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抗氧化耐褪色PVC泳池胶膜及其制备方法

文献发布时间:2024-04-18 19:48:15



技术领域

本发明涉及PVC泳池胶膜技术领域,具体为一种抗氧化耐褪色PVC泳池胶膜及其制备方法。

背景技术

PVC泳池胶膜,作为一种新型的游泳池装饰材料,近年来越来越受到人们的关注和认可,PVC泳池胶膜广泛应用于各种形状的游泳池,也同样适用于混凝土结构、非金属和钢板结构的游泳池。但是,现有的PVC泳池胶膜存在以下缺陷:其在抗氧化、耐褪色、耐候、防腐等性能方面表现较差,因此,需提供一种新的PVC泳池胶膜。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种抗氧化耐褪色PVC泳池胶膜及其制备方法,能够解决上述技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题,本发明提供如下一技术方案:一种抗氧化耐褪色PVC泳池胶膜,包括:高强聚酯纤维网布以及PVC胶膜,高强聚酯纤维网布的面层和底层均贴合有PVC胶膜,抗氧化耐褪色PVC泳池胶膜的表面喷涂有丙烯酸涂料;PVC胶膜包括以下质量分数的原料:悬浮法-聚氯乙烯树脂粉50.4-53.4份,邻苯二甲酸二异壬酯28.7-29.1份,己二酸二辛酯5.1-5.4份,环氧大豆油1.0-1.2份,紫外线吸收剂0.15-0.17份,抗氧剂0.07-0.82份,钡锌液体安定剂0.75-0.77份,防霉剂0.15-0.18份,轻质碳酸钙12.6-13.5份,有机颜料1-1.3份。

优选的,一种抗氧化耐褪色PVC泳池胶膜的制备方法,PVC胶膜的制备包括以下步骤:

A1、调配物料

将悬浮法-聚氯乙烯树脂粉50.4-53.4份,邻苯二甲酸二异壬酯28.7-29.1份,己二酸二辛酯5.1-5.4份,环氧大豆油1.0-1.2份,紫外线吸收剂0.15-0.17份,抗氧剂0.07-0.82份,钡锌液体安定剂0.75-0.77份,防霉剂0.15-0.18份,轻质碳酸钙12.6-13.5份,有机颜料1-1.3份进行调配,形成混合物料;

A2、高速混合

将步骤A1得到的混合物料进行高速混合,形成混合胶状物;

A3、螺杆挤出

将步骤A2得到的混合胶状物投入挤出机中螺杆挤出,得到浆料;

A4、过滤

将步骤A3得到的浆料在滤网上进行过滤,得到糊状涂层浆料;

A5、炼胶

将步骤A4得到的糊状涂层浆料注入高温辊炼炉中进行加压辊炼;

A6、压延成膜

将步骤A5得到的浆料经压延机压延成型,制作得到半成品胶膜,其中,螺杆温度为220-240℃,输送段温度为230-260℃,挤出压力为50-65MPa,干燥温度为80-100℃,干燥时长为4-6.5h,生产速度为5-30m/min;

A7、压花

将步骤A6得到的半成品胶膜采用压花机的压花辊进行上、下表面压花处理,得到印花后的半成品PVC胶膜;

A8、冷却定型

将步骤A7得到的半成品PVC胶膜经过冷却辊充分冷却定型,形成PVC胶膜。

优选的,抗氧化耐褪色PVC泳池胶膜的制备方法包括以下步骤:

B1、网布整理

将高强聚酯纤维网布置于清洁机中进行表面清洁,并进行静电除尘处理;

B2、浸轧

将步骤B1得到的高强聚酯纤维网布置于浸轧机中,其中浸轧机中投入有PVC糊料,PVC糊料包括以下质量分数的原料:乳液法-聚氯乙烯树脂粉48.6-50.5份,邻苯二甲酸二异壬酯36.4-37.6份,己二酸二辛酯4.8-5.4份,轻质碳酸钙6.08-7.3份,钡锌液体安定剂0.97-1.1份,MDX粘合剂2.91-3.0份;将PVC糊料的原料投入高速共混机中,在100-140℃温度下搅拌10-15分钟以形成PVC糊料,PVC糊料附在高强聚酯纤维网布的表面,得到浸轧后的高强聚酯纤维网布;

