一种电子控制器加工用通用夹具

技术领域

本发明涉及通用夹具领域，尤其涉及一种电子控制器加工用通用夹具。

背景技术

电子控制器是电子控制器是一种重要的电子产品元件，在电子生产中有着广泛的应用，在人们日常生活中发挥着非常重要的作用

车床夹具可分为通用夹具和专用夹具两大类，通用夹具是指能够装夹两种或两种以上工件的夹具,例如车床的三爪卡盘、四爪卡盘、弹簧卡套和通用心轴等；专用夹具是专门为加工某一特定工件的某一工序而设计的夹具，按夹具元件组合的特点,可分为不能重新组合的夹具和能重新组合的夹具，后者称为组合卡具。

现在对电子控制器进行加工时，为了确保加工效果，需要在加工作业中对控制器进行夹紧，现有的夹具在进行夹持时，对不规则形状的工件无法做到较为稳定和牢固的夹持。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子控制器加工用通用夹具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种电子控制器加工用通用夹具，包括主体，所述主体内部的底端设置有套块，所述主体设置有收缩机构，所述主体的顶端连接有活动座，所述活动座的内部设置有第二滑动杆，所述主体和活动座之间设置有传动机构，所述活动座的顶端设置有定点机构，所述收缩机构的一端设置有夹持机构。

优选的，所述收缩机构包括有第一滑动杆，所述第一滑动杆的底端设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有套杆，所述套杆的外侧设置有弹簧，所述第一滑动杆的一侧设置有穿插杆，所述穿插杆的末端的内壁设置有齿轮，所述主体的外侧设置有滑盘，所述滑盘的外侧设置有齿纹，所述第一滑动杆的顶端设置有齿条。

优选的，所述定点机构包括固定柱，所述固定柱的顶端设置有通孔，所述固定柱位于通孔的底部设置有卡槽，所述通孔的内部设置有活动杆，所述活动杆的底端设置有卡块，所述活动杆的顶端设置有空心座，所述空心座的外侧设置有定位槽。

优选的，所述夹持机构包括有固定座，所述固定座的顶端设置有U型杆，所述U型杆的内部设置有夹持条，所述夹持条包括定位块，所述定位块的两侧设置有滑槽，所述定位块的一侧连接有贴合块，所述定位块与贴合块之间设置有连接块，所述贴合块的另一侧设置有连接杆，所述连接杆外侧与U型杆之间设置有第二弹簧。

优选的，所述传动机构包括固定杆，所述固定杆顶端与底端均设置有挤压板，所述固定杆位于挤压板的外侧设置有齿盘，所述齿盘的内壁设置有限位块，所述挤压板与限位块之间设置有第三弹簧

优选的，所述第一滑动杆贯穿主体，所述滑盘呈弧形结构，所述齿轮与齿纹相啮合，所述滑盘的宽度与穿插杆之间的高度相匹配。

优选的，所述卡槽与卡块大小相匹配且卡槽与卡块均呈矩形结构，所述空心块外侧定位槽的数量为四组且位置与卡块相对应。

优选的，所述定位块与贴合块通过连接块滑动连接，所述贴合块的数量为多组，所述定位块横截面呈等腰梯形结构，所述贴合块横截面呈平行四边形结构，所述定位块与贴合块的竖截面均呈V型结构。

优选的，所述第二滑动杆的底端设置有齿条，所述第一滑动杆与第二滑动杆之间利用传动机构连接，所述齿盘与齿条想啮合，所述传动机构处于主体中心位置处，所述挤压板与限位块之间设置有三组第三弹簧。

本发明提出的一种电子控制器加工用通用夹具，有益效果在于：

1、根据定位块的横截面呈等腰梯形结构，定位块的横截面呈平行四边形结构，并且定位块与贴合块通过连接块滑动连接，当与工件接触时，定位块发生收缩，贴合块便会向内顶出，进而与工件贴合并施加部分夹持作用力，最后与空心座配合下完成夹持作业，并且根据定位块与贴合块竖截面均呈V型结构，能够有效避免工件发生脱落，而当不使用时便会在第二弹簧的帮助下迅速复位。

2、通过设置的穿插杆、滑盘和齿轮，根据滑盘呈扇形结构并与主体滑动连接，并且滑盘外侧的齿纹与穿插杆内部的齿轮相啮合，当滑动滑盘时，滑盘从穿插杆中部穿入，并随着滑盘弧度的增加，迫使第一滑动杆向外移动，导致其另一侧向内收缩，在此过程中，随第一滑动杆的移动促使其顶端的齿条带动传动机构旋转，进而带动活动座内的第二滑动杆同步运动，加之活动座与主体转动连接的关系，使得第二滑动杆和第一滑动杆能够根据被夹工件形状调节合适的夹角，并在定点机构的配合下，做到三点夹持趋势，提高夹持的稳定程度，另外，根据挤压板与限位块之间三组第三弹簧的设置，使得第一滑动杆与第二滑动杆在进行同步运动的同时存在一定范围的缓冲，即当第一滑动杆与第二滑动杆中的任意一组与被夹工件夹紧后另一组任可在一定范围内进行移动，用以应对不同形状的工件进行夹持。

