用于办公家具曲面背板的丝印流水线

技术领域

本发明涉及家具生产技术领域，尤其涉及一种用于办公家具曲面背板的丝印流水线。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具，尤其是办公家具，跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。

现有的办公家具很多会配置有弯曲曲面的曲面背板，该类曲面背板适配人体曲线设计，提高办公家具实用的舒适性。为进一步提高办公家具的美观性，在相关技术中在该类板材的表面贴合不同形状或材质的图样贴皮，从而提高美观性。

然而，图样贴片与曲面背板通过胶接剂连接，图样贴片的角部容易翘起，并且，在使用一段时间后两者之间容易鼓包脱落等弊端，特别是塑料材质制成的办公家具，其曲面背板颜色单一，因此需要改进。

发明内容

本发明提出一种用于办公家具曲面背板的丝印流水线以解决上述技术问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种用于办公家具曲面背板的丝印流水线，包括：

安装有输送带组件和控制模块的机架；

可拆卸安装于所述输送带组件并与控制模块电连接的夹具装置，所述夹具装置配置有可摆动的托举平台，所述托举平台用于限定所述曲面背板，其中，所述托举平台的摆动方向适配所述曲面背板的弯曲方向；

丝印装置，位于所述输送带组件的输送方向且位于所述夹具装置的上方，所述丝印装置沿垂直于所述输送带组件的方向升降移动；

所述丝印装置切向贴合于所述曲面背板的表面，并在所述曲面背板随所述夹具装置摆动过程中连续丝印弯曲表面的图形。

在一实施例中，所述夹具装置包括安装于所述输送带组件的连接座、安装于所述连接座的转动轴、摆动驱动组件及复位组件，所述托举平台连接于所述转动轴，所述摆动驱动组件连接于所述托举平台的一侧，所述复位组件连接于所述托举平台的另一侧，所述连接座配置有滑动连接于所述机架并与控制模块电连接的滑动导电块。

在一实施例中，所述摆动驱动组件包括动力电机、安装于所述动力电机输出轴的转动架及可转动连接于所述转动架的连接杆，所述连接杆铰接连接于所述托举平台。

在一实施例中，所述复位组件配置为连接所述托举平台和所述连接座的弹簧或阻尼件。

在一实施例中，所述托举平台包括曲面状的定位面、凸出所述定位面的定位部及弹性伸缩的张紧件，所述张紧件和所述定位部相对设置。

在一实施例中，所述定位部配置有传感器，以检测曲面背板并输出电信号。

在一实施例中，还包括安装于所述机架并与所述夹具装置联动控制的清洗装置和干燥组件，所述清洗装置和干燥组件位于所述输送带组件的上方，所述清洗装置用于抹擦所述托举平台所安装的曲面背板，所述干燥组件用于等距干燥并固化所述曲面背板的表面。

在一实施例中，所述清洗装置包括清洗座、安装于所述清洗座的喷头组件和刮洗组件，所述喷头组件和刮洗组件沿所述输送带组件的移动方向间隔分布，所述喷头组件向所述曲面背板喷射雾状清洗剂，所述刮洗组件刮铲所述曲面背板的表面。

在一实施例中，所述丝印装置包括升降移动的升降组件、安装于所述升降组件的丝网架、滑动连接于所述丝网架的刮板组件及连接于所述刮板组件的供液组件，所述丝网架所安装的丝网切向贴合于所述曲面背板，所述刮板组件往复移动，以印制图案。

在一实施例中，还包括机械手装置，所述机械手装置位于所述输送带组件的输出方向，以负压抓取曲面背板。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：夹具装置对曲面背板进行定位并能实时调整托举平台的摆动角度，从而使曲面背板能够被平稳的丝印，印制效果好；丝印装置直接在曲面背板的表面印制图案，曲面背板加工美观，提高所应用的办公家具的美观度。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是本发明的侧面结构示意图。

图3是本发明的丝印装置与夹具装置配合的结构示意图。

图4是本发明的清洗装置和干燥组件的仰视结构示意图。

图5是曲面背板的结构示意图。

图中，10-机架，11-输送带组件，12-导电导轨，20-夹具装置，21-托举平台，22-连接座，23-摆动驱动组件，24-复位组件，25-转动轴，26-滑动接头，30-丝印装置，31-升降组件，32-丝网架，33-丝网板，34-刮板组件，35-供液组件，40-曲面背板，50-清洗装置，51-刮洗组件，52-喷头组件，53-清洗座，60-干燥组件，231-动力电机，232-转动架，233-连接杆。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

