一种口罩半自动压线装置

技术领域

本发明涉及口罩生产领域，具体为一种口罩半自动压线装置。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成；常见的口罩分为一次性医用口罩和防尘口罩，防尘口罩采用多层布料压合制成；口罩在生产的时候，需要对将口罩的裁片进行对折，然后在对折处进行压线缝合工作。

口罩在压线的时候，需要使用到拷克机对口罩压线的位置进行缝合工作，在具体操作的时候，员工需要自己对折好止口位置，使用平车在特制的压脚下操作，在操作的时候需要注意压线位置，存在加工慢，效率低的问题。

发明内容

本发明为了弥补市场空白，提供了一种口罩半自动压线装置。

本发明的目的在于提供一种口罩半自动压线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种口罩半自动压线装置，包括：

X轴移动结构，所述X轴移动结构安装在固定座的右侧，且X轴移动结构左侧安装有Z轴移动结构，同时Z轴移动结构上侧是Y轴移动结构；

Y轴移动结构，所述Y轴移动结构的工作气缸安装在安装框的壁板上，且工作气缸的活塞杆与安装箱的外表壁固定设置，同时安装箱的端部安装有导向板；

Z轴移动结构，所述Z轴移动结构端部设置有工作板，且工作板上方表面安装有凸轮，凸轮的转轴与驱动电机的输出轴固定设置，同时驱动电机通过机座安装在安装箱内部；

固定座，所述固定座的一端与工作台通过螺栓装配，且固定座的另一端安装有固定板，同时工作台的上方设置有缝纫针，缝纫针与拷克三角一体机安装在一起。

进一步的，所述X轴移动结构包括平移气缸、载板、滑块、滑轨、连接杆和平缝板，且平移气缸的活塞杆与载板固定设置，同时载板为横向移动结构。

进一步的，所述载板上端与滑块固定设置，且载板远离滑块的一端与连接杆螺接固定，同时连接杆远离载板的一端与平缝板固定设置，平缝板、连接杆和载板组合在一起构成“L”形。

进一步的，所述滑轨上表面与固定板之间通过螺丝固定，且滑轨与滑块的尺寸相适配，同时载板通过其上的滑块滑动连接在滑轨表面，滑轨的剖面为“工”字形设置，同时滑块的剖面为“凹”字形设置。

进一步的，所述Y轴移动结构包括导向板、安装箱、导向杆、工作气缸和安装框，且安装箱设置在安装框内部，安装框内部两侧均安装有导向杆，安装箱的两端面均固定设置有导向板，导向板内部开设有导向孔，导向杆插接在导向孔内部。

进一步的，所述安装箱在安装框内部为竖向移动结构，安装框底部与固定座通过螺栓装配，固定座的剖面为“T”形设置，安装箱包括开槽、复位弹簧、定位杆和箱体，且开槽设置在箱体的右侧壁板中，开槽内部固定设置有定位杆。

进一步的，所述Z轴移动结构包括压脚、传动板、驱动电机、工作板、凸轮和限位杆，且工作板端部设置在安装箱内部，工作板表面依次开设有限位孔和定位孔，限位孔和定位孔内部分别插接有限位杆和定位杆，限位杆和定位杆外侧均套接有复位弹簧。

进一步的，所述凸轮上的凸块与工作板的上表面接触设置，且工作板在安装箱内部为升降结构，同时工作板端部与传动板固定设置，传动板远离工作板的一端与压脚固定设置。

进一步的，所述压脚与平缝板为水平设置，且平缝板的剖面为弧形设置，同时压脚的剖面为椭圆形设置，压脚卡接在平缝板的内壁，同时口罩裁片夹持在压脚和平缝板之间。

进一步的，所述X轴移动结构、Y轴移动结构、Z轴移动结构、固定座、工作台和固定板组合在一起构成压线装置本体，且压线装置本体的上方通过支架安装有拷克三角一体机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：工作气缸的活塞杆带动安装箱向上移动，使得压脚向上移动，此时口罩裁片的止口位置处于缝纫针的正下方，缝纫针在拷克三角一体机的底部自右往左移动，完成缝纫针对止口位置进行缝合作业，改善后员工只需把口罩裁片放到指定的地方，后面都是机器自动完成，提高了工作效率，口罩质量，降低了员工的工作难度。

