一种可代替人工的高效稳定自动丝印机

技术领域

本发明涉及丝印机技术领域，尤其涉及一种可代替人工的高效稳定自动丝印机。

背景技术

丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。现有的丝网印往往结构较为复杂，购买成本高，不适用与一些细小零部件的丝印印刷。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可代替人工的高效稳定自动丝印机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种可代替人工的高效稳定自动丝印机，包括工作台，所述工作台的上端面左侧安装有下料机构，所述下料机构中放置有待印刷工件，所述工作台的上端面中部设置有导轨机构，所述工作台的中部上方安装有一对支架，所述支架的端部均转动安装有收卷辊轴，所述收卷辊轴上绕接有可调节丝网，所述支架的上方设置有直线滑轨，所述直线滑轨上滑动安装有直线电机，所述直线电机上并排安装有右刮刀气缸、左刮刀气缸，所述右刮刀气缸、左刮刀气缸的动力杆端部分别安装有左刮刀、右刮刀，所述左刮刀、右刮刀在右刮刀气缸、左刮刀气缸的带动下与可调节丝网抵接并将油墨印刷至待印刷工件表面，所述右刮刀气缸、左刮刀气缸和直线电机均通过导线与外部电源连接。

优选的，所述可调节丝网的外壁间隔设置有多个丝印图案，所述收卷辊轴的端部设置有手摇把手，转动手摇把手将丝印图案与左刮刀、右刮刀对齐。

优选的，所述支架的底部垂直安装有夹持机构，所述夹持机构包括一对间隔设置的辊轴，所述可调节丝网穿过一对辊轴，所述夹持机构还包括设置在其底部用于调节一对辊轴间距的松紧螺丝。

优选的，所述下料机构包括固定侧板和通过调节杆与固定侧板活动连接的活动侧板，所述调节杆的外壁设置有调节槽，调节槽中设置第一调节螺丝，调节杆通过第一调节螺丝与活动侧板连接，所述工作台的左侧设置有推料气缸，所述推料气缸的动力杆穿过下料机构将待印刷工件推入导轨机构。

优选的，所述下料机构还包括背部挡板，所述固定侧板上设置有丝杠，所述丝杠穿过背部挡板，所述丝杠上螺纹连接有一对调节螺母，所述背部挡板夹持在一对调节螺母之间。

本发明提出的一种可代替人工的高效稳定自动丝印机，有益效果在于：通过设置下料机构、导轨机构和收卷辊轴，收卷辊轴上收卷有可调节丝网，在进行丝印时，待印刷工件堆积在下料机构由推料气缸自动推出，多个待印刷工件被推送至导轨机构中，左刮刀、右刮刀降下并移动，将油墨盘中的油墨经可调节丝网印刷至待印刷工件的表面完成丝印工作，整个丝印过程可完全代替人工，结构简单自动化程度高，并且下料机构以及导轨机构可根据不同待丝印工件的大小进行适应性调节，使得整个自动丝印机能够完成多种不同大小待丝印工件的丝印工序，适用性强。

附图说明

图1为本发明提出的一种可代替人工的高效稳定自动丝印机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种可代替人工的高效稳定自动丝印机的下料机构结构示意图；

图3为本发明提出的一种可代替人工的高效稳定自动丝印机的工作台结构示意图。

图中：1工作台、2待印刷工件、3推料气缸、4下料机构、5调节杆、6挡板、7左刮刀、8右刮刀、9导轨机构、10油墨盘、11支架、12夹持机构、13可调节丝网、14收卷辊轴、15直线滑轨、16右刮刀气缸、17左刮刀气缸、18直线电机、19固定侧板、20丝杠、21调节螺母、22背部挡板、23安装块、24第一调节螺丝、25滑轨侧板、26第二调节螺丝、27限位螺母、28定位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可代替人工的高效稳定自动丝印机，包括工作台1，工作台1的上端面左侧安装有下料机构4，下料机构4中放置有待印刷工件2，工作台1的上端面中部设置有导轨机构9，工作台1的中部上方安装有一对支架11，支架11的端部均转动安装有收卷辊轴14，收卷辊轴14上绕接有可调节丝网13，支架11的上方设置有直线滑轨15，直线滑轨15上滑动安装有直线电机18，直线电机18上并排安装有右刮刀气缸16、左刮刀气缸17，右刮刀气缸16、左刮刀气缸17的动力杆端部分别安装有左刮刀7、右刮刀8，左刮刀7、右刮刀8在右刮刀气缸16、左刮刀气缸17的带动下与可调节丝网13抵接并将油墨印刷至待印刷工件2表面，右刮刀气缸16、左刮刀气缸17和直线电机18均通过导线与外部电源连接。

可调节丝网13的外壁间隔设置有多个丝印图案，收卷辊轴14的端部设置有手摇把手，转动手摇把手将丝印图案与左刮刀7、右刮刀8对齐，设置多个丝印图案，在更换不同印刷图案时，只需使用手摇把手将对应的印刷图案转动至左刮刀7、右刮刀8下方即可，实现了高效更换印刷图案的功能，提升了丝印效率。

支架11的底部垂直安装有夹持机构12，夹持机构12包括一对间隔设置的辊轴，可调节丝网13穿过一对辊轴，夹持机构12还包括设置在其底部用于调节一对辊轴间距的松紧螺丝。

下料机构4包括固定侧板19和通过调节杆5与固定侧板19活动连接的活动侧板，调节杆5的外壁设置有调节槽，调节槽中设置第一调节螺丝24，调节杆5通过第一调节螺丝24与活动侧板连接，工作台1的左侧设置有推料气缸3，推料气缸3的动力杆穿过下料机构4将待印刷工件2推入导轨机构9。

下料机构4还包括背部挡板22，固定侧板19上设置有丝杠20，丝杠20穿过背部挡板22，丝杠20上螺纹连接有一对调节螺母21，背部挡板22夹持在一对调节螺母21之间，设置的下料机构4可通过调节活动侧板以及背部挡板22与固定侧板19之间间距，达到适应不同体积的待印刷工件2的功能。

工作原理：在进行丝印时，待印刷工件2堆积在下料机构4由推料气缸3自动推出，多个待印刷工件2被推送至导轨机构9中，左刮刀7、右刮刀8降下并移动，将油墨盘10中的油墨经可调节丝网13印刷至待印刷工件2的表面完成丝印工作，整个丝印过程可完全代替人工，结构简单自动化程度高，并且下料机构4以及导轨机构9可根据不同待丝印工件2的大小进行适应性调节，使得整个自动丝印机能够完成多种不同大小待丝印工件的丝印工序，适用性强。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。