一种基于余活性氧浓度变化的加药量控制系统

技术领域

本发明属于余活性氧浓度相关技术领域，尤其涉及一种基于余活性氧浓度变化的加药量控制系统。

背景技术

余活性氧通常是指机体内或者自然环境中由氧组成，含氧并且性质活泼的物质的总称。它们是体内一类氧的单电子还原产物，是电子在未能传递到末端氧化酶之前漏出呼吸链并消耗大约2％的氧生成的，包括氧的一电子还原产物超氧阴离子、二电子还原产物过氧化氢、三电子还原产物羟基自由基以及一氧化氮等。许多化学药物如抗癌剂、抗生素、杀虫剂、麻醉剂、芳香烃类等都可以诱导产生活性氧。

现有基于余活性氧浓度变化而进行的加药处理中加药都是与活性氧流通管道直接连通式的一次性投入式加药，加药量不能调节控制，容易造成浪费或者添加速率不足的问题。基于此，我们提出一种用于解决上述问题的一种基于余活性氧浓度变化的加药量控制系统。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供基于余活性氧浓度变化的加药量控制系统，旨在解决现有的加药量不能调节，可能会造成加药过量又或者加药量效率慢的问题。

本发明实施例是这样实现的，所述系统包括加药量混合装置，所述系统还包括：

检测元件，用于对活性氧所在流通管道内活性氧浓度变化的检测；

加药管道，用于连通加药量混合装置和活性氧流通管道；

加药量控制叶片，用于调节加药管道内药量的通过面积；

加药驱动电机，用于为加药量控制叶片的转动提供动力源；

控制终端，电性连接加药驱动电机和加药量混合装置，用于控制驱动电机的启停以及控制混合的加药量；

其中，设置于加药驱动电机两侧的所述加药量控制叶片与加药驱动电机之间通过单向间歇运动结构传动连接。

优选地，所述加药驱动电机为双轴电机，所述加药管道与加药量控制叶片一一对应，通过加药驱动电机两侧的单向间歇运动结构传动连接以分别控制两侧的加药量控制叶片调节加药量的状态。

优选地，所述加药量混合装置包括加药箱、加水箱、加药泵、加水泵以及搅拌器；

所述加药箱和加水箱均通过支架设置于搅拌器上，所述搅拌器通过加药管道固定连通于活性氧流通管道上，所述加药泵连通加药箱的输出端和搅拌器的输入端，所述加水泵连通加水箱的输出端和搅拌器的输入端，所述加药驱动电机通过支座设置于搅拌器上；

所述加药泵和加水泵电性连接控制终端。

优选地，所述加药量混合装置还包括流量测量器，用于测量混合的加药量；

所述流量测量器包括加水泵出口端电磁流量计和加药泵出口端电磁流量计。

优选地，所述单向间歇运动结构包括用于带动加药量控制叶片转动的驱动轴以及设置于驱动轴和加药驱动电机输出轴之间的棘轮棘爪副；

位于加药驱动电机两侧的所述棘轮棘爪副的传动方向相反，控制加药驱动电机两侧的所述加药管道内的加药量；

所述驱动轴密封转动设置于加药管道内壁上。

优选地，当加药量控制叶片与加药管道的流通方向相互垂直时，所述加药管道处于封闭状态；当加药量控制叶片与加药管道的流通方向相互平行时，所述加药管道处于完全打开状态。

优选地，所述检测元件为活性氧检测试剂盒。

本发明实施例提供的基于余活性氧浓度变化的加药量控制系统，通过设置检测元件、控制终端、加药驱动电机以及用于加药驱动电机动力传动的单向间歇运动结构，当检测元件检测余活性氧的浓度处于需要加药状态时，控制终端控制加药量混合装置以及加药驱动电机进行药物混合以及进行加药，当加药量控制叶片与加药管道的流通方向相互垂直时，所述加药管道处于封闭状态；当加药量控制叶片与加药管道的流通方向相互平行时，所述加药管道处于完全打开状态，即加药驱动电机实时控制加药量控制叶片与加药管道间的偏转角度，从而实时控制加药量，解决了现有的加药量不能调节，可能会造成加药过量又或者加药量效率慢的问题。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种基于余活性氧浓度变化的加药量控制系统的整体结构示意图。

图2为本发明实施例提供的基于余活性氧浓度变化的加药量控制系统的流程框图一。

图3为本发明实施例提供的基于余活性氧浓度变化的加药量控制系统的流程框图二。

附图中：1-加药量混合装置；2-检测元件；3-加药管道；4-加药量控制叶片；5-加药驱动电机；6-控制终端；7-加药箱；8-加水箱；9-加药泵；10-加水泵；11-搅拌器；12-加水泵出口端电磁流量计；13-加药泵出口端电磁流量计；14-驱动轴；15-棘轮棘爪副；16-活性氧流通管道。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

