感受器加热元件的取出

本公开涉及用于从气溶胶生成制品取出感受器加热元件的方法、工具和组件。

一些气溶胶生成系统包括气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置具有感应加热元件和构造成用来接收气溶胶生成制品的腔。气溶胶生成制品包括气溶胶形成基质和感受器加热元件。感受器加热元件被定位成使得当气溶胶生成制品被接收在腔中时气溶胶生成装置的感应加热元件可加热感受器加热元件。感受器加热元件的加热引起气溶胶形成基质的加热以生成气溶胶。

从气溶胶生成制品移除感受器加热元件可能是挑战性的。由于感受器加热元件通常在气溶胶生成制品的内部内，可能需要接近气溶胶生成制品的内部。在一些情况中，感受器加热元件可以嵌在气溶胶形成基质内。

根据本发明的各方面，提供了一种促进从气溶胶生成制品移除感受器加热元件的组件。组件包括切割工具。切割工具包括限定通路的主体，气溶胶生成制品可穿过所述通路，并且所述切割工具包括延伸到通路中的切割元件。所述切割元件包括切割刃，所述切割刃被布置成在所述气溶胶生成制品穿过所述通路时切割所述气溶胶生成制品。组件也包括加热元件移除工具，所述加热元件移除工具包括尖端，所述尖端被构造成当尖端放置在感受器加热元件附近时磁性地吸引感受器加热元件并且从已经被切割工具切割的气溶胶生成元件移除加热元件。

组件的使用可以允许收回和再利用感受器加热元件。在包括感受器加热元件的一些气溶胶生成制品中，感受器加热元件可以是不可生物降解的唯一元件或者可以是不可生物降解的有限数目的元件中的一个。因此，对感受器加热元件的移除和再利用可能是对环境有利的。

另外，收回感受器加热元件可能是有利的，因为感受器材料可能是宝贵的资源。回收的感受器加热元件可以以任何合适方式被使用。例如，回收的感受器加热元件可被再用、被重新利用，或部件可被收回。

本发明的组件可以有利地布置成允许安全切割气溶胶生成制品。例如，切割元件的切割刃可以定位在通路内。这种定位可以防止用户意外接触切割元件的切割刃。

加热元件移除工具可以是相对于切割工具的通路可保持的。这种布置对于消费者可能是方便的。例如，当加热元件移除工具相对于切割工具的通路被保持时，由组件占据的空间相对于分开存储每个工具可以减小。加热元件移除工具相对于切割工具的保持也可以允许工具一起被存储从而使得当消费者需要时两个工具都可用。

根据本发明的各方面，提供了一种促进从气溶胶生成制品移除感受器加热元件的工具。工具包括限定通路的主体，气溶胶生成制品可穿过所述通路。工具也包括延伸到通路中的切割元件。所述切割元件包括切割刃，所述切割刃被布置成在所述气溶胶生成制品穿过所述通路时切割所述气溶胶生成制品。切割元件包括磁体并且被构造成磁性地吸引感受器加热元件。

切割元件可以被构造成插入通路中和从通路移除。当切割元件从通路移除并且感受器加热元件被磁性地吸引到切割元件时，感受器加热元件可以从通路移除。移除的感受器加热元件可以被回收。

本发明的工具可以有利地布置成允许安全切割气溶胶生成制品。例如，切割元件的切割刃可以定位在通路内以切割气溶胶生成制品。当工具在使用中时，这种定位可以防止用户意外接触切割元件的切割刃。

根据本发明的各方面，提供了一种用于从气溶胶生成制品移除感受器加热元件的方法。方法包括使气溶胶生成制品穿过切割工具的通路。切割工具包括限定通路的主体并且包括延伸到通路中的切割元件。切割元件包括切割刃，所述切割刃被布置成当气溶胶生成制品穿过通路时切割气溶胶生成制品。方法包括从切割的气溶胶生成制品移除感受器加热元件。移除的感受器加热元件可以被回收。

本发明的工具和组件可用于执行本发明的方法。

本发明的方法、工具和组件可用于从任何合适的气溶胶生成制品取出感受器加热元件。气溶胶生成制品可具有任何合适的尺寸和形状。例如，气溶胶生成制品可形成细长圆柱形条。气溶胶生成制品可包括口端和口端上游的远端。在使用中，用户可以在口端上抽吸以吸入由气溶胶生成制品生成的气溶胶。气溶胶生成制品可包括定位在远端处或朝向远端定位的气溶胶形成基质。

气溶胶形成基质可以是固体、液体，或可以包括固体成分和液体成分。优选地，气溶胶形成基质包括尼古丁。在一些优选实施例中，气溶胶形成基质包括烟草。例如，气溶胶形成基质可以包括均质烟草片材。气溶胶形成基质可以包括不含烟草的气溶胶形成材料。例如，气溶胶形成材料可以包括包括尼古丁盐和气溶胶形成剂的片材。

气溶胶形成基质可以呈棒的形式，所述棒包括被纸或其他包装物包围的气溶胶形成材料。

气溶胶生成制品包括感受器加热元件，所述感受器加热元件布置成当感受器加热元件通过气溶胶生成装置的感应器加热时充分地加热气溶胶形成基质以生成气溶胶。优选地，感受器加热元件、气溶胶生成装置或感受器加热元件和气溶胶生成装置构造成使得感受器加热元件充分地加热气溶胶形成基质以生成气溶胶而不燃烧气溶胶形成基质。

感受器加热元件与气溶胶形成基质热接触。感受器元件可以与气溶胶形成基质直接物理接触。感受器加热元件可以嵌在气溶胶形成基质中或者可以在气溶胶形成基质外部。优选地，感受器加热元件嵌在气溶胶形成基质中。当嵌在气溶胶形成基材中时，感受器加热元件可沿着气溶胶形成基质的纵向轴线设置，或者可以从气溶胶形成基质的纵向轴线偏移。

