一种智能印刷设备及其方法

技术领域

本发明属于印刷设备技术领域，尤其涉及一种智能印刷设备及其方法。

背景技术

生产印刷品及完成印刷过程使用的机械、设备、仪器的总称。一般分为制版机械、印刷机、装订机械3类，用制成的印版完成印刷复制文字图像的机械。按照使用的印版不同，分为凸版印刷机、平版印刷机、凹版印刷机、孔版印刷机、特种印刷机等。按照压印形式有平压平、圆压平和圆压圆印刷机3种基本型式。

现有印刷设备一般在内部安装烤灯用于印刷后对印刷品进行干燥，达到烘干油墨的效果，但是现有烤灯的位置固定无法针对不同材质的印刷品进行不同程度的干燥效果，因此印刷品在被干燥时可能会出现褶皱或无法被有效干燥的情况，对印刷品的制备造成了不好的影响，同时印刷辊在长时间使用的过程中会逐渐发热，现有的冷却方式还是利用风冷进行冷却，但是在冷却过程中灰尘容易随着空气被带入印刷机内部，导致印刷辊表面可能会沾上大量灰尘，不仅冷却效果差且可能会对印刷效果造成影响。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有印刷设备一般在内部安装烤灯用于印刷后对印刷品进行干燥，达到烘干油墨的效果，但是现有烤灯的位置固定无法针对不同材质的印刷品进行不同程度的干燥效果，因此印刷品在被干燥时可能会出现褶皱或无法被有效干燥的情况，对印刷品的制备造成了不好的影响，同时印刷辊在长时间使用的过程中会逐渐发热，现有的冷却方式还是利用风冷进行冷却，但是在冷却过程中灰尘容易随着空气被带入印刷机内部，导致印刷辊表面可能会沾上大量灰尘，不仅冷却效果差且可能会对印刷效果造成影响的问题，而提出的一种智能印刷设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种智能印刷设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有印刷机，印刷机的正面固定连接有保护壳，保护壳内设置有干燥机构，印刷机上设置有换水机构，换水机构的一部分固定连接在印刷机的背面，印刷机内设置有印刷辊和冷却机构，冷却机构位于印刷辊的后侧，印刷辊上贴合有加热机构，加热机构的一部分设置在墨盒内，墨盒固定连接在印刷机内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述干燥机构包括第一烤灯，第一烤灯设置在保护壳内，第一烤灯的前后两侧均铰接有第二烤灯，第一烤灯上表面的四角处均通过弹簧与保护壳内壁的上表面固定连接，第一烤灯上表面的左右两侧均固定连接有第一滑杆，第一滑杆套设在保护壳上表面卡接的第一滑套内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一烤灯上表面的左右两侧均固定连接有固定绳，固定绳的另一端贯穿保护壳的上表面并与固定板的背面固定连接，固定板下表面的左右两侧均开设有卡槽，卡槽内设置有卡块，卡块的数量为多个，多个卡块从前往后的左右对称排列设置，所述第一烤灯内设置有调节机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节机构包括第一马达，第一马达固定连接在第一烤灯内部，第一马达为双轴，第一马达的两个输出轴均固定连接有第一螺纹柱，第一螺纹柱的外表面螺纹连接有第一螺纹帽，第一螺纹帽卡接在移动板的一侧面，移动板下表面的左右两侧均固定连接有第一滑块，第一滑块滑动连接在第一滑槽内，第一滑槽开设在第一烤灯内部的下表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述换水机构包括水箱，水箱固定连接在印刷机上表面，水箱正面从左往右均匀排列设置有多个散热板，散热板的一端卡入至水箱内部，水箱内设置有水泵，水泵的出水口连通有软管一端，软管的另一端贯穿水箱的背面并连通有注水嘴，软管的数量为两个，任意一个软管的一端连通在水箱的背面，两个注水嘴分别固定连接在两个第二螺纹帽的上表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二螺纹帽螺纹连接在第二螺纹柱的外表面，两个第二螺纹柱的相对端相互固定连接，第二螺纹柱的另一端固定连接有第一转轴，第一转轴的外侧套设有第一轴承，两个第一轴承分别卡接在两个侧板的相对面，侧板固定连接在底板的上表面，右侧第一转轴的另一端固定连接有手轮，所述第二螺纹帽的下表面固定连接有第二滑套，第二滑套内套设有第二滑杆，第二滑杆固定连接在两个侧板之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却机构包括冷却辊，冷却辊贴合在印刷辊背面，冷却辊为空心且材质为铜材，冷却辊的两端均固定连接有空心轴，空心轴内设置有橡胶塞，橡胶塞上开设有缝隙，空心轴的外侧套设有轴套，轴套卡接在安装板的一侧面，安装板固定连接在第二滑块的上表面，第二滑块滑动连接在底板上表面开设的第二滑槽内，第二滑块的背面通过电动推杆固定连接在第二滑槽内壁的背面，安装板的背面开设有凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热机构包括传动辊，传动辊贴合在印刷辊前侧，传动辊为导热金属材质，传动辊通过定位销转动连接在两个定位板之间，定位板固定连接在印刷机内壁的上表面，所述传动辊的外表面贴合有摩擦板，摩擦板的上表面固定连接有两个导热线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导热线的另一端贯穿压板固定连接在导热棒的顶端，导热棒固定连接在压板上，导热棒位于墨盒上表面卡接的密封套内，导热棒的底端延伸至墨盒内，所述压板的正面固定连接有固定片，固定片的上表面卡接有第三螺纹帽，第三螺纹帽内螺纹连接有第三螺纹柱，第三螺纹柱的底端与第二马达的输出轴固定连接，第二马达固定连接在墨盒的上表面。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置干燥机构，其中第一烤灯和第二烤灯在工作时能够产生热量，从而能够有效对印刷品进行干燥提高了制备效率，通过向前移动固定板调节固定绳一端的位置，固定绳的另一端能够带动第一烤灯和第二烤灯同时向上移动，松开固定板时在弹簧的作用下能够顶动第一烤灯和第二烤灯同时向下移动，从而使得第一烤灯和第二烤灯与印刷品之间的距离能够被有效调节，进而能够达到对印刷品不同温度的干燥效果，针对不同材质的印刷品进行调节避免印刷品受到损坏。

