一种鲜虾冻眠工艺
文献发布时间:2023-06-19 13:48:08
技术领域
本发明涉及鲜虾冻结技术领域,特别是涉及一种鲜虾冻眠工艺。
背景技术
冻眠技术是利用低温和超低温技术,通过冷冻液作为冷媒直接与被冻物进行接触,被冻物如水产、肉类、果蔬食品,在冷冻液中在6 分钟到30分钟内完成直接冻结保鲜,被冻物的细胞膜未被冻裂。
虾含有比较丰富的蛋白质和钙等营养物质,因此虾营养丰富其肉质松软且易消化,对身体虚弱以及病后需要调养的人的食物。虾中含有丰富的镁,镁对心脏活动具有重要的调节作用,能很好的保护心血管系统,它可减少血液中胆固醇含量,防止动脉硬化,同时还能扩张冠状动脉,有利于预防高血压及心肌梗死。鲜虾在渔获后微生物和酶的作用下鲜虾内部的蛋白质、氨基酸等成分易发生分解,导致鲜虾品质及营养价值的劣变。
但是现有技术的冻眠工艺的冻眠液仅为乙醇和水,虽然冻眠比传统冷冻的冷冻效果要好,但是在实际操作过程中快速冻结还会造成冻眠的少部分蛋白质、氨基酸等分解,影响鲜虾的品质。
因此,针对现有技术情况,提供一种鲜虾冻眠工艺以克服现有技术不足甚为必要。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种鲜虾冻眠工艺能防止鲜虾变质。
本发明的上述目的通过如下技术手段实现。
提供一种鲜虾冻眠工艺,将鲜虾浸泡于冻眠液,并调节温度和微波辅射强度进行冻眠操作,使鲜虾的细胞内冰结晶直径小于20μm;
步骤一、将鲜虾浸泡于起始温度为-10℃以下的冻眠液,使冻眠液降温至T
步骤二、使冻眠液的温度为T
步骤三、使冻眠液的温度为T
所述冻眠液由混合液A、混合液B和混合液C混合而成;
所述混合液A含有乙醇、氯化钠和水;
所述混合液B含有乙醇、水、海藻糖、单宁和羟乙基纤维素;
所述混合液C含有冬粉薯及提取物、乙醇和水。
-15℃≤T
-13℃≤T
-21℃≤T
以质量百分比计,所述混合液A的组成为40%~85%乙醇、2%~ 10%氯化钠、其余为水。
优选的,上述混合液B的组成为5%~25%水、10%~25%海藻糖、2%~7%单宁、5%~20%羟乙基纤维素、其余为乙醇。
优选的,上述混合液C的组成为2%~10%冬粉薯提取物、50%~ 60%乙醇、其余为水。
以体积百分比计,所述冻眠液的组成为40%~60%混合液A, 0.5%~1%混合液B,其余为混合液C。
以质量百分比计,所述混合液A的组成为50%~80%乙醇、3%~ 8%氯化钠、其余为水。
优选的,上述混合液B的组成为15%~20%水、15%~20%海藻糖、3%~5%单宁、15%~18%羟乙基纤维素、其余为乙醇。
优选的,上述混合液C的组成为3%~7%冬粉薯提取物、53%~58%乙醇、其余为水。
以体积百分比计,所述冻眠液的组成为48%~55%混合液A, 0.6%~0.8%混合液B,其余为混合液C。
优选的,上述K
以质量百分比计,所述混合液A的组成为77%乙醇、4%氯化钠、其余为水。
优选的,上述混合液B的组成为18%水、16.4%海藻糖、4.7%单宁、16.7%羟乙基纤维素、其余为乙醇。
优选的,上述混合液C的组成为5.8%冬粉薯提取物、55%乙醇、其余为水。
以体积百分比计,所述冻眠液的组成为46.8%混合液A,0.78%混合液B,其余为混合液C。
优选的,上述冬粉薯提取物的制备方法包括:
步骤A、将新鲜冬粉薯粉碎、研磨后;
步骤B、加入复合酶溶液,加热搅拌,得到混合悬液;
步骤C、在步骤B得到的混合悬液中加入乙醇溶液,进行超声浸提,然后离心,分别得第一上清液和沉淀物;
