一种印刷处理系统用烘干装置

技术领域

本发明属于烘干装置技术领域，具体涉及一种印刷处理系统用烘干装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，现如今的印刷一般为油墨印刷，油墨印制颜色逼真，干后不易褪色，能够保存很长的时间，但是刚印刷出来的材料油墨未干，不能重叠，重叠后不仅会使材料上的图像变花，不仅如此，印刷机体在印刷过程中需要对刚印刷完成的印品进行烘干处理，避免油墨未干对印刷造成二次污染，在烘干装置作业时，可能会由于热量分布不均匀导致各个部分的烘干效果不同，从而影响印品的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种印刷处理系统用烘干装置。

本发明所提供的技术方案是：

一种印刷处理系统用烘干装置，包括支撑架体、传送装置、设在所述传送装置进料端侧上方的印刷机体、用于对待印刷体实现烘干的密封箱体以及烘干装置；

所述密封箱体的左右两端设有可供所述带传送装置穿过的通孔；

所述烘干装置包括出风区域、风管和电热风机；所述出风区域的进风口通过所述风管连接设于所述密封箱体外部的所述电热风机；

所述出风区域接受来自所述风管的热风；

还包括进气控制部件；

所述进气控制部件包括将从所述风管进来的气体进行引导的气流引导组件；

所述气流引导组件包括导流块与气流挡块；

所述导流块被构造成一个允许气体通过的锥形腔体，所述导流块具有相对设置的大开口端和小开口端；

所述小开口端与所述风管相连接；所述气流挡块位于所述导流块的下方且部分容置在所述锥形腔体内，所述气流挡块通过多个连接杆与所述导流块连接在一起，所述气流挡块用于将通入进气管的气体在所述锥形腔体内被分散成从所述气流挡块的四周排出。

进一步地，还包括降温装置；

所述降温装置包括鼓风机和降温部；所述降温部为漏斗形结构，所述降温部设于所述密封箱体的右侧，所述降温部的出风口朝向所述带传送装置，所述降温部上端的入风口通过管道连通所述鼓风机的出风口。

进一步地，所述降温部的出风口设置有若干个可供降温风斜向吹出的斜底。

进一步地，所述水箱的上端还设置有通风管，所述通风管的末端连通所述管道。

进一步地，所述密封箱体的外侧固定设置有保温板。

进一步地，所述密封箱体的底部设置有出风管道，所述出风管道伸入底部的水箱内。

进一步地，所述小开口端的开口与所述风管的管径相对应。

进一步地，所述导流块的形状为圆台。

有益效果：

本发明通过本发明在工作时，通过印刷机体3进行印制印品，随后印品通过带传送装置2的传输带运输至密封箱体4内；电热风机7将热风通过风管6吹入出风区域5，然后通过出风区域5的出风口吹向印品进行烘干，

导流块81为可允许气体通过的锥形腔体，导流部的截面沿气流流动方向大致扩大，可以实现气体在导流部内流动路径的扩大；气流挡块82位于导流块的下方，可以阻挡大部分的气体直接垂直吹向印品，对气体进行一定程度的缓冲，大部分的气体被引导从气流挡块82的四周排出。进气控制装置，能够气体减弱对印品表面的冲击，同时又能使得从出风区域5的出风口吹出的风更加均匀的吹在印品的各个部分，从而提高印品的烘干效果；印品完成烘干后，继续由带传送装置2的传输带传输移出密封箱体4，随后通过降温装置对烘干产生的高热的印品进行降温，鼓风机11将冷却风通过管道13吹入降温部12，然后在降温部12的出风口受到斜底14的阻挡而斜向吹出，避免了直吹对印品的影响，同时将烘干机4内的余热通过水箱10然后输送到降温装置的管道13中，从而使得烘干产生的余热用来后一步的冷却操作，使用温热的风对烘干产生高热的印品来冷却，有效的降低了冷却对印品的质量影响。

附图说明

图1为本发明一种印刷处理系统用烘干装置的结构示意图；

图2为I处放大的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的实施例。

如图1-2所示，本实施例中的一种印刷处理系统用烘干装置，包括支撑架体1、传送装置2、设在传送装置2进料端侧上方的印刷机体3、用于对待印刷体实现烘干的密封箱体4以及烘干装置；

