打印机纸张限位装置

技术领域

本发明属于打印机技术领域，涉及一种打印机纸张限位装置。

背景技术

条码打印机一般需要打印不同宽度的纸张，为了满足打印清晰度和打印位置的要求，纸张需要通过引导机构进行引导。现有引导机构的宽度是固定的，宽度较大的纸张无法通过引导机构。

为此，中国专利公开了一种条码打印机纸张宽度调节机构[授权公告号为CN206086020U]，包括右夹纸导向片、左夹纸导向片、导向片驱动机构及导向片锁紧机构，通过导向片锁紧机构与机芯框的连接或分离，实现左夹纸导向片或右夹纸导向片的锁紧或打开。导向片锁紧机构包括推钮、压簧及离合结构，推钮嵌设于左夹纸导向片或右夹纸导向片上设有的推纽安装孔内、并且沿走纸方向可相对移动，压簧和离合结构沿走纸方向分别设置于推钮的相对两侧，通过压簧的弹力使离合结构处于接合定位状态。

调节时，将推钮沿走纸方向推动，使短定位齿条与长定位齿条咬合部分脱离，然后扳动右夹纸导向片，使右夹纸导向片沿纸张宽度方向运动，继而实现宽度的调节。由于解锁动作和宽度调节动作不能通过同一部件实现，操作繁琐。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可通过同一部件实现解锁与调节的打印机纸张限位装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

打印机纸张限位装置，包括两条相互平行设置的导轨和限位设于两条导轨之间且能沿导轨长度方向滑动的滑座，所述滑座内设有可纵向运动的锁紧块，所述锁紧块上具有延伸至导轨下方的锁紧凸台，所述锁紧凸台与导轨之间设有锁紧结构，所述滑座与锁紧块之间设有纵向延伸的用于使锁紧结构处于锁紧状态的弹性件，所述滑座/锁紧块上设有用于驱动锁紧块向下运动的解锁件。

在弹性件的作用下，锁紧凸台抵靠在导轨的下侧面，锁紧结构处于锁紧状态，使锁紧块不能相对导轨运动，滑座不能沿导轨滑动。解锁时，操作解锁件，使锁紧块向下运动，锁紧凸台脱离导轨，锁紧结构处于解锁状态，然后在解锁件上施加沿导轨长度方向向前/向后的分力，可使滑座沿导轨长度方向向前/向后运动。

在上述打印机纸张限位装置中，所述滑座上设有沿导轨的宽度方向横向贯通滑座设置的开槽，所述锁紧块位于开槽内且在纵向方向上与开槽滑动配合，所述滑座与锁紧块之间设有用于对锁紧块进行导向和限位的导向限位结构。

在导向限位结构的作用下，锁紧块不会从滑座上脱离，导向限位结构还能对锁紧块进行导向，使锁紧块在纵向方向上与开槽滑动配合。其中，锁紧凸台的两端分别由开槽的两端伸出，每条导轨与锁紧凸台之间均设有锁紧结构。

在上述打印机纸张限位装置中，所述导向限位结构包括若干设于开槽底部且纵向延伸的通孔、若干设于锁紧块上且纵向延伸的导向柱和设于导向柱下端的限位卡扣，所述导向柱与通孔数量相等且一一对应设置，所述导向柱穿设在与之对应的通孔内，所述限位卡扣位于滑座的下方且在弹性件的作用下抵靠在滑座上。

通过设置的限位卡扣能防止锁紧块脱离滑座，通过设置的通孔和导向柱可对锁紧块的上下运动进行导向。

在上述打印机纸张限位装置中，所述导向限位结构包括两个相对设于开槽不同侧上的导槽以及两个设于锁紧块上的与导槽一一对应设置的滑动部，所述导槽纵向延伸，所述滑动部伸入与之对应设置的导槽内且与该导槽滑动配合。