步骤D、对步骤C得到的沉淀物加入乙醇溶液,加热回流,然后离心并取第二上清液;
步骤E、合并步骤C得到的第一上清液和步骤D得到的第二上清液,进行浓缩、真空干燥,得到冬粉薯提取物。
优选的,上述复合酶溶液的组成为纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶和水。
优选的,上述冬粉薯提取物的制备方法包括:
步骤A、以质量份计,将100份新鲜冬粉薯进行粉碎及研磨;
步骤B、加入50份~200份复合酶溶液,加热至30℃~40℃搅拌1h~3h,得到混合悬液;
步骤C、在步骤B得到的混合悬液中加入50份~200份乙醇溶液,进行超声浸提1h~3h,然后离心,分别得第一上清液和沉淀物;
步骤D、对步骤C得到的沉淀物加入50份~200份乙醇溶液,加热到80℃~90℃回流,然后离心并取第二上清液;
步骤E、合并步骤C得到的第一上清液和步骤D得到的第二上清液,进行浓缩、真空干燥,得到冬粉薯提取物;
以质量百分比计,所述复合酶溶液的组成为0.05%~0.2%份纤维素酶、0.01%~0.1%木聚糖酶和余量为水。
优选的,上述冬粉薯提取物的制备方法包括:
步骤A、以质量份计,将100份新鲜冬粉薯粉碎、研磨后;
步骤B、加入156份复合酶溶液,加热至38℃搅拌2h,得到混合悬液;
步骤C、在步骤B得到的混合悬液中加入184份乙醇溶液,进行超声浸提2h,然后离心,分别得第一上清液和沉淀物;
步骤D、对步骤C得到的沉淀物加入184份乙醇溶液,加热到 85℃回流,然后离心并取第二上清液;
步骤E、合并步骤C得到的第一上清液和步骤D得到的第二上清液,进行浓缩、真空干燥,得到冬粉薯提取物。
以质量百分比计,所述复合酶溶液的组成为0.1%份纤维素酶、 0.05%木聚糖酶和余量为水。
优选的,上述鲜虾的重量W
优选的,上述乙醇溶液的体积浓度为70%乙醇溶液。
本发明的鲜虾冻眠工艺,将鲜虾浸泡于冻眠液,并调节温度和微波辅射强度进行冻眠操作,使鲜虾的细胞内冰结晶直径小于20μm,具体包括3个步骤。所述冻眠液由混合液A、混合液B和混合液C混合而成;所述混合液A含有乙醇、氯化钠和水;所述混合液B含有乙醇、水、海藻糖、单宁和羟乙基纤维素;所述混合液C含有冬粉薯及提取物、乙醇和水。本发明冻眠工艺使用的冻眠液以乙醇为主,从而能保证冻眠液在低温下不会结冰,同时通过海藻糖、羟乙基纤维素单宁和冬粉薯提取物协同的抗冻功能防止鲜虾的蛋白质冷冻变性,同时冬粉薯提取物具有胶质,这些胶质能在鲜虾表面形成保护膜防止氧化,从而保证风味和营养。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1。
一种鲜虾冻眠工艺,将鲜虾浸泡于冻眠液,并调节温度和微波辅射强度进行冻眠操作,使鲜虾的细胞内冰结晶直径小于20μm。
步骤一、将鲜虾浸泡于起始温度为-10℃以下的冻眠液,使冻眠液降温至T
步骤二、使冻眠液的温度为T
步骤三、使冻眠液的温度为T
冻眠液由混合液A、混合液B和混合液C混合而成。混合液A含有乙醇、氯化钠和水。混合液B含有乙醇、水、海藻糖、单宁和羟乙基纤维素。混合液C含有冬粉薯及提取物、乙醇和水。
以质量百分比计,所述混合液A的组成为40%~85%乙醇、2%~ 10%氯化钠、其余为水。其中混合液B的组成为5%~25%水、10%~25%海藻糖、2%~7%单宁、5%~20%羟乙基纤维素、其余为乙醇。混合液 C的组成为2%~10%冬粉薯提取物、50%~60%乙醇、其余为水。
