一种碳化硅分级筛分装置

技术领域

本发明涉及碳化硅处理技术领域，具体涉及一种碳化硅分级筛分装置。

背景技术

碳化硅，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成的一种耐火材料，碳化硅广泛适用于磨料模具、电子产品研磨、高级耐火材料、特种陶瓷、泡沫陶瓷、功能陶瓷、涂料塑料添加改性、冶金原料、汽车配件、军工航空、炼钢用脱氧剂等，碳化硅也可用于晶体的切割和精密研磨、硬质玻璃的精密研磨、单晶硅和多晶硅棒的切片、单晶硅片的精密研磨、超硬金属的加工、铜及铜合金等软质金属的加工,做固结磨具和涂附磨具，研磨抛光等，所以需要使用筛分装置对不同直径的碳化硅颗粒进行筛分。

现有的筛分装置对碳化硅的筛分方式单一，无法满足对碳化硅的高效筛分，同时碳化硅的筛分过程中会产生大量的粉尘，容易对环境造成污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种碳化硅分级筛分装置，解决以下技术问题：通过开启振动电机，振动电机通过储水壳带动第二筛分壳振动，第二筛分壳通过四个连接块上的弹簧在支撑底架上振动，同时第二筛分壳通过筛分管带动第一筛分壳振动，将碳化硅加入入料斗，碳化硅通过入料斗进入入料管内，并通过入料管进入第一筛分壳内，开启驱动电机，驱动电机输出轴带动皮带轮一转动，皮带轮一通过皮带带动皮带轮二转动，皮带轮二带动驱动轴转动，驱动轴带动筛分筒转动，细碳化硅通过筛分筒表面筛出，细碳化硅筛入方形波纹管内，并通过方形波纹管进入细料容腔内存储，粗碳化硅通过筛分筒一侧筛出，粗碳化硅筛入筛分管内，开启水泵，水泵通过水管一抽取蓄水箱内的水，并通过水管二将水排至筛分管内，水与粗碳化硅进入第二筛分壳内，水与粗碳化硅依次经过第一筛分板、第二筛分板的过滤后，部分粗碳化硅吸附在第一筛分板、第二筛分板表面，剩余粗碳化硅与水通过导向板的引导至滤带表面，通过以上结构设置，对碳化硅进行两次不同方式的筛分，首先通过筛分筒将碳化硅预筛分成粗碳化硅和细碳化硅，再通过第一筛分板和第二筛分板将粗碳化硅进行更精确筛分，同时振动电机可以同时带动第一筛分壳和第二筛分壳同时振动，筛分效果好，对碳化硅的筛分效率高，同时通过负压风扇和水泵的设置，有效防止第一筛分壳、第二筛分壳内筛分过程中产生大量造成污染。通过开启输送电机，输送电机输出轴带动驱动辊转动，两个驱动辊带动滤带转动，水通过滤带的过滤流至储水壳内，滤带将剩余粗碳化硅从第二筛分壳的开口输送出，而后开启伸缩气缸，伸缩气缸活塞杆向下推动两个弹簧杆，两个弹簧杆将两个挤压板按压在滤带上，挤压板将滤带上的剩余水挤压至储水壳内，而后开启水平电机一、水平电机二，水平电机一输出轴带动齿轮一转动，齿轮一配合齿条一带动第一筛分板水平移动，水平电机二输出轴带动齿轮二转动，齿轮二配合齿条二带动第二筛分板水平移动，第一筛分板、第二筛分板从第二筛分壳内移出，即可将第一筛分板、第二筛分板上的碳化硅取出，通过以上结构设置，方便对第一筛分板、第二筛分板进行清理，同时水与碳化硅相配合加快碳化硅的筛分速度。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种碳化硅分级筛分装置，包括第一筛分壳、第二筛分壳，所述第一筛分壳内设置有筛分筒，所述第一筛分壳底部安装有方形波纹管、筛分管，所述筛分管安装于第二筛分壳顶部；

所述第二筛分壳内设置有第一筛分板、第二筛分板，所述方形波纹管安装于细料容腔顶部，所述第二筛分壳顶部安装有水泵，所述第二筛分壳内设置有导向板，所述导向板设置于第二筛分板下方，所述导向板下方设置有滤带，所述导向板与滤带之间设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸安装于支撑条上，所述伸缩气缸活塞杆端部安装有两个弹簧杆，所述弹簧杆底部安装有挤压板。

进一步的，所述筛分筒转动设置于第一筛分壳内，所述第一筛分壳外侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴端部安装有皮带轮一，所述筛分筒安装于驱动轴上，所述驱动轴一端套设有皮带轮二，皮带轮一、皮带轮二均设置于第一筛分壳外侧，皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带传动连接。

