圆盘上转动安装有连杆的一端，连杆的另一端转动安装有搅拌箱，所述搅拌箱滑动安装在底座的顶部且搅拌箱的顶部为开口设置，且搅拌箱靠近固定块的一侧固定安装有两个下料管，下料管位于固定块的上方且两个下料管分别与对应的塑形槽一一对应设置，所述L型杆的水平部分的底部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上固定套接有位于搅拌箱的固定杆，所述固定杆的两侧均固定安装有多个搅拌轴。

优选的，两个下料管上均设有阀门。

优选的，相邻的两个搅拌轴的长度为不同设置。

本发明中，所述一种输变电线路建设用生态砖生产成型装置，首先将原料倒入到搅拌箱中，然后通过启动搅拌电机带动了搅拌轴的转动即可对原料进行搅拌，期间通过启动转动电机带动了第二链轮的转动，第二链轮通过链条带动了第一链轮的转动，即可带动了圆盘的转动，即可带动了连杆的来回摆动，即可带动了搅拌箱的左右往复移动，即可对搅拌箱的原料左右晃动，使得对原料搅拌更加充分，搅拌完成后，打开两个下料管上的阀门，将原料通过下料管导入到对应的塑形槽中。

然后通过启动液压机带动了两个塑形压板向下移动，即可对塑形槽中的原料进行压实塑形，期间通过启动散热风扇，即可对原料进行风干，加快塑形，塑形完成后，通过转动转盘带动了圆杆与第二锥齿的转动，即可带动了第一锥齿与丝杆导套的转动，即可带动了两个螺纹方向为相反设置的两个丝杆的左右分开移动，即可带动了两个第二齿条的左右分开移动，两个第二齿条在移动的过程中带动了两个第二齿轮的转动，即可带动了两个第一齿轮的转动，两个第一齿轮带动了两个第一齿条的向上移动，即可带动了两个顶出板的向上移动，即可将塑形槽中塑形好的生态砖顶出。本发明结构简单、使用方便、便于对生态砖生产过程中的原料进行均匀混合，且便于将制备后的生态砖顶出，生产效率高。

附图说明

图1为本发明提出的一种输变电线路建设用生态砖生产成型装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种输变电线路建设用生态砖生产成型装置的A部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种输变电线路建设用生态砖生产成型装置的B部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种输变电线路建设用生态砖生产成型装置的关于固定箱的部分侧视图；

图5为本发明提出的一种输变电线路建设用生态砖生产成型装置的关于搅拌箱的侧视图。

图中：1底座、2丝杆、3固定块、4塑形压板、5散热风扇、6安装板、7液压机、8横杆、9竖板、10塑形槽、11固定箱、12圆杆、13转盘、14第一锥齿、15第二锥齿、16顶出板、17竖杆、18复位弹簧、19第一齿条、20转杆、21第二齿轮、22第一齿轮、23第二齿条、24下料管、25阀门、26搅拌箱、27固定杆、28搅拌电机、29连杆、30L型杆、31第一链轮、32圆盘、33转动电机、34第二链轮、35搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种输变电线路建设用生态砖生产成型装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定箱11与L型杆30的竖直部分，固定箱11的顶部固定安装有两个固定块3与两个竖板9，两个固定块3位于两个竖板9之间且顶部均开设有塑形槽10，塑形槽10内均活动安装有顶出板16，两个竖板9之间固定安装有同一个安装板6，安装板6的顶部固定安装有液压机7，液压机7的输出轴延伸至安装板6的底部外且固定安装有横杆8，横杆8的底部固定安装有两个与塑形槽10相适配的塑形板4，两个塑形板4与两个塑形槽10一一对应设置，固定箱11的顶部开设有两个通孔，两个通孔分别与对应的塑形槽10相连通，且两个通孔内均活动安装有竖杆17，两个竖杆17的两端均延伸至通孔外且顶端分别与对应的顶出板16固定连接且底端均固定安装有第一齿条19，固定箱11的底部内壁上固定安装有两个安装杆，两个安装杆之间转动安装有同一个丝杆导套，丝杆导套上固定套接有第一锥齿14且两端均延伸至对应的安装杆外，丝杆导套的两端均螺纹套接有丝杆2，两个丝杆2的两端均固定安装有第二齿条23，固定箱11的内壁上转动安装有两个转杆20，两个转杆20上均固定套接有第一齿轮22与第二齿轮21，两个第一齿轮22分别与对应的第一齿条19相啮合，两个第二齿轮21分别与对应的第二齿条23相啮合。