2、本发明中，通过设置调节机构，其中第一马达工作时能够带动两个第一螺纹柱同时旋转，第一螺纹帽能够带动移动板移动，两个移动板能够相远离或相互靠近，移动板通过固定杆带动钢球移动，钢球移动时能够挤压第二烤灯，从而使得第二烤灯能够旋转，两个第二烤灯同时旋转不再对印刷品达到干燥效果，降低了印刷品受到热烤干燥的时长，不同材质的印刷品能够受到很好的制备效果，通过设置第一滑块和第一滑槽，在其作用下移动板能够沿着轨迹稳定的移动，避免钢球的挤压工作受到影响。

3、本发明中，通过设置冷却机构，其中冷却辊能够旋转并吸收印刷辊工作时产生的热量，达到为印刷辊冷却的效果，让印刷辊能够很好的对印刷物进行印刷，其中电动推杆工作时能够带动第二滑块在第二滑槽内移动，从而使得安装板能够带动冷却辊移动调节其位置，通过设置凹槽，从而使得侧板后移时第二螺纹柱和第二滑杆能够位于凹槽内，避免侧板的位置受到阻碍。

4、本发明中，通过设置换水机构，其中水泵能够将水箱内的冷水泵出，并通过软管输送至注水嘴内，注水嘴将水注入至冷却辊内，冷却辊内的热水被中温度降低，同时多余的水通过另一个软管重新进入至水箱内，让冷却辊能够长期保持冷却效果避免对印刷辊的冷却造成影响，通过设置换水机构，其中旋转手轮能够通过第一转轴控制第二螺纹柱旋转，第二螺纹帽能够移动并带动注水嘴移动，两个注水嘴相互靠近并分别穿过两个橡胶塞进入至空心轴内，能够有效达到注水效果。

5、本发明中，通过设置加热机构，其中印刷辊旋转时能够带动传动辊旋转，传动辊能够对摩擦板进行摩擦，此时摩擦板的温度升高并将热量传递给导热线，导热线为金属材质，导热线将热量传递给导热棒，导热棒对墨盒内的颜料进行加热，避免墨盒内颜料凝固导致流动性差影响供料，其中控制第二电机工作时能够控制第三螺纹柱旋转，第三螺纹帽带动固定片上下移动，固定片能够带动压板上下移动，压板调节导热棒在墨盒内的延伸长度，从而达到调节温度调节的功能，避免温度过高或过低对颜料造成影响。

附图说明

图1为本发明提出的一种智能印刷设备的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种智能印刷设备中第一烤灯和第二烤灯的立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种智能印刷设备中调节机构的立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种智能印刷设备中印刷辊和冷却机构立体的结构示意图；

