一种电力电塔施工安装方法

技术领域

本发明涉及电塔施工的技术领域，尤其是涉及一种电力电塔施工安装方法。

背景技术

电塔，呈梯形或三角形等塔状建筑物，高度通常为25-40米，为钢架结构。电塔多建设在野外的发电厂、配电站附近，它是电力部门的重要设施，能架空电线并起保护和支撑的作用；在实际安装的过程中，一般通过预先水平安装在地面上的预埋件对电塔来进行，且预埋件之间需要保持同一高度，以保证电塔底座的稳定性。

目前在地面上安装预埋件的过程中，在地面上挖出一定深度的槽沟后，在槽沟口处放置固定板，通过水平仪人工使其保持水平，再将预埋件放在上面，然后将槽沟内注入一定量的水泥浆体，按此方式在另外一个槽沟处进行浇筑预埋，同时再通过拉线与水平仪使预埋件保持水平的状态，以此往复，完成预埋件的安装。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：为了保持同一高度下的水平安装，需要大量的人工干预，因此导致操作人员的劳动强度大、安装过程的工作难度高；且每次只能对单个预埋件进行安装，安装的过程中还需要人工调整其高度，使得预埋件安装的工作效率低下。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种电力电塔施工安装方法，具有在预埋件安装的过程中实现降低操作人员的劳动强度、安装过程的工作难度以及提高安装的工作效率的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电力电塔施工安装方法，其使用了一种电力电塔施工安装设备，该设备包括工作台、水平装置、调节装置以及同步升降装置，若干所述工作台对称设于地面上方，所述同步升降装置均匀设于若干工作台的一侧，并与地面相抵触设置，所述水平装置与调节装置设于若干工作台远离地面的一侧；

其中，所述水平装置包括微调气缸、水平仪、铰接块以及滑移杆，若干所述微调气缸分两组对称设于若干工作台远离地面的一端，且输出端向上设置，所述微调气缸远离地面的一端铰接有所述铰接块，一侧的铰接块上滑动穿设有所述滑移杆，且滑移杆与对称设置的铰接块相连接，所述铰接块远离地面的一侧设有所述水平仪；

所述调节装置包括伸缩固定块、伸缩移动块、第一驱动机构、第二驱动机构、安装块、滑移块以及夹持机构，所诉伸缩固定块固定套设于若干滑移杆上，并靠近一侧的铰接块设置，所述伸缩移动块滑动套设于若干滑移杆上，所述第一驱动机构设于伸缩固定块与伸缩移动块之间，伸缩固定块与伸缩移动块的一侧均设有所述第二驱动机构，若干所述滑移块与若干安装块限位滑移于伸缩固定块与伸缩移动块靠近地面的一侧，且套设并螺纹配合于第二驱动机构，若干安装块设于伸缩固定块与伸缩移动块靠近地面的一侧，并远离滑移块设置，所述安装块与滑移块靠近地面的一侧均设有所述夹持机构；

利用上述设备对电力电塔进行施工安装的方法具体包括以下步骤：

S1：设备检查，在启用电力电塔施工安装设备之前，对设备运行进行检查；

S2：放置与夹持，通过人工与起重装置将设备放置至地面上，并使夹持机构将若干预埋件进行夹持；

S3：位置调节，独立启动若干微调气缸，使水平仪保持水平状态，再通过第一驱动机构与第二驱动机构，使预埋件位于进行预埋沟槽的上方；

S4：预埋固定，同时启动支撑气缸下降，使夹持机构夹持的若干预埋件进入对应的沟槽槽口，并往沟槽内灌入适量的水泥浆体；

S5：完成预埋，将要凝固时，解除夹持机构对预埋件的夹持，再灌入一定的水泥浆体，将若干预埋件完全预埋，直至完成凝固。

作为本发明的优选技术方案，所述第一驱动机构包括移动电机和移动丝杆，所述移动电机设于伸缩固定块远离伸缩移动块的一侧，且输出端转动穿设于伸缩固定块设置，所述移动丝杆一端设于伸缩固定块的一侧，并与移动电机的输出端同轴连接，另一端穿设并螺纹配合于伸缩移动块上。

