一种生产纺织布的纺织印染设备及其生产方法

技术领域

本发明涉及纺织布生产技术领域，特别涉及一种生产纺织布的纺织印染设备及其生产方法。

背景技术

印染是纺织布的一种加工方式，现有的纺织布在印染的过程中，多是通过人工手动印染，长时间的印染会导致工作人员劳累，并且染料具有一定的刺激性气味，对工作人员的身体健康产生影响，而申请号为CN109487460A的专利，虽然实现了自动印染，降低劳动强度，降低工作人员与染料的接触，但由于纺织布较为柔软，不便于将纺织布精准的放置在印染头的整下放，在印染前，需要对纺织布进行人工铺平，并且每次在印染前，还需要对印染头的印染面添加染料，以便于下次印染，这样的操作流程，会导致纺织印染会较为繁琐。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种生产纺织布的纺织印染设备及其生产方法，能够解决在印染前，需要对纺织布进行人工铺平，并且每次在印染前，还需要对印染头的印染面添加染料，以便于下次印染，这样的操作流程，会导致纺织印染会较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产纺织布的纺织印染设备，包括固定架、运输机构、吐吸机构和印刷机构，所述固定架的顶部固定安装有液压杆，液压杆的自由端固定安装有升降板架，升降板架的内侧底部固定安装有空心筒；

所述运输机构位于固定架上，吐吸机构位于空心筒的一侧，印刷机构位于升降板架的内部，升降板架的两侧内壁固定安装有燃料箱，燃料箱的底部开设有模板口，模板口内放置有印染模板。

优选的，所述运输机构包括辊杆、输送带、输送齿轮、电机、转动轴和缺齿齿轮，辊杆转动安装于固定架上，辊杆的一端贯穿固定架并与输送齿轮固定安装，输送带套设于辊杆的外壁上，电机固定安装于固定架上，转动轴转动安装于固定架上，电机的输出轴通过联轴器贯穿固定架并与转动轴的一端固定安装，缺齿齿轮固定安装于转动轴的另一端，输送齿轮与缺齿齿轮相啮合，可以对纺织布进行输送。

优选的，所述吐吸机构包括旋转轴、旋转齿轮、固定盘、连接杆、输气箱、活塞板、移动杆和输气软管，旋转轴转动安装于固定架上，旋转齿轮固定安装于旋转轴的外壁，旋转齿轮与缺齿齿轮相啮合，固定盘固定安装于旋转轴的一端，连接杆活动安装于固定盘的一侧，输气箱固定安装于固定架的一侧，活塞板滑动安装于输气箱的内部，移动杆滑动安装于输气箱的前侧，移动杆的一端与连接杆的一端活动安装，输气软管固定安装于输气箱的后侧，输气软管的一端贯穿固定架和空心筒的一侧并与空心筒的内部相通，可以向空心筒内进行吐气与吸气，使活塞块与磁石在空心筒内进行左右往复运动，从而使涂抹板进行左右移动，便于涂抹板对纺织布进行涂抹。

优选的，所述印刷机构包括活塞块、磁石、定位板、第一滑块、第二滑块、第一移动板、第二移动板、涂抹板、滑动杆、弹簧和铁块，活塞块滑动安装于空心筒的内部，磁石固定安装于活塞块上，定位板有两个，两个定位板均固定安装于升降板架的两侧内壁，两个定位板分别位于燃料箱的前后侧，两个定位板上均开设有第一滑槽与第二滑槽，第一滑块滑动安装于第一滑槽内，第二滑块滑动安装于第二滑槽内，第一移动板固定安装于两个第一滑块之间，第二移动板固定安装于两个第二滑块之间，滑动杆滑动安装于第一移动板上，滑动杆固定安装于第二移动板上，涂抹板固定安装于滑动杆的底端，弹簧套设于滑动杆的外壁，弹簧的两端均与第二移动板和第一移动板相接触，铁块固定安装于第一移动板的顶部，铁块位于磁石的正下方，可以使涂抹板对染料进行推动，使涂抹板通过染料对纺织布进行印染，在每次对纺织布进行印染的过程中，无需频繁的对染料进行添加，降低工作人员的劳动强度。

优选的，所述第二滑槽的底部开设有放置槽，放置槽的底部固定安装有扭簧，放置槽内放置有活动板，扭簧与扭簧固定安装，固定架上固定安装有支撑板，支撑板与输送带相接触，可以使涂抹板按照指定的运动轨迹进行移动，便于对纺织布进行涂抹。