感受器加热元件可以呈基本上矩形的、薄的、细长的构件的形式。感受器加热元件可以是片状的。感受器加热元件可以在制品内沿着气溶胶形成基质的长度的任何合适部分延伸。例如，感受器加热元件可以在所述制品中沿着气溶胶形成基质的长度的60％或更多延伸。

感受器加热元件可以包括可以被感应地加热到足以从气溶胶形成基质生成气溶胶的温度的任何材料。例如，感受器加热元件可以包括金属或碳。感受器加热元件可以包括铁磁材料。铁磁材料可以包括铁素体铁、铁磁钢或不锈钢。感受器加热元件可以包括铝。

感受器加热元件可包括非金属芯，所述非金属芯具有设置在其上的金属层。例如，感受器加热元件可包括形成在陶瓷芯的表面上的金属轨道。

感受器加热元件可以包括保护性外层。例如，感受器加热元件可包括包封感受器材料的保护性陶瓷层或保护性玻璃层。感受器加热元件可以包括保护性涂层，该保护性涂层由玻璃、陶瓷或惰性金属形成，形成在感受器材料的芯上。

感受器加热元件的至少一部分或部件是可磁性地吸引的。

气溶胶生成制品可包含单个感受器加热元件，或可包含多于一个感受器加热元件。如果气溶胶生成制品包括多于一个感受器加热元件，则这里描述的方法、工具和组件可用于从气溶胶生成制品收回多于一个感受器加热元件。

气溶胶生成制品可包括支撑元件。支撑元件可位于气溶胶形成基质的下游。支撑元件可以邻接气溶胶形成基质。支撑元件可包括中空管状元件。在优选实施例中，支撑元件包括中空醋酸纤维素管或纸板管。

气溶胶生成制品可包括气溶胶冷却元件。气溶胶冷却元件可以位于气溶胶形成基质的下游。气溶胶冷却元件可以位于支撑元件的下游。气溶胶冷却元件可邻接支撑元件。气溶胶冷却元件可以充当热交换器。优选地，气溶胶冷却元件具有足够的表面积和热导率以冷却从气溶胶形成基质生成的已加热的气溶胶。优选地，气溶胶冷却元件基本上不影响气溶胶生成制品的抽吸阻力。气溶胶冷却元件可以包括多个纵向延伸的通道。气溶胶冷却元件可包括聚乳酸。

气溶胶生成制品可包括烟嘴。烟嘴可以位于气溶胶生成制品的口端处。在一些优选实施例中，气溶胶冷却元件位于支撑元件与烟嘴之间。烟嘴可以包括过滤器。过滤器可包括醋酸纤维素。

气溶胶生成制品可包括壳体，在所述壳体中设置部件，例如气溶胶形成基质和感受器加热元件、支撑元件、气溶胶冷却元件和烟嘴。壳体可包括包装物，所述包装物包围气溶胶生成制品的部件。所述包装物可由任何合适的材料形成。例如，包装物可以包括卷烟纸。

气溶胶生成制品可以具有任何合适的总长度。例如，气溶胶生成制品的长度可以从30毫米至100毫米，优选地在30毫米至60毫米之间。

气溶胶生成制品可以具有任何合适的外直径。优选地，气溶胶生成制品的外直径适合于气溶胶生成制品的远端被接收在电操作的气溶胶生成装置的腔中。在一些实施例中，气溶胶生成制品的外直径是从5毫米至12毫米，优选地在6毫米至8毫米之间。

本发明的切割工具包括限定通路的主体，气溶胶生成制品可穿过所述通路。例如，由通路限定的切割工具的内直径可以大于气溶胶生成制品的外直径。优选地，切割工具的内直径不显著大于气溶胶生成制品的外直径。例如，切割工具的内直径可以小于5毫米大于气溶胶生成制品的外直径，或小于2毫米大于气溶胶生成制品的外直径，或小于1毫米大于气溶胶生成制品的外直径，或小于0.5毫米大于气溶胶生成制品的外直径。在一些优选实施例中，由切割工具的通路限定的内直径为从5毫米至15毫米，例如从7毫米至10毫米。

由切割工具的通路限定的内直径可以是均匀的或者可以沿着其长度变化。优选地，由切割工具的通路限定的内直径在通路的长度的50％或更多上，例如在通路的长度的80％或更多上，是均匀的或基本上均匀的。例如，由切割工具的通路限定的内直径如果沿其长度变化10％或更小，或者沿其长度变化5％或更小，则可以被认为基本上均匀。通过具有基本上均匀的内直径，特别地如果通路的内直径类似于气溶胶生成制品的外直径，则通路可以为切割穿过通路的气溶胶生成制品产生稳定性。

切割工具可包括入口漏斗，所述入口漏斗具有与通路连通的开口。例如，入口漏斗可以形成到通路的倒角入口。倒角入口可以帮助引导气溶胶生成制品进入通路中。切割工具可包括多于一个入口漏斗。例如，切割工具可包括与通路的每个端部连通的入口漏斗。

切割工具的通路可以具有任何合适的长度。优选地，通路具有的长度短于气溶胶生成制品的长度。优选地，通路的长度允许气溶胶生成制品从一个端部被推入通路中并且从相对端部从通路被拉出。例如，通路可具有小于气溶胶生成制品的长度的80％(例如小于气溶胶生成制品的长度的50％或小于气溶胶生成制品的长度的20％)的长度。