以体积百分比计,所述冻眠液的组成为40%~60%混合液A, 0.5%~1%混合液B,其余为混合液C。
本发明的冬粉薯提取物的制备方法包括:
步骤A、将新鲜冬粉薯粉碎、研磨后;
步骤B、加入复合酶溶液,加热搅拌,得到混合悬液;
步骤C、在步骤B得到的混合悬液中加入乙醇溶液,进行超声浸提,然后离心,分别得第一上清液和沉淀物;
步骤D、对步骤C得到的沉淀物加入乙醇溶液,加热回流,然后离心并取第二上清液;
步骤E、合并步骤C得到的第一上清液和步骤D得到的第二上清液,进行浓缩、真空干燥,得到冬粉薯提取物。
其中复合酶溶液的组成为纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶和水。
乙醇溶液的体积浓度为40%~80%乙醇溶液。
鲜虾的重量W
本发明的海藻糖、羟乙基纤维素、单宁和冬粉薯提取物协同的抗冻功能防止鲜虾的蛋白质冷冻变性,同时冬粉薯提取物具有胶质,这些胶质能在鲜虾表面形成保护膜防止氧化。
本发明的羟乙基纤维素的抗冻作用机理是羟乙基纤维素具有多个羟基,而羟基可改变包埋在蛋白质分子中的结合水的状态,取代蛋白质分子表面的结合水而与之结合,起到抑制蛋白质发生变性。而且羟乙基纤维素容易溶于乙醇中,且羟乙基纤维素与鲜虾蛋白质分子配位,本发明通过羟乙基纤维素与海藻糖、单宁和冬粉薯提取物配合产生抗冻能力优于蔗糖、麦芽糖、乳糖和山梨醇等具有羟基的抗冻剂。
本发明的微波辅射的作用能够对水产生共振作用,诱导水分子中的偶极子旋转,从而干扰鲜虾在冻眠时冰核的形成过程,达到降低液体凝固点及使冻眠液温度均匀化的目的。
该鲜虾冻眠工艺使用的冻眠液以乙醇为主,从而能保证冻眠液在低温下不会结冰,同时通过海藻糖、羟乙基纤维素单宁和冬粉薯提取物协同的抗冻功能防止鲜虾的蛋白质冷冻变性,同时冬粉薯提取物具有胶质,这些胶质能在鲜虾表面形成保护膜防止氧化,从而保证风味和营养。
实施例2。
一种鲜虾冻眠工艺,将鲜虾浸泡于冻眠液,并调节温度和微波辅射强度进行冻眠操作,使鲜虾的细胞内冰结晶直径小于20μm。
步骤一、将鲜虾浸泡于起始温度为-10℃以下的冻眠液,使冻眠液降温至T
步骤二、使冻眠液的温度为T
步骤三、使冻眠液的温度为T
冻眠液由混合液A、混合液B和混合液C混合而成。
以质量百分比计,所述混合液A的组成为50%~80%乙醇、3%~ 8%氯化钠、其余为水;混合液B的组成为15%~20%水、15%~20%海藻糖、3%~5%单宁、15%~18%羟乙基纤维素、其余为乙醇;混合液C 的组成为3%~7%冬粉薯提取物、53%~58%乙醇、其余为水。
以体积百分比计,所述冻眠液的组成为48%~55%混合液A, 0.6%~0.8%混合液B,其余为混合液C。
冬粉薯提取物的制备方法包括:
步骤A、以质量份计,将100份新鲜冬粉薯进行粉碎及研磨;
步骤B、加入50份~200份复合酶溶液,加热至30℃~40℃搅拌1h~3h,得到混合悬液;
步骤C、在步骤B得到的混合悬液中加入50份~200份乙醇溶液,进行超声浸提1h~3h,然后离心,分别得第一上清液和沉淀物;
步骤D、对步骤C得到的沉淀物加入50份~200份乙醇溶液,加热到80℃~90℃回流,然后离心并取第二上清液;
步骤E、合并步骤C得到的第一上清液和步骤D得到的第二上清液,进行浓缩、真空干燥,得到冬粉薯提取物;
以质量百分比计,所述复合酶溶液的组成为0.05%~0.2%份纤维素酶、0.01%~0.1%木聚糖酶和余量为水。
鲜虾的重量W
