一种手动插板阀

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，具体是一种手动插板阀。

背景技术

插板阀，又称手动刀型闸阀。刀形闸阀是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门，其原理是闸板上开有一个通径大小的圆口，通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作。此阀门的优点在于阀体通径无凹槽，介质不会卡阻堵塞，并且具有全通径流通特性，其密封结构可以分软密封、硬密封结构。穿透式刀闸阀是具有精密构造，工艺性好，结构紧凑等特点，密封阀座为活动结构设计，有防磨损和自动补偿功能，因而寿命更长。

现有的插板阀门由于驱动机构和传动机构较为复杂，导致整个插板阀体积较大，使用不够方便，针对这一问题，现在提供一种改进的手动插板阀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手动插板阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种手动插板阀，包括阀体和设置在其内部的阀腔，所述阀腔为矩形结构，所述阀体表面开设有通口,通口所在的阀体表面设有用于外接管路的外接法兰，所述阀腔内部滑动设有用于封堵通口的密封件，所述密封件上端通过传动杠杆连接带动其上下运动以实现开闭切换的推动件，所述阀体顶部可拆卸设有用于封堵的上盖，所述上盖上端中间位置开设有与推动件相配合的安装孔。

作为本发明进一步的方案：所述推动件包括安装在上盖上端的固定柱，所述固定柱内部设有与阀体连通的滑动孔，滑动孔中滑动配合有与传动杠杆上端连接的升降柱，所述升降柱上端开设有一个内螺孔，所述内螺孔中配合设有一个传动丝杆，所述传动丝杆上端连接用于带动其转动的旋转机构。

作为本发明进一步的方案：所述旋转机构包括转动设置在固定柱上端的卸力件，所述卸力件的输入端连接便于手操作的阀体，所述卸力件包括与固定柱转动连接的固定盘，固定盘内部设有传动腔，所述传动腔内部转动设有一个与传动丝杆上端连接的旋转块，所述旋转块顶部设有与手轮连接的连接轴，所述旋转块下端外侧阵列分布有至少三个安装腔，每个安装腔下端口都配合设有一个用于抵压传动腔内壁的钢珠，所述安装腔内部还设有用于抵压钢珠上侧面的卸力弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述阀体表面设有若干个平行设置的加强筋。

作为本发明进一步的方案：所述传动杠杆包括两根传动连杆，两个传动连杆之间通过转轴连接，所述阀体内壁设有与转轴端部相配合用于引导两个传动连杆弯曲折叠的引导滑槽。

作为本发明进一步的方案：所述密封件包括活动座，所述活动座外侧设有与阀体内壁滑动配合的引导机构，所述活动座中间位置安装有一个用于封堵通口的活动门。

作为本发明进一步的方案：所述活动门表面设有用于提供密封性的密封垫。

作为本发明进一步的方案：所述引导机构包括设置在活动座四角位置的支撑脚，每个支撑脚上设有一个与阀体第一内壁抵压接触的第二导向轮和与阀体第二内壁抵压接触的第一导向轮，所述支撑脚和第一导向轮为相邻的垂直面。

作为本发明再进一步的方案：所述活动座下端两侧对称设有一个支撑杆，支撑杆下端设有用于抵压阀体内底部的抵压块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明针对现有装置的弊端进行设计，通过设置卸力件可以将传动过程中多余的动力吸收，避免部件之间发生严重的冲撞，提高了装置的使用寿命，另外通过引导机构的设置降低了部件之间的磨损，还设置用于传动的杠杆，有效的降低了推动件的位移行程，缩小的装置整体的体积，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明内部的结构示意图。