作为本发明的优选技术方案，所述第二驱动机构包括同步电机和同步丝杆，伸缩固定块与伸缩移动块的一端均设有所述同步电机，所述同步丝杆穿设并螺纹配合于滑移块上，且一端与安装块转动连接，另一端转动穿设并螺纹配合于滑移块，与同步电机的输出轴同轴连接。

作为本发明的优选技术方案，所述夹持机构包括安装柱、弧形块、残齿轮以及拉簧，若干安装块与若干滑移块靠近地面的一端均连接有所述安装柱，所述安装柱靠近地面的一端对称铰接有所述弧形块，且对称设置若干弧形块之间通过拉簧相连接，所述弧形块的铰接处连接有所述残齿轮，且同侧的若干残齿轮之间相啮合。

作为本发明的优选技术方案，所述同步升降装置包括连杆、支撑块、支撑气缸以及安装座，对称设置的工作台的两端通过所述连杆相铰接，若干所述支撑块分两组对称设于所述工作台相互远离的一侧，所述支撑块远离地面的一侧穿设有所述支撑气缸，且输出端向下设置，所述支撑气缸的输出端安装有所述安装座。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.本发明通过水平装置与调节装置降低预埋件安装过程人工干预的程度，且容易操作，实现了降低操作人员的劳动强度、安装过程的工作难度的效果；

2.本发明通过与水平装置与调节装置实现在同一高度下对多个预埋件进行水平夹持与安装，实现了提高预埋件安装的工作效率的效果；

3.本发明通过同步升降装置将设备安装固定在地面上，并实现一定的程度上的升降，进一步实现了提高自动化程度、降低人工干预的效果。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是图2中A区域的放大示意图；

图4是夹持机构的结构示意图；

图5是同步升降装置的结构示意图；

图6是第二驱动机构和移动块的结构示意图；

图7是预埋件的结构示意图。

图中，1、工作台；2、水平装置；3、调节装置；4、同步升降装置；21、微调气缸；22、水平仪；23、铰接块；24、滑移杆；31、伸缩固定块；32、伸缩移动块；33、第一驱动机构；34、第二驱动机构；35、安装块；36、滑移块；37、夹持机构；331、移动电机；332、移动丝杆；341、同步电机；342、同步丝杆；371、安装柱；372、弧形块；373、残齿轮；374、拉簧；41、连杆；42、支撑块；43、支撑气缸；44、安装座。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本发明作进一步详细说明。

为本发明的一种电力电塔施工安装方法，其使用了一种电力电塔施工安装设备，该设备包括工作台1、水平装置2、调节装置3以及同步升降装置4，若干工作台1对称设于地面上方，同步升降装置4均匀设于若干工作台1靠近地面的一侧，并与地面相抵触设置，水平装置2与调节装置3设于若干工作台1远离地面的一侧，在本实施例中，该设备需要人工或利用起重设备进行移动，通过同步升降装置4抵触在地面上，使若干工作台1相对固定在地面上方。

其中，水平装置2包括微调气缸21、水平仪22、铰接块23以及滑移杆24，优选数量为4的微调气缸21分两组对称设于若干工作台1远离地面的一端，且输出端向上设置，单个微调气缸21能实现高精度的升降，且控制灵敏度高；微调气缸21远离地面的一端铰接有铰接块23，一侧的铰接块23上滑动穿设有滑移杆24，且滑移杆24与对称设置的铰接块23相连接，铰接块23远离地面的一侧设有水平仪22；在本实施例中，通过独立控制若干微调气缸21调节若干铰接块23升降，在水平仪22的辅助下，使其处于同一高度，以使进行调节装置3始终处于水平状态。

