一种复合包装材料凹版印刷装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及凹版印刷技术领域，尤其涉及一种复合包装材料凹版印刷装置及其使用方法。

背景技术

凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品，凹版印刷属于直接印刷，印版的图文部分凹下，且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上。

现有的凹版印刷设备在对复合材料进行印刷时，由于不同的复合材料厚度也不同，需要对印刷设备进行复杂的调试后才可进行印刷，对印刷设备的调节较为不便，而且对油墨添加和更换复杂，添加较为不便。

为此，我们提出来一种复合包装材料凹版印刷装置及其使用方法解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中对印刷设备的调节和油墨添加较为不便的问题，而提出的一种复合包装材料凹版印刷装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种复合包装材料凹版印刷装置，包括两块竖板，两块所述竖板上均贯穿设有通孔，两个所述通孔内均转动连接有双向螺纹杆，两根所述双向螺纹杆之间通过第三传动机构传动连接，其中一块所述竖板的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴转动贯穿竖板并与双向螺纹杆同轴固定连接，两根所述双向螺纹杆外均螺纹套设有两块螺纹块，四块所述螺纹块分别与两个通孔内侧壁滑动连接，两块所述竖板之间设有两根印刷辊，两根所述印刷辊的两端分别与四块螺纹块转动连接，其中一块所述螺纹块的侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴转动贯穿螺纹块并与印刷辊同轴固定连接，两根所述印刷辊的左端均转动贯穿螺纹块并通过第一传动机构传动连接，位于下侧的两块所述螺纹块相对的侧壁均固定连接有安装板，两块所述安装板之间设有墨槽，两块所述安装板上设有用于对墨槽进行安装的安装机构。

优选地，所述第一传动机构包括与下侧螺纹块转动连接的转轴，所述转轴与其中一根印刷辊之间通过齿轮组传动连接，位于上侧的所述螺纹块上设有传动轴，所述螺纹块上设有用于对传动轴进行缓冲的缓冲机构，位于上侧的所述印刷辊同轴固定连接有第一皮带轮，所述传动轴外同轴固定连接有第二皮带轮，所述转轴外同轴固定连接有第三皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮之间通过第一皮带传动连接。

优选地，所述齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与印刷辊同轴固定连接，所述第二齿轮与转轴同轴固定连接。

优选地，所述缓冲机构包括设置在螺纹块侧壁上的缓冲槽，所述缓冲槽内固定连接有限位杆，所述限位杆外套设有缓冲块和弹簧，所述弹簧的两端分别与缓冲块和缓冲槽内固定连接，所述缓冲块与缓冲槽内侧壁滑动连接，所述传动轴与缓冲块转动连接。

优选地，所述安装机构包括两个分别设置在两块安装板相对侧壁上的T型开槽，两个所述T型开槽内均滑动连接有顶板，两块所述顶板的下端均转动连接有螺纹杆，两根所述螺纹杆的下端均螺纹贯穿安装板设置，其中一根所述螺纹杆的下端同轴固定连接有转柄，两根所述螺纹杆外均滑动套设有滑动套筒，两个所述滑动套筒的上端均与安装板的下端转动连接，两个所述滑动套筒之间通过第二传动机构传动连接，两个所述T型开槽内均设有连接块，两块所述连接块均与墨槽固定连接。

优选地，所述第二传动机构包括两个第四皮带轮，两个所述第四皮带轮之间通过第二皮带传动连接，两个所述第四皮带轮分别与两个滑动套筒同轴固定连接。

优选地，位于同一根所述双向螺纹杆外的两块螺纹块上均贯穿设有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反。

优选地，所述第三传动机构包括两个第五皮带轮，两个所述第五皮带轮分别与两根双向螺纹杆同轴固定连接，两个所述第五皮带轮之间通过第三皮带传动连接。

一种复合包装材料凹版印刷方法，包括以下步骤：

S1：向墨槽内添加墨水，并与两块安装板安装；

S2：调节两个印刷辊之间位置，以适应复合材料的厚度；

S3：驱动印刷辊和复合材料进行凹版印刷。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过设置两个印刷辊，通过第二电机带动两根双向螺纹杆转动，两根双向螺纹杆带动四块螺纹块相对移动，四块螺纹块带动两个印刷辊相对移动，直至合适位置，通过第一电机带动两根印刷辊相对转动，即可对不同厚度的复合材料进行印刷，对印刷设备的调节和印刷均较为方便；

2、通过设置安装机构，通过将墨槽两侧的连接块放置于两个T型槽内，然后通过转动转柄，转柄带动两根螺纹杆转动并升降，两根螺纹杆带动两块顶板升降，两块顶板通过两块连接块带动墨槽升降，直至合适位置，在对墨槽的添加和更换较为方便。

本发明可以对不同厚度的复合材料进行印刷，对印刷设备的调节较为方便，而且对墨槽的添加和更换也较为方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种复合包装材料凹版印刷装置的正面结构透视图；

图2为本发明提出的一种复合包装材料凹版印刷装置的左侧结构示意图；

图3为本发明提出的一种复合包装材料凹版印刷装置的右侧结构透视图；

图4为本发明提出的一种复合包装材料凹版印刷装置中安装板的结构立体图。

图中：1竖板、2通孔、3双向螺纹杆、4第三传动机构、5第一电机、6螺纹块、7印刷辊、8第二电机、9第一传动机构、10安装板、11墨槽、12安装机构、13转轴、14齿轮组、15传动轴、16缓冲机构、17第一皮带轮、18第二皮带轮、19第三皮带轮、20第一齿轮、21第二齿轮、22缓冲槽、23限位杆、24缓冲块、25弹簧、26 T型开槽、27顶板、28螺纹杆、29转柄、30滑动套筒、31第二传动机构、32连接块、33第四皮带轮、34第五皮带轮。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

