一种钢化玻璃的冷却装置

技术领域

本发明涉及冷却设备相关领域，具体为一种钢化玻璃的冷却装置。

背景技术

钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的温度，再通过玻璃钢化冷却设备进行快速均匀的冷却而得到的。玻璃表面急剧收缩，产生压应力，而玻璃中层冷却较慢，还来不及收缩，故形成张应力，使玻璃获得较高的强度。一般来说冷却强度越高，则玻璃强度越大。而现有的冷却室一般采用风冷的方式对玻璃表面进行冷却，冷却效率较低，冷却强度不高，而采用水冷的方式可能导致玻璃表面骤冷，从而破裂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种钢化玻璃的冷却装置，克服上述情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种钢化玻璃的冷却装置，包括箱体，所述箱体内部设有安置空间，所述安置空间内部设有切割机构，所述切割机构包括固定连接在所述安置空间上侧内壁的第一限制块，所述第一限制块内部设有第一限制腔，所述第一限制腔后侧内壁固定连接有第一电机，所述第一电机前端面转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与所述第一限制腔滑动连接，所述第一滑块下端面固定连接有第二限制块，所述第二限制块内部设有第二限制腔，所述第二限制腔上侧内壁固定连接有第二电机，所述第二电机下端面转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与所述第二限制腔滑动连接，所述第二滑块内部设有转动腔，所述转动腔右侧内壁固定连接有第三电机，所述第三电机左端面转动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴上固定连接有切割轮；

所述切割机构右侧设有加热机构，所述加热机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的加热箱，所述加热箱内部设有加热腔，所述加热腔后侧内壁固定连接有温度感应器，所述加热腔上下两侧内壁固定连接有两个加热块，所述加热块左端面固定连接有除尘箱，所述除尘箱下端面固定连接有除尘管，所述除尘箱内部设有除尘腔，所述除尘腔上侧内壁固定连接有第四电机，所述第四电机下端面转动连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下侧设有固定连接在所述第二驱动轴上的第一叶轮，所述除尘腔后侧内壁转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮后侧设有固定连接在所述第一转动轴上的第一带轮；

所述加热机构右侧设有冷却机构，所述冷却机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的冷却箱，所述冷却箱内部设有冷却腔，所述冷却腔上侧内壁固定连接有风冷箱，所述风冷箱内部设有风冷腔，是风冷腔上侧内壁固定连接有第五电机，所述第五电机下端面转动连接有第三驱动轴，所述第三驱动轴上固定连接有第二叶轮，所述第五电机右侧设有固定连接在所述风冷腔上侧内壁的喷嘴，所述冷却箱上端面固定连接有混合雾化器，所述混合雾化器下端面固定连接有第一连接管，所述第一连接管另一端连接所述喷嘴，所述混合雾化器左侧设有固定连接在所述冷却箱上端面的冷水箱，所述冷水箱内部设有冷水腔，所述冷水腔下侧内壁固定连接有第一压缩泵，所述第一压缩泵右端面固定连接有第二连接管，所述第二连接管另一端连接所述混合雾化器，所述混合雾化器右侧设有固定连接在所述冷却箱上端面的热水箱，所述热水箱内部设有热水腔，所述热水腔下侧内壁固定连接有加热管，所述加热管左侧设有固定连接在所述热水腔下侧内壁的第二压缩泵，所述第二压缩泵左端面固定连接有第三连接管，所述第三连接管另一端固定连接所述混合雾化器。

优选地，所述安置空间下侧内壁固定连接有第三限制块，所述第三限制块内部设有第三限制腔，所述第三限制腔左侧内壁固定连接有第六电机，所述第六电机右端面在的连接有第三丝杆，所述第三丝杆螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块与所述第三限制腔滑动连接，所述第三滑块上端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端面固定连接有第四限制块，所述第四限制块内部设有第四限制腔，所述第四限制腔左侧内壁固定连接有第七电机，所述第七电机右端面转动连接有第四丝杆，所述第四丝杆螺纹连接有第四滑块，所述第四滑块与所述第四限制腔滑动连接，所述第四滑块上端面固定连接有推动块。

