一种探针滑块组件、探针单元、点灯装置以及控制方法

技术领域

本发明涉及待测试显示面板制造技术领域，具体涉及一种探针滑块组件、探针单元、点灯装置以及控制方法。

背景技术

显示面板测试(Cell Test，简称CT)是在显示面板制造过程中，对已完成相互对盒的显示面板进行通电点亮，以对显示面板上存在的不良进行评判的测试过程。对显示面板进行测试的主要设备即是点灯装置。点灯装置通常包括外部信号发生器以及探针单元(Probe Unit，简称PU)，探针单元通常由多个探针块组成，其中，每一个探针块内包含多个探针，探针块在测试时需要与待测试显示面板上的引脚、或引脚图案的位置相对应，信号发生器发出的模拟真实的显示画面的信号通过探针输入待测试显示面板的对应的引脚区，以实现对面板的点灯测试。

现有技术中，在使用点灯装置对待测试显示面板进行点灯测试前，为了保证每个探针块内多个探针能够与待测试面板之间精确对位，以使得每一个探针均与对应的引脚区相对位，就需要技术人员对其进行微调，此时，由于现有技术中探针单元中每个探针块均为固定连接，因此，无法对探针块内多个探针与引脚区的相对位置进行调节，此时技术人员仅能通过显微镜观察对位标的位置，根据对位标的偏差方向和偏移程度控制移动装置将放置在工作台上的待测试面板在其所在的平面内进行四个方向以及旋转角度的微调。

但是，对位调整过程耗时较长，并且调整对位工作对于技术人员的操作能力及工作熟练性要求较高，一旦对位不准确，就会在实际测试中出现扎针位置偏移、点灯不亮等不稳定状态，导致测试失败。

发明内容

本申请的目的在于提供一种探针滑块组件、探针单元、点灯装置以及控制方法，以解决现有技术中由于探针单元中探针块为固定连接，导致无法对探针块内多个探针与引脚区的相对位置进行调节的技术问题。

(一)技术方案

为实现上述目的，本发明第一方面提供了一种探针滑块组件，包括：

支撑座；

探针块，包括朝向待测试显示面板的引脚区的多个探针；

连接架，一端与所述探针块相连接，另一端通过第一滑动组件与所述支撑座滑动连接，用于驱动所述探针块向多个所述探针与所述引脚区相对应的方向滑动。

作为本技术方案的可选方案之一，所述第一滑动组件包括：相配合的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件其中之一安装于所述连接架上，另一个安装于所述支撑座上。

作为本技术方案的可选方案之一，所述第一连接件和第二连接件其中之一设置为与所述待测试显示面板相平行的滑轨，另一个设置为与所述滑轨配合的滑槽。

作为本技术方案的可选方案之一，所述支撑座包括：垂直连接的支撑块和支撑板，所述支撑块远离所述支撑板的一端通过第一滑动组件与所述连接架滑动连接。

作为本技术方案的可选方案之一，所述探针块与所述连接架之间通过升降机构进行连接，以使得所述探针块与所述引脚区相抵接或分离。

作为本技术方案的可选方案之一，所述升降机构包括：相配合的拨动部和限位块，所述限位块一端与所述连接架相连接，另一端通过连接柱与所述探针块活动连接，所述连接柱远离所述探针块的一端穿过开设于所述限位块的通孔后，通过限位件与所述拨动部一端相卡接，以压动所述拨动部驱动所述探针块向与所述引脚区相抵接或分离的方向运动。

作为本技术方案的可选方案之一，所述连接架上还安装有第二PCB板，所述第二PCB板的输出端与所述探针块通信连接。

为实现上述目的，本发明第二方面提供了一种探针单元，可拆卸安装于点灯装置的支撑框上，包括：

至少一个如前述中任一项所述的探针滑块组件；

第一PCB板，用于与外部信号发生器通信连接，且其中一个输出端与至少一个所述探针滑块组件的第二PCB板的输入端通信连接，以将来自于所述第一PCB板的测试画面信号经由第二PCB板输送至所述探针滑块组件的探针块进行输出。

