一种UV油墨印刷设备控温系统

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，尤其涉及一种UV油墨印刷设备控温系统。

背景技术

印刷设备是指生产印刷品及完成印刷过程使用的机械、设备、仪器的总称。一般分为制版机械、印刷机、装订机械3类。

UV印刷是一种利用光固油墨在紫外线灯照射下硬化的印刷方式，因其干燥速度快，有害气体挥发少而被广泛应用于印刷领域。

但目前一些印刷车间不具备恒温条件，在冬天的时候车间内温度偏低，调配好的油墨在印刷过程中流动性差，印刷品容易出现拉条和上光不均的质量问题，而在夏天时，又需要降低温度，来保证油墨的印刷效果，因此需要一种温控装置来对油墨的温度进行调节，使得油墨能处于恒温状态，可以更好的保证产品质量的稳定。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种UV油墨印刷设备控温系统，其具有对油墨温度进行控制，保证产品质量稳定的技术效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种UV油墨印刷设备控温系统，包括机壳，所述机壳内开设有工作腔，所述工作腔内固定设有存储箱，所述存储箱一侧分别导通连接有出液管与进液管，所述出液管与所述进液管延伸穿过所述机壳侧壁与外界连通，所述机壳内壁开设有横向的滑槽，所述滑槽内设有能够沿着所述滑槽的长度方向移动的连接臂，所述连接臂靠近所述存储箱的一端设有能够随着连接臂滑动而与所述存储箱贴合的散热组件，所述机壳内还设有驱动所述连接臂滑动的驱动组件。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

当工人使用UV油墨印刷设备进行工作，需要对油墨温度进行控制时，往存储箱中放入油，油通过出液管进入到UV油墨印刷设备储存油墨的相应结构中，对UV油墨的温度进行控制，以保证UV油墨的印刷质量，通过散热组件与存储箱贴合，散热组件加快存储箱的散热效果，以此加快对油的散热效果，进而提高对UV油墨的温度控制效果，提高产品质量。

附图说明

图1为本发明剖视结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图。

上述附图中：10、散热板；11、连接杆；12、载物板；13、滑槽；14、连接臂；15、隔热板；16、散热箱；17、工作腔；18、传动杆；19、电机；20、凸轮；21、升降板；22、连接块；23、密封圈；24、散热腔；25、受力杆；26、密封塞；27、流动口；28、出液管；29、第一阀门；30、加热块；31、第二阀门；32、进液管；33、保温腔；34、保温箱；35、传动环；36、限制槽；37、丝杆；39、第一温度传感器；40、第二温度传感器；41、机壳；42、隔离板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。

实施例：

如图1所示，一种UV油墨印刷设备控温系统，包括机壳41，所述机壳41内开设有工作腔17，所述工作腔17内固定设有存储箱，所述存储箱一侧分别导通连接有出液管28与进液管32，所述出液管28与所述进液管32延伸穿过所述机壳41侧壁与外界连通，所述机壳41内壁开设有横向的滑槽13，所述滑槽13内设有能够沿着所述滑槽13的长度方向移动的连接臂14，所述连接臂14靠近所述存储箱的一端设有能够随着连接臂14滑动而与所述存储箱贴合的散热组件，所述机壳41内还设有驱动所述连接臂14滑动的驱动组件，散热组件与存储箱贴合加快对存储箱中油的冷却速度。

如图1所示，所述存储箱包括保温箱34、固定在保温箱34上部的散热箱16与隔离组件，所述隔离组件设于保温箱34和散热箱16之间而将两者隔开，所述散热箱16内开设有散热腔24，所述保温箱34内开设有保温腔33，所述出液管28与进液管32均设在保温箱34上，所述保温箱34对油起到保温效果，所述散热箱16加快散热箱16中油的冷却速度，所述出液管28设置在所述进液管32上侧，所述出液管28与所述保温箱34连接的一端固设有第一温度传感器39，所述出液管28另一端口处安装有第一阀门29，所述进液管32与所述保温箱34连接的一端固设有第二温度传感器40，所述进液管32另一端口处安装有第二阀门31，所述保温腔33内壁固设有加热块30，所述第一温度传感器39、所述第二温度传感器40通过PLC控制器与所述加热块30电连接，所述加热块30为通电导热结构，其功能及结构属于现有技术，本发明不再过多阐述。该种设置方式整体上实现通过信号传输的方式达到温控目的，实时温控的效果更好。