用来与切割工具一起使用的气溶胶生成制品的长度可比切割工具的通路大1厘米或更多。例如，气溶胶生成制品的长度可以比通路大2厘米或更多，比通路大3厘米或更多，比通路大10厘米或更多，或比通路的长度大20厘米或更多。

切割工具的通路的长度可以大于感受器加热元件的长度。替代地，通路的长度可以小于感受器加热元件的长度。

在一些优选实施例中，切割工具具有从20毫米至50毫米的长度。

切割工具的主体可以具有任何合适的厚度。在一些优选实施例中，切割工具的主体具有从2毫米至20毫米，例如从4毫米至10毫米的厚度。

切割工具的主体可以由任何合适材料或材料的组合制成。例如，切割工具的主体可以由一种或多种金属和塑料材料(例如硬塑料材料)制成。例如，切割工具的主体可以由聚碳酸酯、聚醚醚酮、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯、不锈钢、铝或铝合金、铁或铁合金等以及它们的组合制成。在一些实施例中，切割工具的主体包括磁性材料。例如，所述主体可以包括铁磁材料、稀土磁性材料、或铁磁材料和稀土磁性材料。整个主体可以是铁磁性的，或者主体的一个或多个部分可以是铁磁性的。

切割工具包括延伸到通路中的切割元件。切割元件包括切割刃，切割刃被布置成当气溶胶生成制品穿过通路时切割气溶胶生成制品。切割工具可包括任何合适的切割元件。

切割元件可包括具有适于当制品穿过通路时切割气溶胶生成制品的刃的刀片、线材或任何其他结构。刀片可具有锐化的切割刃以切割气溶胶生成制品。刀片可以由任何合适的材料制成。例如，刀片可以由一种或多种金属和塑料材料(例如硬塑料材料)制成。例如，刀片可以包括以下的一种或多种：聚碳酸酯、聚醚醚酮、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯、不锈钢、铝或铝合金、铁或铁合金、钛或钛合金、黑曜石、陶瓷等。

刀片可以延伸到通路中一定距离，该距离足以在气溶胶生成制品穿过通路时切割气溶胶生成制品。刀片可以完全跨越通路延伸或者可以部分地跨越通路延伸。例如，刀片可以延伸到通路中的距离等于通路的直径的20％至100％。在一些优选实施例中，刀片的切割刃延伸到通路中的距离等于通路的直径的30％至50％。

线材可以足够细以切割气溶胶生成制品。优选地，线材跨越通路延伸并且相对于通路的两个位置被固定。线材固定到其上的通路的位置可以是通路的相对的位置或者可以是通路的非相对的位置。相对于通路的非相对的位置固定线材可以允许线材偏离中心地切割气溶胶生成制品。偏离中心地切割气溶胶生成制品可以帮助确保当气溶胶生成制品穿过切割工具的通路时线材不切断或接触感受器加热元件。

切割工具可以包括由任何合适材料形成的线材。例如，所述线材可以由一种或多种金属和塑料材料(例如硬塑料材料)制成。例如，刀片可以由聚碳酸酯、聚醚醚酮、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯、不锈钢、铝或铝合金、铁或铁合金、钛或钛合金、碳、陶瓷等以及它们的组合制成。线材可以是细丝、编织线材、绞线、编织绞线等的形式。

切割元件可以延伸通过通路的几何中心或朝向通路的几何中心延伸或者可以从通路的几何中心偏移。例如，切割刃可以从通路的几何中心偏移的距离在通路直径的10％至20％的范围内。偏离中心地切割气溶胶生成制品可以帮助确保在气溶胶生成制品穿过切割工具的通路时，切割元件不切断或接触感受器加热元件或气溶胶生成制品的其他部分或部件。

切割元件可包括一个或多个切割刃。例如，切割元件可以包括第一切割刃，所述第一切割刃被定位和布置成当气溶胶生成制品从第一端部到第二端部穿过通路时切割气溶胶生成制品，并且切割元件可以包括第二切割刃，所述第二切割刃被定位和布置成当气溶胶生成制品从第二端部到第一端部穿过通路时切割气溶胶生成制品。第一刃可以面向第一开口。第二端部可以面向第二开口。通过这种布置，切割工具可以用于切割气溶胶生成制品而不管气溶胶生成制品穿过通路的方向如何。

切割工具可包括多于一个切割元件。每个切割元件可以延伸到通路中。每个切割元件可包括切割刃，所述切割刃被布置成在气溶胶生成制品穿过通路时切割气溶胶生成制品。切割元件可以围绕通路周向地间隔。切割元件可以彼此均匀地间隔，或者可以彼此不均匀地间隔。

切割元件可以在通路中纵向偏移。

切割元件可以在通路中纵向偏移并且周向偏移。这种布置可以允许在气溶胶生成制品穿过通路时在稍后阶段以气溶胶生成制品的不同角度在气溶胶生成制品中开始第二切割。

切割工具可包括多于一个切割元件，其中每个切割元件包括刀片。刀片可以围绕通路周向地间隔，其中每个刀片延伸到通路中。刀片可以彼此均匀地间隔，或者可以彼此不均匀地间隔。

刀片可以在通路中纵向偏移。刀片可以在通路中纵向偏移并且周向偏移。

切割工具可包括多于一个切割元件，其中每个切割元件包括线材。切割工具可以包括多于一个切割元件，其中至少一个切割元件包括刀片并且至少一个切割元件包括线材。

切割工具可以包括切割元件，所述切割元件包括被构造成磁性地吸引感受器加热元件的磁体。在气溶胶生成制品穿过切割工具的通路时，切割元件的切割刃切割气溶胶生成制品。当感受器加热元件在切割元件的磁体附近经过时，磁体可吸引并且保持感受器加热元件。