优选地，所述安置空间后侧内壁固定连接有中间板，所述中间板上侧设有转动连接在所述安置空间后侧内壁的第二转动轴，所述第二转动轴上固定连接有清洁毛刷，所述清洁毛刷后侧设有固定连接在所述第二转动轴上的第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过第一皮带连接。

优选地，所述安置空间后侧内壁固定连接有第八电机，所述第八电机前端面转动连接有第四驱动轴，所述第四驱动轴上固定连接有第三带轮，所述第八电机右侧设有转动连接在所述安置空间后侧内壁的第三转动轴，所述第三转动轴上固定连接有第四带轮，所述第三带轮与所述第四带轮通过第二皮带连接。

优选地，所述冷却箱后侧内壁固定连接有温感箱，所述温感箱右端面固定连接有第五限制块，所述第五限制块内部设有第五限制腔，所述第五限制腔右侧内壁固定连接有弹簧，所述弹簧另一端连接有第五滑块，所述第五滑块与所述第五限制腔滑动连接，所述第五滑块右端面固定连接有限制杆，所述限制杆右端面固定连接有铁块，所述铁块上侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的电阻器，所述铁块与所述电阻器滑动连接，所述冷却腔下侧内壁固定连接有电源，所述电源与所述第一压缩泵通过第一电线电连接，所述第一电线一端连接所述铁块，所述第一电线另一端连接所述电阻器左端面，所述电源和所述加热管通过第二电线电连接，所述第二电线一端连接所述铁块，所述铁块另一端连接所述电阻器右端面。

优选地，所述冷却箱右侧内壁固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机上端面固定连接有第四连接管，所述第四连接管另一端连接所述热水箱。

本发明的有益效果 ：本发明利用水冷辅助空冷的方式对加热到合适温度的玻璃进行冷却，在冷却箱内设有温感箱，对玻璃的温度进行检测，当温度较高时，主要利用热水对玻璃进行冷却，并随着玻璃温度的下降，逐渐降低冷却用水的温度，在加快玻璃冷却速度的同时，防止玻璃骤冷导致玻璃破碎。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A-A方向示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B-B方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-3所述的一种钢化玻璃的冷却装置，包括箱体10，所述箱体10内部设有安置空间11，所述安置空间11内部设有切割机构90，所述切割机构90包括固定连接在所述安置空间11上侧内壁的第一限制块24，所述第一限制块24内部设有第一限制腔25，所述第一限制腔25后侧内壁固定连接有第一电机26，所述第一电机26前端面转动连接有第一丝杆27，所述第一丝杆27螺纹连接有第一滑块28，所述第一滑块28与所述第一限制腔25滑动连接，所述第一滑块28下端面固定连接有第二限制块29，所述第二限制块29内部设有第二限制腔30，所述第二限制腔30上侧内壁固定连接有第二电机31，所述第二电机31下端面转动连接有第二丝杆32，所述第二丝杆32螺纹连接有第二滑块33，所述第二滑块33与所述第二限制腔30滑动连接，所述第二滑块33内部设有转动腔34，所述转动腔34右侧内壁固定连接有第三电机35，所述第三电机35左端面转动连接有第一驱动轴36，所述第一驱动轴36上固定连接有切割轮37，所述第一电机26启动，带动所述第一丝杆27转动，所述第一丝杆27带动所述第一滑块28移动，所述第一滑块28带动所述第二限制块29移动，所述第二限制块29带动所述第二电机31移动，所述第二电机31启动，带动所述第二丝杆32转动，所述第二丝杆32带动所述第二滑块33移动，所述第二滑块33带动所述第三电机35移动，所述第三电机35启动，带动所述第一驱动轴36转动，所述第一驱动轴36带动所述切割轮37转动；