该鲜虾冻眠工艺使用的冻眠液以乙醇为主,从而能保证冻眠液在低温下不会结冰,同时通过海藻糖、羟乙基纤维素单宁和冬粉薯提取物协同的抗冻功能防止鲜虾的蛋白质冷冻变性,同时冬粉薯提取物具有胶质,这些胶质能在鲜虾表面形成保护膜防止氧化,从而保证风味和营养。
实施例3。
一种鲜虾冻眠工艺,将鲜虾浸泡于冻眠液,并调节温度和微波辅射强度进行冻眠操作,使鲜虾的细胞内冰结晶直径小于20μm。
步骤一、将鲜虾浸泡于起始温度为-10℃以下的冻眠液,使冻眠液降温至T
步骤二、使冻眠液的温度为T
步骤三、使冻眠液的温度为T
其中K
冻眠液由混合液A、混合液B和混合液C混合而成。
以质量百分比计,所述混合液A的组成为77%乙醇、4%氯化钠、其余为水;
所述混合液B的组成为18%水、16.4%海藻糖、4.7%单宁、16.7%羟乙基纤维素、其余为乙醇;
混合液C的组成为5.8%冬粉薯提取物、55%乙醇、其余为水。
以体积百分比计,所述冻眠液的组成为46.8%混合液A,0.78%混合液B,其余为混合液C。
其中冬粉薯提取物的制备方法包括:
步骤A、以质量份计,将100份新鲜冬粉薯粉碎、研磨后;
步骤B、加入156份复合酶溶液,加热至38℃搅拌2h,得到混合悬液;
步骤C、在步骤B得到的混合悬液中加入184份乙醇溶液,进行超声浸提2h,然后离心,分别得第一上清液和沉淀物;
步骤D、对步骤C得到的沉淀物加入184份乙醇溶液,加热到 85℃回流,然后离心并取第二上清液;
步骤E、合并步骤C得到的第一上清液和步骤D得到的第二上清液,进行浓缩、真空干燥,得到冬粉薯提取物。
以质量百分比计,所述复合酶溶液的组成为0.1%份纤维素酶、 0.05%木聚糖酶和余量为水。
乙醇溶液的体积浓度为70%乙醇溶液。
鲜虾的重量W
经过该鲜虾冻眠工艺低温快速冻眠后的鲜虾没有汁液流出且蛋白质、氨基酸未分解,且细胞内冰晶平均直径为2um,远远小于细胞的直径,从而不会撑破鲜虾的细胞膜。
实施例4。
一种鲜虾冻眠工艺,将鲜虾浸泡于冻眠液,并调节温度和微波辅射强度进行冻眠操作,使鲜虾的细胞内冰结晶直径小于20μm。
步骤一、将鲜虾浸泡于起始温度为-10℃以下的冻眠液,使冻眠液降温至T
步骤二、使冻眠液的温度为T
步骤三、使冻眠液的温度为T
由混合液A、混合液B和混合液C混合而成。
以质量百分比计,所述混合液A的组成为85%乙醇、10%氯化钠、其余为水;
所述混合液B的组成为25%水、25%海藻糖、7%单宁、20%羟乙基纤维素、其余为乙醇;
所述混合液C的组成为10%冬粉薯提取物、60%乙醇、其余为水;
以体积百分比计,所述冻眠液的组成为60%混合液A,1%混合液 B,其余为混合液C。
其中冬粉薯提取物的制备方法包括:
步骤A、以质量份计,将100份新鲜冬粉薯粉碎、研磨后;
步骤B、加入200份复合酶溶液,加热至40℃搅拌3h,得到混合悬液;
步骤C、在步骤B得到的混合悬液中加入200份乙醇溶液,进行超声浸提3h,然后离心,分别得第一上清液和沉淀物;
步骤D、对步骤C得到的沉淀物加入200份乙醇溶液,加热到 90℃回流,然后离心并取第二上清液;
步骤E、合并步骤C得到的第一上清液和步骤D得到的第二上清液,进行浓缩、真空干燥,得到冬粉薯提取物。
以质量百分比计,所述复合酶溶液的组成为0.2%份纤维素酶、 0.1%木聚糖酶和余量为水。
鲜虾的重量W
经过该鲜虾冻眠工艺低温快速冻眠后的鲜虾没有汁液流出且蛋白质、氨基酸未分解,且细胞内冰晶平均直径为18um,小于细胞的直径,从而不会撑破鲜虾的细胞膜。
实施例5。
一种鲜虾冻眠工艺,将鲜虾浸泡于冻眠液,并调节温度和微波辅射强度进行冻眠操作,使鲜虾的细胞内冰结晶直径小于20μm。