图5为本发明提出的一种智能印刷设备中加热机构立体的结构示意图；

图6为本发明提出的一种智能印刷设备中换水机构的立体结构示意图；

图7为本发明提出的一种智能印刷设备中固定块仰视的立体结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、印刷机；3、墨盒；4、保护壳；5、干燥机构；51、固定绳；52、卡块；53、第一滑杆；54、第二烤灯；55、第一烤灯；56、弹簧；57、固定板；58、卡槽；6、调节机构；61、第一马达；62、第一螺纹柱；63、移动板；64、固定杆；65、钢球；66、第一滑块；7、换水机构；71、散热板；72、水箱；73、侧板；74、手轮；75、第一转轴；76、第二螺纹柱；77、注水嘴；78、软管；79、第二滑杆；8、印刷辊；9、冷却机构；91、冷却辊；92、空心轴；93、橡胶塞；94、电动推杆；95、安装板；96、第二滑块；10、加热机构；101、传动辊；102、摩擦板；103、定位板；104、定位销；105、导热线；106、压板；107、导热棒；108、固定片；109、第二马达；1010、第三螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种智能印刷设备，包括底板1，所述底板1的上表面固定连接有印刷机2，印刷机2的正面固定连接有保护壳4，保护壳4内设置有干燥机构5，印刷机2上设置有换水机构7，换水机构7的一部分固定连接在印刷机2的背面，印刷机2内设置有印刷辊8和冷却机构9，冷却机构9位于印刷辊8的后侧，印刷辊8上贴合有加热机构10，加热机构10的一部分设置在墨盒3内，墨盒3固定连接在印刷机2内。

具体的，所述干燥机构5包括第一烤灯55，第一烤灯55设置在保护壳4内，第一烤灯55的前后两侧均铰接有第二烤灯54，第一烤灯55上表面的四角处均通过弹簧56与保护壳4内壁的上表面固定连接，第一烤灯55上表面的左右两侧均固定连接有第一滑杆53，第一滑杆53套设在保护壳4上表面卡接的第一滑套内，所述第一烤灯55上表面的左右两侧均固定连接有固定绳51，固定绳51的另一端贯穿保护壳4的上表面并与固定板57的背面固定连接，固定板57下表面的左右两侧均开设有卡槽58，卡槽58内设置有卡块52，卡块52的数量为多个，多个卡块52从前往后的排列设置，且卡块52成左右对称结构，所述第一烤灯55内设置有调节机构6，在工作时通过设置干燥机构5使第一烤灯55和第二烤灯54在工作时能够产生热量，从而能够有效对印刷品进行干燥提高了制备效率，通过向前移动固定板57调节固定绳51一端的位置，固定绳51的另一端能够带动第一烤灯55和第二烤灯54同时向上移动，松开固定板57时在弹簧56的作用下能够顶动第一烤灯55和第二烤灯54同时向下移动，从而使得第一烤灯55和第二烤灯54与印刷品之间的距离能够被有效调节，进而能够达到对印刷品不同温度的干燥效果，针对不同材质的印刷品进行调节避免印刷品受到损坏。

具体的，所述调节机构6包括第一马达61，第一马达61固定连接在第一烤灯55内部，第一马达61为双轴结构，第一马达61的两个输出轴均固定连接有第一螺纹柱62，第一螺纹柱62的外表面螺纹连接有第一螺纹帽，第一螺纹帽卡接在移动板63的一侧面，移动板63下表面的左右两侧均固定连接有第一滑块66，且第一滑块66滑动连接在第一滑槽内，第一滑槽开设在第一烤灯55内部的下表面；在工作时，通过设置调节机构6使第一马达61能够带动两个第一螺纹柱62同时旋转，第一螺纹帽能够带动移动板63移动，两个移动板63能够相远离或相互靠近，移动板63通过固定杆64带动钢球65移动，钢球65移动时能够挤压第二烤灯54，从而使得第二烤灯54能够旋转，两个第二烤灯54同时旋转不再对印刷品达到干燥效果，降低了印刷品受到热烤干燥的时长，不同材质的印刷品能够受到很好的制备效果，通过设置第一滑块66和第一滑槽，在其作用下移动板63能够沿着轨迹稳定的移动，避免钢球65的挤压工作受到影响。

具体的，所述换水机构7包括水箱72，水箱72固定连接在印刷机2上表面，水箱72正面从左往右均匀排列设置有多个散热板71，散热板71的一端卡入至水箱72内部，水箱72内设置有水泵，水泵的出水口连通有软管78一端，软管78的另一端贯穿水箱72的背面并连通有注水嘴77，软管78的数量为两个，任意一个软管78的一端连通在水箱72的背面，两个注水嘴77分别固定连接在两个第二螺纹帽的上表面，所述第二螺纹帽螺纹连接在第二螺纹柱76的外表面，两个第二螺纹柱76的相对端相互固定连接，第二螺纹柱76的另一端固定连接有第一转轴75，第一转轴75的外侧套设有第一轴承，两个第一轴承分别卡接在两个侧板73的相对面，侧板73固定连接在底板1的上表面，右侧第一转轴75的另一端固定连接有手轮74，所述第二螺纹帽的下表面固定连接有第二滑套，第二滑套内套设有第二滑杆79，第二滑杆79固定连接在两个侧板73之间，通过设置换水机构7使水泵能够将水箱72内的冷水泵出，并通过软管78输送至注水嘴77内，注水嘴77将水注入至冷却辊91内，冷却辊91内的热水被中温度降低，同时多余的水通过另一个软管78重新进入至水箱72内，让冷却辊91能够长期保持冷却效果避免对印刷辊8的冷却造成影响，通过设置换水机构7，其中旋转手轮74能够通过第一转轴75控制第二螺纹柱76旋转，第二螺纹帽能够移动并带动注水嘴77移动，两个注水嘴77相互靠近并分别穿过两个橡胶塞93进入至空心轴92内，能够有效达到注水效果，通过设置第二滑杆79和第二滑套，在其作用下第二螺纹帽能够沿着轨迹稳定的移动。

