一种金属打标机专用的可调式加工台

技术领域

本发明涉及金属打标机相关领域，具体是一种金属打标机专用的可调式加工台。

背景技术

打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。

在对金属打标机使用时，加工台是必不可少的部件之一，现有金属打标机专用的可调式加工台在使用时，往往需要将金属板放置于加工槽内，加工完毕后，往往不易对金属板进行取出，现有金属打标机专用的可调式加工台不易快速对打标完毕后的金属板往上推动，导致金属板拿取费时费力。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种金属打标机专用的可调式加工台。

本发明是这样实现的，构造一种金属打标机专用的可调式加工台，该装置包括伸缩架、固定框、侧板、工作平台、第二滑槽和推动倾斜机构，所述伸缩架与固定框底部固定连接，所述固定框右端设置有控制面板，所述控制面板前端安装有按钮，所述推动倾斜机构安装固定于固定框内部上端，所述推动倾斜机构包括电动推杆、滑轴、导向槽、第一摆动杆、第一顶撑机构、阻挡块、第二摆动杆、第二顶撑机构、推块和横板，所述电动推杆通过螺钉与工作平台下端锁紧固定，所述电动推杆与滑轴上端固定连接，并且滑轴沿着导向槽中部滑动，所述导向槽开设于固定框内部中间，所述第一摆动杆一端通过铰链轴与滑轴左端转动连接，并且第一摆动杆另一端与第一顶撑机构右端活动连接，所述第一顶撑机构与阻挡块下端固定连接，所述阻挡块与第二滑槽内侧滑动配合，所述横板与固定框内部上端固定连接，所述第一顶撑机构与横板左上端固定连接，所述第二摆动杆一端与滑轴右端转动连接，并且第二摆动杆另一端与第二顶撑机构左端转动配合，所述第二顶撑机构与推块下端固定连接，并且推块与第一滑槽内侧滑动配合，所述电动推杆与控制面板电连接。

优选的，所述固定框后端固定有电源导线，所述固定框前端安装固定有侧板，所述固定框与工作平台底部固定连接，所述固定框顶部左右两侧相对开设有放置槽，所述放置槽右端设置有第一滑槽，所述放置槽顶部左端开设有第二滑槽。

优选的，所述第一顶撑机构和第二顶撑机构结构相同，所述第二顶撑机构包括导轨、滑块、活动座、滑轮、连接座、推杆、滑套、压簧和限位机构，所述导轨与横板左上端螺栓连接，所述导轨与滑块底部滑动配合，所述滑块左端固定有活动座，并且第二摆动杆与活动座左端内侧活动连接，所述滑块与滑轮底部相接触，所述滑轮与连接座中部转动连接，所述连接座顶部固定有推杆，所述推杆与滑套内侧滑动配合，所述滑套安装固定于固定框内部右上端，所述推杆下端套接有压簧，所述导轨右上端设置有限位机构。

优选的，所述限位机构包括滑柱、簧片、连接块和顶块，所述滑柱与导轨右上端固定连接，所述连接块采用间隙配合的方式嵌入于滑柱左端内侧，所述滑柱与连接块左端固定连接，所述连接块上端固定有簧片，所述顶块通过簧片与滑柱内部右端弹性连接。

优选的，所述滑块横截面呈直角梯形状，并且滑块上端呈光滑状。

优选的，所述连接座、推杆和滑套中心线处于同一竖直方式上，并且推杆贯穿于滑套中部。

优选的，所述第一摆动杆和第二摆动杆尺寸相同，并且第一摆动杆和第二摆动杆相互构成V字形状。

优选的，所述第一摆动杆和第二摆动杆上端均设置有活动珠，并且活动珠与活动座内侧活动连接。

优选的，所述顶块左端呈半圆状，并且顶块与滑块右下相接触。

优选的，所述簧片呈圆弧状，并且簧片与滑柱内部右端相接触。

优选的，所述簧片呈弹簧钢材质，弹性势能优良。

优选的，所述连接块为碳钢材质，硬度高。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种金属打标机专用的可调式加工台，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种金属打标机专用的可调式加工台，通过在固定框内部设置了推动倾斜机构，电动推杆通电进行工作，带动滑轴往导向槽下端移动，使滑轴带动第一摆动杆和第二摆动杆往两侧推动，使第一摆动杆和第二摆动杆分别带动第一顶撑机构和第二顶撑机构进行联动，达到了能够快速带动第一顶撑机构和第二顶撑机构联动工作的优点。