实施例二

本发明中，固定箱11的一侧转动安装有圆杆12，圆杆12的一端固定套接有位于固定箱11内且与第一锥齿14相啮合的第二锥齿15，圆杆12的另一端固定套接有位于固定箱11外的转盘13，通过转动转盘13带动了圆杆12与第二锥齿15的转动，即可带动了第一锥齿14与丝杆导套的转动，即可带动了两个螺纹方向为相反设置的两个丝杆2的左右分开移动，即可带动了两个第二齿条23的左右分开移动。

本发明中，两个竖板9相互靠近的一侧均固定安装有散热风扇5。

本发明中，两个竖杆17上均套接有复位弹簧18，两个复位弹簧18的一端固定在对应的竖杆17上，另一端固定在对应的通孔内壁上，通过复位弹簧18便于竖杆17的复位。

本发明中，两个丝杆2的螺纹方向为相反设置，固定箱11的底部内壁上沿着水平方向上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑块，两个滑块分别固定在对应的第二齿条23上，丝杆导套的转动，即可带动了两个螺纹方向为相反设置的两个丝杆2的左右分开移动，通过滑槽与滑块便于丝杆2的移动。

本发明中，L型杆30的竖直部分上固定安装有转动电机33且转动安装有第一链轮31，转动电机33的输出轴上固定套接有第二链轮34，第一链轮31上固定套接有圆盘32，且第一链轮31与第二链轮34之间套接有同一个链条，圆盘32上转动安装有连杆29的一端，连杆29的另一端转动安装有搅拌箱26，搅拌箱26滑动安装在底座1的顶部且搅拌箱26的顶部为开口设置，且搅拌箱26靠近固定块3的一侧固定安装有两个下料管24，下料管24位于固定块3的上方且两个下料管24分别与对应的塑形槽10一一对应设置，L型杆30的水平部分的底部固定安装有搅拌电机28，搅拌电机28的输出轴上固定套接有位于搅拌箱26的固定杆27，固定杆27的两侧均固定安装有多个搅拌轴35，将原料倒入到搅拌箱26中，然后通过启动搅拌电机28带动了搅拌轴35的转动即可对原料进行搅拌，期间通过启动转动电机33带动了第二链轮34的转动，第二链轮34通过链条带动了第一链轮31的转动，即可带动了圆盘32的转动，即可带动了连杆29的来回摆动，即可带动了搅拌箱26的左右往复移动，即可对搅拌箱26的原料左右晃动，使得对原料搅拌更加充分。

