一种桶形螺母安装工具及其使用方法

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体涉及一种桶形螺母安装工具及其使用方法。

背景技术

中国实用新型专利CN2849294公开了一种桶形自锁螺母连接件，其技术方案为：包括支座、自锁螺母和保持架，所述的支座是一个具有与待连接孔形状大小大体一致的半桶形体，桶体两端平面沿径向延伸构成一个U形通槽，槽内制有螺栓通过孔，所述U形通槽的台阶面上装配有一个螺帽支承座与所述通槽口径形状大小基本一致的自锁螺帽，在所述桶体两端平面还夹持有一个底部开有大致为矩形孔地圆弧弯边弹性开口壳体保持架。

生产中需对上述桶形自锁螺母连接件进行安装。安装时，需把桶形自锁螺母连接件整体安装在框结构的孔内。具体安装工艺如下：

将桶形螺母保持架套合到桶形螺母和支座上，调整桶形螺母相对结构螺栓安装孔的位置状态：螺母支座靠结构螺栓孔一侧，螺母孔轴线方向与结构螺栓孔轴线方向平行，确认螺母方向正确后，用手压合保持架拱形边将螺母及保持架推入结构安装孔中。

在实际安装过程中，桶形螺母的保持架起到一个异形弹簧片的作用，从而在安装孔内起到支撑螺母组件，使其不滑出的作用。实际的保持架上半部分的拱形边并不是完全沿着内孔弧面，会向上突起以提供一定的弹性支撑力。保持架的拱形边在安装前需手工压合后才能将组件整体送入安装孔。但由于拱形边材料厚度较厚、长度较短，实际当中徒手操作和压合拱形边非常困难。甚至有操作人员强行敲打拱形边，导致其过压，甚至变形，使拱形边出现干涉相互搭接。

因此，本发明设计了一种桶形螺母专用安装工具，操作方便、简单。能快速将桶形螺母安装到位，且避免现场手工安装的困难。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中现场桶形螺母手工安装困难、保持架拱形边成型不正常或干涉的问题，提出一种桶形螺母安装工具及其使用方法，该安装工具和方法操作方便、简单，能快速将桶形螺母安装到位。

为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：

一种桶形螺母安装工具，其特征在于，包括套筒、下支座、顶杆和限位部件，所述套筒为两端开孔的中空结构，其内部带有部分弧面，所述下支座滑动连接在套筒内部，下支座的上表面为与套筒上的部分弧面相对的凹圆弧面，所述限位部件穿过套筒并与下支座接触，限位部件用于调节并固定下支座上的凹圆弧面与套筒上的部分弧面所围成的空间；桶形螺母组件和顶杆并列安装在套筒和下支座围成的空间内，顶杆前端设置有用于防止桶形螺母保持架过度压缩的限位针，所述限位针位于桶形螺母组件保持架的两个拱形片之间。

进一步的，所述顶杆与桶型螺母组件接触的一端设置有避让槽，所述避让槽恰好容纳桶形螺母组件侧端面上突出的弹性片。

进一步的，所述顶杆远离桶型螺母组件的一端设置有方便握持的推把，套筒靠近顶杆一侧的外侧面设置有助力用的连接耳。

进一步的，所述限位部件为锁紧螺钉。

一种桶形螺母安装工具的使用方法，包括如下步骤：

a)、松开套筒底部的限位螺钉，使下支座下移为自由状态，给桶形螺母组件留出放置空间；

b)、将桶形螺母组件放入套筒和下支座围成的空间内；

c)、从套筒的另一端插入顶杆，使顶杆进入套筒和下支座围成的空间内，推送顶杆直至顶杆前端的限位针放置在桶形螺母保持架的两个拱形片之间；

d)、逐渐拧紧限位部件，使下支座向上抬升，直到下支座与套筒之间围合形成完整的圆形孔，并且顶杆仍可推动桶形螺母组件在套筒内移动，此时两个拱形片的边缘恰好与限位针的两个侧边相贴；