两个导槽相对设置，两个滑动部位于同一水平线上。导槽对锁紧块进行限位，防止锁紧块相对滑座沿导轨宽度方向运动；导槽对滑动部进行导向，保证锁紧块上下运动的稳定性。

在上述打印机纸张限位装置中，所述滑座上具有与导轨上表面滑动配合的限位凸台，所述导轨位于限位凸台与锁紧凸台之间。限位凸台限制滑座向下运动，防止滑座脱离导轨。

在上述打印机纸张限位装置中，所述锁紧结构包括设于导轨下侧面的第一卡齿以及设于锁紧凸台上侧面的第二卡齿，所述第一卡齿沿导轨的宽度方向延伸，所述第二卡齿也沿导轨的宽度方向延伸，所述第二卡齿在弹性件的作用下与第一卡齿啮合。

第一卡齿呈等腰三角形，第二卡齿呈等腰三角形，位于两相邻第一卡齿之间的第一齿槽与第二卡齿相配合，位于两相邻第二卡齿之间的第二卡槽与第一卡齿相配合。

在上述打印机纸张限位装置中，所述解锁件为通过安装轴铰接于滑座上的驱动凸轮，所述安装轴沿导轨宽度方向延伸，所述驱动凸轮具有初始状态和拨码状态，当驱动凸轮处于初始状态时锁紧结构处于锁紧状态，当驱动凸轮处于拨码状态时锁紧结构处于解锁状态，所述驱动凸轮上连接有由滑座的上部伸出的拨扭。

在弹性件弹力作用下驱动凸轮处于初始状态。解锁时，沿导轨长度方向向前/向后拨动拨扭，带动驱动凸轮转动，驱动凸轮由初始状态变为拨码状态，使锁紧结构解锁。

驱动凸轮具有底面，其前后两侧分别具有凸轮部，安装轴至底面的距离小于安装轴至凸轮部的最远距离。在弹性件的作用下锁紧块贴靠在驱动凸轮的底面上，使驱动凸轮处于初始状态。拨动拨扭带动驱动凸轮绕安装轴转动时，凸轮部逐渐接触并挤压锁紧块，使锁紧块向下运动，进而使锁紧结构解锁。

拨动拨扭摆动时，具有一个沿导轨长度方向向前/向后的分力，该分力在锁紧结构解锁后，能直接驱动滑座向前/向后运动。

在上述打印机纸张限位装置中，所述解锁件为固连在锁紧块上的按钮，所述按钮的上端由滑座的上部伸出。

解锁时，向下按压按钮，带动锁紧块向下运动，使锁紧结构解锁。在保持向下按压动作时，沿导轨长度方向向前/向后推动按钮，使滑座向前/向后运动。

在上述打印机纸张限位装置中，所述弹性件为设于开槽底部与锁紧块之间的压簧。

在上述打印机纸张限位装置中，所述压簧为两个且沿导轨的宽度方向对称设置。

在上述打印机纸张限位装置中，所述开槽的底部设有纵向延伸的第一限位柱，所述锁紧块上具有与第一限位柱同轴设置的第二限位柱，所述压簧的下端套设在第一限位柱上，其上端套设在第二限位柱上。

