一种野外用打钉机支架

技术领域

本专利涉及一种野外宿营设备，特别是涉及一种野外用打钉机支架。

背景技术

大型团体野外宿营需要搭建帐篷，搭建帐篷时打地钉是一个体力活，特别是搭建大型帐篷时，需要打较长、较大的地钉，不但费力，速度还慢。采用以汽油发动机或蓄电池为动力的手提振动式电锤改造成打钉机使用可省时省力，但这种打钉机重量在15-20Kg，长时间手提使用容易疲劳，特别是在振动状态下容易造成手臂肌肉酸痛。而且使用这种设备时需要有一个人扶住地钉，容易造成手部伤害。因而本专利设计了一种野外用打钉机支架作为辅助支撑来替代手提的操作和手扶地钉的工作方式。

发明内容

本专利目的是提供一种野外用打钉机支架，解决手提使用打钉机易疲劳、易伤手的技术问题。

为实现上述目的，本专利采用下述技术方案：一种野外用打钉机支架,包含一U形底板， U形底板上平面对称安装有一对圆形支架，每个支架前端朝外安装有一个带圆孔的架耳，后端有叉口，叉口中安装有一付橡胶轮，一对架杆穿过架耳的圆孔并固定在U形底板上，这对架杆上端用一拉手杆固定；这对架杆中间还安装有上固定夹和下固定夹，固定夹和下固定夹可在架杆上滑动；U形底板的中间通过活页连接安装有一扶钉板。

进一步的技术方案，上述的叉口包括下叉臂和上叉臂，下叉臂上端头竖向开有凹槽，凹槽内用销安装有挡杆，挡杆可在销上转动，挡杆上安装有一外表面滚花的圆柱卡套，圆柱卡套下端为锥形，上端有压簧；上叉臂端头竖向也开有凹槽，凹槽上平面开有锥形沉孔。

进一步的技术方案，上述的上固定夹和下固定夹各使用一付导套安装在架杆上，导套固定安装在上固定夹、下固定夹上，可在架杆上自由滑动；打钉机通过固定夹和下固定夹在架杆上滑动，实现帐篷地钉从上往下打入的动作。

进一步的技术方案，上述的扶钉板头部开有90度的V形叉口；扶钉板尾部加厚，并安装有活页，活页带有自动复位弹簧，活页的另一片安装在U形底板上，中间的安装螺钉采用内六角圆柱头螺钉。

进一步的技术方案，上述的拉手杆上还安装有一折叠手柄；折叠手柄呈Π形，通过下脚的套管与拉手杆连接，套管上安装有定位钉。

与现有技术相比，本专利的有益效果是：按本专利所述的野外用打钉机支架在实际使用中，可把打钉机通过上固定夹和下固定夹安装在打钉机支架上，橡胶轮安装在叉口中可实现快速安装和移动；扶钉板的结构可扶持帐篷地钉，代替人工手扶的动作，有效防止了伤手；扶钉板通过活页连接安装的结构使扶钉板可往下翻转，打钉机头部到达时也不影响到继续往下打的动作。综上所述，这种用可移动的支架替代人工携持打钉机的技术方案，解决了手提使用打钉机易疲劳、易伤手的技术问题。

附图说明

附图1是本专利实施例的立体结构示意图。

附图2是本专利的支架示意图。

附图3是本专利另一实施例的立体结构示意图。

附图符号说明：1—U形底板，2—支架，3—橡胶轮，4—架杆，5—拉手杆，6—上固定夹，7—下固定夹，8—扶钉板，9—折叠手柄。

具体实施方式

为使本专利的实施目的、技术方案和优点更加清楚，下面进一步结合附图对本专利方案以实施例方式作详细描述。

如附图 1所示，这种野外用打钉机支架包含一U形底板1， U形底板1上平面对称安装有一对圆形支架2，每个支架2前端朝外安装有一个带圆孔的架耳21，后端有叉口22，叉口22中安装有一付橡胶轮3，一对架杆4穿过架耳21的圆孔并固定在U形底板1上，这对架杆4上端用一拉手杆5固定；这对架杆4中间还安装有上固定夹6和下固定夹7，固定夹6和下固定夹7可在架杆4上滑动；U形底板1的中间通过活页81连接安装有一扶钉板8。

如图2所示，支架2的叉口22包括下叉臂221和上叉臂222，下叉臂221上端头竖向开有凹槽，凹槽内用销23安装有挡杆24，挡杆24可在销23上转动，挡杆24上安装有一外表面滚花的圆柱卡套25，圆柱卡套25下端为锥形，上端有压簧26。上叉臂222端头竖向也开有凹槽，凹槽上平面开有锥形沉孔。使用时把橡胶轮3的轴卡入叉口22中，拉紧圆柱卡套25把挡杆24卡入上叉臂222的凹槽中，松开后圆柱卡套25锥形下端进入上叉臂222的锥形沉孔中，在压簧26的压紧力作用下保持定位，从而挡住橡胶轮3的轴不滑出。为使橡胶轮3左右位置稳定，在橡胶轮3轴直径大于叉口22高度尺寸，并在接触位置铣出扁口可正好卡入叉口22中。用这种安装方式可快速拆装橡胶轮3，为现场打钉施工省时省力。

前述的每个支架2前端朝外安装有一个带圆孔的架耳21，架耳21采用螺钉固定在支架2侧面；架耳21上的圆孔直径与架杆相配，采用过渡配合。架杆4与U形底板1的连接也采用螺钉进行固定。

前述的上固定夹6和下固定夹7各使用一付导套61安装在架杆4上，导套61固定安装在上固定夹6、下固定夹7上，可在架杆4上自由滑动。导套61可用尼龙、铜等材料制造，也可采用带直线轴承的导套。上固定夹6上还开有圆孔，用于固定打钉机，圆孔位置和大小根据打钉机上的安装螺钉配套，下固定夹7上配有夹持件71，用于夹持固定打钉机头部，夹持件71的形状与打钉机头夹持部位配套。

前述的扶钉板8头部开有90度的V形叉口，可扶持直角形或圆形帐篷地钉，代替人工手扶的动作。扶钉板8尾部加厚，并安装有活页81，活页81带有自动复位弹簧，活页81的另一片安装在U形底板1上，中间的安装螺钉82采用内六角圆柱头螺钉。扶钉板8头部可沿活页81向下翻转，活页81复位后顶在这个安装螺钉82的圆柱头上，使扶钉板8保持水平位置。使用时当打钉机头部到达扶钉板8位置时还需要继续往下打时，因扶钉板8可往下翻转，不会影响到继续往下打的动作。

在另一实施例中，拉手杆5上还安装有一折叠手柄9。折叠手柄9呈Π形，通过下脚的套管91与拉手杆5连接，套管91上安装有定位钉92，定位钉92通过拉簧93拉紧把套管91固定在拉手杆5上，如图3所示。制造时，折叠手柄9各零件的连接可采用焊接结构，拉簧93一端固定在套管91上，另一端固定在定位钉92上，并在套管91上打出通孔、拉手杆5对应位置打出盲孔，定位钉92插入后即可限制套管91与拉手杆5的位置不动，拉簧93的拉紧力可保持定位钉92插入状态。不使用时，把定位钉92拉出拉手杆5上的孔后，折叠手柄9即可绕拉手杆5旋转，从而把折叠手柄9翻转180度，这样可减短这种野外用打钉机支架的长度，更方便包装和运输。

本专利所述技术方案使用普通材料，适合于工业化生产，具有可实现性和实用性。