本发明提供一种用于办公家具曲面背板的丝印流水线，可应用于办公夹具的曲面板材印刷，以构成不同的图样丝印，从而不再需要对办公家具曲面背板进行图样贴皮。这里，曲面背板40如图5所示，可构成办公椅的靠板、办工桌的隔板、办公柜门的门板等。

如图1至图3所示，用于办公家具曲面背板的丝印流水线包括：机架10、夹具装置20和丝印装置30，其中，机架10配置为钢性框架结构，机架10安装有输送带组件11和控制模块，控制模块用于控制该印刷流水线上的各个部件协同配合，并监控各类环境参数及运行参数，并控制各个部件运行。

其中，输送带组件11用于输送夹具装置20，以将夹具装置20输送至不同的加工位置。值得一提的是，输送带组件11可同时将一个或多个夹具装置20输送，从而构成连续的印刷效果。

夹具装置20用于夹持固定曲面背板40，并控制曲面背板40摆动适宜角度。夹具装置20可拆卸安装于输送带组件11并与控制模块电连接，其中，夹具装置20与机架10采用滑动电连接。

可选的，机架10配置有二条及以上的导电导轨12，夹具装置20配置有滑动连接于导电导轨12的滑动接头26，以构成滑动电连接。

可选的，机架10配置有不导电的滑轨，滑轨上间隔分布有多个导电部位，每个导电部位与控制模块电连接，从而构成夹具装置20的定位电连接。

夹具装置20配置有可摆动的托举平台21，托举平台21用于限定曲面背板40，其中，托举平台21的摆动方向适配曲面背板40的弯曲方向。托举平台21可摆动安装于机架10，从而带动曲面背板40转动，以使曲面背板40在转动过程中其最高随着托举平台21的转动而进行切换。夹具装置20对曲面背板40进行定位并能实时调整托举平台21的摆动角度，从而使曲面背板40能够被平稳的印制图案，丝印效果好。

夹具装置20中托举平台21可摆动连接，其结构可灵活调节，如，托举平台21通过曲轴连杆式结构驱动摆动；或者，托举平台21通过电机驱动结构，以构成定量控制摆动角度。

丝印装置30位于输送带组件11的输送方向且位于夹具装置20的上方，丝印装置30沿垂直于输送带组件11的方向升降移动。丝印装置30升降靠近并贴合于曲面背板40，并在曲面背板40摆动过程中连续贴合于曲面背板40的外周壁。丝印装置30切向贴合于曲面背板40的表面，并在曲面背板40随夹具装置20摆动过程中连续丝印弯曲表面的图形。丝印装置30直接在曲面背板40的表面印制图案，曲面背板40加工美观，提高所应用的办公家具的美观度。

在一可选的实施例中，夹具装置20包括安装于输送带组件11的连接座22、安装于连接座22的转动轴25、摆动驱动组件23及复位组件24。托举平台21连接于转动轴25，摆动驱动组件23连接于托举平台21的一侧，复位组件24连接于托举平台21的另一侧。

夹具装置20的其它配件整体安装于连接座22，继而通过连接座22整体架设于输送带组件11，构成整体模块化装配，装配效率高。转动轴25通过轴承座装配于连接座22，托举平台21固定于转动轴25。摆动驱动组件23及复位组件24分别位于转动轴25的两侧，从而平衡托举平台21，既能保持托举平台21受力后摆动范围受控，又能保持较小驱动力。

在一可选的实施例中，摆动驱动组件23包括动力电机231、安装于动力电机231输出轴的转动架232及可转动连接于转动架232的连接杆233，连接杆233铰接连接于托举平台21。转动架232和连接杆233可转动连接，两者构成连杆驱动结构或者凸轮连杆机构，从而将转动架232的转动转变成托举平台21的摆动运动。

复位组件24用于平衡托举平台21的摆动范围，同时减小动力电机231的功率要求，降低成本。在一可选的实施例中，复位组件24配置为连接托举平台21和连接座22的弹簧或阻尼件。弹簧或阻尼件的两端分别连接托举平台21和连接座22，以构成平衡并具有预紧力，保持整体平衡并降低摆动动力要求。