附图说明

图1为本发明结构的正视示意图；

图2为本发明结构的平缝板向左移动示意图；

图3为本发明结构的平缝板脱离压脚示意图；

图4为本发明结构的压脚带动口罩裁片向上移动示意图；

图5为本发明结构的图2中的A-A剖面示意图；

图6为本发明结构的图2中的B-B剖面示意图；

图7为本发明结构的口罩裁片被夹持示意图；

图8为本发明结构的滑块、滑轨剖面示意图；

图9为本发明结构的压线装置本体、拷克三角一体机安装示意图；

图10为拷克三角一体机示意图。

图中：1、X轴移动结构；11、平移气缸；12、载板；13、滑块；14、滑轨；15、连接杆；16、平缝板；2、Y轴移动结构；21、导向板；22、安装箱；221、开槽；222、复位弹簧；223、定位杆；224、箱体；23、导向杆；24、工作气缸；25、安装框；3、Z轴移动结构；30、压脚；31、传动板；32、驱动电机；33、工作板；34、凸轮；35、限位杆；4、固定座；5、工作台；6、缝纫针；7、固定板；8、压线装置本体；9、拷克三角一体机；10、口罩裁片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施方式一：请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种口罩半自动压线装置，包括：X轴移动结构1、Y轴移动结构2、Z轴移动结构3和固定座4；

X轴移动结构1安装在固定座4的右侧，且X轴移动结构1左侧安装有Z轴移动结构3，同时Z轴移动结构3上侧是Y轴移动结构2；

Y轴移动结构2的工作气缸24安装在安装框25的壁板上，且工作气缸24的活塞杆与安装箱22的外表壁固定设置，同时安装箱22的端部安装有导向板21；

Z轴移动结构3端部设置有工作板33，且工作板33上方表面安装有凸轮34，凸轮34的转轴与驱动电机32的输出轴固定设置，同时驱动电机32通过机座安装在安装箱22内部；

固定座4的一端与工作台5通过螺栓装配，且固定座4的另一端安装有固定板7，同时工作台5的上方设置有缝纫针6，缝纫针6与拷克三角一体机9安装在一起。

员工手持口罩裁片10，将口罩裁片10放置在平缝板16上，此时的平缝板16处于对折的状态，此时平缝板16在平移气缸11的带动下向下移动，使得平缝板16处于压脚30的下侧，此时启动驱动电机32的外接开关，驱动电机32的输出轴带动凸轮34转动，凸轮34上的凸缘与工作板33接触，此时工作板33在凸轮34的作用下，向下移动，工作板33带动传动板31向下移动，传动板31带动压脚30向下移动，使得压脚30将口罩裁片10压紧在平缝板16内部，此时平缝板16在平移气缸11的作用下快速的抽出，使得压脚30将口罩裁片10压紧在工作台5的表面，此时在工作气缸24的作用下，工作气缸24的活塞杆带动安装箱22向上移动，使得压脚30向上移动，此时口罩裁片10的止口位置处于缝纫针6的正下方，缝纫针6在拷克三角一体机9的底部自右往左移动，完成缝纫针6对止口位置进行缝合作业，改善后员工只需把口罩裁片10放到指定的地方，后面都是机器自动完成，提高了工作效率，口罩质量，降低了员工的工作难度。

具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图1-3所示，X轴移动结构1包括平移气缸11、载板12、滑块13、滑轨14、连接杆15和平缝板16，且平移气缸11的活塞杆与载板12固定设置，同时载板12为横向移动结构。

在平移气缸11的带动下，使得平缝板16在固定座4的上方进行横向移动的工作，完成对平缝板16的驱动工作，平缝板16的表面光滑，可降低平缝板16与口罩裁片10之间的摩擦力。