切割元件或切割元件的一部分可以是可插入通路并且从通路可移除的。当插入通路时，切割元件被布置成在气溶胶生成制品穿过通路时切割气溶胶生成制品。当从通路移除时，切割元件被构造成引起被磁性地吸引的感受器加热元件的移除。

在一些优选实施例中，切割元件包括刀片和磁体。例如，磁体可以定位在刀片的侧部。在气溶胶生成制品经过刀片时，刀片的切割刃切割气溶胶生成制品。在感受器加热元件经过刀片的切割刃时，感受器加热元件被磁性地吸引到定位在刀片的侧部的磁体。刀片可以包括磁性材料。刀片可以包括可磁化材料。

切割工具的主体可以包括槽，所述槽被构造成接收切割元件，使得当切割元件被接收在槽中时切割刃被布置成在气溶胶生成制品穿过通路时切割气溶胶生成制品。切割元件可以是从槽可移除的。如果感受器加热元件在气溶胶生成制品已经穿过切割工具的通路之后被切割元件磁性地吸引且保持，则从槽移除切割元件可能引起感受器加热元件的移除。

切割工具可被构造成使得在移除切割元件和多个磁性地吸引的感受器加热元件之前，切割元件能够从多于一个气溶胶生成制品磁性地吸引感受器加热元件。例如，切割工具可以被构造成使得切割元件可以保持来自已经穿过切割工具的通路的第一气溶胶生成制品的第一感受器加热元件，同时在第二气溶胶生成制品穿过通路时切割第二气溶胶生成制品并且保持第二感受器加热元件。

切割工具可以包括多于一个切割元件，所述切割元件包括磁体或可磁化材料，其中切割元件周向地偏移。切割工具可被定向成使得第一气溶胶生成制品穿过通路使得来自第一气溶胶生成制品的感受器加热元件被吸引到第一切割元件。然后，切割工具可以被定向成使得第二气溶胶生成制品穿过通路使得来自第二气溶胶生成制品的感受器加热元件被吸引到第二切割元件。

当切割元件包括磁性或可磁化材料并且可从切割工具移除以引起被磁性地吸引的感受器加热元件的移除时，通路的长度可大于切割工具被构造用来移除的感受器加热元件的长度。具有大于感受器加热元件的长度的通路可用于将感受器加热元件保持在通路中以避免用户意外接触感受器加热元件。替代地，通路可以比感受器加热元件的长度短。具有比感受器加热元件短的通路可以促进从切割工具移除感受器加热元件而不必从切割工具移除切割元件。

切割元件可以包括任何合适的磁体或可磁化材料。例如，切割元件可包括铁磁体或稀土磁体。优选地，切割元件包括稀土磁体。合适的稀土磁体的实例包括钕磁体和钐磁体。

切割工具可包括对准指示器，所述对准指示器可与气溶胶生成制品上的指示器对准。气溶胶生成制品上的指示器可以相对于感受器加热元件定位。气溶胶生成制品上的指示器与切割工具的对准指示器的对准可使气溶胶生成制品相对于切割元件定向，使得在气溶胶生成制品穿过切割工具的通路时切割元件避开感受器加热元件。取决于感受器加热元件的类型，切割元件可能不能切断感受器加热元件。因此，以避免感受器加热元件和切割元件之间的接触的方式相对于切割工具定向气溶胶生成制品可允许气溶胶生成制品自由通过切割工具的通路。这种布置也可以减小刀片的劣化。

如果切割元件包括磁体或可磁化材料，则在气溶胶生成制品穿过通路时，气溶胶生成制品上的指示器与切割工具的对准指示器的对准可使气溶胶生成制品相对于切割元件定向，使得切割元件的磁体或可磁化材料被放置成足够紧密地靠近感受器加热元件以使得磁体或可磁化材料吸引并且保持感受器加热元件。

切割工具可包括任何合适的对准指示器。指示器可包括浮凸标记、凹陷标记、彩色标记等。

本发明包括组件，所述组件包括切割工具和加热元件移除工具。加热元件移除工具包括磁体以吸引感受器加热元件。例如，加热元件移除工具可包括尖端，所述尖端被构造成磁性地吸引感受器加热元件。在气溶胶生成制品被切割并且可选地分离之后，加热元件移除工具的尖端可以放置在感受器加热元件附近。加热元件移除工具的尖端与感受器加热元件之间的磁性吸引可以使尖端接合感受器加热元件以促进从切割的气溶胶生成制品移除感受器加热元件。

加热元件的尖端可以包括任何合适的磁性材料。例如，尖端可以包括铁磁材料、稀土磁性材料、或铁磁材料和稀土磁性材料。优选地，尖端包括稀土磁性材料。合适的稀土磁性材料的实例包括钕磁体和钐磁体。

加热元件移除工具的尖端可以是任何合适的形状。优选地，尖端是圆锥形的。圆锥形磁体可提供聚焦于圆锥形部分的尖端的增强的磁场梯度。

加热元件移除工具的尖端可以是可插入切割工具的通路并且从切割工具的通路可移除的。因此，尖端可以具有小于通路的直径的直径。

加热元件移除工具可以是可保持在通路中的。例如，加热元件移除工具的尖端可以插入到通路中并且加热元件移除工具的至少一部分可以被保持在通路中。加热元件移除工具可以以任何合适的方式被保持在通路中。例如，加热元件移除工具的尖端可以被磁性地吸引到切割元件或切割工具的主体的一部分。磁性吸引可将加热元件移除工具保持在通路中直到施加足以克服磁性吸引的力以从通路移除加热元件移除工具或加热元件移除工具的一部分。另外地或替代地，切割工具可包括磁体，所述磁体磁性地吸引加热元件移除工具的一部分。例如，限定通路的切割工具的主体的一部分可包括磁体。另外地或替代地，加热元件移除工具可以经由过盈配合、螺纹接合、卡扣配合等被保持在通路中。