B3、加热塑化

将步骤B2得到的浸轧后的高强聚酯纤维网布经过加热塑化,形成加热塑化后的高强聚酯纤维网布;

B4、底层热贴合

在步骤B3得到的加热塑化后的高强聚酯纤维网布的底面高温贴合PVC胶膜,形成贴合有单层PVC胶膜的高强聚酯纤维网布;

B5、面层热贴合

在步骤B4得到的单层PVC胶膜的高强聚酯纤维网布的顶面高温贴合PVC胶膜,形成贴合有双层PVC胶膜的高强聚酯纤维网布;

B6、印刷层贴合

将步骤B5得到的双层PVC胶膜的高强聚酯纤维网布,使用胶膜印刷机进行图案印刷,得到印刷后的双层PVC胶膜的高强聚酯纤维网布;

B7、冷却定型

将步骤B6得到的印刷后的双层PVC胶膜的高强聚酯纤维网布经过冷却辊充分冷却定型,得到冷却定型的PVC泳池胶膜;

B8、表面处理

对步骤B7得到的冷却定型的PVC泳池胶膜的表面进行喷涂丙烯酸涂料;

B9、得到成品

将步骤B8得到的PVC泳池胶膜进行检验,得到PVC泳池胶膜成品。

优选的,在步骤A3中,螺杆挤出的挤出温度为125-170℃。

优选的,步骤A2具体为:将步骤A1得到的混合物料投入高速共混机中,在110-140℃温度下搅拌10-18分钟,形成混合胶状物。

优选的,在步骤A5中,加压辊炼的反应温度为150-190℃,压强为60-65MPa,持续反应3-3.5h。

优选的,在步骤A6中,半成品胶膜的厚度为5-10mm。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种抗氧化耐褪色PVC泳池胶膜及其制备方法,具备以下有益效果:本发明采用高强聚酯纤维网布作为基布能够增强产品整体的力学性能,且高强聚酯纤维网布的面层和底层均贴合有PVC胶膜,该PVC胶膜添加的抗氧剂原料能够提高PVC泳池胶膜的抗氧化性能;通过在PVC泳池胶膜的表面喷涂有丙烯酸涂料,使得产品具有良好的耐褪色、耐候、防腐性能,以更好地满足游泳池的使用需求。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种抗氧化耐褪色PVC泳池胶膜,包括高强聚酯纤维网布以及PVC胶膜,高强聚酯纤维网布的面层和底层均贴合有PVC胶膜,抗氧化耐褪色PVC泳池胶膜的表面喷涂有丙烯酸涂料。

本发明的PVC胶膜的实施例一包括以下质量分数的原料:悬浮法-聚氯乙烯树脂粉PVC 51.5份,邻苯二甲酸二异壬酯DINP 28.9份,己二酸二辛酯DOA 5.1份,环氧大豆油EPO1.0份,紫外线吸收剂UV-P 0.16份,抗氧剂1076 0.53份,钡锌液体安定剂BZ 0.77份,防霉剂0.16份,轻质碳酸钙12.8份,有机颜料1.2份。

本发明的PVC胶膜的实施例二包括以下质量分数的原料:悬浮法-聚氯乙烯树脂粉53份,邻苯二甲酸二异壬酯28.7份,己二酸二辛酯5.2份,环氧大豆油1.1份,紫外线吸收剂0.17份,抗氧剂0.47份,钡锌液体安定剂0.76份,防霉剂0.17份,轻质碳酸钙12.7份,有机颜料1.1份。

此外,本发明的PVC胶膜的制备包括以下步骤:

A1、调配物料

将悬浮法-聚氯乙烯树脂粉50.4-53.4份,邻苯二甲酸二异壬酯28.7-29.1份,己二酸二辛酯5.1-5.4份,环氧大豆油1.0-1.2份,紫外线吸收剂0.15-0.17份,抗氧剂0.07-0.82份,钡锌液体安定剂0.75-0.77份,防霉剂0.15-0.18份,轻质碳酸钙12.6-13.5份,有机颜料1-1.3份进行调配,形成混合物料。