具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式二的进一步限定，如图1和图8所示，载板12上端与滑块13固定设置，且载板12远离滑块13的一端与连接杆15螺接固定，同时连接杆15远离载板12的一端与平缝板16固定设置，平缝板16、连接杆15和载板12组合在一起构成“L”形。

载板12在横向移动的时候，载板12通过其上的滑块13滑动连接在滑轨14上，可对横向移动的载板12进行限位和导向，保证载板12在工作时候的稳定性，同时避免平缝板16在工作的时候发生倾斜。

具体实施方式四：本实施方式为具体实施方式二的进一步限定，如图1和图8所示，滑轨14上表面与固定板7之间通过螺丝固定，且滑轨14与滑块13的尺寸相适配，同时载板12通过其上的滑块13滑动连接在滑轨14表面，滑轨14的剖面为“工”字形设置，同时滑块13的剖面为“凹”字形设置。

具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图1所示，Y轴移动结构2包括导向板21、安装箱22、导向杆23、工作气缸24和安装框25，且安装箱22设置在安装框25内部，安装框25内部两侧均安装有导向杆23，安装箱22的两端面均固定设置有导向板21，导向板21内部开设有导向孔，导向杆23插接在导向孔内部。

Y轴移动结构2的设置，主要是带动压脚30进行竖向的移动工作，安装箱22在移动的时候，其两端的导向板21内部均插接有导向杆23，可保证安装箱22在工作气缸24的驱动作业下，进行移动，同时避免安装箱22在运动的时候不会发生倾斜。

具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式五的进一步限定，如图1、图3所示，安装箱22在安装框25内部为竖向移动结构，安装框25底部与固定座4通过螺栓装配，固定座4的剖面为“T”形设置，安装箱22包括开槽221、复位弹簧222、定位杆223和箱体224，且开槽221设置在箱体224的右侧壁板中，开槽221内部固定设置有定位杆223。

具体实施方式七：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图1、图5所示，Z轴移动结构3包括压脚30、传动板31、驱动电机32、工作板33、凸轮34和限位杆35，且工作板33端部设置在安装箱22内部，工作板33表面依次开设有限位孔和定位孔，限位孔和定位孔内部分别插接有限位杆35和定位杆223，限位杆35和定位杆223外侧均套接有复位弹簧222。

Z轴移动结构3的设置，主要是带动压脚30向下移动，将压脚30压紧在平缝板16的内部，同时当平缝板16与压脚30之间进行分离的时候，此时的压脚30向下移动，将口罩裁片10压紧在工作台5的表面，此时拷克三角一体机9底部的缝纫针6自右往左移动，对口罩裁片10的止口位置进行缝合作业。

具体实施方式八：本实施方式为具体实施方式七的进一步限定，如图1、图5所示，凸轮34上的凸块与工作板33的上表面接触设置，且工作板33在安装箱22内部为升降结构，同时工作板33端部与传动板31固定设置，传动板31远离工作板33的一端与压脚30固定设置。

当凸轮34上的凸块在转动的时候，凸块与工作板33相接触的时候，可带动工作板33向下移动，工作板33上插接有限位杆35和定位杆223，此时的复位弹簧222处于被压缩的状态，当凸轮34上的凸块远离工作板33的时候，此时处于被压缩的复位弹簧222进行释放工作，带动工作板33进行复位工作。

具体实施方式九：本实施方式为具体实施方式八的进一步限定，如图1、图9和图10所示，压脚30与平缝板16为水平设置，且平缝板16的剖面为弧形设置，同时压脚30的剖面为椭圆形设置，压脚30卡接在平缝板16的内壁，同时口罩裁片10夹持在压脚30和平缝板16之间。

具体实施方式十：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图1、图9和图10所示，X轴移动结构1、Y轴移动结构2、Z轴移动结构3、固定座4、工作台5和固定板7组合在一起构成压线装置本体8，且压线装置本体8的上方通过支架安装有拷克三角一体机9。

拷克三角一体机9通过其底部的缝纫针6自右往左进行横向移动，完成对口罩裁片10的缝合工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。