一种生产纺织布的纺织印染生产方法，其特征在于包括以下步骤：

S1、初加工：将胚布进行翻面检验，除去有瑕疵的胚布，将合格的胚布首尾依次缝合连接，通过烧毛机对胚布表面上的绒毛进行燃烧去除，将去除绒毛的胚布放置于退浆盒内，使退浆剂与水投放于退浆盒内，通过搅拌器对退浆盒内放入胚布进行搅拌，除去胚布上的浆料，搅拌时间为5min，然后将除浆的胚布从退浆盒内取出，对胚布进行拧干，使胚布投放至煮沸盒内，对煮沸盒添加煮炼剂，使煮炼剂覆盖胚布，通过加热设备对煮炼剂进行加热，使煮炼剂除去胚布上的残留杂质，加热设备的加热温度为100℃，胚布的煮炼剂内的浸泡时间为1h，最后将去除杂质后的胚布从煮沸盒内取出，对胚布进行拧干，胚布投放至漂白盒内，对漂白盒添加浓漂白剂，使漂白剂对胚布进行漂白，胚布在漂白剂内的浸泡时间为1h，使纺织布在印染的过程中，纺织布的表面不会模糊，可以保障印染精度，使该纺织布受到市场需求，便于对该纺织布进行推销；

S2、定型：将S1中漂白的胚布投放至碱盒内，使烧碱溶液投入至碱盒内，使烧碱溶液对胚布进行浸泡，浸泡时间为0.5h，将胚布从碱盒内取出，对胚布进行拧干，通过拉幅机对胚布的经纱与纬纱进行松紧处理，将淀粉倒入锅内，向锅内加入冷水，通过搅拌器对其搅拌，搅拌时间为1min，在搅拌均匀后，向锅内添加沸水进，使淀粉水变稠，再向锅内加入一定量的冷水，再通过搅拌器对其搅拌，搅拌时间为1min，然后将需要上浆的胚布放入锅内浸泡，使胚布充分吸收淀粉水，最后将胚布取出晾干，晾干时间为24h，最后通过洗涤机进行清洗，再将清洗后的胚布进行晾干，晾干时间为24h；

S3、印花：将S2中晾干后的胚布放置在印染装置输送带的顶部，启动电机，电机的输出轴带动转动轴和缺齿齿轮进行转动，缺齿齿轮的转动带动输送齿轮和辊杆进行间歇转动，辊杆的间歇转动带动输送带和胚布进行间歇移动，当胚布在间歇的过程中，启动液压杆，液压杆的自由端对升降板架、燃料箱和印染模板进行推动，使印染模板的底部与胚布顶部相接触，其次缺齿齿轮的转动带动旋转齿轮、旋转轴和固定盘进行转动，固定盘的转动带动连接杆的一端进行离心转动，从而使连接杆的另一端、移动杆和活塞板进行往复的左右移动，使活塞板将输气箱内部的空气通过输气软管来回输送至空心筒的内部，可以使活塞块和磁石进行往复的左右移动，由于磁石和铁块相互吸引，磁石的往复移动带动铁块、第一移动板、第二移动板、涂抹板、滑动杆和弹簧进行往复左右运动，从而胚布在进行间歇的过程中，可以使涂抹板在燃料箱的内部进行一个来回运动，而涂抹板在来回运动的过程中，可以使涂抹板对燃料箱内部的染料在印染模板的顶部进行推动，使染料通过印染模板上的花纹槽落入胚布上，对胚布进行印染；

S4、精加工：将印染后的布料投放至蒸发机内，对胚布进行蒸发，蒸发温度为150-180℃，蒸发时间为10-15min，蒸发后通过洗涤机进行清洗三次，每次清洗时间为10min，最后通过轧光机进行轧光，得到垂感好、平整的纺织布，纺织布上的颜色不会发生严重的掉色，而且在长期清洗的过程中，其表面的颜色还是处于亮丽的状态；