将加热元件移除工具的至少一部分保持在切割工具的通路中提供了切割工具和加热元件移除工具的更紧凑的存储，并且可以防止工具的分离，使得在需要时两个工具都对用户可用。

加热元件移除工具可包括在磁性尖端远侧的一端部。远端或在远端与磁性尖端之间的加热元件移除工具的一部分优选地具有比切割工具的通路的直径大的外直径。具有比通路的直径大的直径的加热元件移除工具的部分优选地在通路的开口附近邻接切割工具的主体。优选地，在通路的开口附近邻接切割工具的主体的加热元件移除工具的部分的外部形状和尺寸与切割工具的主体的外部形状和尺寸相同或基本上相同。由于形成在两个工具之间的基本上连续的外表面，这种匹配的形状和尺寸可以减小加热元件移除工具和切割工具的意外分离的可能性。

包括加热元件移除工具和切割工具的组件还可包括分离器工具。分离器工具可以被构造成帮助将切割的气溶胶生成制品的一部分沿着切口从切割的气溶胶生成制品的相对部分分离。气溶胶生成制品的相对部分的分离可提供对感受器加热元件的更好接近，这可促进用加热元件移除工具移除感受器加热元件。

分离器工具可包括扩张器。分离器工具可包括具有自由端部的第一臂和具有自由端部的第二臂。工具可被构造成使得例如挤压力的向内的力施加到第一和第二臂的中间段引起第一和第二臂的自由端部分离。例如，分离器工具可以包括分开器。

分离器工具或分离器工具的一部分优选地可插入切割工具的通路并且从切割工具的通路可移除。分离器工具可以是可保持在通路中的。例如，分离器工具的端部可以插入到通路中，并且分离器工具的至少一部分可以被保持在通路中。分离器工具可以以任何合适方式被保持在通路中。例如，被构造成插入到切割工具的通路中的分离器工具的端部可以被磁性地吸引到切割元件或切割工具的主体的一部分。磁性吸引可将分离器工具保持在通路中直到施加足以克服磁性吸引的力以从所述通路移除分离器工具或分离器工具的一部分。另外地或替代地，切割工具可包括磁体，所述磁体磁性地吸引分离器工具的一部分。例如，限定通路的切割工具的主体的一部分可包括磁体。另外地或替代地，分离器工具可以经由过盈配合、螺纹接合、卡扣配合等被保持在通路中。

将分离器工具的至少一部分保持在切割工具的通路中提供了切割工具和分离器工具的紧凑的存储，并且可以防止工具的分离，使得在需要时两个工具都对用户可用。

分离器工具可以包括在被构造成插入到通路中的端部远侧的一端部。远端或在远端与被构造用来插入到通路中的端部之间的分离器工具的一部分优选地具有比切割工具的通路的直径大的外直径。具有比通路的直径大的直径的分离器工具的部分优选地在通路的开口附近邻接切割工具的主体。优选地，在通路的开口附近邻接切割工具的主体的分离器工具的部分的外部形状和尺寸与切割工具的主体的外部形状和尺寸相同或基本上相同。由于形成在两个工具之间的基本上连续的外表面，这种匹配的形状和尺寸可以提供光滑的外观并且可以减小分离器工具和切割工具的意外分离的可能性。

在一些优选实施例中，分离器工具被构造成通过由切割工具的主体限定的第一开口插入到通路中，并且加热元件移除工具被构造成通过由切割工具的主体限定的第二开口插入到通路中。优选地，分离器工具和加热元件移除工具可保持在通路内。

本发明的工具和组件可以以任何合适的方式用于从气溶胶生成制品移除感受器加热元件。

如本文中所使用，除非内容另外明确指示，否则单数形式“一个/种”和“该/所述”也涵盖具有复数指代物的实施例。

单词“优选的”和“优选地”指在某些环境下可提供某些益处的本发明的实施例。然而，其他实施例在相同或其他情况下也可能是优选的。此外，一个或多个优选实施例的叙述不意味着其他实施例是无用的，并且不旨在从包括权利要求在内的本公开的范围内排除其他实施例。

如本文使用的，术语“气溶胶形成基质”是指能够在加热时释放可形成气溶胶的挥发性化合物的基质。由本文中所描述的气溶胶生成制品的气溶胶形成基质产生的气溶胶可以是可见的或不可见的，并且可以包括蒸汽(例如，处于气态的细颗粒物质，其通常在室温下为液体或固体)以及气体和冷凝蒸汽的液滴。

如本文中所使用的，术语“上游”和“下游”描述气溶胶生成制品的元件或元件的部分相对于当用户在气溶胶生成制品的口端上抽吸时通过气溶胶生成制品的空气流的方向的相对位置。

如本文所使用，术语“感受器”是指可以将电磁能量转换成热量的材料。当位于波动电磁场内时，在感受器中感生的涡电流引起感受器的加热。

如本文所用的，“纵向”意指沿着参考制品或工具的长度的方向。术语‘横向’用于描述垂直于纵向方向的方向。

如本文所用，“直径”是参考制品或工具的横向方向上的最大尺寸。

下文提供了非限制性实例的非详尽列表。这些实例的任何一个或多个特征可与本文描述的另一个实例、实施例或方面的任何一个或多个特征组合。

实例Ex1：一种促进从气溶胶生成制品移除感受器加热元件的组件，所述组件包括：切割工具，所述切割工具包括(i)限定通路的主体，所述气溶胶生成制品可穿过所述通路，和(ii)延伸到所述通路中的切割元件，其中所述切割元件包括切割刃，所述切割刃被布置成在所述气溶胶生成制品穿过所述通路时切割所述气溶胶生成制品；以及加热元件移除工具，所述加热元件移除工具包括尖端，所述尖端被构造成磁性地吸引所述感受器加热元件。

