一种成型辊用一体调节机构

技术领域

本发明涉及彩印机成型辊技术领域，更具体的是涉及成型辊用一体调节机构技术领域。

背景技术

彩印机(Decorator)是易拉罐生产的主要设备之一，用于将印版上的图案通过传墨辊、成型辊等转印到两片易拉罐上，罐体印刷效果的好坏，会直接影响到产品的销售和消费者的市场选择，为此制罐厂对两片罐的印刷质量一直是都高度关注并从严把控。

成型辊调节机构是彩印机的一个重要零部件，成型辊调节机构的好坏直接影响打印质量，现有的某些成型辊调节机构采用两个锥形块与楔形轴进行调整。在线生产时需要在线调整两个锥形块的位置实现平行度的要求，同时还需要控制成型辊的印刷压力，但是在线生产时平行度及印刷压力调整比较困难，会影响印刷质量。

如何解决上述技术问题成了本领域技术人员的努力方向。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有彩印机成型辊调节机构平行度及印刷压力不便于调节的技术问题，本发明提供一种成型辊用一体调节机构,能够调整彩印机成型辊的平行度及印刷压力,且成一体式结构，使得该结构更加便捷好用。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种成型辊用一体调节机构，包括前机架和后机架，还包括贯穿前机架和后机架的中间传墨辊，所述中间传墨辊上活动套设用于安装左成型辊的左回旋臂组件和用于安装右成型辊的右回旋臂组件，所述前机架和后机架之间设置有用于调节左成型辊和右成型辊开合角度及平行度的复合调节组件。

进一步地，所述复合调节组件包括固定在前机架和后机架之间的楔形块调节杆组件、设置在前机架和后机架之间且与楔形块调节杆组件配合来调节左回旋臂组件摆动角度和平行度的左调节丝杆组件、设置在前机架和后机架之间且与楔形块调节杆组件配合来调节右回旋臂组件摆动角度和平行度的右调节丝杆组件。

进一步地，所述楔形块调节杆组件包括可拆卸设置在前机架和后机架之间的调节杆和设置在丝杆前后侧的前楔形块和后楔形块。

进一步地，左调节丝杆组件和右调节丝杆组件结构相同且对称设置在楔形块调节杆组件两侧。

所述左调节丝杆组件包括间隙穿过前机架和后机架的左调节丝杆轴、左旋转把手、压缩弹簧、能与前楔形块配合的左可调锥形套、能与后楔形块配合的左后锥形块和端头固定螺丝；

所述左后锥形块通过后插销固定套设在左调节丝杆轴后端，所述左旋转把手通过前插销位置可调的套设在左调节丝杆轴前端，所述左可调锥形套与左调节丝杆轴通过螺纹副方式套设在左调节丝杆轴上，左旋转把手与左可调锥形套通过可脱合的插接方式配合，所述端头固定螺丝设置在左旋转把手左侧且与左旋转把手内部的左调节丝杆轴左端配合。

进一步地，所述压缩弹簧套设在左旋转把手内部的左调节丝杆轴上，压缩弹簧一端与左调节丝杆轴连接，另一端与左旋转把手连接。

进一步地，所述左回旋臂组件包括活动套设在中间传墨辊上的左前回转臂和左后回转臂，左前回转臂和左后回转臂结构相同且对称设置，所述中间传墨辊穿过左前回转臂和左后回转臂中部，所述左成型辊安装在左前回转臂和左后回转臂之间的下端，所述左调节丝杆组件左右两端通过螺纹副形式分别穿过左前回转臂上端和左后回转臂上端，左前回转臂上还设置有在左旋转把手与左可调锥形套脱离时防止左可调锥形套转动的锁定螺丝。

进一步地，所述右回旋臂组件包括活动套设在中间传墨辊上的右前回转臂和右后回转臂，右前回转臂和右后回转臂结构相同且对称设置，所述中间传墨辊穿过右前回转臂和右后回转臂中部，所述右成型辊安装在右前回转臂和右后回转臂之间的下端，所述右调节丝杆组件左右两端通过螺纹副形式分别穿过右前回转臂上端和右后回转臂上端。

本发明的有益效果如下：

本发明设计合理，其中左调节丝杆组件和右调节丝杆组件结构相同且对称设置在楔形块调节杆组件两侧，左调节丝杆组件和右调节丝杆组件的旋转把手与可调锥形套具有脱合两种状态，实现了前可调锥形套和后锥形块的单独、同步调节两种调节方式。通过两种方式实现彩印机成型辊平行度及压力的快捷调整。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的局部剖俯视图；

图3是左调节丝杆组件调节压力状态的示意图；

图4是左调节丝杆组件调节平行度状态的示意图；

图5是图1的局部机构示意图；

图6是图5的剖视图；

附图标记：1、左旋转把手；2、前插销；3、压缩弹簧；4、左可调锥形套；5、左调节丝杆轴；6、后插销；7、左后锥形块；8、启停楔形块；9、限位圈；10、右后回转臂；11、左后回转臂；12、前机架；13、后机架；14、左前回转臂；15、右前回转臂；16、左成型辊；17、右成型辊；18、右调节丝杆轴；19、右可调锥形套；20、右后锥形块；21、右旋转把手；22、端头固定螺丝，23-锁定螺丝，24-中间传墨辊，25-拉伸弹簧。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1到2所示，本实施例提供一种成型辊用一体调节机构，包括前机架12和后机架13，还包括贯穿前机架12和后机架13的中间传墨辊24，所述中间传墨辊24上活动套设用于安装左成型辊16的左回旋臂组件和用于安装右成型辊17的右回旋臂组件，所述前机架12和后机架13之间设置有用于调节左成型辊16和右成型辊17开合角度及平行度的复合调节组件。