步骤一、将鲜虾浸泡于起始温度为-10℃以下的冻眠液,使冻眠液降温至T
步骤二、使冻眠液的温度为T
步骤三、使冻眠液的温度为T
由混合液A、混合液B和混合液C混合而成。
以质量百分比计,所述混合液A的组成为50%乙醇、3%氯化钠、其余为水;
所述混合液B的组成为15%水、15%海藻糖、3%单宁、15%羟乙基纤维素、其余为乙醇;
所述混合液C的组成为3%冬粉薯提取物、53%乙醇、其余为水;
以体积百分比计,所述冻眠液的组成为48%混合液A,0.6%混合液B,其余为混合液C。
其中冬粉薯提取物的制备方法包括:
步骤A、以质量份计,将100份新鲜冬粉薯粉碎、研磨后;
步骤B、加入200份复合酶溶液,加热至40℃搅拌3h,得到混合悬液;
步骤C、在步骤B得到的混合悬液中加入200份乙醇溶液,进行超声浸提3h,然后离心,分别得第一上清液和沉淀物;
步骤D、对步骤C得到的沉淀物加入200份乙醇溶液,加热到 90℃回流,然后离心并取第二上清液;
步骤E、合并步骤C得到的第一上清液和步骤D得到的第二上清液,进行浓缩、真空干燥,得到冬粉薯提取物。
以质量百分比计,所述复合酶溶液的组成为0.2%份纤维素酶、 0.1%木聚糖酶和余量为水。
鲜虾的重量W
经过该鲜虾冻眠工艺低温快速冻眠后的鲜虾没有汁液流出且蛋白质、氨基酸未分解,且细胞内冰晶平均直径为4um,远远小于细胞的直径,从而不会撑破鲜虾的细胞膜。
实施例6。
一种鲜虾冻眠工艺,将鲜虾浸泡于冻眠液,并调节温度和微波辅射强度进行冻眠操作,使鲜虾的细胞内冰结晶直径小于20μm。
步骤一、将鲜虾浸泡于起始温度为-10℃以下的冻眠液,使冻眠液降温至T
步骤二、使冻眠液的温度为T
步骤三、使冻眠液的温度为T
由混合液A、混合液B和混合液C混合而成。
以质量百分比计,所述混合液A的组成为80%乙醇、8%氯化钠、其余为水;
所述混合液B的组成为20%水、20%海藻糖、5%单宁、18%羟乙基纤维素、其余为乙醇;
所述混合液C的组成为7%冬粉薯提取物、58%乙醇、其余为水;
以体积百分比计,所述冻眠液的组成为55%混合液A,0.8%混合液B,其余为混合液C。
其中冬粉薯提取物的制备方法包括:
步骤A、以质量份计,将100份新鲜冬粉薯粉碎、研磨后;
步骤B、加入156份复合酶溶液,加热至38℃搅拌2h,得到混合悬液;
步骤C、在步骤B得到的混合悬液中加入184份乙醇溶液,进行超声浸提2h,然后离心,分别得第一上清液和沉淀物;
步骤D、对步骤C得到的沉淀物加入184份乙醇溶液,加热到 85℃回流,然后离心并取第二上清液;
步骤E、合并步骤C得到的第一上清液和步骤D得到的第二上清液,进行浓缩、真空干燥,得到冬粉薯提取物。
以质量百分比计,所述复合酶溶液的组成为0.1%份纤维素酶、 0.05%木聚糖酶和余量为水。
以质量百分比计,所述复合酶溶液的组成为0.2%份纤维素酶、 0.1%木聚糖酶和余量为水。
鲜虾的重量W
经过该鲜虾冻眠工艺低温快速冻眠后的鲜虾没有汁液流出且蛋白质、氨基酸未分解,且细胞内冰晶平均直径为13um,小于细胞的直径,从而不会撑破鲜虾的细胞膜。
实施例7。
一种鲜虾冻眠工艺,将鲜虾浸泡于冻眠液,并调节温度和微波辅射强度进行冻眠操作,使鲜虾的细胞内冰结晶直径小于20μm。
步骤一、将鲜虾浸泡于起始温度为-10℃以下的冻眠液,使冻眠液降温至T
步骤二、使冻眠液的温度为T
步骤三、使冻眠液的温度为T
由混合液A、混合液B和混合液C混合而成。