结合图1-图3所示，为本发明的一个实施例提供的基于余活性氧浓度变化的加药量控制系统的结构图，包括加药量混合装置1，所述系统还包括：

检测元件2，用于对活性氧所在流通管道内活性氧浓度变化的检测；

加药管道3，用于连通加药量混合装置1和活性氧流通管道16；

加药量控制叶片4，用于调节加药管道3内药量的通过面积；

加药驱动电机5，用于为加药量控制叶片4的转动提供动力源；

控制终端6，电性连接加药驱动电机5和加药量混合装置1，用于控制驱动电机的启停以及控制混合的加药量；

其中，设置于加药驱动电机5两侧的所述加药量控制叶片4与加药驱动电机5之间通过单向间歇运动结构传动连接。

当加药量控制叶片4与加药管道3的流通方向相互垂直时，所述加药管道3处于封闭状态；当加药量控制叶片4与加药管道3的流通方向相互平行时，所述加药管道3处于完全打开状态。

在本实施例的一种情况中，所述检测元件2为活性氧检测试剂盒。

本实施例在实际应用过程中，通过设置检测元件2、控制终端6、加药驱动电机5以及用于加药驱动电机5动力传动的单向间歇运动结构，当检测元件2检测余活性氧的浓度处于需要加药状态时，控制终端6控制加药量混合装置1以及加药驱动电机5进行药物混合以及进行加药，当加药量控制叶片4与加药管道3的流通方向相互垂直时，所述加药管道3处于封闭状态；当加药量控制叶片4与加药管道3的流通方向相互平行时，所述加药管道3处于完全打开状态，即加药驱动电机5实时控制加药量控制叶片4与加药管道3间的偏转角度，从而实时控制加药量，解决了现有的加药量不能调节，可能会造成加药过量又或者加药量效率慢的问题。

作为本发明的一种优选实施例，所述加药驱动电机5为双轴电机，所述加药管道3与加药量控制叶片4一一对应，通过加药驱动电机5两侧的单向间歇运动结构传动连接以分别控制两侧的加药量控制叶片4调节加药量的状态。

本实施例在实际应用过程中，通过设置加药驱动电机5为双轴电机，从而控制加药驱动电机5两侧的加药管道3用于加药，能够根据需要更好的调节加药量。

作为本发明的一种优选实施例，所述加药量混合装置1包括加药箱7、加水箱8、加药泵9、加水泵10以及搅拌器11；

所述加药箱7和加水箱8均通过支架设置于搅拌器11上，所述搅拌器11通过加药管道3固定连通于活性氧流通管道16上，所述加药泵9连通加药箱7的输出端和搅拌器11的输入端，所述加水泵10连通加水箱8的输出端和搅拌器11的输入端，所述加药驱动电机5通过支座设置于搅拌器11上；

所述加药泵9和加水泵10电性连接控制终端6。

本实施例在实际应用过程中，通过设置加药箱7、加水箱8、加药泵9、加水泵10以及搅拌器11，从而实时获得混合药物。

作为本发明的一种优选实施例，所述加药量混合装置1还包括流量测量器，用于测量混合的加药量；

所述流量测量器包括加水泵出口端电磁流量计12和加药泵出口端电磁流量计13。

本实施例在实际应用过程中，通过设置流量测量器，从而能够实时监测混合的加药量。

作为本发明的一种优选实施例，所述单向间歇运动结构包括用于带动加药量控制叶片4转动的驱动轴14以及设置于驱动轴14和加药驱动电机5输出轴之间的棘轮棘爪副15；

位于加药驱动电机5两侧的所述棘轮棘爪副15的传动方向相反，控制加药驱动电机5两侧的所述加药管道3内的加药量；

所述驱动轴14密封转动设置于加药管道3内壁上。

本实施例在实际应用过程中，通过设置棘轮棘爪副15，其中位于加药驱动电机5两侧的所述棘轮棘爪副15的传动方向相反，能够根据需要更好的调节加药量的同时能够减少动力源的使用。

本发明实施例在实际应用过程中，通过设置检测元件2、控制终端6、加药驱动电机5以及用于加药驱动电机5动力传动的单向间歇运动结构，其中单向间歇运动结构包括用于带动加药量控制叶片4转动的驱动轴14以及设置于驱动轴14和加药驱动电机5输出轴之间的棘轮棘爪副15；位于加药驱动电机5两侧的所述棘轮棘爪副15的传动方向相反，当检测元件2检测余活性氧的浓度处于需要加药状态时，控制终端6控制加药泵9、加水泵10以及搅拌器11实时获得混合药物，且在加水泵出口端电磁流量计12和加药泵出口端电磁流量计13的作用下，能够实时测量混合的加药量；同时控制终端控制加药驱动电机5进行药物混合以及进行加药，当加药量控制叶片4与加药管道3的流通方向相互垂直时，所述加药管道3处于封闭状态；当加药量控制叶片4与加药管道3的流通方向相互平行时，所述加药管道3处于完全打开状态，即加药驱动电机5实时控制加药量控制叶片4与加药管道3间的偏转角度，从而实时控制加药量，解决了现有的加药量不能调节，可能会造成加药过量又或者加药量效率慢的问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。