作为本技术方案的可选方案之一，所述第一PCB板设置为具有多通道的PCB板。

作为本技术方案的可选方案之一，所述探针滑块组件的两侧分别等间距设置有摄像头组件，用于对设置于所述待测试显示面板两个相对边缘处的标记点进行捕捉。

作为本技术方案的可选方案之一，所述摄像头组件包括：

支撑臂；

摄像部，朝向设置于所述待测试显示面板边缘处的标记点；

连接臂，一端与所述摄像部转动连接，另一端通过第二滑动组件与所述支撑臂相连接，以使得所述标记点与所述摄像部拍摄视野的中心处相重合。

为实现上述目的，本发明第三方面提供了一种点灯装置，包括：支撑框、承载台以及如前述中任一项所述的探针单元，所述支撑框间隔安装于所述承载台上方与待测试显示面板相对应的位置，所述探针单元可拆卸安装于所述支撑框上。

为实现上述目的，本发明第四方面提供了一种控制方法，应用于如前述所述的点灯装置中，所述方法包括：

获取待测试显示面板的引脚区位置信息；

根据所述引脚区位置信息与探针滑块组件的距离生成调节指令，并将所述调节指令发送给探针滑块组件，使得所述探针滑块组件根据所述调节指令运动至与所述引脚区相对的位置。

作为本技术方案的可选方案之一，所述方法还包括：

若接收到外部信号发生器发送的测试画面信号，则将所述测试画面信号发送给第一PCB板，并获取待测试显示面板的引脚区通道信息；

根据所述引脚区通道信息，确定出与所述引脚区对应的第二PCB板所需目标通道数；

按照所述目标通道数将所述测试画面信号经由第二PCB板输送至所述引脚区；

所述待测试显示面板按照所述测试画面信号进行显示。

(二)有益效果

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明提供了一种探针滑块组件、探针单元、点灯装置以及控制方法，该探针滑块组件包括：支撑座；探针块，包括朝向待测试显示面板的引脚区的多个探针；连接架，一端与所述探针块相连接，另一端通过第一滑动组件与所述支撑座滑动连接，用于驱动所述探针块向多个所述探针与所述引脚区相对应的方向滑动。本申请将现有技术中的探针块设计为可滑动结构，若通过显微镜观察到当前探针块内多个探针未与引脚区相对应，此时，技术人员仅需驱动探针块向与引脚区相对应的方向滑动即可，直至探针块内多个探针与引脚区完全相对应，综上所述，采用本申请的设计可以有效缩短调整时长，提高调整精准度，提高测试效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本发明中一个实施例示出探针单元的结构示意图；

图2是本发明中一个实施例示出探针单元的结构示意图；

图3是本发明中探针滑块组件的结构示意图；

图4是本发明中探针滑块组件另一个角度的结构示意图；

图5是本发明中升降机构与探针块配合的结构示意图；

图6是本发明中省略摄像部的摄像头组件结构示意图；

图7是本发明中一个实施例示出待测试显示面板的结构示意图；

图8是本发明中另一个实施例示出待测试显示面板的结构示意图；

图9是本发明中又一个实施例示出待测试显示面板的结构示意图。

图中：1、支撑座；2、探针块；3、连接架；4、第一滑动组件；5、支撑块；6、支撑板；7、升降机构；8、拨动部；9、限位块；10、限位件；11、第二PCB板；12、第一PCB板；13、摄像头组件；14、支撑臂；15、连接臂；16、第二滑动组件；17、支撑框；18、引脚区；19、探针滑块组件。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

现有技术中，在使用点灯装置对待测试显示面板进行点灯测试前，为了保证每个探针块2内多个探针能够与待测试面板之间精确对位，以使得每一个探针均与对应的引脚区18相对位，就需要技术人员对其进行微调，此时，由于现有技术中探针单元中每个探针块2均为固定连接，因此，无法对探针块2内多个探针与引脚区18的相对位置进行调节，此时技术人员仅能通过显微镜观察对位标的位置，根据对位标的偏差方向和偏移程度控制移动装置将放置在工作台上的待测试面板在其所在的平面内进行四个方向以及旋转角度的微调。