实例Ex2：根据实例Ex1的组件，其中所述切割元件包括第一刀片。

实例Ex3：根据实例Ex2的组件，其中所述切割工具包括除了所述第一刀片外的一个或多个刀片，所述刀片中的每一个刀片延伸到所述通路中并且被布置成当所述气溶胶生成制品穿过所述通路时切割所述气溶胶生成制品。

实例Ex4：根据实例Ex3的组件，其中所述刀片围绕所述通路周向地间隔。

实例Ex5：根据实例Ex3或Ex4的组件，其中所述刀片彼此均匀地间隔。

实例Ex6：根据实例Ex3或Ex4的组件，其中所述刀片彼此不均匀地间隔。

实例Ex7：根据实例Ex1的组件，其中所述切割元件包括线材。

实例Ex8：根据实例Ex7的组件，其中所述线材跨越所述通路延伸。

实例Ex9：根据实例Ex8的组件，其中所述线材延伸穿过所述通路的几何中心。

实例Ex10：根据实例Ex8的组件，其中所述线材从所述通路的几何中心偏移。

实例Ex11：根据实例Ex10的组件，其中所述线材以所述通路的直径的10％到20％的范围从所述通路的所述几何中心偏移。

实例Ex12：根据实例Ex1的组件，其中所述切割工具包括多于一个切割元件，每个切割元件延伸到所述通路中，并且每个切割元件包括切割刃，所述切割刃被布置成在所述气溶胶生成制品穿过所述通路时切割所述气溶胶生成制品。

实例Ex13：根据实例Ex1至Ex12中任一个的组件，其中所述切割工具包括对准指示器，所述对准指示器被构造成与气溶胶生成制品上的指示器对准。

实例Ex14：根据实例Ex1至Ex13中任一个的组件，其中所述加热元件移除工具的尖端可插入到所述通路中。

实例Ex15：根据实例Ex14的组件，其中所述加热元件移除工具可保持在所述通路中。

实例Ex16：根据实例Ex15的组件，其中加热元件移除工具可磁性地保持在所述通路中。

实例Ex17：根据实例Ex16的组件，其中所述加热元件移除工具的所述尖端被磁性地吸引到所述切割元件以将所述加热元件移除工具磁性地保持在所述通路中。

实例Ex18：根据实例Ex16的组件，其中所述切割工具包括设置围绕所述通路的至少一部分设置的磁体，其中所述加热元件移除工具被吸引到所述磁体以将所述加热元件移除工具磁性地保持在所述通路中。

实例Ex19：根据实例Ex18的组件，其中限定所述通路的所述主体包括所述磁体。

实例Ex20：根据实例Ex15的组件，其中所述加热元件移除工具可经由过盈配合、螺纹接合或卡扣配合而保持在所述通路中。

实例Ex21：根据实例Ex1至Ex20中任一个的组件，包括分离器工具，所述分离器工具被构造成帮助将切割的气溶胶生成制品的一部分沿着切口从所述切割的气溶胶生成制品的相对部分分离。

实例Ex22：根据实例Ex21的组件，其中所述分离器工具包括扩张器。

实例Ex23：根据实例Ex21或Ex22的组件，其中所述分离器工具的至少一部分被构造成插入到所述通路中。

实例Ex24：根据实例Ex21至Ex23中任一个的组件，其中所述分离器工具可保持在所述通路中。

实例Ex25：根据实例Ex24的组件，其中所述分离器工具可磁性地保持在所述通路中。

实例Ex26：根据实例Ex25的组件，其中所述分离器工具的一部分被磁性地吸引到所述刀片以将所述分离器工具磁性地保持在所述通路中。

实例Ex27：根据实例Ex25的组件，其中所述分离器工具被构造成经由磁性吸引到所述加热元件移除工具的所述尖端而磁性地保持在所述通路中。

实例Ex28：根据实例Ex25的组件，其中所述切割工具包括围绕所述通路的至少一部分设置的磁体，其中所述分离器工具被吸引到所述磁体以将所述分离器工具磁性地保持在所述通路中。

实例Ex29：根据实例Ex28的组件，其中限定所述通路的所述主体包括所述磁体。

实例Ex30：根据实例Ex24的组件，其中所述分离器工具经由过盈配合、螺纹接合或卡扣配合而可保持在所述通路中。

实例Ex31：根据实例Ex1至Ex30中任一个的组件用于从所述气溶胶生成制品移除所述感受器加热元件的用途。

实例Ex32：一种促进从气溶胶生成制品移除感受器加热元件的工具，所述工具包括：主体，所述主体限定所述气溶胶生成制品可穿过的通路；以及延伸到所述通路中的切割元件，其中所述切割元件包括切割刃，所述切割刃被布置成当所述气溶胶生成制品穿过所述通路时切割所述气溶胶生成制品，并且其中所述切割元件包括磁体并且被构造成磁性地吸引所述感受器加热元件。

实例Ex33：根据实例Ex32的工具，其中所述切割元件包括刀片。

实例Ex34：根据实例Ex32或Ex33的工具，其中所述切割元件被构造成插入到所述通路中和从所述通路移除。

实例Ex35：根据实例Ex34的工具，其中所述主体限定槽，所述槽被构造成接收所述切割元件，使得当所述切割元件被接收在所述槽中时所述切割刃被布置成在所述气溶胶生成制品穿过所述通路时切割所述气溶胶生成制品。

