一种装配式摆线液压马达

技术领域

本发明涉及摆线液压马达技术领域，具体提供了一种装配式摆线液压马达。

背景技术

马达在日常生产生活中随处可见，从机械到微小的零部件，在工作的时候都需要马达进行驱动，从而带动机械和零部件的运行，马达的出现推动了生产生活的进步，并且也出现越来越多种类的马达，其中就包括一种新型摆线式液压马达。

现有的摆线式液压马达在进行工作时，需要通过配油轴对内部马达芯子和驱动轴进行配油，防止马达芯子和驱动轴发生缺油的状况，但是在出油的过程中由于是液压推动，且出油口统一出油，容易造成出油不均的问题，而且机油在进行配油过程后，很长时间不使用，机油会沉降贴附在驱动轴表面尤其是齿槽，这时就需要将马达壳体进行拆卸，拆掉内侧的驱动轴来进行清理，该方式需要一步步将马达壳体内部零件全部进行拆卸，才能降低以上问题的出现，费时费力，为此，我们需要对以上问题进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中存在的问题，而提出的一种装配式摆线液压马达。

为达到以上目的，本发明提供了一种装配式摆线液压马达，包括前端盖、驱动轴、油孔、调节腔室、转子、油腔室、后端盖组成，所述前端盖和后端盖通过长杆螺栓相连接，所述驱动轴后端与转子相连接，所述调节腔室内侧开设有多组调节槽，所述转子后端与多组调节槽之间传动连接，所述驱动轴转动安装在前端盖的内侧，且一端延伸至前端盖外侧，所述油腔室安装在后端盖内侧，所述油孔为两组且与油腔室内部相连通，所述调节腔室位于油腔室的内部，所述驱动轴外侧固定套接有缺齿轴套，所述驱动轴外侧沿圆周方向等距离开设有弧形油道，所述驱动轴两侧外部分别设置有第一环夹，两组所述第一环夹上下两侧边沿均设置有安装件，两组所述第一环夹内侧均通过设置的多组喷油组件对应连接有第二环夹，且两组所述第二环夹上下两端外侧共同设置有锁紧件。

优选的，所述安装件包括固定安装在第一环夹一侧外部的固定片，所述固定片内侧通过设置的连接栓与前端盖内壁相连接，所述第一环夹内侧连通安装有进油管。

优选的，多组所述喷油组件包括均连通安装在第一环夹内侧的连接管，所述连接管另一端与第二环夹内侧相连通。

优选的，所述连接管端部连通安装有油头，且所述油头一端与对应的弧形油道内侧相对应。

优选的，所述锁紧件包括均固定安装在第二环夹一端外侧的延伸块，所述延伸块内侧两端分别开设有定位孔，对应位置的四组所述定位孔的内侧分别共同通过穿插的U形锁销将两组第二环夹进行锁紧。

优选的，所述第一环夹外侧均固定连接有固定杆，所述固定杆一端外侧固定安装有固定座，所述固定座外侧设置有滑动件。

优选的，所述滑动件包括均滑动在固定座内侧的滑块，所述滑块内侧开设有多组插孔，所述滑块内侧上方螺纹连接有定位栓，所述定位栓一端对应延伸至其中一组插孔内部，所述固定杆内侧且靠近滑块处设置有弹性组件。

优选的，所述弹性组件包括均开设在固定杆内侧且靠近滑块处的置物槽，所述置物槽内侧固定连接有导杆，所述导杆外侧套接有弹簧，所述导杆外侧滑动安装有连接板，所述连接板一端与滑块外侧相连接。

优选的，所述滑块远离固定座的一端固定连接有弧形夹，所述弧形夹内壁安装有擦棉。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过在前端盖的内侧设置两组第一环夹，可以在驱动轴的外部将其沉淀的油渍进行处理，从而使得驱动轴能够很好的工作，第一环夹内侧通过连通安装的进油管可以将外部清理油渍的油注入到第一环夹内，在多组连接管的连通下，通过油头喷向驱动轴外侧的弧形油路内部，使其驱动轴外部表面均得到润滑和清刷，弧形油道可以在注油过程中，自动外溢，滚涂驱动轴表面，以此来将裹覆的油渍进行处理，并且在固定杆的连接下，弧形夹在固定杆处的弹性组件伸缩回弹下可以与在日常驱动轴滚动时与其表面活动接触，从而将驱动轴后端且靠近调节腔室处的油渍进行处理，以此来更配合转子和驱动轴的结合使用，促使驱动轴驱动力更加高效，同时该方式在日常将后端盖拆卸下来即可半自动对其油渍处理，不必将马达内侧多个部件拆卸，省去了较多拆卸工作，维护更加高效。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明液压马达内部结构剖视图；

