一种电子冰箱控制器用具有保护结构的检测装置

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，具体是涉及一种电子冰箱控制器用具有保护结构的检测装置。

背景技术

半导体冰箱，也称之为电子冰箱。是一种在制冷原理上与普通冰箱完全不同的产品，它以一块40毫米见方、4毫米厚的半导体芯片通过高效环形双层热管散热及传导技术和自动变压变流控制技术实现制冷，被喻为世界最小的“压缩机”。

中国专利：CN202011420358.1公开了冰箱风门的故障检测方法、装置、控制器和冰箱，其中，所述方法包括：当检测到冰箱间室的温度小于预设的第一温度阈值时，控制冰箱风门复位；在冰箱风门复位第一预设时间后，判断冰箱间室的当前温度是否小于第一温度阈值，若冰箱间室的当前温度小于第一温度阈值，控制冰箱风机全速运转；在冰箱风机全速运转第二预设时间后，判断冰箱间室的当前温度是否小于预设的第二温度阈值；若冰箱间室的当前温度小于第二温度阈值，确定冰箱风门故障。如此设置，相对于现有检测风门故障的方法，可以保护风门机构，避免多次复位导致的无意义磨损，且能够快速实现风门的故障检测。

此专利针对于通过控制器对风门进行故障检测，以及避免风门多次复位导致磨损，但是无法在检测完成后做出针对性的解决方法，只能等待维修人员进行现场处理，从而导致冰箱间室持续性的温度下降，使得间室食物遭到破坏，对于以上问题需要提出一种电子冰箱控制器用具有保护结构的检测装置。

发明内容

为解决上述技术问题。

本申请提供了一种电子冰箱控制器用具有保护结构的检测装置,包括有控制器、温度传感器和风门；以及风门包括有用于气体流通的连通管；以及封板和备用气流控制模块，封板和备用气流控制模块分别设置于连通管的两端，封板上设有通风口，通风口处设有阻隔板，封板上还设有用于控制阻隔板开合的连动组件；以及双向驱动机构，双向驱动机构设置于连通管的外部，双向驱动机构分别与封板和备用气流控制模块传动连接；以及橡胶板，橡胶板设置于连通管的一端并靠近封板。

优选的，开合驱动组件包括有第一齿条，第一齿条设置于封板的内部并与其滑动连接，阻隔板的受力端设有齿轮，第一齿条与齿轮啮合；以及第一弹簧，第一弹簧设置于封板的内部，第一弹簧的输出端与第一齿条的顶端连接；以及第一滚轮，第一滚轮设置于第一齿条的底端；以及第一线性凸轮，第一线性凸轮设置于连通管的内部。

优选的，备用气流控制模块包括有框体，框体设置于连通管的一端并远离封板；以及叶片，叶片有多个，多个叶片排列设置于框体内部；以及用于驱动多个叶片开合的开合连动组件，开合连动组件设置于框体的外部，双向驱动机构的输出端与开合连动组件的受力端连接。

优选的，开合连动组件包括有主轴杆，主轴杆设置于框体中心位置的叶片受力端；以及短杆，短杆设置于其余叶片的受力端；以及连接杆，主轴杆和短杆之间通过连接杆连接。

优选的，双向驱动机构包括有伺服电机，伺服电机设置于连通管的外部；以及拨盘，拨盘设置于伺服电机的输出端，拨盘上设有圆柱销；以及第一槽轮和第二槽轮，第一槽轮设置于封板的受力端，第二槽轮设置于连通管的外部并与其可转动连接，并且第一槽轮和第二槽轮分别位于拨盘的两侧；以及同步带，第二槽轮和备用气流控制模块的受力端通过同步带传动连接。

优选的，橡胶板上设有导向杆，连通管的内部设有导向板，导向杆贯穿导向板并与其滑动连接，导向杆上套设有第二弹簧，第二弹簧的输出端与橡胶板连接，导向板上设有压力传感器，压力传感器的输出端朝向橡胶板。

优选的，检测装置还包括密闭固定组件，密闭固定组件设置于连通管的内部，封板关闭时处于橡胶板和密闭固定组件的输出端之间；以及锁止机构，用于控制密闭固定组件走向的锁止机构，锁止机构分别设置于橡胶板内侧的两端。

优选的，密闭固定组件包括有紧固板；紧固板的两端分别设有拉动组件，拉动组件包括有第二齿条，第二齿条设置于紧固板的一端，并且第二齿条与连通管的内部滑动连接，第二齿条上设有第一拉簧，第一拉簧与连通管的内部连接。

优选的，锁止机构包括有弹性组件，弹性组件设置于导向板上；以及直角限位槽，直角限位槽设置于弹性组件上，并且直角限位槽朝向第二齿条；以及插片，插片设置于直角限位槽上并与其可转动连接；以及第三弹簧，第三弹簧设置于弹性组件上，第三弹簧的输出端与插片连接。