密封箱体4的左右两端设有可供带传送装置2穿过的通孔40；

烘干装置包括出风区域5、风管6和电热风机7；出风区域5的进风口通过风管6连接设于密封箱体4外部的电热风机7；

出风区域5接受来自风管6的热风；

还包括进气控制部件；

进气控制部件包括将从风管6进来的气体进行引导的气流引导组件；

气流引导组件包括导流块81与气流挡块82；

导流块81被构造成一个允许气体通过的锥形腔体，导流块81具有相对设置的大开口端和小开口端；

小开口端与风管6相连接；气流挡块82位于导流块81的下方且部分容置在锥形腔体内，气流挡块82通过多个连接杆83与导流块81连接在一起，气流挡块82用于将通入进气管的气体在锥形腔体内被分散成从气流挡块82的四周排出。

优选地，还包括降温装置；

降温装置包括鼓风机11和降温部12；降温部12为漏斗形结构，降温部12设于密封箱体4的右侧，降温部12的出风口朝向带传送装置2，降温部12上端的入风口通过管道13连通鼓风机11的出风口。

优选地，降温部12的出风口设置有若干个可供降温风斜向吹出的斜底14。

优选地，水箱10的上端还设置有通风管15，通风管15的末端连通管道13。

优选地，密封箱体4的外侧固定设置有保温板。

优选地，密封箱体4的底部设置有出风管道9，出风管道9伸入底部的水箱10内。

其中通过设置降温装置；降温装置包括鼓风机11和降温部12；降温部12为漏斗形结构，降温部12设于密封箱体4的右侧，降温部12的出风口朝向带传送装置2，降温部12上端的入风口通过管道13连通鼓风机11的出风口；通过降温装置的鼓风机11将冷却风从降温部12吹至印品上，加快冷却，从而提高印品成型的速率。降温部12的出风口设置有若干个可供降温风斜向吹出的斜底14，鼓风机11将冷却风从管道13鼓入降温部12后，由于斜底14的阻挡使得冷却风倾斜吹向印品，从而防止冷却风直吹印品而导致对印品的影响。水箱10的上端还设置有通风管15，通风管15的末端连通管道13，从而使得烘干产生的余热用来后一步的冷却操作，使用温热的风对烘干产生高热的印品来冷却，有效的降低了冷却对印品的质量影响。密封箱体4的外侧固定设置有保温板，从而提高密封箱体4的保温效果，提高烘干效率。

优选地，小开口端的开口与风管6的管径相对应。

优选地，导流块81的形状为圆台。可以为棱锥(如三棱锥、四棱锥等)、圆锥、棱柱、棱台、圆台等。优选为一端大、一端小的形状。

本实施例中，本发明在工作时，通过印刷机体3进行印制印品，随后印品通过带传送装置2的传输带运输至密封箱体4内；电热风机7将热风通过风管6吹入出风区域5，然后通过出风区域5的出风口吹向印品进行烘干，

导流块81为可允许气体通过的锥形腔体，导流部的截面沿气流流动方向大致扩大，可以实现气体在导流部内流动路径的扩大；气流挡块82位于导流块的下方，可以阻挡大部分的气体直接垂直吹向印品，对气体进行一定程度的缓冲，大部分的气体被引导从气流挡块82的四周排出。进气控制装置，能够气体减弱对印品表面的冲击，同时又能使得从出风区域5的出风口吹出的风更加均匀的吹在印品的各个部分，从而提高印品的烘干效果；印品完成烘干后，继续由带传送装置2的传输带传输移出密封箱体4，随后通过降温装置对烘干产生的高热的印品进行降温，鼓风机11将冷却风通过管道13吹入降温部12，然后在降温部12的出风口受到斜底14的阻挡而斜向吹出，避免了直吹对印品的影响，同时将烘干机4内的余热通过水箱10然后输送到降温装置的管道13中，从而使得烘干产生的余热用来后一步的冷却操作，使用温热的风对烘干产生高热的印品来冷却，有效的降低了冷却对印品的质量影响。

另外。导流块81的轴截面的底角角度(A)为15-80°，即导流块81形成的锥形腔体的底角角度为15-80°。

为表述方便，本文所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等代表方向的描述与附图本身的左右方向一致，但并不对本发明的结构起限定作用；此外，本发明并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本发明等同或者类似的变化都应涵盖在本发明权利要求的范围内。