以质量百分比计,所述混合液A的组成为40%乙醇、2%氯化钠、其余为水。
混合液B的组成为5%水、10%海藻糖、2%单宁、5%羟乙基纤维素、其余为乙醇。
混合液C的组成为2%冬粉薯提取物、50%乙醇、其余为水。
以体积百分比计,所述冻眠液的组成为40%混合液A,0.5%混合液B,其余为混合液C。
其中冬粉薯提取物的制备方法包括:
步骤A、以质量份计,将100份新鲜冬粉薯粉碎、研磨后;
步骤B、加入156份复合酶溶液,加热至38℃搅拌2h,得到混合悬液;
步骤C、在步骤B得到的混合悬液中加入184份乙醇溶液,进行超声浸提2h,然后离心,分别得第一上清液和沉淀物;
步骤D、对步骤C得到的沉淀物加入184份乙醇溶液,加热到 85℃回流,然后离心并取第二上清液;
步骤E、合并步骤C得到的第一上清液和步骤D得到的第二上清液,进行浓缩、真空干燥,得到冬粉薯提取物。
以质量百分比计,所述复合酶溶液的组成为0.1%份纤维素酶、 0.05%木聚糖酶和余量为水。
鲜虾的重量W
经过该鲜虾冻眠工艺低温快速冻眠后的鲜虾没有汁液流出且蛋白质、氨基酸未分解,且细胞内冰晶平均直径为6um,远小于细胞的直径,从而不会撑破鲜虾的细胞膜。
实施例8。
一种鲜虾冻眠工艺,将鲜虾浸泡于冻眠液,并调节温度和微波辅射强度进行冻眠操作,使鲜虾的细胞内冰结晶直径小于20μm。
步骤一、将鲜虾浸泡于起始温度为-10℃以下的冻眠液,使冻眠液降温至T
步骤二、使冻眠液的温度为T
步骤三、使冻眠液的温度为T
由混合液A、混合液B和混合液C混合而成。
以质量百分比计,所述混合液A的组成为67%乙醇、8%氯化钠、其余为水。
混合液B的组成为15%水、22%海藻糖、6%单宁、15%羟乙基纤维素、其余为乙醇。
混合液C的组成为7%冬粉薯提取物、54%乙醇、其余为水。
以体积百分比计,所述冻眠液的组成为50%混合液A,0.7%混合液B,其余为混合液C。
其中冬粉薯提取物的制备方法包括:
步骤A、以质量份计,将100份新鲜冬粉薯粉碎、研磨后;
步骤B、加入160份复合酶溶液,加热至35℃搅拌1.5h,得到混合悬液;
步骤C、在步骤B得到的混合悬液中加入130份乙醇溶液,进行超声浸提1.5h,然后离心,分别得第一上清液和沉淀物;
步骤D、对步骤C得到的沉淀物加入90份乙醇溶液,加热到88℃回流,然后离心并取第二上清液;
步骤E、合并步骤C得到的第一上清液和步骤D得到的第二上清液,进行浓缩、真空干燥,得到冬粉薯提取物。
以质量百分比计,所述复合酶溶液的组成为0.08%份纤维素酶、 0.06%木聚糖酶和余量为水。
鲜虾的重量W
经过该鲜虾冻眠工艺低温快速冻眠后的鲜虾没有汁液流出且蛋白质、氨基酸未分解,且细胞内冰晶平均直径为5um,远远小于细胞的直径,从而不会撑破鲜虾的细胞膜。
实施例9。
本实施例是根据实施例3至8的本发明的一种鲜虾冻眠工艺对鲜虾快速冻眠及传统方法对鲜虾进行降温冻结,具体为1kg鲜虾分别使用本发明实施例3至8的鲜虾冻眠工艺的鲜虾快速冻眠和传统方法进行降温冻结,完毕后放入-18℃冷库保存3个月后结果对比,如下表所示:
传统方法具体为-25℃空气下,冻结10小时。从表1表明,通过本发明的鲜虾冻眠工艺对鲜虾进行低温快速冻眠方法的鲜虾在3个月后,鲜虾没有汁液流出且蛋白质、氨基酸未分解,且细胞内都不会超过18um,都小于细胞的直径,从而不会撑破鲜虾的细胞膜。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
- 一种鲜虾冻眠工艺
- 一种海鲜虾味汤冻及其制作方法