优选的，弹性组件包括有第二滚轮，第二滚轮设置于导向板上并与其滑动连接；以及第二拉簧，第二滚轮通过第二拉簧与连通管的内壁连接；以及第二线性凸轮，第二线性凸轮设置于橡胶板的内侧。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

1.本申请通过连通管、封板和备用气流控制模块的设置，实现了风门可以及时自检并及时做出解决方案的目的，解决了由于风门损坏导致间室温度无法控制的问题；

2.本申请通过阻隔板和开合驱动组件的设置，实现了在封板损坏后依然可以保留大量气流通过的流通空间，解决了间室降温缓慢，以及通过风机全速工作提高降温速度导致的机构加速老化的问题；

3.本申请通过橡胶板和密闭固定组件的设置，可以提升封板关闭时的密封性，保证了对间室温度的稳定控制；

4.本申请通过橡胶板、第二弹簧和的设置，可以避免封板损坏时处于关闭状态造成气流无法流通的问题。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的主视图一；

图3为图2的A-A方向剖视图；

图4为本发明的俯视图；

图5为图4的B-B方向剖视图；

图6为图5的立体结构示意图；

图7为本发明的连通管、封板、备用气流控制模块、双向驱动机构、橡胶板和锁止机构的立体分解结构示意图；

图8为图7的C处放大图；

图9为图7的D处放大图；

图10为本发明的立体结构示意图二；

图11为图10的E处放大图；

图12为图10的F处放大图；

图13为本发明的主视图二；

图14为图13的G-G方向剖视图；

图15为图14的H处放大图；

图16为本发明的导向板和锁止机构的立体结构示意图。

图中标号为：

1-连通管；1a-导向板；1b-压力传感器；

2-封板；2a-阻隔板；2a1-齿轮；2b-开合驱动组件；2b1-第一齿条；2b2-第一弹簧；2b3-第一滚轮；2b4-第一线性凸轮；

3-备用气流控制模块；3a-框体；3b-叶片；3c-开合连动组件；3c1-主轴杆；3c2-短杆；3c3-连接杆；

4-双向驱动机构；4a-伺服电机；4b-拨盘；4b1-圆柱销；4c-第一槽轮；4d-第二槽轮；4e-同步带；

5-橡胶板；5a-导向杆；5b-第二弹簧；

6-密闭固定组件；6a-紧固板；6b-第二齿条；6c-第一拉簧；

7-锁止机构；7a-弹性组件；7a1-第二滚轮；7a2-第二拉簧；7a3-第二线性凸轮；7b-直角限位槽；7c-插片；7d-第三弹簧。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图7所示，提供以下优选技术方案：

一种电子冰箱控制器用具有保护结构的检测装置，包括有控制器、温度传感器和风门；以及风门包括有用于气体流通的连通管1；以及封板2和备用气流控制模块3，封板2和备用气流控制模块3分别设置于连通管1的两端，封板2上设有通风口，通风口处设有阻隔板2a，封板2上还设有用于控制阻隔板2a开合的连动组件；以及双向驱动机构4，双向驱动机构4设置于连通管1的外部，双向驱动机构4分别与封板2和备用气流控制模块3传动连接；以及橡胶板5，橡胶板5设置于连通管1的一端并靠近封板2；

具体的，为了解决风门故障后间室温度无法控制的技术问题，连通管1设置于冰箱两个间室之间的连通处，在温度传感器检测间室温度小于预设的第一温度阈值时，通过双向驱动机构4控制冰箱风门中的封板2随即关闭，在第一预设时间结束后，若间室温度依然小于第一温度阈值，则控制冰箱风机全速运转，之后在冰箱风机全速运转第二预设时间后，若间室温度小于预设的第二温度阈值，第二温度阈值小于第一温度阈值，则确定冰箱风门的封板2出现故障，在故障出现后控制器通过提醒模块通知使用人冰箱风门的封板2出现故障，并与此同时打开备用气流控制模块3对连通管1的气体流通进行控制，使得连通管1可以继续进行打开和封闭，间室的温度得以继续进行控制，由于封板2故障后处于半开或略微开启状态时流通口过小，导致间室降温速度过慢，可以通过提高风机转速的方式加快降温速度，但是风机长时间保持全速状态会加快其损坏，所以通过在封板2再加设多个通风口，然后通过开合驱动组件2b控制多个阻隔板2a在封板2打开时打开，反之在封板2关闭时开合驱动组件2b控制多个阻隔板2a将通风口关闭，在封板2关闭时与连通管1的接触点可以设置加热模块，例如加热丝，可以避免温度过低结冰导致封板2无法打开的情况。