e)、将安装工具前端对准预安装桶形螺母组件的结构孔，推压顶杆，将桶形螺母压入结构孔内；

f)、最后从结构孔内抽出顶杆的限位针，完成安装操作。

综上所述，本发明具有以下优点：

本发明结构简单，操作方便，通过套筒、下支座、顶杆和限位部件的结构设计组合，极大地方便了生产现场桶形螺母的安装；避免了手工压下螺母保持架拱形边的困难；并且顶杆前端限位针的设计，避免了保持架强行压合后的变形和干涉等问题。

附图说明

图1为本发明桶形螺母安装工具的外形图；

图2为安装有桶形螺母组件的内部结构示意图；

图3为未安装桶形螺母组件的内部结构示意图；

图4为本发明桶形螺母安装工具的安装示意图；

1、套筒，2、下支座，3、顶杆，4、限位部件，5、限位针，6、桶形螺母组件，7、保持架，8、弹性片，9、避让槽，10、结构孔，11、框结构，12、推把，13、连接耳。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

本实施例提供了一种桶形螺母安装工具，如图1所示，包括套筒1、下支座2、顶杆3和限位部件4。

套筒1为两端开孔的中空结构，其上半部分为一个圆筒状结构，其内部带有部分弧面，下半部分为一个方形底座，上半部分和下半部分结构衔接成一个整体。

如图2所示，下支座2滑动连接在套筒1内部，其底部与套筒1下半部分的方形底座通过台阶状的结构滑动连接在一起，下支座2的上表面为与套筒1上的部分弧面相对的凹圆弧面。方形底座底部设置有螺纹孔，限位部件4穿过套筒1底部的螺纹孔并与下支座2接触，用于调节并固定下支座2上的凹圆弧面与套筒1上的部分弧面所围成的空间。

桶形螺母组件6和顶杆3并列安装在套筒1和下支座2围成的空间内，顶杆3前端设置有限位针5，所述限位针5位于桶形螺母组件6保持架7的两个拱形片之间，用于防止桶形螺母保持架7过度压缩出现干涉相互搭接。

如图4所示展示了本安装工具的使用状态，此时桶形螺母组件6已部分送入框结构11中的结构孔10中，具体的使用方法如下：

a)、松开套筒1底部的限位螺钉，使下支座2下移为自由状态，给桶形螺母组件6留出放置空间；

b)、将桶形螺母组件6放入套筒1和下支座2围成的空间内；

c)、从套筒1的另一端插入顶杆3，使顶杆3进入套筒1和下支座2围成的空间内，推送顶杆3直至顶杆3前端的限位针5放置在桶形螺母保持架7的两个拱形片之间；

d)、逐渐拧紧限位部件4，使下支座2向上抬升，直到下支座2与套筒1之间围合形成完整的圆形孔，并且顶杆3仍可推动桶形螺母组件6在套筒1内移动，此时两个拱形片的边缘恰好与限位针5的两个侧边相贴；

e)、将安装工具前端对准预安装桶形螺母组件6的结构孔10，推压顶杆3，将桶形螺母压入结构孔10内；

f)、最后从结构孔10内抽出顶杆3的限位针5，完成安装操作。

实施例2

本实施例提供了一种桶形螺母安装工具，在实施例1的基础上，进一步的，所述顶杆3与桶型螺母组件接触的一端设置有避让槽9，所述避让槽9恰好容纳桶形螺母组件6侧端面上突出的弹性片8。在推送顶杆3的过程中，能够使顶杆3前端面更好的与桶形螺母组件6的侧端面相接触，使其更好的受力。

优选的，为了方便、省力的推送顶杆3，顶杆3远离桶型螺母组件的一端设置有方便握持的推把12，套筒1靠近顶杆3一侧的外侧面设置有助力用的连接耳13。

虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。