实例Ex36：根据实例Ex35的工具，其中所述切割元件可从所述槽移除，使得当所述感受器加热元件被磁性地吸引到所述切割元件时所述切割元件的移除引起所述感受器加热元件的移除。

实例Ex37：根据实例Ex32至Ex36中任一个的工具用于从所述气溶胶生成制品移除所述感受器加热元件的用途。

实例Ex38：一种用于从气溶胶生成制品移除感受器加热元件的方法，所述方法包括：使所述气溶胶生成制品穿过切割工具的通路，所述切割工具包括(i)限定所述通路的主体和(ii)延伸到所述通路中的切割元件，所述切割元件包括切割刃，所述切割刃被布置成当所述气溶胶生成制品穿过所述通路时切割所述气溶胶生成制品；和从切割的气溶胶生成制品移除所述感受器加热元件。

实例Ex39：根据实例Ex38的方法，其中从所述切割的气溶胶生成制品移除所述感受器加热元件包括将所述感受器加热元件磁性地吸引到加热元件移除工具的尖端。

实例Ex40：根据实例Ex39的方法，包括将所述切割的气溶胶生成制品的一部分沿着切口从所述切割的气溶胶生成制品的相对部分分离。

实例Ex41：根据实例Ex38的方法，其中从所述切割的气溶胶生成制品移除所述感受器加热元件包括将所述感受器加热元件磁性地吸引到所述切割元件。

实例Ex42：根据实例Ex41的方法，还包括从所述通路抽出所述切割元件和磁性地吸引的感受器加热元件。

实例Ex43：根据实例Ex38至Ex42中任一个的方法，包括将所述感受器加热元件设置在回收箱中。

实例Ex44：一种套件，所述套件包括根据实例Ex1至Ex32中任一个的组件或根据实例Ex32至Ex36中任一个的工具，并且包括被构造成穿过通路的气溶胶生成制品。

实例Ex45：根据实例Ex44的套件，其中所述通路具有小于所述气溶胶生成制品的长度的80％的长度。

实例Ex46：根据实例Ex44的套件，其中所述通路具有小于所述气溶胶生成制品的长度的50％的长度。

实例Ex47：根据实例Ex44的套件，其中所述通路具有小于所述气溶胶生成制品的长度的20％的长度。

实例Ex48：根据实例Ex44的套件，其中所述气溶胶生成制品的长度比所述通路的长度大1cm或更多。

实例Ex49：根据实例Ex44的套件，其中所述气溶胶生成制品的长度比所述通路大2cm或更多。

实例Ex50：根据实例Ex44的套件，其中所述气溶胶生成制品的长度比所述通路大3cm或更多。

实例Ex51：根据实例Ex44的套件，其中所述气溶胶生成制品的长度比所述通路大10cm或更多。

实例Ex52：根据实例Ex44的套件，其中所述气溶胶生成制品的长度比所述通路的长度大20cm或更多。

实例Ex53：根据实例Ex1至Ex52中任一个的组件、工具、用途、方法或套件，其中所述气溶胶生成制品包括气溶胶形成基质，并且其中所述感受器加热元件在所述气溶胶生成制品中沿着所述气溶胶形成基质的长度的60％或更多延伸。

根据实例Ex1至Ex53中任一个的组件、工具、用途、方法或套件，其中所述感受器加热元件呈基本上矩形的、薄的、细长的构件的形式。现在将参考附图进一步描述若干实例，在附图中：

图1是气溶胶生成制品的实例的示意性横截面图；

图2是与图1中所示的气溶胶生成制品一起使用的电操作的气溶胶生成装置的实例的示意性横截面图；

图3是被接收在图2中示出的气溶胶生成装置的腔中的图1中所示的气溶胶生成制品的示意性横截面图；

图4是切割工具和可由该切割工具切割的气溶胶生成制品的实例的示意性横截面图；

图5是切割的气溶胶生成制品和加热元件移除工具的横截面视图的图示；

图6是切割的气溶胶生成制品和加热元件移除工具的横截面视图的图示，移除的感受器加热元件被吸引到加热元件移除工具上；

图7是切割工具和插入到切割工具的通路中的加热元件移除工具的横截面图；

图8是切割工具、插入到切割工具的通路中的加热元件移除工具、以及插入到切割工具的通路中的分离器工具的横截面图；

图9是分离工具的实例的示意图；并且

图10是示出根据本发明的方法的实施例的流程图。

图1示出了气溶胶生成制品10的实例，所述气溶胶生成制品可以与本发明的工具、组件、用途和方法一起使用。示出的气溶胶生成制品10包括同轴对准地布置的四个元件：气溶胶形成基质20、支撑元件30、气溶胶冷却元件40和烟嘴50。这四个元件中的每一个元件为基本上圆柱形元件，各自具有基本上相同的直径。这四个元件顺序地布置，并且由外包装物60包围以形成圆柱形条。刀片形状的感受器加热元件25位于气溶胶形成基质20内并且与所述气溶胶形成基质直接物理接触。感受器加热元件25具有与气溶胶形成基质20的长度大致相同的长度，并且沿着气溶胶生成制品10的纵向轴线定位。

感受器加热元件25是长度12毫米、宽度4毫米并且厚度1毫米的铁素体铁材料。感受器加热元件25的端部是尖的以便于插入到气溶胶形成基质20中。

气溶胶生成制品10具有用户在使用期间插入他或她的口中的近端或口端70，和位于气溶胶生成制品10的与口端70相对的端部的远端80。一旦组装，气溶胶生成制品10的总长度为大约45毫米并且直径为大约7.2毫米。