与现有技术相比，本打印机纸张限位装置具有以下优点：

解锁动作和驱动滑座滑移的动作通过同一部件即解锁件实现，操作简单、方便；锁紧结构包括第一卡齿和第二卡齿，锁定可靠，可精确定位不同宽度的纸张，适用范围广。

附图说明

图1是实施例一提供的打印机纸张限位装置的结构示意图。

图2是实施例一提供的限位装置在导轨处的剖视图。

图3是实施例一提供的限位装置在压簧处的剖视图。

图4是实施例一提供的滑座与锁紧块的爆炸示意图。

图5是实施例二提供的限位装置的部分结构示意图。

图6是实施例二提供的限位装置部分结构的爆炸示意图。

图7是实施例三提供的限位装置部分结构的爆炸示意图。

图8是实施例三提供的限位装置在导轨处的剖视图。

图中，支架1、导轨2、支撑轴3、活动辊轴4、滑座5、限位凸台6、挡纸片7、锁紧块8、锁紧凸台9、导向柱10、限位卡扣11、第一卡齿12、第二卡齿13、安装轴14、驱动凸轮15、拨扭16、底面17、凸轮部18、连接片19、压簧20、第一限位柱21、第二限位柱22、滑动部23、按钮24。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示的打印机纸张限位装置，包括支架1、固连在支架1上的两条相互平行设置的导轨2、设于导轨2下方与导轨2平行的支撑轴3和设于支撑轴3上的可绕自身中轴线转动的活动辊轴4，导轨2沿水平方向延伸，两条导轨2之间设有能沿导轨2长度方向滑动的滑座5，滑座5的两侧分别具有与导轨2上表面滑动配合的限位凸台6，滑座5通过限位凸台6挂在两条导轨2之间。如图1和图4所示，在滑座5的下部固连有挡纸片7。打印机的纸张由挡纸片7与支架1之间的空间通过，通过调节滑座5的位置，进而改变挡纸片7的位置，达到调整该空间宽度的目的，使之适应不同宽度的纸张。

本实施例中，滑座5上设有沿导轨2的宽度方向横向贯通滑座5设置的开槽，开槽内设有在纵向方向上与开槽滑动配合的锁紧块8，锁紧块8的两侧分别具有延伸至导轨2下方的锁紧凸台9，如图2所示，导轨2位于限位凸台6与锁紧凸台9之间。为了防止锁紧块8脱落，滑座5与锁紧块8之间设有用于对锁紧块8进行导向和限位的导向限位结构。在导向限位结构的作用下，锁紧块8不会从滑座5上脱离，导向限位结构还能对锁紧块8进行导向，使锁紧块8在纵向方向上与开槽滑动配合。

为了实现锁紧，锁紧凸台9与导轨2之间设有锁紧结构，滑座5与锁紧块8之间设有纵向延伸的用于使锁紧结构处于锁紧状态的弹性件，滑座5上设有用于驱动锁紧块8向下运动的解锁件。

在弹性件的作用下，锁紧凸台9抵靠在导轨2的下侧面，锁紧结构处于锁紧状态，使锁紧块8不能相对导轨2运动，滑座5不能沿导轨2滑动。解锁时，操作解锁件，使锁紧块8向下运动，锁紧凸台9脱离导轨2，锁紧结构处于解锁状态，然后在解锁件上施加沿导轨2长度方向向前/向后的分力，可使滑座5沿导轨2长度方向向前/向后运动。

本实施例中，如图4所示，导向限位结构包括四个设于开槽底部且纵向延伸的通孔、四个设于锁紧块8上且纵向延伸的导向柱10和设于导向柱10下端的限位卡扣11，导向柱10与通孔一一对应设置，导向柱10穿设在与之对应的通孔内，限位卡扣11位于滑座5的下方且在弹性件的作用下抵靠在滑座5上。限位卡扣11能防止锁紧块8脱离滑座5，通孔和导向柱10可对锁紧块8的上下运动进行导向。

如图2所示，锁紧结构包括设于导轨2下侧面的第一卡齿12以及设于锁紧凸台9上侧面的第二卡齿13，第一卡齿12沿导轨2的宽度方向延伸，第二卡齿13也沿导轨2的宽度方向延伸，第二卡齿13在弹性件的作用下与第一卡齿12啮合。第一卡齿12呈等腰三角形，第二卡齿13呈等腰三角形，位于两相邻第一卡齿12之间的第一齿槽与第二卡齿13相配合，位于两相邻第二卡齿13之间的第二卡槽与第一卡齿12相配合。

如图3和图4所示，解锁件为通过安装轴14铰接于滑座5上的驱动凸轮15，安装轴14沿导轨2宽度方向延伸，驱动凸轮15具有初始状态和拨码状态，当驱动凸轮15处于初始状态时锁紧结构处于锁紧状态，当驱动凸轮15处于拨码状态时锁紧结构处于解锁状态，驱动凸轮15上固连有由滑座5的上部伸出的拨扭16。在弹性件弹力作用下驱动凸轮15处于初始状态。解锁时，沿导轨2长度方向向前/向后拨动拨扭16，带动驱动凸轮15转动，驱动凸轮15由初始状态变为拨码状态，使锁紧结构解锁。