进一步的，所述方形波纹管顶部与第一筛分壳底部相连通，所述方形波纹管设置于筛分筒正下方，所述筛分管顶部与第一筛分壳底部相连通，所述第一筛分壳一端安装有入料管，所述第一筛分壳与入料管相连通，所述入料管上安装有入料斗，所述入料管与入料斗相连通。

进一步的，所述筛分管与第二筛分壳相连通，所述第一筛分板设置于第二筛分板上方，所述第一筛分板上表面两侧对称安装有两个齿条一，所述第二筛分板上表面两侧对称安装有两个齿条二，所述第二筛分壳内设置有两个水平电机一、两个水平电机二，两个水平电机一对称安装于第二筛分壳两侧，所述水平电机一输出轴端部安装有第一齿轮，两个齿条一与两个第一齿轮一一对应，所述第一齿轮啮合连接齿条一，两个水平电机二对称安装于第二筛分壳两侧，所述水平电机二输出轴端部安装有第二齿轮，两个齿条二与两个第二齿轮一一对应，所述第二齿轮啮合连接齿条二，所述第一筛分板、第二筛分板均贯穿第二筛分壳同侧，所述第一筛分板、第二筛分板同侧均安装有挡条，所述第一筛分板的滤孔直径大于第二筛分板的滤孔直径。

进一步的，所述第一筛分壳外壁顶部安装有负压风扇，所述负压风扇底部安装有抽尘网，所述负压风扇顶部安装有抽尘管，所述抽尘管远离负压风扇一端连通储尘箱顶部，所述储尘箱固定于第一筛分壳顶部。

进一步的，所述细料容腔顶部与方形波纹管底部相连通。

进一步的，所述第二筛分壳顶部安装有蓄水箱，所述水泵抽水口通过水管一连通蓄水箱，所述水泵出水口通过水管二连通筛分管。

进一步的，所述导向板呈倾斜状设置于第二筛分壳内，所述第二筛分壳内转动设置有两个驱动辊，两个驱动辊之间通过滤带传动连接，两个驱动辊安装于输送架两侧，所述输送架设置于第二筛分壳内，所述第二筛分壳底部安装有储水壳，所述储水壳顶部与第二筛分壳底部相连通，所述第二筛分壳外侧壁安装有输送电机，所述输送电机输出轴连接其中一个驱动辊，所述第二筛分壳一侧开设有开口，开口设置于滤带一侧。

进一步的，所述储水壳底部安装有振动电机，所述第二筛分壳两侧对称安装有四个连接块，所述连接块安装于弹簧上，四个弹簧均安装于支撑底架上。

进一步的，该装置的工作过程如下：

步骤一：开启振动电机，振动电机通过储水壳带动第二筛分壳振动，第二筛分壳通过四个连接块上的弹簧在支撑底架上振动，同时第二筛分壳通过筛分管带动第一筛分壳振动，将碳化硅加入入料斗，碳化硅通过入料斗进入入料管内，并通过入料管进入第一筛分壳内，开启驱动电机，驱动电机输出轴带动皮带轮一转动，皮带轮一通过皮带带动皮带轮二转动，皮带轮二带动驱动轴转动，驱动轴带动筛分筒转动，细碳化硅通过筛分筒表面筛出，细碳化硅筛入方形波纹管内，并通过方形波纹管进入细料容腔内存储，粗碳化硅通过筛分筒一侧筛出，粗碳化硅筛入筛分管内；

步骤二：开启水泵，水泵通过水管一抽取蓄水箱内的水，并通过水管二将水排至筛分管内，水与粗碳化硅进入第二筛分壳内，水与粗碳化硅依次经过第一筛分板、第二筛分板的过滤后，部分粗碳化硅吸附在第一筛分板、第二筛分板表面，剩余粗碳化硅与水通过导向板的引导至滤带表面；

步骤三：开启输送电机，输送电机输出轴带动驱动辊转动，两个驱动辊带动滤带转动，水通过滤带的过滤流至储水壳内，滤带将剩余粗碳化硅从第二筛分壳的开口输送出，而后开启伸缩气缸，伸缩气缸活塞杆向下推动两个弹簧杆，两个弹簧杆将两个挤压板按压在滤带上，挤压板将滤带上的剩余水挤压至储水壳内，而后开启水平电机一、水平电机二，水平电机一输出轴带动齿轮一转动，齿轮一配合齿条一带动第一筛分板水平移动，水平电机二输出轴带动齿轮二转动，齿轮二配合齿条二带动第二筛分板水平移动，第一筛分板、第二筛分板从第二筛分壳内移出，即可将第一筛分板、第二筛分板上的碳化硅取出。