优点2：本发明所述一种金属打标机专用的可调式加工台，通过在推动倾斜机构上端设置了第一顶撑机构和第二顶撑机构，第一摆动杆和第二摆动杆会通过活动座带动滑块在导轨上端移动，使滑块通过滑轮带动推杆往滑套上端移动，使推杆带动推块往上端移动，将金属板顶撑倾斜，同时第一顶撑机构上端的推杆会的推动阻挡块往上端移动，对金属板左端进行阻挡，防止金属板偏移，达到了能够方便对金属板拿取的优点。

优点3：本发明所述一种金属打标机专用的可调式加工台，通过在第一顶撑机构和第二顶撑机构上端设置了限位机构，在滑块移动时，会使滑块压动顶块往滑柱内侧移动，使顶块压动簧片产生形变收缩，对滑块冲击力进行吸收，达到了能够防止滑块位移过大的优点。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明固定框剖面结构示意图；

图3是本发明推动倾斜机构剖面结构示意图；

图4是本发明第二顶撑机构侧视结构示意图；

图5是本发明限位机构剖面结构示意图。

其中：伸缩架-1、固定框-2、控制面板-3、按钮-4、电源导线-5、侧板-6、工作平台-7、放置槽-8、推动倾斜机构-9、第一滑槽-10、第二滑槽-11、电动推杆-91、滑轴-92、导向槽-93、第一摆动杆-94、第一顶撑机构-95、阻挡块-96、第二摆动杆-97、第二顶撑机构-98、推块-99、横板-910、导轨-981、滑块-982、活动座-983、滑轮-984、连接座-985、推杆-986、滑套-987、压簧-988、限位机构-989、滑柱-9891、簧片-9892、连接块-9893、顶块-9894、活动珠-971。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图2，本发明通过改进在此提供一种金属打标机专用的可调式加工台，包括伸缩架1、固定框2、侧板6、工作平台7、第二滑槽11和推动倾斜机构9，伸缩架1与固定框2底部固定连接，固定框2右端设置有控制面板3，控制面板3前端安装有按钮4，推动倾斜机构9安装固定于固定框2内部上端，固定框2后端固定有电源导线5，固定框2前端安装固定有侧板6，固定框2与工作平台7底部固定连接，固定框2顶部左右两侧相对开设有放置槽8，放置槽8右端设置有第一滑槽10，放置槽8顶部左端开设有第二滑槽11。

请参阅图3，本发明通过改进在此提供一种金属打标机专用的可调式加工台，推动倾斜机构9包括电动推杆91、滑轴92、导向槽93、第一摆动杆94、第一顶撑机构95、阻挡块96、第二摆动杆97、第二顶撑机构98、推块99和横板910，电动推杆91通过螺钉与工作平台7下端锁紧固定，电动推杆91与滑轴92上端固定连接，并且滑轴92沿着导向槽93中部滑动，导向槽93开设于固定框2内部中间，第一摆动杆94一端通过铰链轴与滑轴92左端转动连接，并且第一摆动杆94另一端与第一顶撑机构95右端活动连接，第一顶撑机构95与阻挡块96下端固定连接，阻挡块96与第二滑槽11内侧滑动配合，横板910与固定框2内部上端固定连接，第一顶撑机构95与横板910左上端固定连接，第二摆动杆97一端与滑轴92右端转动连接，并且第二摆动杆97另一端与第二顶撑机构98左端转动配合，第二顶撑机构98与推块99下端固定连接，并且推块99与第一滑槽10内侧滑动配合，电动推杆91与控制面板3电连接，第一摆动杆94和第二摆动杆97尺寸相同，并且第一摆动杆94和第二摆动杆97相互构成V字形状，第一摆动杆94和第二摆动杆97上端均设置有活动珠971，并且活动珠971与活动座983内侧活动连接，利于起到使第一摆动杆94和第二摆动杆97平稳摆动的作用。