所述切割机构90右侧设有加热机构91，所述加热机构91包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁的加热箱38，所述加热箱38内部设有加热腔39，所述加热腔39后侧内壁固定连接有温度感应器41，所述加热腔39上下两侧内壁固定连接有两个加热块40，所述加热块40左端面固定连接有除尘箱42，所述除尘箱42下端面固定连接有除尘管48，所述除尘箱42内部设有除尘腔43，所述除尘腔43上侧内壁固定连接有第四电机44，所述第四电机44下端面转动连接有第二驱动轴45，所述第二驱动轴45上固定连接有第一锥齿轮46，所述第一锥齿轮46下侧设有固定连接在所述第二驱动轴45上的第一叶轮47，所述除尘腔43后侧内壁转动连接有第一转动轴49，所述第一转动轴49上固定连接有第二锥齿轮50，所述第二锥齿轮50与所述第一锥齿轮46啮合，所述第二锥齿轮50后侧设有固定连接在所述第一转动轴49上的第一带轮51，所述第四电机44启动，带动所述第二驱动轴45转动，所述第二驱动轴45带动所述第一锥齿轮46和所述第一叶轮47转动，所述第一锥齿轮46带动所述第二锥齿轮50转动，所述第二锥齿轮50带动所述第一转动轴49转动，所述第一转动轴49带动所述第一带轮51转动；

所述加热机构91右侧设有冷却机构92，所述冷却机构92包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁的冷却箱61，所述冷却箱61内部设有冷却腔62，所述冷却腔62上侧内壁固定连接有风冷箱82，所述风冷箱82内部设有风冷腔83，是风冷腔83上侧内壁固定连接有第五电机84，所述第五电机84下端面转动连接有第三驱动轴85，所述第三驱动轴85上固定连接有第二叶轮86，所述第五电机84右侧设有固定连接在所述风冷腔83上侧内壁的喷嘴88，所述冷却箱61上端面固定连接有混合雾化器76，所述混合雾化器76下端面固定连接有第一连接管87，所述第一连接管87另一端连接所述喷嘴88，所述混合雾化器76左侧设有固定连接在所述冷却箱61上端面的冷水箱72，所述冷水箱72内部设有冷水腔73，所述冷水腔73下侧内壁固定连接有第一压缩泵74，所述第一压缩泵74右端面固定连接有第二连接管75，所述第二连接管75另一端连接所述混合雾化器76，所述混合雾化器76右侧设有固定连接在所述冷却箱61上端面的热水箱77，所述热水箱77内部设有热水腔78，所述热水腔78下侧内壁固定连接有加热管79，所述加热管79左侧设有固定连接在所述热水腔78下侧内壁的第二压缩泵80，所述第二压缩泵80左端面固定连接有第三连接管81，所述第三连接管81另一端固定连接所述混合雾化器76，所述第五电机84启动，带动所述第三驱动轴85转动，所述第三驱动轴85带动所述第二叶轮86转动。

有益地，所述安置空间11下侧内壁固定连接有第三限制块12，所述第三限制块12内部设有第三限制腔13，所述第三限制腔13左侧内壁固定连接有第六电机14，所述第六电机14右端面在的连接有第三丝杆15，所述第三丝杆15螺纹连接有第三滑块16，所述第三滑块16与所述第三限制腔13滑动连接，所述第三滑块16上端面固定连接有支撑杆17，所述支撑杆17上端面固定连接有第四限制块18，所述第四限制块18内部设有第四限制腔19，所述第四限制腔19左侧内壁固定连接有第七电机20，所述第七电机20右端面转动连接有第四丝杆21，所述第四丝杆21螺纹连接有第四滑块22，所述第四滑块22与所述第四限制腔19滑动连接，所述第四滑块22上端面固定连接有推动块23。

有益地，所述安置空间11后侧内壁固定连接有中间板98，所述中间板98上侧设有转动连接在所述安置空间11后侧内壁的第二转动轴52，所述第二转动轴52上固定连接有清洁毛刷53，所述清洁毛刷53后侧设有固定连接在所述第二转动轴52上的第二带轮54，所述第二带轮54与所述第一带轮51通过第一皮带97连接。