如图1所示，所述散热组件包括两块散热板10、两根连接杆11与载物板12，所述载物板12固设于所述连接臂14靠近所述保温箱34的端面，两根所述连接杆11分别固设在所述载物板12面向所述保温箱34端面的一侧，两块所述散热板10分别一一对应固设于两根所述连接杆11背向所述载物板12的端面，两块所述散热板10与所述保温箱34接触后，加快所述保温箱34的散热，进而加热所述保温箱34内油的散热速度。

如图1和图2所示，所述驱动组件包括固定在工作腔17内壁上的电机19、设于电机19输出端且水平的丝杆37和一根竖向的传动杆18，所述机壳41的内壁上开有水平的限制槽36，所述丝杆37上螺纹连接有两个传动环35，两个所述传动环35均滑动设于限制槽36内，所述传动杆18固定在两个所述传动环35之间，所述第一温度传感器39、所述第二温度传感器40通过PLC控制器与所述电机19电连接，两个所述传动环35配合带动所述传动杆18往返移动对所述保温箱34进行冷却。

如图1所示，所述隔离组件包括隔离板42、受力杆25、密封塞26与流动口27，所述隔离板42固设在所述保温箱34与所述散热箱16之间而将两者隔开，所述流动口27竖向贯通开设在所述隔离板42上，所述受力杆25从所述散热腔24顶壁竖向可滑动地穿设在散热腔24内，所述密封塞26固设在所述受力杆25底端，所述密封塞26与所述流动口27紧密贴合，且密封塞26可抽拉地穿设在流动口27内，所述密封塞26与所述流动口27配合，控制所述散热腔24与所述保温腔33之间的油的交换。

如图1所示，所述受力杆25顶部伸入所述工作腔17且该端固设有连接块22，所述连接块22上固设有横向的升降板21，所述丝杆37上固设有凸轮20，所述凸轮20顶部与所述升降板21底部抵接，所述散热腔24顶壁处嵌设有密封圈23，所述受力杆25穿过密封圈23且与所述密封圈23密封连接，所述密封圈23防止所述散热腔24中的油流出。

本发明的该种结构方式，所述电机19启动后带动所述丝杆37转动，进而丝杆37转动带动传动环35滑动，传动环35带动传动杆18移动，传动杆18移动带动连接臂14、载物板12以及散热板10移动，进而能够使散热板10与保温箱34的外壁抵接，从而达到对保温箱34内的流体油墨散热的效果；

同时丝杆37转动带动凸轮20转动，凸轮20转动到一定角度后将升降板21顶起，进而升降板21带动受力杆25向上移动，进而受力杆25带动密封塞26向上移动并将流动口27打开，从而使散热腔24内和保温腔33内之间的油墨进行一定的位置互换，从而达到双重的温控效果。

工作原理：

油墨从进液管32流入，经过保温腔33，从出液管28流出；

当第二温度传感器40检测到油墨温过低时，启动加热块30，加热块30对保温腔33中的油进行加热，受热的油密度变小，在保温腔33中上浮，加热后的油从出液管28中流出；

当第一温度传感器39检测到油温过高时，启动电机19，电机19带动丝杆37转动，丝杆37转动带动两个传动环35移动，传动环35带动传动杆18移动，传动杆18带动连接臂14移动，连接臂14移动带动载物板12移动，载物板12带动连接杆11移动，连接杆11带动散热板10移动，散热板10移动与保温箱34接触，散热板10加快保温箱34散热，丝杆37带动凸轮20转动，凸轮20带动升降板21移动，升降板21带动连接块22移动，连接块22带动受力杆25移动，受力杆25带动密封塞26移动，密封塞26移动与流动口脱离接触，散热腔24与保温腔33内的油形成对流，加快油的冷却。

本发明结构可以单独设置在UV油墨印刷设备外侧，并采用该种方式实现对油墨的温控，最后再将经过温控后的油墨送入到UV油墨印刷设备指定的储存油墨的位置即可。

本发明结构也可以在UV油墨印刷设备结构上用于输入油墨的输入口位置连接管道，将管道与本发明结构的出液管28导通连接即可，该种方式能够更方便地对输入到UV油墨印刷设备内的油墨进行温度控制，并且该种方式并不需要对UV油墨印刷设备进行适配性地结构改进，整体结构比较灵活巧妙。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。