但是，对位调整过程耗时较长，并且调整对位工作对于技术人员的操作能力及工作熟练性要求较高，一旦对位不准确，就会在实际测试中出现扎针位置偏移、点灯不亮等不稳定状态，导致测试失败。

以解决现有技术中由于探针单元中探针块2为固定连接，导致无法对探针块2内多个探针与引脚区18的相对位置进行调节的技术问题；如图1-图9所示，本申请提供了一种点灯装置，包括：支撑框17、承载台以及探针单元，支撑框17间隔安装于承载台上方与待测试显示面板相对应的位置，具体的，支撑框17由四个支撑件搭接形成，且形成的支撑框17与待测试显示面板的形状相适配；探针单元可拆卸安装于支撑框17上。

下面结合附图和具体实施方式对探针单元作进一步详细说明：

本发明方面提供了一种探针单元，可拆卸安装于点灯装置的支撑框17上，包括：

至少一个探针滑块组件19；

其中，探针滑块组件19的数量以及设置位置均与待测试显示面板的引脚区18的数量以及位置相配合，示例性，如图7-9所示出的混合切多屏，即：将两至三种不同尺寸的显示面板集合在一个显示面板上，现有技术中为了方便对前述混合切多屏内所有尺寸的显示面板进行检测，往往将所有显示面板的引脚区18集成为一个或两个，通过对应设置一个或两个探针滑块组件19与前述引脚区18相对应，即可点亮所有尺寸的显示面板，此时，通过技术人员人眼观察即可知晓当前所有尺寸的显示面板是否正常显示，若发现其中一个尺寸的显示面板为正常点亮，则说明该显示面板出现问题，及时对其维修即可，当然，本实施例的探针单元不仅限于对混合切多屏进行显示检测，亦可以对现有技术中不同尺寸的显示屏进行单独检测，仅需将探针滑块组件19与待测试显示面板的引脚区18相对应即可，综上，本实施例中未对待测试显示面板进行具体的限定。

更为具体的，如图9所示，当待测试显示面板的引脚区18为一个时，相对应的，探针滑块组件19的数量亦对应设置为一个，且通过紧固螺栓等安装于支撑框17与引脚区18平行的支撑件上，以保证探针滑块组件19的多个探针与引脚区18相对应；同理的，如图7和图8所示，当待测试显示面板的引脚区18为两个时，相对应的，探针滑块组件19的数量亦对应设置为两个，如图7所示，两个引脚区18设置于待测试显示面板的右侧边处，对应的，两个探针滑块组件19设置于支撑框17的右支撑件上即可，同理的，如图8所示，两个引脚区18设置于待测试显示面板的上侧边处，对应的，两个探针滑块组件19设置于支撑框17的上支撑件上即可，若通过显微镜观察到当前探针滑块组件19的多个探针未与引脚区18相对应，此时，技术人员仅需驱动探针滑块组件19向与引脚区18相对应的方向滑动即可，直至当前探针滑块组件19的多个探针与引脚区18完全相对应。

第一PCB板12，用于与外部信号发生器通信连接，且其中一个输出端与至少一个探针滑块组件19的第二PCB板11的输入端通信连接，以将来自于第一PCB板12的测试画面信号经由第二PCB板11输送至探针滑块组件的探针块2进行输出；具体的，第一PCB板12与点灯装置的支撑框17通过紧固螺栓等可拆卸连接，以及第一PCB板12与支撑框17之间通过铰链连接，以可以调整第一PCB板12的设置位置。

在一个具体的实施例中，当引脚区18仅为一个，对应的，探针滑块组件19设置为一个，此时第一PCB板12设置为具有单通道的PCB板，此时，若接收到外部信号发生器发送的测试画面信号，则将测试画面信号发送给第一PCB板12，之后第一PCB板12将测试画面信号经由第二PCB板11输送至探针滑块组件19的多个探针，最终传输至待测试显示面板的引脚区18，此时，待测试显示面板按照测试画面信号进行显示。