本发明的有益效果：

本发明的一种碳化硅分级筛分装置，通过开启振动电机，振动电机通过储水壳带动第二筛分壳振动，第二筛分壳通过四个连接块上的弹簧在支撑底架上振动，同时第二筛分壳通过筛分管带动第一筛分壳振动，将碳化硅加入入料斗，碳化硅通过入料斗进入入料管内，并通过入料管进入第一筛分壳内，开启驱动电机，驱动电机输出轴带动皮带轮一转动，皮带轮一通过皮带带动皮带轮二转动，皮带轮二带动驱动轴转动，驱动轴带动筛分筒转动，细碳化硅通过筛分筒表面筛出，细碳化硅筛入方形波纹管内，并通过方形波纹管进入细料容腔内存储，粗碳化硅通过筛分筒一侧筛出，粗碳化硅筛入筛分管内，开启水泵，水泵通过水管一抽取蓄水箱内的水，并通过水管二将水排至筛分管内，水与粗碳化硅进入第二筛分壳内，水与粗碳化硅依次经过第一筛分板、第二筛分板的过滤后，部分粗碳化硅吸附在第一筛分板、第二筛分板表面，剩余粗碳化硅与水通过导向板的引导至滤带表面，通过以上结构设置，对碳化硅进行两次不同方式的筛分，首先通过筛分筒将碳化硅预筛分成粗碳化硅和细碳化硅，再通过第一筛分板和第二筛分板将粗碳化硅进行更精确筛分，同时振动电机可以同时带动第一筛分壳和第二筛分壳同时振动，筛分效果好，对碳化硅的筛分效率高，同时通过负压风扇和水泵的设置，有效防止第一筛分壳、第二筛分壳内筛分过程中产生大量造成污染；

通过开启输送电机，输送电机输出轴带动驱动辊转动，两个驱动辊带动滤带转动，水通过滤带的过滤流至储水壳内，滤带将剩余粗碳化硅从第二筛分壳的开口输送出，而后开启伸缩气缸，伸缩气缸活塞杆向下推动两个弹簧杆，两个弹簧杆将两个挤压板按压在滤带上，挤压板将滤带上的剩余水挤压至储水壳内，而后开启水平电机一、水平电机二，水平电机一输出轴带动齿轮一转动，齿轮一配合齿条一带动第一筛分板水平移动，水平电机二输出轴带动齿轮二转动，齿轮二配合齿条二带动第二筛分板水平移动，第一筛分板、第二筛分板从第二筛分壳内移出，即可将第一筛分板、第二筛分板上的碳化硅取出，通过以上结构设置，方便对第一筛分板、第二筛分板进行清理，同时水与碳化硅相配合加快碳化硅的筛分速度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的一种碳化硅分级筛分装置的结构示意图；

图2是本发明第一筛分壳的内部结构图；

图3是本发明第一筛分壳的结构示意图；

图4是本发明第二筛分壳的内部结构图；

图5是本发明第一筛分板的立体图；

图6是本发明挤压板的安装视图。

图中：1、第一筛分壳；2、细料容腔；3、第二筛分壳；4、入料管；5、筛分筒；6、驱动电机；7、驱动轴；8、方形波纹管；9、筛分管；10、入料斗；11、第一筛分板；12、第二筛分板；13、水平电机一；14、水平电机二；15、挡条；16、负压风扇；17、抽尘管；18、储尘箱；19、抽尘网；20、水泵；21、蓄水箱；22、导向板；23、输送架；24、驱动辊；25、滤带；26、储水壳；27、支撑条；28、伸缩气缸；29、弹簧杆；30、挤压板；31、振动电机；32、连接块；33、支撑底架；34、输送电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，本发明为一种碳化硅分级筛分装置，包括第一筛分壳1、第二筛分壳3，第一筛分壳1内设置有筛分筒5，第一筛分壳1底部安装有方形波纹管8、筛分管9，筛分管9安装于第二筛分壳3顶部；

第二筛分壳3内设置有第一筛分板11、第二筛分板12，方形波纹管8安装于细料容腔2顶部，第二筛分壳3顶部安装有水泵20，第二筛分壳3内设置有导向板22，导向板22设置于第二筛分板12下方，导向板22下方设置有滤带25，导向板22与滤带25之间设置有伸缩气缸28，伸缩气缸28安装于支撑条27上，伸缩气缸28活塞杆端部安装有两个弹簧杆29，弹簧杆29底部安装有挤压板30。

具体的，筛分筒5转动设置于第一筛分壳1内，第一筛分壳1外侧壁安装有驱动电机6，驱动电机6输出轴端部安装有皮带轮一，筛分筒5安装于驱动轴7上，驱动轴7一端套设有皮带轮二，皮带轮一、皮带轮二均设置于第一筛分壳1外侧，皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带传动连接。