附图说明

图1为本发明提出的一种电子控制器加工用通用夹具的结构示意图；

图2为本发明提出的一种电子控制器加工用通用夹具的内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种电子控制器加工用通用夹具的定点结构剖视图；

图4为本发明提出的一种电子控制器加工用通用夹具的传动机构结构示意图；

图5为本发明提出的一种电子控制器加工用通用夹具的主体内部结构示意图；

图6为本发明提出的一种电子控制器加工用通用夹具的夹持机构结构示意图；

图7为本发明提出的一种电子控制器加工用通用夹具的夹持条结构示意图；

图8为本发明提出的一种电子控制器加工用通用夹具的主体内部俯视图；

图9为本发明提出的一种电子控制器加工用通用夹具的滑盘结构示意图；

图10为本发明提出的一种电子控制器加工用通用夹具的使用状态示意图。

图中：1、主体；2、收缩机构；201、第一滑动杆；202、限位槽；203、套管；204、穿插杆；205、齿轮；206、滑盘；207、齿纹；208、弹簧；209、齿条；3、定点机构；301、固定柱；302、通孔；303、卡槽；304、活动杆；305、卡块；306、空心座；307、定位槽；4、夹持机构；401、固定座；402、U型杆；403、夹持条；4031、定点块；4032、滑槽；4033、贴合块；4034、连接块；4035、连接杆；404、第二弹簧；5、活动座；6、第二滑动杆；7、传动机构；701、固定杆；702、挤压板；703、齿盘；704、限位块；705、第三弹簧；8、套块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-10，一种电子控制器加工用通用夹具，包括主体1，所述主体1的内部设置有收缩机构2，所述主体1的顶端设置有定点机构3，所述收缩机构2的一端设置有夹持机构4。

通过设置的定位块4031与贴合块4033，根据定位块4031的横截面呈等腰梯形结构，定位块4031的横截面呈平行四边形结构，并且定位块4031与贴合块4033通过连接块4032滑动连接，当与工件接触时，定位块4031发生收缩，贴合块4033便会向内顶出，进而与工件贴合并施加部分夹持作用力，最后与空心座306配合下完成夹持作业，并且根据定位块4031与贴合块4033竖截面均呈V型结构，能够有效避免工件发生脱落，而当不使用时便会在第二弹簧404的帮助下迅速复位。

其中，收缩机构2包括有第一滑动杆201，第一滑动杆201的外侧设置有限位块202，第一滑动杆201的外侧位于限位块202与主体1之间设置有弹簧203，第一滑动杆201的一侧设置有穿插杆204，穿插杆204的末端的内壁设置有齿轮205，主体1的外侧设置有滑盘206，滑盘206的外侧设置有齿纹207，第一滑动杆201贯穿主体1，滑盘206呈弧形结构，齿轮205与齿纹207相啮合，滑盘206的宽度与穿插杆204之间的高度相匹配。

其中，定点机构3包括固定柱301，固定柱301的顶端设置有通孔302，固定柱301位于通孔302的底部设置有卡槽303，通孔302的内部设置有活动杆304，活动杆304的底端设置有卡块305，活动杆304的顶端设置有空心座306，空心座306的外侧设置有定位槽307，卡槽303与卡块305大小相匹配且卡槽303与卡块305均呈矩形结构，空心块306外侧定位槽307的数量为四组且位置与卡块305相对应。

其中，夹持机构4包括有固定座401，固定座401的顶端设置有U型杆402，U型杆402的内部设置有夹持条403，夹持条403包括定位块4031，定位块4031的两侧设置有滑槽4032，定位块4031的一侧连接有贴合块4033，定位块4031与贴合块4033之间设置有连接块4034，贴合块4033的另一侧设置有连接杆4035，连接杆4035外侧与U型杆402之间设置有第二弹簧404，定位块4031与贴合块4033通过连接块4032滑动连接，贴合块4033的数量为多组，定位块4031横截面呈等腰梯形结构，贴合块4033横截面呈平行四边形结构，定位块4031与贴合块4033的竖截面均呈V型结构，主体1呈中空的圆柱体结构，且中空区域呈环形结构。

工作原理：使用时，根据滑盘206呈扇形结构并与主体滑动连接，并且滑盘206外侧的齿纹207与穿插杆204内部的齿轮205相啮合，当滑动滑盘206时，滑盘206从穿插杆204中部穿入，并随着滑盘206弧度的增加，迫使第一滑动杆201向外移动，导致其另一侧向内收缩，在此过程中，随第一滑动杆201的移动促使其顶端的齿条209带动传动机构7旋转，进而带动活动座5内的第二滑动杆6同步运动，加之活动座5与主体1转动连接的关系，使得第二滑动杆6和第一滑动杆201能够根据被夹工件形状调节合适的夹角，并在定点机构3的配合下，做到三点夹持趋势，提高夹持的稳定程度，过程中，根据定位块4031的横截面呈等腰梯形结构，定位块4031的横截面呈平行四边形结构，并且定位块4031与贴合块4033通过连接块4032滑动连接，当与工件接触时，定位块4031发生收缩，贴合块4033便会向内顶出，进而与工件贴合并施加部分夹持作用力，最后与空心座306配合下完成夹持作业。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。