S5、包装：对S4轧光后的纺织布进行检查，对检查合格的纺织布进行无尘包装。

优选的，所述S1和S2中的搅拌器的搅拌速度为500转/min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该生产纺织布的纺织印染设备，通过辊杆、输送带、输送齿轮、电机、转动轴和缺齿齿轮的配合使用，可以对纺织布进行输送，在移输送过程，可以使纺织布停止一段时间，使印染机构便于对纺织布进行印染，通过空心筒、旋转轴、旋转齿轮、固定盘、连接杆、输气箱、活塞板、移动杆、输气软管、缺齿齿轮、磁石和铁块的配合使用，在输送带属于间歇时间的过程，可以使涂抹板在燃料箱的内部进行左右移动，使涂抹板可以对燃料箱内部的染料进行推动，使染料均匀的落入至印染模板上的印染槽内，可以形成良好的印染效果，并且在对每个布料进行印染的过程中，可以自动的将染料落入至纺织布上，在对纺织布进行印染过程中，无需频繁的对染料进行添加，降低工作人员的劳动强度，通过定位板、第一滑块、第二滑块、第一移动板、第二移动板、滑动杆、弹簧、活动板和扭簧的配合使用，可以使涂抹板沿着指定的方向进行移动，使涂抹板可以合理的将染料推动至印染模板上，提高纺织布的印染效果，而且该印染设备也便于对印染模板进行更换，使该装置可以印染不同的花纹，增加该装置的使用性。

(2)、该生产纺织布的纺织印染生产方法，在通过精加工后，纺织布上的颜色不会发生严重的掉色，而且在长期清洗的过程中，其表面的颜色还是处于亮丽的状态，并且通过初加工后，使纺织布在印染的过程中，纺织布的表面不会模糊，可以保障印染精度，使该纺织布受到市场需求，便于对该纺织布进行推销。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的升降板架左视结构示意图；

图3为本发明的升降板架前视图；

图4为本发明的旋转齿轮前视图；

图5为本发明的输气箱前视结构示意图；

图6为本发明的A部放大图。

附图标记：1、固定架；2、液压杆；3、升降板架；4、空心筒；5、辊杆；6、输送带；7、输送齿轮；8、电机；9、转动轴；10、缺齿齿轮；11、旋转轴；12、旋转齿轮；13、固定盘；14、连接杆；15、输气箱；16、活塞板；17、移动杆；18、输气软管；19、活塞块；20、磁石；21、燃料箱；22、印染模板；23、定位板；24、第一滑块；25、第二滑块；26、第一移动板；27、第二移动板；28、涂抹板；29、滑动杆；30、弹簧；31、铁块；32、活动板；33、扭簧；34、支撑板。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种生产纺织布的纺织印染设备，包括固定架1、运输机构、吐吸机构和印刷机构，所述固定架1的顶部固定安装有液压杆2，液压杆2的自由端固定安装有升降板架3，升降板架3的内侧底部固定安装有空心筒4，运输机构位于固定架1上，吐吸机构位于空心筒4的一侧，印刷机构位于升降板架3的内部，升降板架3的两侧内壁固定安装有燃料箱21，燃料箱21的底部开设有模板口，模板口内放置有印染模板22。

进一步的，运输机构包括辊杆5、输送带6、输送齿轮7、电机8、转动轴9和缺齿齿轮10，辊杆5转动安装于固定架1上，辊杆5的一端贯穿固定架1并与输送齿轮7固定安装，输送带6套设于辊杆5的外壁上，电机8固定安装于固定架1上，转动轴9转动安装于固定架1上，电机8的输出轴通过联轴器贯穿固定架1并与转动轴9的一端固定安装，缺齿齿轮10固定安装于转动轴9的另一端，输送齿轮7与缺齿齿轮10相啮合。

更进一步的，吐吸机构包括旋转轴11、旋转齿轮12、固定盘13、连接杆14、输气箱15、活塞板16、移动杆17和输气软管18，旋转轴11转动安装于固定架1上，旋转齿轮12固定安装于旋转轴11的外壁，旋转齿轮12与缺齿齿轮10相啮合，固定盘13固定安装于旋转轴11的一端，连接杆14活动安装于固定盘13的一侧，输气箱15固定安装于固定架1的一侧，活塞板16滑动安装于输气箱15的内部，移动杆17滑动安装于输气箱15的前侧，移动杆17的一端与连接杆14的一端活动安装，输气软管18固定安装于输气箱15的后侧，输气软管18的一端贯穿固定架1和空心筒4的一侧并与空心筒4的内部相通。

再进一步的，印刷机构包括活塞块19、磁石20、定位板23、第一滑块24、第二滑块25、第一移动板26、第二移动板27、涂抹板28、滑动杆29、弹簧30和铁块31，活塞块19滑动安装于空心筒4的内部，磁石20固定安装于活塞块19上，定位板23有两个，两个定位板23均固定安装于升降板架3的两侧内壁，两个定位板23分别位于燃料箱21的前后侧，两个定位板23上均开设有第一滑槽与第二滑槽，第一滑块24滑动安装于第一滑槽内，第二滑块25滑动安装于第二滑槽内，第一移动板26固定安装于两个第一滑块24之间，第二移动板27固定安装于两个第二滑块25之间，滑动杆29滑动安装于第一移动板26上，滑动杆29固定安装于第二移动板27上，涂抹板28固定安装于滑动杆29的底端，弹簧30套设于滑动杆29的外壁，弹簧30的两端均与第二移动板27和第一移动板26相接触，铁块31固定安装于第一移动板26的顶部，铁块31位于磁石20的正下方。