方形波纹管8顶部与第一筛分壳1底部相连通，方形波纹管8设置于筛分筒5正下方，筛分管9顶部与第一筛分壳1底部相连通，第一筛分壳1一端安装有入料管4，第一筛分壳1与入料管4相连通，入料管4上安装有入料斗10，入料管4与入料斗10相连通。

筛分管9与第二筛分壳3相连通，第一筛分板11设置于第二筛分板12上方，第一筛分板11上表面两侧对称安装有两个齿条一，第二筛分板12上表面两侧对称安装有两个齿条二，第二筛分壳3内设置有两个水平电机一13、两个水平电机二14，两个水平电机一13对称安装于第二筛分壳3两侧，水平电机一13输出轴端部安装有第一齿轮，两个齿条一与两个第一齿轮一一对应，第一齿轮啮合连接齿条一，两个水平电机二14对称安装于第二筛分壳3两侧，水平电机二14输出轴端部安装有第二齿轮，两个齿条二与两个第二齿轮一一对应，第二齿轮啮合连接齿条二，第一筛分板11、第二筛分板12均贯穿第二筛分壳3同侧，第一筛分板11、第二筛分板12同侧均安装有挡条15，第一筛分板11的滤孔直径大于第二筛分板12的滤孔直径。

第一筛分壳1外壁顶部安装有负压风扇16，负压风扇16底部安装有抽尘网19，负压风扇16顶部安装有抽尘管17，抽尘管17远离负压风扇16一端连通储尘箱18顶部，储尘箱18固定于第一筛分壳1顶部。

细料容腔2顶部与方形波纹管8底部相连通。

第二筛分壳3顶部安装有蓄水箱21，水泵20抽水口通过水管一连通蓄水箱21，水泵20出水口通过水管二连通筛分管9。

导向板22呈倾斜状设置于第二筛分壳3内，第二筛分壳3内转动设置有两个驱动辊24，两个驱动辊24之间通过滤带25传动连接，两个驱动辊24安装于输送架23两侧，输送架23设置于第二筛分壳3内，第二筛分壳3底部安装有储水壳26，储水壳26顶部与第二筛分壳3底部相连通，第二筛分壳3外侧壁安装有输送电机34，输送电机34输出轴连接其中一个驱动辊24，第二筛分壳3一侧开设有开口，开口设置于滤带25一侧。

储水壳26底部安装有振动电机31，第二筛分壳3两侧对称安装有四个连接块32，连接块32安装于弹簧上，四个弹簧均安装于支撑底架33上。

请参阅图1-6所示，本实施例的一种碳化硅分级筛分装置的工作过程如下：

步骤一：开启振动电机31，振动电机31通过储水壳26带动第二筛分壳3振动，第二筛分壳3通过四个连接块32上的弹簧在支撑底架33上振动，同时第二筛分壳3通过筛分管9带动第一筛分壳1振动，将碳化硅加入入料斗10，碳化硅通过入料斗10进入入料管4内，并通过入料管4进入第一筛分壳1内，开启驱动电机6，驱动电机6输出轴带动皮带轮一转动，皮带轮一通过皮带带动皮带轮二转动，皮带轮二带动驱动轴7转动，驱动轴7带动筛分筒5转动，细碳化硅通过筛分筒5表面筛出，细碳化硅筛入方形波纹管8内，并通过方形波纹管8进入细料容腔2内存储，粗碳化硅通过筛分筒5一侧筛出，粗碳化硅筛入筛分管9内；

步骤二：开启水泵20，水泵20通过水管一抽取蓄水箱21内的水，并通过水管二将水排至筛分管9内，水与粗碳化硅进入第二筛分壳3内，水与粗碳化硅依次经过第一筛分板11、第二筛分板12的过滤后，部分粗碳化硅吸附在第一筛分板11、第二筛分板12表面，剩余粗碳化硅与水通过导向板22的引导至滤带25表面；

步骤三：开启输送电机34，输送电机34输出轴带动驱动辊24转动，两个驱动辊24带动滤带25转动，水通过滤带25的过滤流至储水壳26内，滤带25将剩余粗碳化硅从第二筛分壳3的开口输送出，而后开启伸缩气缸28，伸缩气缸28活塞杆向下推动两个弹簧杆29，两个弹簧杆29将两个挤压板30按压在滤带25上，挤压板30将滤带25上的剩余水挤压至储水壳26内，而后开启水平电机一13、水平电机二14，水平电机一13输出轴带动齿轮一转动，齿轮一配合齿条一带动第一筛分板11水平移动，水平电机二14输出轴带动齿轮二转动，齿轮二配合齿条二带动第二筛分板12水平移动，第一筛分板11、第二筛分板12从第二筛分壳3内移出，即可将第一筛分板11、第二筛分板12上的碳化硅取出。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。