如图7、图8和图9所示，提供以下优选技术方案：

开合驱动组件2b包括有第一齿条2b1，第一齿条2b1设置于封板2的内部并与其滑动连接，阻隔板2a的受力端设有齿轮2a1，第一齿条2b1与齿轮2a1啮合；以及第一弹簧2b2，第一弹簧2b2设置于封板2的内部，第一弹簧2b2的输出端与第一齿条2b1的顶端连接；以及第一滚轮2b3，第一滚轮2b3设置于第一齿条2b1的底端；以及第一线性凸轮2b4，第一线性凸轮2b4设置于连通管1的内部；

具体的，为了解决阻隔板2a随封板2的开合的技术问题，封板2处于打开状态时，通过第一弹簧2b2推动第一齿条2b1移动，第一齿条2b1推动齿轮2a1进行转动，齿轮2a1转动并驱动阻隔板2a打开，当封板2关闭时，连通管1内部的第一线性凸轮2b4插入至第一滚轮2b3的底部并将第一齿条2b1顶起，第一齿条2b1向上移动的过程中带动齿轮2a1反向转动，齿轮2a1反向转动并驱动阻隔板2a随即关闭。

如图10所示，提供以下优选技术方案：

备用气流控制模块3包括有框体3a，框体3a设置于连通管1的一端并远离封板2；以及叶片3b，叶片3b有多个，多个叶片3b排列设置于框体3a内部；以及用于驱动多个叶片3b开合的开合连动组件3c，开合连动组件3c设置于框体3a的外部，双向驱动机构4的输出端与开合连动组件3c的受力端连接；

具体的，为了解决封板2损坏后对气流控制的技术问题，双向驱动机构4带动开合连动组件3c的受力端转动，开合连动组件3c带动多个开合连动组件3c同时进行翻转，多个开合连动组件3c同时翻转将框体3a打开供气流流通，或者关闭对框体3a进行封闭。

如图11所示，提供以下优选技术方案：

开合连动组件3c包括有主轴杆3c1，主轴杆3c1设置于框体3a中心位置的叶片3b受力端；以及短杆3c2，短杆3c2设置于其余叶片3b的受力端；以及连接杆3c3，主轴杆3c1和短杆3c2之间通过连接杆3c3连接；

具体的，为了解决多个叶片3b开合的技术问题，通过双向驱动机构4带动主轴杆3c1转动，主轴杆3c1通过连接杆3c3带动多个短杆3c2角度转动，主轴杆3c1和多个短杆3c2均带动其对应的叶片3b进行翻转打开或关闭。

如图11和12所示，提供以下优选技术方案：

双向驱动机构4包括有伺服电机4a，伺服电机4a设置于连通管1的外部；以及拨盘4b，拨盘4b设置于伺服电机4a的输出端，拨盘4b上设有圆柱销4b1；以及第一槽轮4c和第二槽轮4d，第一槽轮4c设置于封板2的受力端，第二槽轮4d设置于连通管1的外部并与其可转动连接，并且第一槽轮4c和第二槽轮4d分别位于拨盘4b的两侧；以及同步带4e，第二槽轮4d和备用气流控制模块3的受力端通过同步带4e传动连接；

具体的，为了解决封板2无法工作时切换备用气流控制模块3工作的技术问题，封板2正常工作时伺服电机4a的输出端通过拨盘4b上的圆柱销4b1带动第一槽轮4c进行转动，第一槽轮4c带动封板2进行开合作业，当封板2出现损坏时，伺服电机4a带动拨盘4b上的圆柱销4b1脱离第一槽轮4c与第二槽轮4d连接，并且第二槽轮4d通过同步带4e驱动备用气流控制模块3的开合作业。

如图13和图14所示，提供以下优选技术方案：

橡胶板5上设有导向杆5a，连通管1的内部设有导向板1a，导向杆5a贯穿导向板1a并与其滑动连接，导向杆5a上套设有第二弹簧5b，第二弹簧5b的输出端与橡胶板5连接，导向板1a上设有压力传感器1b，压力传感器1b的输出端朝向橡胶板5；

具体的，为了解决检测封板2关闭情况的技术问题，当封板2关闭时，封板2压迫橡胶板5收入连通管1内，并直至橡胶板5贴近压力传感器1b，压力传感器1b品牌为奥美特，型号为CXH-127，通过压力传感器1b可以及时检测到封板2是否完全关闭并为维修提供相应数据，在封板2出现故障且无法被控制时，通过第二弹簧5b推动橡胶板5掀开封板2，避免封板2将连通管1的出风口封闭。