其次，第二滑槽的底部开设有放置槽，放置槽的底部固定安装有扭簧33，放置槽内放置有活动板32，扭簧33与扭簧33固定安装，固定架1上固定安装有支撑板34，支撑板34与输送带6相接触。

实施例二：

请参阅图1-6，在实施例一的基础上，一种生产纺织布的纺织印染生产方法，其特征在于包括以下步骤：

S1、初加工：将胚布进行翻面检验，除去有瑕疵的胚布，将合格的胚布首尾依次缝合连接，通过烧毛机对胚布表面上的绒毛进行燃烧去除，将去除绒毛的胚布放置于退浆盒内，使退浆剂与水投放于退浆盒内，通过搅拌器对退浆盒内放入胚布进行搅拌，除去胚布上的浆料，搅拌时间为5min，然后将除浆的胚布从退浆盒内取出，对胚布进行拧干，使胚布投放至煮沸盒内，对煮沸盒添加煮炼剂，使煮炼剂覆盖胚布，通过加热设备对煮炼剂进行加热，使煮炼剂除去胚布上的残留杂质，加热设备的加热温度为100℃，胚布的煮炼剂内的浸泡时间为1h，最后将去除杂质后的胚布从煮沸盒内取出，对胚布进行拧干，胚布投放至漂白盒内，对漂白盒添加浓漂白剂，使漂白剂对胚布进行漂白，胚布在漂白剂内的浸泡时间为1h；

S2、定型：将S1中漂白的胚布投放至碱盒内，使烧碱溶液投入至碱盒内，使烧碱溶液对胚布进行浸泡，浸泡时间为0.5h，将胚布从碱盒内取出，对胚布进行拧干，通过拉幅机对胚布的经纱与纬纱进行松紧处理，将淀粉倒入锅内，向锅内加入冷水，通过搅拌器对其搅拌，搅拌时间为1min，在搅拌均匀后，向锅内添加沸水进，使淀粉水变稠，再向锅内加入一定量的冷水，再通过搅拌器对其搅拌，搅拌时间为1min，然后将需要上浆的胚布放入锅内浸泡，使胚布充分吸收淀粉水，最后将胚布取出晾干，晾干时间为24h，最后通过洗涤机进行清洗，再将清洗后的胚布进行晾干，晾干时间为24h；

S3、印花：将S2中晾干后的胚布放置在印染装置输送带6的顶部，启动电机8，电机8的输出轴带动转动轴9和缺齿齿轮10进行转动，缺齿齿轮10的转动带动输送齿轮7和辊杆5进行间歇转动，辊杆5的间歇转动带动输送带6和胚布进行间歇移动，当胚布在间歇的过程中，启动液压杆2，液压杆2的自由端对升降板架3、燃料箱21和印染模板22进行推动，使印染模板22的底部与胚布顶部相接触，其次缺齿齿轮10的转动带动旋转齿轮12、旋转轴11和固定盘13进行转动，固定盘13的转动带动连接杆14的一端进行离心转动，从而使连接杆14的另一端、移动杆17和活塞板16进行往复的左右移动，使活塞板16将输气箱15内部的空气通过输气软管18来回输送至空心筒4的内部，可以使活塞块19和磁石20进行往复的左右移动，由于磁石20和铁块31相互吸引，磁石20的往复移动带动铁块31、第一移动板26、第二移动板27、涂抹板28、滑动杆29和弹簧30进行往复左右运动，从而胚布在进行间歇的过程中，可以使涂抹板28在燃料箱21的内部进行一个来回运动，而涂抹板28在来回运动的过程中，可以使涂抹板28对燃料箱21内部的染料在印染模板22的顶部进行推动，使染料通过印染模板22上的花纹槽落入胚布上，对胚布进行印染；

S4、精加工：将印染后的布料投放至蒸发机内，对胚布进行蒸发，蒸发温度为150-180℃，蒸发时间为10-15min，蒸发后通过洗涤机进行清洗三次，每次清洗时间为10min，最后通过轧光机进行轧光，得到垂感好、平整的纺织布；

S5、包装：对S4轧光后的纺织布进行检查，对检查合格的纺织布进行无尘包装。

进一步的，S1和S2中的搅拌器的搅拌速度为500转/min。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。