在另一个具体的实施例中，当引脚区18仅为多个，且每个引脚区18的通道数量不完全相同，即，尺寸越大的显示面板所需的通道数越多，而且，相同尺寸的实现面板所需的通道数相同，优选的，第一PCB板12设置为具有多通道的PCB板，也就是说，第一PCB板12可以将接收到的测试画面信号按照不同尺寸显示面板所需的信号量进行分配，以保证每个尺寸的显示面板均可以正常显示，提高探针单元的适配性；示例性的，如图7所示，该混合多切屏中，具有一个大尺寸显示面板，以及两个小尺寸显示面板，对应的，大尺寸显示面板引脚区18需要10个引脚才能点亮，而小尺寸显示面板则需要5个引脚即可点亮，此时，仅需在与大尺寸显示面板引脚区18相对应的探针滑块组件19上安装具有10个信号传输通道的第二PCB板11即可，对应的，与小尺寸显示面板引脚区18相对应的探针滑块组件19上安装具有5个信号传输通道的第二PCB板11即可，此时，若接收到外部信号发生器发送的测试画面信号，则将测试画面信号发送给第一PCB板12，之后第一PCB板12将测试画面信号按照通道数将其进行分割，也就是说将10个信号通道的测试画面信号传输给与大尺寸显示面板相配合的第二PCB板11，将5个信号通道的测试画面信号传输给与小尺寸显示面板相配合的第二PCB板11，最后两个第二PCB板11仅需将所接收到的测试画面信号输送至对应的探针滑块组件19内的多个探针，最终传输至对应的待测试显示面板的引脚区18，以使得不同尺寸的待测试显示面板按照测试画面信号进行显示，上述参数仅为了便于理解进行举例说明，其他实施例的显示面板的信号传输方式与前述相同，故不在此做过多赘述。

如图3和图4所示，在上述实施例中的探针滑块组件19包括：

支撑座1，与点灯装置的支撑框17通过紧固螺栓等可拆卸连接；

探针块2，包括朝向待测试显示面板的引脚区18的多个探针；

连接架3，一端与探针块2相连接，另一端通过第一滑动组件4与支撑座1滑动连接，用于驱动探针块2向多个探针与引脚区18相对应的方向滑动；连接架3上还安装有第二PCB板11，第二PCB板11的输出端与探针块2通信连接，优选的，第二PCB板11与连接架3之间通过铰链连接，以便于对第二PCB板11的相对位置进行调整。

在一个具体的实施例中，支撑座1包括：垂直连接的支撑块5和支撑板6，支撑块5远离支撑板6的一端通过第一滑动组件4与连接架3滑动连接，综上，采用本实施例的设计可以提高支撑座1与不同支撑件之间的装配性能。

本申请将现有技术中的探针块2设计为可滑动结构，若通过显微镜观察到当前探针块2内多个探针未与引脚区18相对应，此时，技术人员仅需驱动探针块2向与引脚区18相对应的方向滑动即可，直至探针块2内多个探针与引脚区18完全相对应，综上，采用本申请的设计可以有效缩短调整时长，提高调整精准度，提高测试效率。

具体的，如图3和图4所示，第一滑动组件4包括：相配合的第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件其中之一安装于连接架3上，另一个安装于支撑座1上，为了提高探针块2相对支撑座1滑动稳定性，优选的，第一滑动组件4设置为两个，两个第一滑动组件4设置有支撑块5的上壁面以及与连接架3配合的壁面上，为了保证连接架3与支撑块5配合的稳定性，优选的，连接架3与支撑块5配合的一端设置为向支撑块5方向弯折的L形结构，第二PCB板11安装于L形连接架3的弯折段上，且通过第一滑动组件4与支撑块5滑动连接，探针块2安装于连接架3的竖直段，且通过第一滑动组件4与支撑块5滑动连接；在一个优选的实施例中，第一连接件和第二连接件其中之一设置为与待测试显示面板相平行的滑轨，另一个设置为与滑轨配合的滑槽，采用本实施例的配合，可以实现探针滑块组件19在于待测试显示面板平行的方向滑动，当然，本实施例中第一连接件与第二连接件不仅限于上述滑轨与滑槽之间的配合，还可以设置为滑轮与滑槽之间的配合，只要可以实现探针滑块组件19相对待测试显示面板进行移动的结构均适用于本实施例中，均属于本实施例的保护范围。