A2、高速混合

将步骤A1得到的混合物料进行高速混合,形成混合胶状物。优选的,步骤A2具体为:将步骤A1得到的混合物料投入高速共混机中,在110-140℃温度下搅拌10-18分钟,形成混合胶状物。

A3、螺杆挤出

将步骤A2得到的混合胶状物投入挤出机中螺杆挤出,得到浆料。优选的,在步骤A3中,螺杆挤出的挤出温度为125-170℃。

A4、过滤

将步骤A3得到的浆料在滤网上进行过滤,得到糊状涂层浆料。

A5、炼胶

将步骤A4得到的糊状涂层浆料注入高温辊炼炉中进行加压辊炼。具体的,在步骤A5中,加压辊炼的反应温度为150-190℃,压强为60-65MPa,持续反应3-3.5h。

A6、压延成膜

将步骤A5得到的浆料经压延机压延成型,制作得到半成品胶膜,其中,螺杆温度为220-240℃,输送段温度为230-260℃,挤出压力为50-65MPa,干燥温度为80-100℃,干燥时长为4-6.5h,生产速度为5-30m/min。具体的,在步骤A6中,半成品胶膜的厚度为5-10mm。

A7、压花

将步骤A6得到的半成品胶膜采用压花机的压花辊进行上、下表面压花处理,得到印花后的半成品PVC胶膜。

A8、冷却定型

将步骤A7得到的半成品PVC胶膜经过冷却辊充分冷却定型,形成PVC胶膜。

此外,本发明的抗氧化耐褪色PVC泳池胶膜的制备方法包括以下步骤:

B1、网布整理

将高强聚酯纤维网布置于清洁机中进行表面清洁,并进行静电除尘处理。

B2、浸轧

将步骤B1得到的高强聚酯纤维网布置于浸轧机中,其中浸轧机中投入有PVC糊料,PVC糊料包括以下质量分数的原料:乳液法-聚氯乙烯树脂粉48.6-50.5份,邻苯二甲酸二异壬酯DINP 36.4-37.6份,己二酸二辛酯DOA 4.8-5.4份,轻质碳酸钙6.08-7.3份,钡锌液体安定剂BZ 0.97-1.1份,MDX粘合剂(异氰酸酯)2.91-3.0份;将PVC糊料的原料投入高速共混机中,在100-140℃温度下搅拌10-15分钟以形成PVC糊料,PVC糊料附在高强聚酯纤维网布的表面,得到浸轧后的高强聚酯纤维网布。

B3、加热塑化

将步骤B2得到的浸轧后的高强聚酯纤维网布经过加热塑化,形成加热塑化后的高强聚酯纤维网布。

B4、底层热贴合

在步骤B3得到的加热塑化后的高强聚酯纤维网布的底面高温贴合PVC胶膜,形成贴合有单层PVC胶膜的高强聚酯纤维网布。

B5、面层热贴合

在步骤B4得到的单层PVC胶膜的高强聚酯纤维网布的顶面高温贴合PVC胶膜,形成贴合有双层PVC胶膜的高强聚酯纤维网布。

B6、印刷层贴合

将步骤B5得到的双层PVC胶膜的高强聚酯纤维网布,使用胶膜印刷机进行图案印刷,得到印刷后的双层PVC胶膜的高强聚酯纤维网布。

B7、冷却定型

将步骤B6得到的印刷后的双层PVC胶膜的高强聚酯纤维网布经过冷却辊充分冷却定型,得到冷却定型的PVC泳池胶膜。

B8、表面处理

对步骤B7得到的冷却定型的PVC泳池胶膜的表面进行喷涂丙烯酸涂料。

B9、得到成品

将步骤B8得到的PVC泳池胶膜进行检验,得到PVC泳池胶膜成品。

经过对本发明的抗氧化耐褪色PVC泳池胶膜进行各项性能的测试,得到产品的相关技术指标及性能指标如下所示:

本发明的PVC泳池胶膜产品技术指标:

本发明的PVC泳池胶膜产品性能指标:

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术分类

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