图3为本发明中卸力件内部的结构示意图。

其中：阀体11、上盖12、卸力件13、手轮14、加强筋15、外接法兰16、通口17、传动杠杆18、升降柱19、传动丝杆20、钢珠21、卸力弹簧22、安装腔23、内螺孔24、活动座25、抵压块26、活动门27、第一导向轮28、支撑脚29、第二导向轮30。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种手动插板阀，包括阀体11和设置在其内部的阀腔，所述阀腔为矩形结构，所述阀体11表面开设有通口17,通口17所在的阀体11表面设有用于外接管路的外接法兰16，所述阀腔内部滑动设有用于封堵通口17的密封件，所述密封件上端通过传动杠杆18连接带动其上下运动以实现开闭切换的推动件，所述阀体11顶部可拆卸设有用于封堵的上盖12，所述上盖12上端中间位置开设有与推动件相配合的安装孔；

所述阀体11表面设有若干个平行设置的加强筋15；

所述推动件包括安装在上盖12上端的固定柱，所述固定柱内部设有与阀体11连通的滑动孔，滑动孔中滑动配合有与传动杠杆18上端连接的升降柱19，所述升降柱19上端开设有一个内螺孔24，所述内螺孔24中配合设有一个传动丝杆20，所述传动丝杆20上端连接用于带动其转动的旋转机构，在旋转机构的带动下传动丝杆20和内螺孔24相对转动，在螺纹的作用下，升降柱19会沿着滑动孔内部滑动，升降柱19上下滑动时会通过传动杠杆18携带密封件一起上下运动，从而完成阀体的开闭切换；

所述传动杠杆18包括两根传动连杆，两个传动连杆之间通过转轴连接，所述阀体11内壁设有与转轴端部相配合用于引导两个传动连杆弯曲折叠的引导滑槽，在推动件带动传动杠杆18移动时，在引导滑槽的作用下，两个传动连杆会对折，从而有效的降低了推动件的位移行程，有助于降低装置整体的体积；

所述旋转机构包括转动设置在固定柱上端的卸力件13，所述卸力件13的输入端连接便于手操作的阀体11，所述卸力件包括与固定柱转动连接的固定盘，固定盘内部设有传动腔，所述传动腔内部转动设有一个与传动丝杆20上端连接的旋转块，所述旋转块顶部设有与手轮14连接的连接轴，所述旋转块下端外侧阵列分布有至少三个安装腔23，每个安装腔23下端口都配合设有一个用于抵压传动腔内壁的钢珠21，所述安装腔23内部还设有用于抵压钢珠21上侧面的卸力弹簧22，在密封件重力下，整个旋转块与传动腔内底部紧压接触，由于这里设置的钢珠21，这样就将滑动摩擦转换成滚动摩擦，并且这里卸力弹簧22还可以对冲击力进行吸收，避免部件受到冲击，提高了装置的使用寿命；

所述密封件包括活动座25，所述活动座25外侧设有与阀体11内壁滑动配合的引导机构，所述活动座25中间位置安装有一个用于封堵通口17的活动门27，所述活动门27表面设有用于提供密封性的密封垫；

所述引导机构包括设置在活动座25四角位置的支撑脚29，每个支撑脚29上设有一个与阀体11第一内壁抵压接触的第二导向轮30和与阀体11第二内壁抵压接触的第一导向轮28，所述支撑脚29和第一导向轮28为相邻的垂直面；

所述活动座25下端两侧对称设有一个支撑杆，支撑杆下端设有用于抵压阀体11内底部的抵压块26，在活动座25下降到最低位置时，抵压块26与阀体11内底部抵压接触，从而对密封件起到支撑作用。

本发明的工作原理是：实际使用时，通过手轮14带动传动丝杆20和内螺孔24相对转动，在螺纹的作用下，升降柱19会沿着滑动孔内部滑动，升降柱19上下滑动时会通过传动杠杆18携带密封件一起上下运动，从而完成阀体的开闭切换，在密封件重力下，整个旋转块与传动腔内底部紧压接触，由于这里设置的钢珠21，这样就将滑动摩擦转换成滚动摩擦，并且这里卸力弹簧22还可以对冲击力进行吸收，完成密封机构的位移、定位、密封锁定和多余动能泄力。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。