具体的，所述冷却机构9包括冷却辊91，冷却辊91贴合在印刷辊8背面的，冷却辊91为空心且材质为铜材，冷却辊91的两端均固定连接有空心轴92，空心轴92内设置有橡胶塞93，橡胶塞93上开设有缝隙，空心轴92的外侧套设有轴套，轴套卡接在安装板95的一侧面，安装板95固定连接在第二滑块96的上表面，第二滑块96滑动连接在底板1上表面开设的第二滑槽内，第二滑块96的背面通过电动推杆94固定连接在第二滑槽内壁的背面，安装板95的背面开设有凹槽；在工作时，通过设置冷却机构9使冷却辊91能够旋转并吸收印刷辊8产生的热量，达到为印刷辊8冷却的效果，让印刷辊8能够很好的对印刷物进行印刷，其中电动推杆94工作时能够带动第二滑块96在第二滑槽内移动，从而使得安装板95能够带动冷却辊91移动调节其位置，通过设置凹槽，从而使得侧板73后移时第二螺纹柱76和第二滑杆79能够位于凹槽内，避免侧板73的位置受到阻碍。

具体的，所述加热机构10包括传动辊101，传动辊101贴合在印刷辊8前侧，传动辊101为导热金属材质，传动辊101通过定位销104转动连接在两个定位板103之间，定位板103固定连接在印刷机2内壁的上表面，所述传动辊101的外表面贴合有摩擦板102，摩擦板102的上表面固定连接有两个导热线105，所述导热线105的另一端贯穿压板106固定连接在导热棒107的顶端，导热棒107固定连接在压板106上，导热棒107位于墨盒3上表面卡接的密封套内，导热棒107的底端延伸至墨盒3内，所述压板106的正面固定连接有固定片108，固定片108的上表面卡接有第三螺纹帽，第三螺纹帽内螺纹连接有第三螺纹柱1010，第三螺纹柱1010的底端与第二马达109的输出轴固定连接，第二马达109固定连接在墨盒3的上表面，通过设置加热机构10使印刷辊8旋转时能够带动传动辊101旋转，传动辊101能够对摩擦板102进行摩擦，此时摩擦板102的温度升高并将热量传递给导热线105，导热线105为金属材质，导热线105将热量传递给导热棒107，导热棒107对墨盒3内的颜料进行加热，避免墨盒3内颜料凝固导致流动性差影响供料，其中控制第二电机工作时能够控制第三螺纹柱1010旋转，第三螺纹帽带动固定片108上下移动，固定片108能够带动压板106上下移动，压板106调节导热棒107在墨盒3内的延伸长度，从而达到调节温度调节的功能，避免温度过高或过低对颜料造成影响。

工作原理：使用时，在印刷前根据印刷品的材质调节第一烤灯55和第二烤灯54位置，向前移动固定板57调节固定绳51一端的位置，固定绳51的另一端能够带动第一烤灯55和第二烤灯54同时向上移动，松开固定板57时在弹簧56的作用下能够顶动第一烤灯55和第二烤灯54同时向下移动，从而使得第一烤灯55和第二烤灯54与印刷品之间的距离能够被有效调节，调节完成后让卡块52插入至卡槽58内固定住固定板57，保持第一烤灯55和第二烤灯54的位置，或者控制第一马达61工作带动两个第一螺纹柱62同时旋转，第一螺纹帽能够带动移动板63移动，两个移动板63能够相远离或相互靠近，移动板63通过固定杆64带动钢球65移动，钢球65移动时能够挤压第二烤灯54，使得第二烤灯54能够旋转，两个第二烤灯54同时旋转不再对印刷品达到干燥效果，工作过程中，冷却辊91能够旋转并吸收印刷辊8工作时产生的热量，达到为印刷辊8冷却的效果，让印刷辊8能够很好的对印刷物进行印刷，印刷辊8旋转时能够带动传动辊101旋转，传动辊101能够对摩擦板102进行摩擦，此时摩擦板102的温度升高并将热量传递给导热线105，导热线105为金属材质，导热线105将热量传递给导热棒107，导热棒107对墨盒3内的颜料进行加热，避免墨盒3内颜料凝固导致流动性差影响供料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。