参照图1-4，一种复合包装材料凹版印刷装置，包括两块竖板1，两块竖板1上均贯穿设有通孔2，两个通孔2内均转动连接有双向螺纹杆3，两根双向螺纹杆3之间通过第三传动机构4传动连接，需要说明的是，第三传动机构4包括两个第五皮带轮34，两个第五皮带轮34分别与两根双向螺纹杆3同轴固定连接，两个第五皮带轮34之间通过第三皮带传动连接，其中一块竖板1的上端固定连接有第一电机5，需要说明的是，第一电机5可采用型号为HT57的微型步进电机，且已与外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第一电机5的驱动轴转动贯穿竖板1并与双向螺纹杆3同轴固定连接。

本发明中，两根双向螺纹杆3外均螺纹套设有两块螺纹块6，进一步的，位于同一根双向螺纹杆3外的两块螺纹块6上均贯穿设有与双向螺纹杆3相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，四块螺纹块6分别与两个通孔2内侧壁滑动连接，两块竖板1之间设有两根印刷辊7，需要说明的是，印刷辊7上设有刮墨机构，刮墨机构为现有设备，这里不做赘述，两根印刷辊7的两端分别与四块螺纹块6转动连接，其中一块螺纹块6的侧壁固定连接有第二电机8，需要说明的是，第二电机8可采用型号为HT57的微型步进电机，且已与外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第二电机8的驱动轴转动贯穿螺纹块6并与印刷辊7同轴固定连接，两根印刷辊7的左端均转动贯穿螺纹块6并通过第一传动机构9传动连接，具体的，第一传动机构9包括与下侧螺纹块6转动连接的转轴13。

本发明中，转轴13与其中一根印刷辊7之间通过齿轮组14传动连接，需要注意的是，齿轮组14包括第一齿轮20和第二齿轮21，第一齿轮20与印刷辊7同轴固定连接，第二齿轮21与转轴13同轴固定连接，位于上侧的螺纹块6上设有传动轴15，螺纹块6上设有用于对传动轴15进行缓冲的缓冲机构16，值得一提的是，缓冲机构16包括设置在螺纹块6侧壁上的缓冲槽22，缓冲槽22内固定连接有限位杆23，限位杆23外套设有缓冲块24和弹簧25，弹簧25的两端分别与缓冲块24和缓冲槽22内固定连接，缓冲块24与缓冲槽22内侧壁滑动连接。

本发明中，传动轴15与缓冲块24转动连接，位于上侧的印刷辊7同轴固定连接有第一皮带轮17，传动轴15外同轴固定连接有第二皮带轮18，转轴13外同轴固定连接有第三皮带轮19，第一皮带轮17、第二皮带轮18和第三皮带轮19之间通过第一皮带传动连接，位于下侧的两块螺纹块6相对的侧壁均固定连接有安装板10，两块安装板10之间设有墨槽11，两块安装板10上设有用于对墨槽11进行安装的安装机构12，需要说明的是，安装机构12包括两个分别设置在两块安装板10相对侧壁上的T型开槽26，两个T型开槽26内均滑动连接有顶板27。

本发明中，两块顶板27的下端均转动连接有螺纹杆28，两根螺纹杆28的下端均螺纹贯穿安装板10设置，其中一根螺纹杆28的下端同轴固定连接有转柄29，两根螺纹杆28外均滑动套设有滑动套筒30，两个滑动套筒30的上端均与安装板10的下端转动连接，两个滑动套筒30之间通过第二传动机构31传动连接，需要注意的是，第二传动机构31包括两个第四皮带轮33，两个第四皮带轮33之间通过第二皮带传动连接，两个第四皮带轮33分别与两个滑动套筒30同轴固定连接，两个T型开槽26内均设有连接块32，两块连接块32均与墨槽11固定连接。

一种复合包装材料凹版印刷方法，包括以下步骤：

S1：向墨槽11内添加墨水，并与两块安装板10安装；

S2：调节两个印刷辊7之间位置，以适应复合材料的厚度；

S3：驱动印刷辊7和复合材料进行凹版印刷。

本发明中，通过将墨槽11两侧的连接块32放置于两个T型槽26内，然后通过转动转柄29，转柄29带动其中一根螺纹杆28转动并移动，其中一根螺纹杆28通过两个滑动套筒30和两个第四皮带轮33带动另一根螺纹杆28转动，两根螺纹杆28带动两块顶板27升降，两块顶板27通过两块连接块32带动墨槽11升降，然后通过第二电机8带动其中一根双向螺纹杆3转动，其中一根双向螺纹杆3通过两个第五皮带轮34带动另一根双向螺纹杆3转动，两根双向螺纹杆3带动四块螺纹块6相对移动，四块螺纹块6带动两个印刷辊7相对移动，直至合适位置，通过第一电机5带动其中一根印刷辊7转动，其中一根印刷辊7通过第一皮带轮17、第二皮带轮18、第三皮带轮19带动转轴13转动，转轴13通过第一齿轮20和第二齿轮21带动另一根印刷辊7反向转动，两根印刷辊7即可带动复合材料移动，在印刷辊7转动时，印刷辊7上的凹槽吸墨并印刷在复合材料上，没有凹槽的部分则通过刮墨机构刮净。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。