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打印机抽墨平台及打印机

文献发布时间:2023-06-19 15:49:21



技术领域

本发明涉及工业打印机领域,具体的说,涉及了一种打印机抽墨平台及打印机。

背景技术

随着现代生产印刷技术不断改进创新,工业打印机作为新兴的印刷宣传设备,既环保又便宜且能够打印的介质材料种类繁多,所以消费群体众多,销售出路非常广泛。

通常,在打印开始时以及打印过程中,由喷头喷出的部分油墨会透过打印介质残留在打印平台上,因此就需要在打印平台上安装具有收集和防止油墨飞舞的打印机抽墨平台,通常结构如图1所示。现有的打印机抽墨平台通常由网孔板、位于网孔板底部的U形密封板、抽风机、抽风管道、吸墨海绵等组件制作而成。具体装配时,通常采用紧固螺栓将网孔板直接与打印平台支撑架相连接,并通过紧固螺栓上的垫片高度来调节网孔板的平整度以及网孔板与U形密封板之间的密封性。此种装配模式一方面限制了U形密封板的尺寸大小、另一方面会影响网孔板与U形密封板之间的密封性,从而降低了打印机抽墨平台的抽墨效果。

为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种打印机抽墨平台,包括网孔板和打印机支撑梁,所述打印机支撑梁上设置有若干平台支撑立柱,所述网孔板可调节设置在若干所述平台支撑立柱的顶部;

所述网孔板的底部连接有U形密封板,所述网孔板与所述U形密封板之间形成抽墨空腔,所述U形密封板的两侧边设置有密封板折边,所述密封板折边上设置有T形凸台,所述网孔板的底部开设有用于容纳并卡接所述T形凸台的连接滑槽。

基于上述,为了实现网孔板可调节,所述网孔板可与所述平台支撑立柱之间设置有调整块,所述调整块的底部穿过所述U形密封板设置。

基于上述,为了便于安装紧固螺栓,所述平台支撑立柱的顶部和所述网孔板对应所述平台支撑立柱的位置分别开设有螺栓孔,所述网孔板通过紧固螺栓与所述平台支撑立柱可调节连接。

基于上述,所述U形密封板的顶部与所述网孔板的底部平行设置。

基于上述,所述U形密封板的底部设置有连通抽墨空腔的抽风机,所述网孔板上开设有多条吸墨孔带。

基于上述,为了提高密封性,所述T形凸台与所述连接滑槽之间、所述调整块与所述U形密封板之间分别设置有密封条。

基于上述,若干所述平台支撑立柱连接在所述网孔板的内侧。

基于上述,所述打印机支撑梁的顶部另一侧还设置有送纸辊支撑立柱,所述送纸辊支撑立柱的顶部可转动设置有送纸辊。

基于上述,所述网孔板衔接在所述送纸辊的一侧。

本发明还提供一种打印机,该打印机安装有上述打印机抽墨平台。

本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步,具体的说,本发明提供的打印机抽墨平台,通过改变现有的网孔板与打印平台支撑架之间的连接方式,在U形密封板的两侧设置外翻的密封板折边,并在密封板折边上设置能够与网孔板底部的连接滑槽滑动配合的T形凸台,从而可以使得U形密封板的两侧与网孔板底部的连接滑槽进行面接触,扩展了两者的接触面积,进而提高了两者的密封性。

进一步的,通过改变现有的网孔板与打印平台支撑架之间的连接方式,可以使得U形密封板的尺寸大小不会受到连接方式的干扰,可以增大U形密封板的尺寸,使其尽可能的与网孔板的尺寸大小一致,从而增加了抽风面积,提高了抽风机吸飞墨的效率。

更进一步的,通过将用于调节网孔板水平的平台支撑立柱和调整块靠近网孔板的内侧设置,从而避免了在调整网孔板水平的过程中影响U形密封板与网孔板之间的密封性,从而进一步提高了两者的密封性。

附图说明

图1是现有的打印机抽墨平台整体结构示意图。

图2和图3是本发明提供的打印机抽墨平台内部结构示意图。

图4和图5是本发明提供的打印机抽墨平台安装状态示意图。

图中:1、打印机支撑梁;2、支撑悬梁;3、网孔板;4、送纸辊;5、平台支撑立柱;6、送纸辊支撑立柱;7、抽风机;8、U形密封板;9、连接滑槽;10、调整块;11、螺栓孔;12、密封板折边;13、T形凸台;14、吸墨孔带。

具体实施方式

下面通过具体实施方式,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1

本实施例提供一种打印机抽墨平台,如图2、图3、图4和图5所示,包括网孔板3和打印机支撑梁1。所述打印机支撑梁1上设置有若干平台支撑立柱5,所述网孔板3可调节设置在若干所述平台支撑立柱5的顶部。

所述网孔板3的底部连接有U形密封板8,所述网孔板3与所述U形密封板8之间形成抽墨空腔。所述U形密封板8的两侧边设置有密封板折边12,所述密封板折边12上设置有T形凸台13。所述网孔板3的底部开设有用于容纳并卡接所述T形凸台13的连接滑槽9。

为了便于安装紧固螺栓,所述平台支撑立柱5的顶部和所述网孔板3对应所述平台支撑立柱5的位置分别开设有螺栓孔11。

为了实现网孔板可调节,所述网孔板3与所述平台支撑立柱5之间设置有调整块10,所述调整块10的底部穿过所述U形密封板8设置。所述网孔板3通过紧固螺栓与所述平台支撑立柱5可调节连接。

所述U形密封板8的顶部与所述网孔板3的底部平行设置。所述U形密封板8的底部设置有连通抽墨空腔的抽风机7。所述网孔板3上开设有多条吸墨孔带14。

为了提高密封性,所述T形凸台13与所述连接滑槽9之间、所述调整块10与所述U形密封板8之间分别设置有密封条。

本发明还提供一种打印机,该打印机安装有上述打印机抽墨平台。

实施例2

本实施例提供一种打印机抽墨平台,其结构与实施例1的区别在于:本实施例中,为了避免在调整网孔板水平的过程中影响U形密封板与网孔板之间的密封性,若干所述平台支撑立柱5连接在所述网孔板3的内侧。

为了保证送纸过程的平稳性,所述打印机支撑梁1的顶部另一侧还设置有送纸辊支撑立柱6,所述送纸辊支撑立柱6的顶部可转动设置有送纸辊4。所述网孔板3衔接在所述送纸辊4的一侧。

实施例3

本实施例提供一种打印机抽墨平台,其结构与实施例1的区别在于:如图2和图5所示,本实施例中,为了减轻打印机支撑梁1的重量,所述打印机支撑梁1顶部一侧设置有多个用于固定所述平台支撑立柱1的支撑悬梁2。所述平台支撑立柱5通过所述支撑悬梁2固定在所述打印机支撑梁1上。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

技术分类

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