有益地，所述安置空间11后侧内壁固定连接有第八电机55，所述第八电机55前端面转动连接有第四驱动轴56，所述第四驱动轴56上固定连接有第三带轮57，所述第八电机55右侧设有转动连接在所述安置空间11后侧内壁的第三转动轴58，所述第三转动轴58上固定连接有第四带轮59，所述第三带轮57与所述第四带轮59通过第二皮带60连接。

有益地，所述冷却箱61后侧内壁固定连接有温感箱63，所述温感箱63右端面固定连接有第五限制块64，所述第五限制块64内部设有第五限制腔65，所述第五限制腔65右侧内壁固定连接有弹簧66，所述弹簧66另一端连接有第五滑块67，所述第五滑块67与所述第五限制腔65滑动连接，所述第五滑块67右端面固定连接有限制杆68，所述限制杆68右端面固定连接有铁块69，所述铁块69上侧设有固定连接在所述安置空间11后侧内壁的电阻器70，所述铁块69与所述电阻器70滑动连接，所述冷却腔62下侧内壁固定连接有电源71，所述电源71与所述第一压缩泵74通过第一电线94电连接，所述第一电线94一端连接所述铁块69，所述第一电线94另一端连接所述电阻器70左端面，所述电源71和所述加热管79通过第二电线95电连接，所述第二电线95一端连接所述铁块69，所述铁块69另一端连接所述电阻器70右端面。

有益地，所述冷却箱61右侧内壁固定连接有空气压缩机89，所述空气压缩机89上端面固定连接有第四连接管93，所述第四连接管93另一端连接所述热水箱77。

初始状态时，弹簧66处于正常状态。

开始工作时，将玻璃放置在第四限制块18上端面，第六电机14启动，带动第三丝杆15转动，第三丝杆15带动第三滑块16移动，第三滑块16带动玻璃移动，第一电机26启动，带动第一丝杆27转动，第一丝杆27带动第一滑块28移动，第一滑块28带动第二限制块29移动，第二限制块29带动第二电机31移动，第二电机31启动，带动第二丝杆32转动，第二丝杆32带动第二滑块33移动，第二滑块33带动第三电机35移动，第三电机35启动，带动第一驱动轴36转动，第一驱动轴36带动切割轮37转动，将玻璃切割成合适的尺寸，第七电机20启动，带动第四丝杆21转动，第四丝杆21带动第四滑块22移动，第四滑块22带动推动块23移动，推动块23将玻璃移动到中间板98上端面，第四电机44启动，带动第二驱动轴45转动，第二驱动轴45带动第一锥齿轮46和第一叶轮47转动，第一锥齿轮46带动第二锥齿轮50转动，第二锥齿轮50带动第一转动轴49转动，第一转动轴49带动第一带轮51转动，第一带轮51通过第一皮带97带动第二带轮54转动，第二带轮54带动第二转动轴52转动，第二转动轴52带动清洁毛刷53转动，将玻璃表面的切割废屑清除，第八电机55启动，带动第四驱动轴56转动，第四驱动轴56带动第三带轮57转动，第三带轮57带动玻璃移动，将玻璃移动到加热箱38内，第八电机55暂停，加热块40开始对玻璃进行加热，当加热到一定温度时，温度感应器41被触动，第八电机55继续启动，将玻璃移动到冷却箱61内，温感箱63内的气体膨胀，第五滑块67向右移动，第五滑块67带动限制杆68向右移动，限制杆68带动铁块69向右移动，第二压缩泵80的功率变大，第二压缩泵80通过第三连接管81将热水输入混合雾化器76内雾化，再通过第一连接管87由喷嘴88喷出，第五电机84启动，带动第三驱动轴85转动，第三驱动轴85带动第二叶轮86转动，主要利用热水再辅助空冷对玻璃进行冷却，随着玻璃的温度下降，温感箱63内的气体逐渐收缩，第五滑块67向左移动，第二压缩泵80的功率逐渐变小，第一压缩泵74的功率逐渐变大，热水温度逐渐降低，加快冷却效率，空气压缩机89启动，将冷却过程中产生的水蒸气通过第四连接管93输入到热水箱77内，对热量和水进行回收利用。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。