请参阅图4，本发明通过改进在此提供一种金属打标机专用的可调式加工台，第一顶撑机构95和第二顶撑机构98结构相同，第二顶撑机构98包括导轨981、滑块982、活动座983、滑轮984、连接座985、推杆986、滑套987、压簧988和限位机构989，导轨981与横板910左上端螺栓连接，导轨981与滑块982底部滑动配合，滑块982左端固定有活动座983，并且第二摆动杆97与活动座983左端内侧活动连接，滑块982与滑轮984底部相接触，滑轮984与连接座985中部转动连接，连接座985顶部固定有推杆986，推杆986与滑套987内侧滑动配合，滑套987安装固定于固定框2内部右上端，推杆986下端套接有压簧988，导轨981右上端设置有限位机构989，滑块982横截面呈直角梯形状，并且滑块982上端呈光滑状，连接座985、推杆986和滑套987中心线处于同一竖直方式上，并且推杆986贯穿于滑套987中部，利于起到使推杆986平稳移动的作用。

请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种金属打标机专用的可调式加工台，限位机构989包括滑柱9891、簧片9892、连接块9893和顶块9894，滑柱9891与导轨981右上端固定连接，连接块9893采用间隙配合的方式嵌入于滑柱9891左端内侧，滑柱9891与连接块9893左端固定连接，连接块9893上端固定有簧片9892，顶块9894通过簧片9892与滑柱9891内部右端弹性连接，顶块9894左端呈半圆状，并且顶块9894与滑块982右下相接触，簧片9892呈圆弧状，并且簧片9892与滑柱9891内部右端相接触，利于起到对顶块9894进行缓冲的作用，簧片9892呈弹簧钢材质，弹性势能优良，连接块9893为碳钢材质，硬度高。

实施例二：

本发明通过改进在此提供一种金属打标机专用的可调式加工台，放置槽8共设置有两个，并且放置槽8底部均设置有推动倾斜机构9，利于起到对金属板上顶的作用，滑轮984表面呈光滑状，并且滑轮984嵌入于连接座985内侧，利于起到使滑轮984平稳转动的作用。

本发明通过改进提供一种金属打标机专用的可调式加工台，其工作原理如下；

第一，在使用前，将金属打标机专用的可调式加工台进行水平放置，使伸缩架1对该加工台进行固定支撑；

第二，在使用时，通过电源导线5接通外接电源，给该加工台提供电源，随后将金属板防止与放置槽8内部，对金属板进行打标；

第三，打标完毕后，按下控制面板3上端的按钮4，启动推动倾斜机构9，电动推杆91通电进行工作，带动滑轴92往导向槽93下端移动，使滑轴92带动第一摆动杆94和第二摆动杆97往两侧推动，使第一摆动杆94和第二摆动杆97分别带动第一顶撑机构95和第二顶撑机构98进行联动，第一摆动杆94和第二摆动杆97会通过活动座983带动滑块982在导轨981上端移动，使滑块982通过滑轮984带动推杆986往滑套987上端移动，使推杆986带动推块99往上端移动，将金属板顶撑倾斜，同时第一顶撑机构95上端的推杆986会的推动阻挡块96往上端移动，对金属板左端进行阻挡，防止金属板偏移，能够方便对金属板拿取；

第四，并且通过在第一顶撑机构95和第二顶撑机构98上端设置了限位机构989，在滑块982移动时，会使滑块982压动顶块9894往滑柱9891内侧移动，使顶块9894压动簧片9892产生形变收缩，对滑块982冲击力进行吸收，能够防止滑块982位移过大。

本发明通过改进提供一种金属打标机专用的可调式加工台，通过在固定框2内部设置了推动倾斜机构9，电动推杆91通电进行工作，带动滑轴92往导向槽93下端移动，使滑轴92带动第一摆动杆94和第二摆动杆97往两侧推动，使第一摆动杆94和第二摆动杆97分别带动第一顶撑机构95和第二顶撑机构98进行联动，达到了能够快速带动第一顶撑机构95和第二顶撑机构98联动工作的优点；通过在推动倾斜机构9上端设置了第一顶撑机构95和第二顶撑机构98，第一摆动杆94和第二摆动杆97会通过活动座983带动滑块982在导轨981上端移动，使滑块982通过滑轮984带动推杆986往滑套987上端移动，使推杆986带动推块99往上端移动，将金属板顶撑倾斜，同时第一顶撑机构95上端的推杆986会的推动阻挡块96往上端移动，对金属板左端进行阻挡，防止金属板偏移，达到了能够方便对金属板拿取的优点；通过在第一顶撑机构95和第二顶撑机构98上端设置了限位机构989，在滑块982移动时，会使滑块982压动顶块9894往滑柱9891内侧移动，使顶块9894压动簧片9892产生形变收缩，对滑块982冲击力进行吸收，达到了能够防止滑块982位移过大的优点。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。