在图2中示出了电操作气溶胶生成装置200的示意性横截面图。气溶胶生成装置200包括感应器210，所述感应器位于基质接收腔230的远侧部分231附近。在使用中，用户将气溶胶生成制品10插入气溶胶生成装置200的基质接收腔230中，使得气溶胶生成制品10的气溶胶形成基质20和感受器加热元件25位于感应器210附近。

气溶胶生成装置200包括允许感应器210被致动的电池250和电子器件260。这种致动可以被手动地操作或者可以响应于用户抽吸插入气溶胶生成装置200的基质接收腔230中的气溶胶生成制品10自动地发生。

当被致动时，高频交流电穿过形成感应器210的一部分的线材圈，这使得感应器210在基质接收腔230的远侧部分231内生成波动电磁场。当气溶胶生成制品10正确地位于基质接收腔230中时，制品10的感受器加热元件25位于这个波动电磁场内。波动的场在感受器加热元件25的感受器材料内生成涡电流，所述感受器加热元件因此被加热。已加热的感受器加热元件将气溶胶生成制品10的气溶胶形成基质20加热到足以形成气溶胶的温度。气溶胶向下游被抽吸通过气溶胶生成制品10并且被用户吸入。图3示出了被接收在气溶胶生成装置200的腔230中的气溶胶生成制品10。

图4示出了气溶胶生成制品10和切割工具400。切割工具400具有主体410，所述主体限定延伸切割工具400的长度的通路420。切割工具400包括刀片430，所述刀片从主体410延伸到通路420中。所描绘的切割工具400包括两个切割刃。一个切割刃面向在图4的右侧由主体410限定的开口，并且另一个切割刃面向在图4的左侧由主体410限定的开口。

气溶胶生成制品10可以从右到左穿过切割工具400的通路420。然而，因为刀片430具有相对的切割刃，气溶胶生成制品10也可以从左到右穿过通路420。通路420的直径大于气溶胶生成制品10的外直径以允许气溶胶生成制品10穿过通路420。通路420的直径可以是8毫米，并且气溶胶生成制品10的直径可以是7.2毫米。

在穿过切割工具400之后，气溶胶生成制品10被切割。

图5示出了切割的气溶胶生成制品10，所述切割的气溶胶生成制品已经沿着线15被切割以暴露气溶胶生成制品10的内部部件，所述内部部件包括感受器加热元件25。可以使用具有磁性尖端710的加热元件移除工具700从气溶胶生成制品10移除感受器加热元件25。当磁性尖端710放置在感受器加热元件25附近时，感受器加热元件25被吸引到尖端710并且可以从气溶胶生成制品10被移除，如图6中所示。

替代地，切割元件(例如，如图4中所示的刀片430)可以包括磁体，所述磁体在气溶胶生成制品穿过切割工具的通路时吸引感受器加热元件，并且切割元件和被吸引的感受器加热元件可以从切割工具被移除以收回感受器加热元件(未示出)。

图7示出了插入到切割工具400的通路420中以用于存储的加热元件移除工具700。加热元件移除工具700的尖端710是磁性的并且被吸引到刀片430，其磁性吸引将加热元件移除工具700保持在切割工具400的通路中。加热元件移除工具700包括轴720，所述轴从远侧手柄部分730延伸到磁性尖端710。远侧手柄部分730的直径大于通路420的直径但与切割工具400的主体410的外直径基本上相同，从而当加热元件移除工具700存储在切割工具400的通路420中时在切割工具400与加热元件移除工具700的外表面之间提供平滑过渡。

如图8中所示，分离器工具900也可以插在切割工具400的通路420中并且保持在切割工具的通路内。分离器工具900的尖端可以是磁性的并且被吸引到刀片430，或者可以被磁性地吸引到加热元件移除工具700的尖端710。磁性吸引将分离器工具900保持在切割工具400的通路中。分离器工具900包括从远侧手柄部分930延伸到尖端的轴920。远侧手柄部分930的直径大于通路420的直径但与切割工具400的主体410的外直径基本上相同，从而当分离器移除工具900存储在切割工具400的通路420中时在切割工具400与分离器工具900的外表面之间提供平滑过渡。

分离器工具900的实例的示意图在图9中被示出。分离器工具900包括手柄930以及从手柄930延伸的第一臂941和第二臂942。臂941、942的中间段上的向内挤压力使臂941、942的自由端部分离。臂941、942的自由端部充当扩张器。将分离器工具900的臂941、942的自由端部插入气溶胶生成制品的切口(例如图5中描绘的切口15)并且挤压臂941、942的中间段，使分离器工具900的自由端部分离，这使得沿着切割的气溶胶生成制品的相对表面分离。沿着切口分离气溶胶生成制品的相对表面可提供对感受器加热元件的接近，所述感受器加热元件可使用加热元件移除工具从气溶胶生成制品移除。

图10是示出根据本发明的方法的实例的流程图。方法包括使气溶胶生成制品穿过切割工具的通路以切割气溶胶生成制品(121)。方法也包括从切割的气溶胶生成制品移除感受器加热元件(123)。

出于本说明书和所附权利要求书的目的，除非另外指示，否则表示量、数量、百分比等的所有数字应理解为在所有情况下由术语“约”修饰。此外，所有范围包括公开的最大和最小点，并且包括可能在本文中具体列举或可能未列举的其中的任何中间范围。因此，在此上下文中，数字A理解为A±2％A。在此上下文中，数字A可被视为包括对于所述数字A修饰的属性的测量来说在一般标准误差内的数值。在所附权利要求中使用的某些情况中，数字A可偏离上文列举的百分比，条件是A偏离的量不会实质上影响要求保护的本发明的基本特征和新颖特征。此外，所有范围包括公开的最大和最小点，并且包括可能在本文中具体列举或可能未列举的其中的任何中间范围。