本发明中，两个下料管24上均设有阀门25，搅拌完成后，打开两个下料管24上的阀门25，将原料通过下料管24导入到对应的塑形槽10中。

本发明中，相邻的两个搅拌轴35的长度为不同设置，通过长度为不同设置可对原料搅拌更加充分。

实施例三

参照图1-5，一种输变电线路建设用生态砖生产成型装置，包括底座1，底座1的顶部固定焊接有固定箱11与L型杆30的竖直部分，固定箱11的顶部固定焊接有两个固定块3与两个竖板9，两个固定块3位于两个竖板9之间且顶部均开设有塑形槽10，塑形槽10内均活动安装有顶出板16，两个竖板9之间固定焊接有同一个安装板6，安装板6的顶部固定焊接有液压机7，液压机7的输出轴延伸至安装板6的底部外且固定焊接有横杆8，横杆8的底部固定焊接有两个与塑形槽10相适配的塑形板4，两个塑形板4与两个塑形槽10一一对应设置，固定箱11的顶部开设有两个通孔，两个通孔分别与对应的塑形槽10相连通，且两个通孔内均活动安装有竖杆17，两个竖杆17的两端均延伸至通孔外且顶端分别与对应的顶出板16固定连接且底端均固定焊接有第一齿条19，固定箱11的底部内壁上固定焊接有两个安装杆，两个安装杆之间通过转轴转动安装有同一个丝杆导套，丝杆导套上固定套接有第一锥齿14且两端均延伸至对应的安装杆外，丝杆导套的两端均螺纹套接有丝杆2，两个丝杆2的两端均固定焊接有第二齿条23，固定箱11的内壁上通过转轴转动安装有两个转杆20，两个转杆20上均固定套接有第一齿轮22与第二齿轮21，两个第一齿轮22分别与对应的第一齿条19相啮合，两个第二齿轮21分别与对应的第二齿条23相啮合。

本发明中，固定箱11的一侧通过转轴转动安装有圆杆12，圆杆12的一端固定套接有位于固定箱11内且与第一锥齿14相啮合的第二锥齿15，圆杆12的另一端固定套接有位于固定箱11外的转盘13。

本发明中，两个竖板9相互靠近的一侧均固定焊接有散热风扇5。

本发明中，两个竖杆17上均套接有复位弹簧18，两个复位弹簧18的一端固定在对应的竖杆17上，另一端固定在对应的通孔内壁上。

本发明中，两个丝杆2的螺纹方向为相反设置，固定箱11的底部内壁上沿着水平方向上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑块，两个滑块分别固定在对应的第二齿条23上。

本发明中，L型杆30的竖直部分上固定焊接有转动电机33且通过转轴转动安装有第一链轮31，转动电机33的输出轴上固定套接有第二链轮34，第一链轮31上固定套接有圆盘32，且第一链轮31与第二链轮34之间套接有同一个链条，圆盘32上通过转轴转动安装有连杆29的一端，连杆29的另一端通过转轴转动安装有搅拌箱26，搅拌箱26滑动安装在底座1的顶部且搅拌箱26的顶部为开口设置，且搅拌箱26靠近固定块3的一侧固定焊接有两个下料管24，下料管24位于固定块3的上方且两个下料管24分别与对应的塑形槽10一一对应设置，L型杆30的水平部分的底部固定焊接有搅拌电机28，搅拌电机28的输出轴上固定套接有位于搅拌箱26的固定杆27，固定杆27的两侧均固定焊接有多个搅拌轴35。

本发明中，两个下料管24上均设有阀门25。

本发明中，相邻的两个搅拌轴35的长度为不同设置。

本发明中，首先将原料倒入到搅拌箱26中，然后通过启动搅拌电机28带动了搅拌轴35的转动即可对原料进行搅拌，期间通过启动转动电机33带动了第二链轮34的转动，第二链轮34通过链条带动了第一链轮31的转动，即可带动了圆盘32的转动，即可带动了连杆29的来回摆动，即可带动了搅拌箱26的左右往复移动，即可对搅拌箱26的原料左右晃动，使得对原料搅拌更加充分，搅拌完成后，打开两个下料管24上的阀门25，将原料通过下料管24导入到对应的塑形槽10中。

然后通过启动液压机7带动了两个塑形压板4向下移动，即可对塑形槽10中的原料进行压实塑形，期间通过启动散热风扇5，即可对原料进行风干，加快塑形，塑形完成后，通过转动转盘13带动了圆杆12与第二锥齿15的转动，即可带动了第一锥齿14与丝杆导套的转动，即可带动了两个螺纹方向为相反设置的两个丝杆2的左右分开移动，即可带动了两个第二齿条23的左右分开移动，两个第二齿条23在移动的过程中带动了两个第二齿轮21的转动，即可带动了两个第一齿轮22的转动，两个第一齿轮22带动了两个第一齿条19的向上移动，即可带动了两个顶出板16的向上移动，即可将塑形槽10中塑形好的生态砖顶出。本发明结构简单、使用方便、便于对生态砖生产过程中的原料进行均匀混合，且便于将制备后的生态砖顶出，生产效率高。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。