驱动凸轮15具有底面17，其前后两侧分别具有凸轮部18，安装轴14至底面17的距离小于安装轴14至凸轮部18的最远距离。在弹性件的作用下锁紧块8贴靠在驱动凸轮15的底面17上，使驱动凸轮15处于初始状态。拨动拨扭16带动驱动凸轮15绕安装轴14转动时，凸轮部18逐渐接触并挤压锁紧块8，使锁紧块8向下运动，进而使锁紧结构解锁。

拨动拨扭16摆动时，具有一个沿导轨2长度方向向前/向后的分力，该分力在锁紧结构解锁后，能直接驱动滑座5向前/向后运动。

具体的，如图4所示，在开槽的两端分别设置一个连接片19，在连接片19上开设安装孔，安装轴14的两端分别安装在安装孔内。在锁紧凸台9上设置了与连接片19对应的让位孔，组装时连接片19位于让位孔内。在锁紧块8的顶部中间设置容纳孔，用于容纳拨扭16。

如图3所示，弹性件为设于开槽底部与锁紧块8之间的压簧20。具体的，压簧20为两个且对称设于安装轴14的两侧，即沿垂直于安装轴14的长度方向分布。

为了防止压簧20脱落，如图3所示，开槽的底部设有纵向向上延伸的第一限位柱21，锁紧块8上具有与第一限位柱21同轴设置的第二限位柱22，压簧20的下端套设在第一限位柱21上，压簧20的上端套设在第二限位柱22上。

在两个压簧20的作用下，限位凸台6贴靠在导轨2上表面，第一卡齿12与第二卡齿13啮合，驱动凸轮15处于初始状态。当需要调节挡纸片7与支架1之间的距离时，沿导轨2长度方向向前/向后拨动拨扭16，带动驱动凸轮15绕安装轴14转动，凸轮部18逐渐接触并挤压锁紧块8，使锁紧块8向下运动，第一卡齿12与第二卡齿13脱离啮合。拨动拨扭16时，具有一个沿导轨2长度方向向前/向后的分力，该分力能直接驱动滑座5向前/向后运动。当运动到合适位置后，松开拨扭16，在压簧20的作用下使锁紧块8向上运动，使驱动凸轮15回到初始状态，并使第一卡齿12与第二卡齿13啮合，将滑座5固定在导轨2上的当前位置。

实施例二

本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于，如图5和图6所示，导向限位结构包括两个相对设于开槽不同侧上的导槽(图中未示出)以及两个设于锁紧块8上的与导槽一一对应设置的滑动部23，导槽纵向延伸，滑动部23伸入与之对应设置的导槽内且与该导槽滑动配合。

两个导槽相对设置，两个滑动部23位于同一水平线上。导槽对锁紧块8进行限位，防止锁紧块8相对滑座5沿导轨2宽度方向运动；导槽对滑动部23进行导向，保证锁紧块8上下运动的稳定性。

压簧20为两个且沿安装轴14长度方向分布，压簧20设置在锁紧凸台9与开槽的底部之间。为了防止压簧20脱落，开槽的底部设有纵向向上延伸的第一限位柱21，锁紧凸台9的下部设有与第一限位柱21同轴设置的第二限位柱22，压簧20的下端套设在第一限位柱21上，压簧20的上端套设在第二限位柱22上。

实施例三

本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于，解锁件为固连在锁紧块8上的按钮24，按钮24的上端由滑座5的上部伸出。解锁时，向下按压按钮24，带动锁紧块8向下运动，使锁紧结构解锁。在保持向下按压动作时，沿导轨2长度方向向前/向后推动按钮24，使滑座5向前/向后运动。

弹性件为一个压簧20，设置在滑座5的中部处，在开槽底部的中间位置设置纵向向上延伸的第一限位柱21，锁紧块8的中部位置设置与第一限位柱21同轴设置的第二限位柱22，压簧20的下端套设在第一限位柱21上，压簧20的上端套设在第二限位柱22上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。