如图6和图14所示，提供以下优选技术方案：

检测装置还包括密闭固定组件6，密闭固定组件6设置于连通管1的内部，封板2关闭时处于橡胶板5和密闭固定组件6的输出端之间；以及锁止机构7，用于控制密闭固定组件6走向的锁止机构7，锁止机构7分别设置于橡胶板5内侧的两端；

具体的，为了解决封板2密封性不足的技术问题，当封板2完成关闭时，封板2压迫橡胶板5收入连通管1内，在橡胶板5进行位移的过程中又驱动其两端的锁止机构7出现位移，使得密闭固定组件6脱离锁止机构7的控制，密闭固定组件6快速回缩并将紧贴于封板2外表面，当封板2完成打开时将密闭固定组件6的输出端拨开至最大距离，橡胶板5脱离封板2的压迫，并且橡胶板5受到第二弹簧5b的作用弹出，锁止机构7脱离橡胶板5的控制，锁止机构7复位并对固定密闭固定组件6的输出端。

如图14所示，提供以下优选技术方案：

密闭固定组件6包括有紧固板6a；紧固板6a的两端分别设有拉动组件，拉动组件包括有第二齿条6b，第二齿条6b设置于紧固板6a的一端，并且第二齿条6b与连通管1的内部滑动连接，第二齿条6b上设有第一拉簧6c，第一拉簧6c与连通管1的内部连接；

具体的，为了解决封板2密封性不足的技术问题，当封板2关闭时，封板2压迫橡胶板5收入连通管1内，在橡胶板5进行位移的过程中又驱动其两端的锁止机构7出现位移，使得锁止机构7脱离对第二齿条6b的控制，第一拉簧6c通过第二齿条6b拉动紧固板6a快速回缩，紧固板6a将封板2紧紧压在橡胶板5上，当封板2打开时将密闭固定组件6的输出端拨开至最大距离，橡胶板5脱离封板2的压迫，并且橡胶板5受到第二弹簧5b的作用弹出，在橡胶板5进行位移的过程中使得锁止机构7脱离橡胶板5的控制，锁止机构7将第二齿条6b位置进行固定并使得紧固板6a处于伸出的最大距离。

如图14、图15和图16所示，提供以下优选技术方案：

锁止机构7包括有弹性组件7a，弹性组件7a设置于导向板1a上；以及直角限位槽7b，直角限位槽7b设置于弹性组件7a上，并且直角限位槽7b朝向第二齿条6b；以及插片7c，插片7c设置于直角限位槽7b上并与其可转动连接；以及第三弹簧7d，第三弹簧7d设置于弹性组件7a上，第三弹簧7d的输出端与插片7c连接；

具体的，为了解决封板2打开后密闭固定组件6停止回缩的技术问题，当封板2关闭时，封板2压迫橡胶板5收入连通管1内，在橡胶板5进行位移的过程中驱动弹性组件7a进行位移，弹性组件7a带动插片7c远离第二齿条6b，使得第二齿条6b脱离控制第一拉簧6c得以作业，当封板2打开时封板2底边将紧固板6a拨开，在紧固板6a处于最大状态时，脱离橡胶板5限制的弹性组件7a快速靠近第二齿条6b，插片7c插入至第二齿条6b的齿槽中，通过第三弹簧7d避免在弹性组件7a靠近的过程中第二齿条6b仍然移动的问题，通过直角限位槽7b限制插片7c使得伸出后的第二齿条6b无法回缩。

如图15和图16所示，提供以下优选技术方案：

弹性组件7a包括有第二滚轮7a1，第二滚轮7a1设置于导向板1a上并与其滑动连接；以及第二拉簧7a2，第二滚轮7a1通过第二拉簧7a2与连通管1的内壁连接；以及第二线性凸轮7a3，第二线性凸轮7a3设置于橡胶板5的内侧；

具体的，为了解决橡胶板5驱动弹性组件7a位移的技术问题，在封板2关闭时，封板2压迫橡胶板5收入连通管1内，在橡胶板5进行移动的过程中带动第二线性凸轮7a3压迫第二滚轮7a1位移，第二滚轮7a1带动插片7c脱离对第二齿条6b的限制，在封板2打开时，橡胶板5脱离封板2的压迫，并且橡胶板5受到第二弹簧5b的作用弹出并时第二滚轮7a1脱离第二滚轮7a1的限制，第二滚轮7a1受到第二拉簧7a2的作用下快速复位，第二滚轮7a1带动插片7c插入至第二齿条6b的齿槽中。

本申请通过连通管1、封板2和备用气流控制模块3的设置，实现了风门可以及时自检并及时做出解决方案的目的，解决了由于风门损坏导致间室温度无法控制的问题；并且实现了在封板2损坏后依然可以保留大量气流通过的流通空间，解决了间室降温缓慢，以及通过风机全速工作提高降温速度导致的机构加速老化的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。