根据本发明的一个实施例，探针块2与连接架3之间通过升降机构7进行连接，以使得探针块2与引脚区18相抵接或分离，具体的，升降机构7包括：相配合的拨动部8和限位块9，限位块9一端与连接架3相连接，另一端通过连接柱与探针块2活动连接，连接柱远离探针块2的一端穿过开设于限位块9的通孔后，通过限位件10与拨动部8一端相卡接，以压动拨动部8驱动探针块2向与引脚区18相抵接或分离的方向运动；具体的，限位块9上开设有用于连接柱穿过的通孔，限位件10设置为尺寸大于通孔的螺母，优选的，连接柱的长度大于通孔的深度，以使得限位件10与限位块9之间形成用于拨动部8相卡接的卡接部；当探针滑块组件19与支撑框17装配完成后，在重力的作用下，连接柱将推动探针块2向靠近引脚区18的方向运动，直至探针块2的探针与引脚区18相抵接，若通过显微镜观察到当前探针块2内多个探针未与引脚区18相对应，此时，技术人员首先向下压动拨动部8，以使得拨动部8通过限位件10拉动连接柱向上运动，直至探针块2与引脚区18相分离，之后，驱动探针块2向与引脚区18相对应的方向滑动即可，直至观察到探针块2内多个探针与引脚区18完全相对应后放开拨动部8即可。

根据本发明的一个实施例，为了实现更为精准的定位，如图1和图2所示，探针滑块组件19的两侧分别等间距设置有摄像头组件13，用于对设置于待测试显示面板两个相对边缘处的标记点进行捕捉；当当前显示面板已完成测试，下一个显示面板移动至支撑框17时，此时，由于前述探针滑块组件19位置已经调整完成，此时，仅需通过设置于两端的摄像头组件13对显示面板边缘处的标记点进行捕捉，若拍摄到当前标记点未与摄像部拍摄视野的中心处相重合，则说明此时显示面板的位置出现偏移，此时需要根据标记点的偏差方向以及偏移程度控制移动装置将放置在工作台上的待测试面板在其所在的平面内进行四个方向以及旋转角度的微调，直至观察到当前标记点与摄像部拍摄视野的中心处相重合即可，此时，探针滑块组件19的探针块2与引脚区18正好相对应，前述中标记点的微调过程均为现有技术故不在此做过多赘述。

在一个具体的实施例中，为了便于对摄像头组件13与待测试显示面板相对位置的调整，如图6所示，摄像头组件13包括：

支撑臂14，与点灯装置的支撑框17通过紧固螺栓等可拆卸连接；

摄像部，朝向设置于待测试显示面板边缘处的标记点；

连接臂15，一端与摄像部转动连接，另一端通过第二滑动组件16与支撑臂14相连接，以使得标记点与摄像部拍摄视野的中心处相重合，在本实施例中，第二滑动组件16与第一滑动组件4结构相同，故不在此做过多赘述，综上，采用本实施例的设计，可以实现摄像部沿着平行于显示面板的方向滑动，以便于对将标记点调整至与摄像部拍摄视野的中心处相重合的位置，提高测试效率。

本申请还提供了一种控制方法，应用于如前述的点灯装置中，方法包括：

获取待测试显示面板的引脚区18位置信息；

根据引脚区18位置信息与探针滑块组件19的距离生成调节指令，并将调节指令发送给探针滑块组件19，使得探针滑块组件19根据调节指令运动至与引脚区18相对的位置。

根据本发明的一个实施例，方法还包括：

若接收到外部信号发生器发送的测试画面信号，则将测试画面信号发送给第一PCB板12，并获取待测试显示面板的引脚区18通道信息；

根据引脚区18通道信息，确定出与引脚区18对应的第二PCB板11所需目标通道数；

按照目标通道数将测试画面信号经由第二PCB板11输送至引脚区18；

待测试显示面板按照测试画面信号进行显示。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，若干个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

而且，术语“包括”、“包含”和“具有”以及他们的任何变形或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改和变化对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。