夹具装置20在通过输送带组件11移动过程中配合机架10进行定位，提高夹具装置20的移动定位准确性。可选的，连接座22配置有滑动连接于机架10并与控制模块电连接的滑动导电块。滑动导电块与机架10的导电部位连接，从而构成信号及电能传输。

其中，托举平台21包括曲面状的定位面、凸出定位面的定位部及弹性伸缩的张紧件，张紧件和定位部相对设置。曲面背板40的曲面贴合于定位面，张紧件的伸缩端抵接于曲面背板40的边缘，以使曲面背板40的另一侧边缘抵接于定位部，以构成定位，相应地，曲面背板40的印刷区域通过托举平台21进行定位，定位效果好。

可选的，定位部配置为凸出曲面背板40的凸筋或凸柱，曲面背板40的边缘抵接于凸筋或凸柱。或者，定位部配置为凸出曲面背板40的定位柱，曲面背板40扣入或卡接于定位柱，以构成插接定位结构。可选的，定位部配置有传感器，以检测曲面背板40并输出电信号。

张紧件抵接于曲面背板40的边缘，其中，张紧件包括柱状的滑动柱、连接于滑动柱的伸缩件及固定于滑动柱末端的卡接块。伸缩件伸出，卡接块抵接于曲面背板40的边缘。

丝印装置30包括升降移动的升降组件31、安装于升降组件31的丝网架32、滑动连接于丝网架32的刮板组件34及连接于刮板组件34的供液组件35，丝网架32所安装的丝网板33切向贴合于曲面背板40，刮板组件34往复移动，以印制图案。

升降组件31带动丝网架32升降移动，以靠近夹具装置20印制图案；或远离夹具装置20以处于待机状态。丝网架32用于安装对应印制图案的丝网板33，以实现不同图案的印刷。

刮板组件34贴合于丝网板33，从而将丝网板33贴合于曲面背板40并将油墨均匀涂抹，以构成对应的色彩图形。可选的，供液组件35连接于刮板组件34，从而为刮板组件34提供彩色墨水，从而使油墨的涂抹均匀。可选的，供液组件35位于刮板组件34的前方，以提前落入丝网板33，继而通过刮板组件34均匀涂抹油墨。

进一步的，在曲面背板40进行丝印步骤之前，还需要曲面背板40进行印刷的曲面进行预处理。在一实施例中，印刷流水线还包括安装于机架10并与夹具装置20联动控制的清洗装置50和干燥组件60，清洗装置50和干燥组件60位于输送带组件11的上方。

清洗装置50用于抹擦托举平台21所安装的曲面背板40，具体地，清洗装置50通过往复移动摩擦或者滚动摩擦清洗曲面背板40的表面。可选的，如图4所示，清洗装置50包括清洗座53、安装于清洗座53的喷头组件52和刮洗组件51，喷头组件52和刮洗组件51沿输送带组件11的移动方向间隔分布，喷头组件52向曲面背板40喷射雾状清洗剂，刮洗组件51刮铲曲面背板40的表面。

喷头组件52和刮洗组件51间隔分布，喷头组件52所喷射的清洗剂附着于曲面背板40的表面，从而溶解曲面背板40表面的油膜。可选的，刮洗组件51配置有抹布或者海绵类柔性部件，以将清洗剂及油膜刮洗干净。其中，当刮洗组件51配置为海绵结构时，海绵表面配置有间隔分布的二条及以上的清洗槽，清洗槽用于排出污垢并进行梯度清洗的效果。

干燥组件60用于等距干燥并固化曲面背板40的表面，以进一步提高曲面背板40的表面印刷质量。可选的，干燥组件60可向曲面背板40方向喷射加热气流，以干燥曲面背板40的表面。例如，干燥组件60配置为热风机，以向曲面背板40吹出热风，从而将曲面背板40表面的液体及污垢吹出。可选的，干燥组件60朝向曲面背板40喷射火焰，干燥组件60配置为火焰喷射器，以加热曲面背板40的表面，以干燥曲面背板40的表面。可选的，干燥组件60呈长条状，其开设有长条状的长槽结构。曲面背板40通过火焰加热后表面略微软化，以方便丝印图案，粘附强度进一步提高。

进一步地，印刷流水线还包括机械手装置，机械手装置位于输送带组件11的输出方向，以负压抓取曲面背板40。机械手装置配置为吸盘结构，通过气源负压连接吸盘组件，吸盘组件负压吸附于曲面背板40的表面，以将丝印完成的工件抓出夹具装置20，抓取效果好。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由本申请的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。