所述复合调节组件包括固定在前机架12和后机架13之间的楔形块调节杆组件8、设置在前机架12和后机架13之间且与楔形块调节杆组件8配合来调节左回旋臂组件摆动角度和平行度的左调节丝杆组件、设置在前机架12和后机架13之间且与楔形块调节杆组件8配合来调节右回旋臂组件摆动角度和平行度的右调节丝杆组件。

本实施例中，调节左成型辊16和右成型辊17开合角度即为调整调节左成型辊16和右成型辊17开合角度的印刷压力。

调节丝杆组件和右调节丝杆组件的旋转把手与可调锥形套具有脱合两种状态，实现了前可调锥形套和后锥形块的单独、同步调节两种调节方式。通过两种方式实现彩印机成型辊平行度及压力的快捷调整。

实施例2

如图1-4所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：

所述楔形块调节杆组件8包括可拆卸设置在前机架12和后机架13之间的调节杆和设置在丝杆前后侧的前楔形块和后楔形块。

所述左调节丝杆组件包括间隙穿过前机架12和后机架13的左调节丝杆轴5、左旋转把手1、压缩弹簧3、能与前楔形块配合的左可调锥形套4、能与后楔形块配合的左后锥形块7和端头固定螺丝22；

所述左后锥形块7通过后插销6固定套设在左调节丝杆轴5后端，所述左旋转把手1通过前插销2位置可调的套设在左调节丝杆轴5前端，所述左可调锥形套4与左调节丝杆轴5通过螺纹副方式套设在左调节丝杆轴5上，左旋转把手1与左可调锥形套4通过可脱合的插接方式配合，所述端头固定螺丝22设置在左旋转把手1左侧且与左旋转把手1内部的左调节丝杆轴5左端配合；

所述压缩弹簧3套设在左旋转把手1内部的左调节丝杆轴5上，压缩弹簧3一端与左调节丝杆轴5连接，另一端与左旋转把手1连接。

所述左回旋臂组件包括活动套设在中间传墨辊24上的左前回转臂14和左后回转臂11，左前回转臂14和左后回转臂11结构相同且对称设置，所述中间传墨辊24穿过左前回转臂14和左后回转臂11中部，所述左成型辊16安装在左前回转臂14和左后回转臂11之间的下端，所述左调节丝杆组件左右两端通过螺纹副形式分别穿过左前回转臂14上端和左后回转臂11上端。

左前回转臂14上还设置有在左旋转把手1与左可调锥形套4脱离时防止左可调锥形套4转动的锁定螺丝23。

左成型辊16的压力调节具体过程：

参见附图3，紧定螺丝23松开，左调节丝杆轴5在与前插销2配合位置有长条孔，左旋转把手1前的端头固定螺丝22在紧固状态时，左旋转把手1与左可调锥形套4插接，此时整个左调节丝杆组件为一个整体机构A(左调节丝杆轴5、左旋转把手1、压缩弹簧3、左可调锥形套4、左后锥形块7和端头固定螺丝22)，旋转左旋转把手1带动整体机构A沿导向螺母组件前后运动，前后移动过程中整体机构A会转动，左可调锥形套4和左后锥形块7左右移动同时转动，左可调锥形套4和左后锥形块7分别与楔形块调节杆组件8的前楔形块和后楔形块接触，由于楔形块调节杆组件8固定不动，左可调锥形套4和左后锥形块7与前楔形块和后楔形块接触面随之变化，从而带动左前回转臂14和左后回转臂11摆动，从而达到左成型辊16印刷压力增减目的，该状态为压力调节状态。

左成型辊16的平行度调节具体过程如下：

参见附图4，紧定螺丝23处于锁紧状态，当端头固定螺丝22为松开状态，将左旋转把手1往外拉时，压缩弹簧3处于压缩状态，通过左调节丝杆轴5上的条形孔可以往后运动；从而使左旋转把手1与左可调锥形套4的卡槽脱开。此时左调节丝杆轴5、左旋转把手1、压缩弹簧3、左后锥形块7和端头固定螺丝22为一个整体机构B，左可调锥形套4被锁定螺丝23锁死不能随左调节丝杆轴5转动，左旋转把手1转动时带动整体机构B沿左可调锥形套4内前后移动和转动，即左后锥形块7会随左调节丝杆轴5同时转动；此时左可调锥形套4与楔形块调节杆组件8的前楔形块接触面积不会发生变化，左后锥形块7与楔形块调节杆组件8的后楔形块接触面随之变化，从而只带动左后回转臂11的摆动，该状态为平行度调节状态。

实施例3

本实施例是在实施例2的基础上做了进一步优化，具体是：

左调节丝杆组件和右调节丝杆组件结构相同且对称设置在楔形块调节杆组件8两侧；

所述右回旋臂组件包括活动套设在中间传墨辊24上的右前回转臂15和右后回转臂10，右前回转臂15和右后回转臂10结构相同且对称设置，所述中间传墨辊24穿过右前回转臂15和右后回转臂10中部，所述右成型辊17安装在右前回转臂15和右后回转臂10之间的下端，所述右调节丝杆组件左右两端通过螺纹副方式分别穿过右前回转臂15上端和右后回转臂10上端。

右前回转臂15和左前回转臂14顶部之间、右后回转臂10和左后回转臂11顶部之间均设置有拉伸弹簧25。

本实施例中，右成型辊17的压力调节和平行度调节方式与实施例中2中左成型辊16的压力调节和平行度调节方式相同。