调节装置3包括伸缩固定块31、伸缩移动块32、第一驱动机构33、第二驱动机构34、安装块35、滑移块36以及夹持机构37，所诉伸缩固定块31固定套设于若干滑移杆24上，并与其靠近一侧的铰接块23相连接，伸缩移动块32滑动套设于若干滑移杆24上；伸缩固定块31与伸缩移动块32内部结构相同，均由一个长块与一个短块滑动嵌设组成，且在伸缩移动块32上的短块滑动套设于一侧的滑移杆24设置，伸缩移动块32上的长块滑动套设于另一侧的滑移杆24设置，实现伸缩固定块31与伸缩移动块32的延展性与收缩性，以适应微调气缸21在对铰接块23进行调节过程中的几何特性；第一驱动机构33设于伸缩固定块31与伸缩移动块32之间，以调节在左右方向伸缩固定块31与伸缩移动块32的距离；伸缩固定块31与伸缩移动块32的一侧均设有所述第二驱动机构34，以调节在前后方向若干安装块35与滑移块36之间的距离；若干滑移块36与若干安装块35限位滑移于伸缩固定块31与伸缩移动块32靠近地面的一侧，且套设并螺纹配合于第二驱动机构34，若干安装块35设于伸缩固定块31、伸缩移动块32靠近地面的一侧，并远离滑移块36设置，若干安装块35与滑移块36靠近地面的一侧均设有夹持机构37；在本实施例中，通过第一驱动机构33与第二驱动机构34，实现对若干预埋件的位置与距离进行调节的效果，对不同间距设定的若干预埋件施工的效果，增加设备的灵活性与使用的范围。

第一驱动机构33包括移动电机331和移动丝杆332，移动电机331设于伸缩固定块31远离伸缩移动块32的一侧，且输出端转动穿设于伸缩固定块31设置，移动丝杆332一端设于伸缩固定块31的一侧，并与移动电机331的输出端同轴连接，另一端穿设并螺纹配合于伸缩移动块32上；在本实施例中，通过移动电机331与移动丝杆332的螺纹配合驱动下，使伸缩移动块32沿着滑移杆24靠近或远离伸缩固定块31，当移动电机331停止转动的时候，伸缩移动块32也停止移动并处于相对固定的状态。

第二驱动机构34包括同步电机341和同步丝杆342，伸缩固定块31与伸缩移动块32的一端均设有同步电机341，同步丝杆342穿设并螺纹配合于滑移块36上，且一端与安装块35转动连接，另一端转动穿设并螺纹配合于滑移块36，与同步电机341的输出轴同轴连接；在本实施例中，通过同步电机341与同步丝杆342的同步啮合的螺纹配合驱动下，使伸缩固定块31与伸缩移动块32上的滑移块36逐渐远离或靠近安装块35，实现调节安装块35与伸缩移动块32之间距离的效果；配合第一驱动机构33实现夹持预埋件的四个点进行调距的效果。

夹持机构37包括安装柱371、弧形块372、残齿轮373以及拉簧374，若干安装块35与若干滑移块36靠近地面的一端均连接有安装柱371，安装柱371靠近地面的一端对称铰接有弧形块372，且对称设置若干弧形块372之间通过拉簧374相连接，弧形块372的铰接处连接有残齿轮373，且同侧的若干残齿轮373之间相啮合；在本实施例中，若干弧形块372在拉簧374的作用下相互靠近，通过人工的方式对预埋件进行夹持；并在残齿轮373的啮合作用下，始终保持对称的状态，防止出现在预埋件放置的过程中位置的偏差。

同步升降装置4包括连杆41支撑块42、支撑气缸43以及安装座44，对称设置的工作台1的两端通过连杆41相铰接，若干支撑块42分两组对称设于工作台1相互远离的一侧，支撑块42远离地面的一侧穿设有支撑气缸43，且输出端向下设置，支撑气缸43的输出端安装有安装座44；在本实施例中，连杆41和滑移杆24、铰接块23之间形成平行四边形结构，当地势的高度差较大，利用此结构使同步升降装置4一侧在高处，一侧在低处，在地面上固定住后，再通过调节装置3与水平装置2进行各方面的调节。

利用上述设备对电力电塔进行施工安装的方法具体包括以下步骤：

S1：设备检查，在启用电力电塔施工安装设备之前，对设备运行进行检查；

S2：放置与夹持，通过人工与起重装置将设备放置至地面上，并使夹持机构37将若干预埋件进行夹持；

S3：位置调节，独立启动若干微调气缸21，使水平仪22保持水平状态，再通过第一驱动机构33与第二驱动机构34，使预埋件位于进行预埋沟槽的上方；

S4：预埋固定，同时启动支撑气缸43下降，使夹持机构37夹持的若干预埋件进入对应的沟槽槽口，并往沟槽内灌入适量的水泥浆体；

S5：完成预埋，将要凝固时，解除夹持机构37对预埋件的夹持，再灌入一定的水泥浆体，将若干预埋件完全预埋，直至完成凝固。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。