图3为本发明转子与调节腔室之间连接示意图；

图4为本发明第一环夹与连接管之间连接示意图；

图5为本发明第一环夹与第二环夹之间连接示意图；

图6为本发明第二环夹内部结构示意图；

图7为本发明固定座、滑块和弹性组件之间连接示意图；

图8为本发明图3中A处放大图。

图中：1、前端盖；2、驱动轴；3、油孔；4、第一环夹；5、缺齿轴套；6、调节腔室；7、转子；8、进油管；9、弧形夹；10、插孔；11、油腔室；12、U形锁销；13、连接管；14、后端盖；15、延伸块；16、第二环夹；17、油头；18、固定片；19、连接栓；20、固定座；21、固定杆；22、滑块；23、定位孔；24、定位栓；25、连接板；26、导杆；27、弹簧；28、弧形油道；29、擦棉；30、置物槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图8所示的一种装配式摆线液压马达，包括前端盖1、驱动轴2、油孔3、调节腔室6、转子7、油腔室11、后端盖14组成，前端盖1和后端盖14通过长杆螺栓相连接，驱动轴2后端与转子7相连接，调节腔室6内侧开设有多组调节槽，转子7后端与多组调节槽之间传动连接，驱动轴2转动安装在前端盖1的内侧，且一端延伸至前端盖1外侧，油腔室11安装在后端盖14内侧，油孔3为两组且与油腔室11内部相连通，调节腔室6位于油腔室11的内部，驱动轴2外侧固定套接有缺齿轴套5，驱动轴2外侧沿圆周方向等距离开设有弧形油道28，驱动轴2两侧外部分别设置有第一环夹4，两组第一环夹4上下两侧边沿均设置有安装件，两组第一环夹4内侧均通过设置的多组喷油组件对应连接有第二环夹16，且两组第二环夹16上下两端外侧共同设置有锁紧件。

需要特殊说明的是通过设置的前端盖1、驱动轴2、油孔3、调节腔室6、转子7、油腔室11、后端盖14组成的液压摆线马达为基础型号，并且为现有技术，因此连接结构以及涉及的密封套等均不过多赘述。

安装件包括固定安装在第一环夹4一侧外部的固定片18，固定片18内侧通过设置的连接栓19与前端盖1内壁相连接，第一环夹4内侧连通安装有进油管8，通过设置的进油管8可以与外部本体连通，然后将清洗的油注入到第一环夹4内侧，从而通过第一环夹4的连通对驱动轴2表面进行去渍，注入清理油以及去油剂均可。

多组喷油组件包括均连通安装在第一环夹4内侧的连接管13，连接管13另一端与第二环夹16内侧相连通，连接管13端部连通安装有油头17，油头17呈圆形，可以在喷油时聚集清洗的油，使其能够充分喷射在驱动轴2的外侧，且油头17一端与对应的弧形油道28内侧相对应。

锁紧件包括均固定安装在第二环夹16一端外侧的延伸块15，第二环夹16的上下两端边沿均延伸出延伸块15，方便将第二环夹16后端固定，且第二环夹16与驱动轴2的一端留有振动空间，延伸块15内侧两端分别开设有定位孔23，对应位置的四组定位孔23的内侧分别共同通过穿插的U形锁销12将两组第二环夹16进行锁紧，在延伸块15内侧的两组定位孔23通过设置的U形锁销12穿插固定，U形锁销12为U形扣跟对应螺帽组成。

第一环夹4外侧均固定连接有固定杆21，固定杆21一端外侧固定安装有固定座20，固定杆21的端部设置固定座20可将滑动件安装在第一环夹4和第二环夹16的外侧，从而确保整体结构的使用，固定座20外侧设置有滑动件。

滑动件包括均滑动在固定座20内侧的滑块22，滑块22内侧开设有多组插孔10，滑块22内侧上方螺纹连接有定位栓24，定位栓24一端对应延伸至其中一组插孔10内部，固定杆21内侧且靠近滑块22处设置有弹性组件，在滑块22的内侧穿插定位栓24可在日常使用时，调节内侧的弹性组件，确保弹性组件能够发挥较大的回弹力，促使滑块22可以更好的滑动。

弹性组件包括均开设在固定杆21内侧且靠近滑块22处的置物槽30，置物槽30内侧固定连接有导杆26，导杆26外侧套接有弹簧27，导杆26外侧滑动安装有连接板25，导杆26和连接板25的设置，可方便一侧滑块22弹性移动，连接板25一端与滑块22外侧相连接，滑块22远离固定座20的一端固定连接有弧形夹9，弧形夹9内壁安装有擦棉29，在弧形夹9内壁安装擦棉29当驱动轴2后端振动时，可以在弹簧27、连接板25、滑块22、导杆26的连接下，活动贴合在驱动轴2的表面，从而确保调节腔室6和转子7的前端出现油污，致使缝隙变大，影响驱动轴2的卡转。

工作原理：通过设置的安装件可将两组第一环夹4安装到前端盖1内侧，从而使得第一环夹4可以在驱动轴2的外部靠近缺齿轴套5缝隙处的沉淀油渍进行处理，从而使得驱动轴2能够很好的工作，第一环夹4内侧通过连通安装的进油管8可以将外部清理油渍的油注入到第一环夹4内，在多组连接管13的连通下，通过油头17喷向驱动轴2外侧开设的弧形油道28内，使其驱动轴2外部表面均得到润滑和清刷，弧形油道28可以在注油过程中，自动外溢，滚涂驱动轴2表面，以此来将裹覆的油渍进行处理，在第一环夹4外侧的固定杆21的连接下，端部的弧形夹9可通过弹性组件伸缩回弹的功能与在使用过程中振动旋转的驱动轴2表面活动接触，从而将驱动轴2后端且靠近调节腔室6处的油渍进行处理，以此来更配合转子7和驱动轴2的使用，同时该方式在日常将后端盖14拆卸下来即可半自动对其油渍处理，不必将马达内侧多个部件拆卸，省去了较多拆卸工作，维护更加高效。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。