一种数码印花机

技术领域

本发明涉及印花机技术领域，具体的说是一种数码印花机。

背景技术

数码印花机又名万能平板打印机。，数码打印机可为降低成本，减少人工，提高效益，因为数码打印机无需出菲林制版，全彩一次成像，定位精确，废品率为零。数码打印机完全取代丝印移印转印等传统工艺，属环保产品类型。数码打印机印刷物质表面高保彩色图像，无须直接接触物品，确保打印物品的完整，LOGE通过墨水喷射方式进行打印和染色，不会因热量和压力而发生变形等现象，利用电脑的直接输出打印方式，不用在前期做任何准备打印工作。数码打印机打印方便又快捷，只有仅仅的四个打印步骤:(1)在印图部位上涂层→(2)打印→(3)自然干(或烘干)→(4)完毕，操作极其简单，一般人都可以操作整个流程。

然而现有的数码印花机的打印技术有以下不足，现有技术中的数码打印机功能较为单一，只能对平板状的布料或者纸张进行打印，在对中空筒状的材料进行打印时较为不便，并且油墨在温度较低时流动性会变差，使得数码打印机在冬季温度较低时，油墨流动性较差，容易发生堵塞，影响数码打印机的正常使用。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种数码印花机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数码印花机，包括机架，所述机架两端均固定有侧撑板，所述侧撑板下端之间设有筒状材料固定机构，所述侧撑板中部之间设有平面材料承托机构，所述平面材料承托机构上设有负压吸附固定机构，所述机架上端内壁均固定有第一固定板，所述第一固定板上均固定有数量为两个的第一电动推杆，同所述第一电动推杆的伸缩杆下端之间固定有矩形框，所述矩形框下端设有驱动机构，所述驱动机构下端设有打印喷头，所述矩形框上端固定有龙门架，所述龙门架上固定有喷墨泵和墨盒，所述喷墨泵的输入端通过导管与所述打印喷头连接，所述喷墨泵的输出端通过导管与所述墨盒连接，所述墨盒内设有加热机构。

优选的，所述平面材料承托机构包括第二固定板，所述侧撑板中部内壁均固定有第二固定板，所述第二固定板一端均固定有滑槽，所述滑槽内均滑动设有数量为两个的滑柱，对应的所述滑柱之间均固定有承托板，所述滑槽两端均固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩杆均通过连接块与对应的所述滑柱固定连接。

优选的，所述负压吸附固定机构包括第三固定板，一端的所述侧撑板中部外壁固定有第三固定板，所述第三固定板上固定有气泵，所述承托板均设置成中空结构，且所述承托板上表面开设有若干负压孔，所述承托板均通过气管与所述气泵的抽气端连接。

优选的，所述筒状材料固定机构包括支架板和安装板，两侧的所述侧撑板内壁分别固定有支架板和安装板，所述支架板一侧固定有第一电机，所述第一电机的转轴固定连接有传动轴，所述安装板一端固定嵌设有第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩杆上固定有与所述传动轴相匹配的弧形承托槽，所述传动轴两端均沿圆周方向固定嵌设有数量为四个的第四电动推杆，所述第四电动推杆的伸缩杆一端均固定有弧形内撑板。

优选的，所述驱动机构包括第四固定板，所述矩形框两侧的两端均固定有第四固定板，所述第四固定板下端均固定嵌设有轴承，同端的所述轴承之间均固定有丝杆，所述丝杆一端均固定有第二电机，所述第二电机与对应的所述第四固定板固定连接，所述丝杆外壁均螺纹传动连接有螺纹筒，所述螺纹筒之间固定有导向柱，所述导向柱下端固定嵌设有齿条，所述导向柱外壁滑动套设有滑块，所述滑块下端固定有凹形板，所述打印喷头固定在所述凹形板下端，所述凹形板一侧内壁固定有第三电机，所述第三电机的转轴外壁固定套设有与所述齿条相啮合的齿轮。

优选的，所述加热机构包括导热管，所述墨盒内固定有导热管，所述龙门架上固定有水泵和水箱，所述水箱底端固定有电加热块，所述水泵的输入端通过水管与所述水箱的一端连接，所述水箱的另一端与所述导热管的一端连接，所述导热管的另一端与所述水泵的输出端连接。

优选的，所述加热机构还包括加水口，所述水箱上固定有加水口，所述加水口上螺纹连接有密封盖，所述水箱正面设有可视窗口。

优选的，所述加热机构还包括温度传感器，所述水箱一侧内壁固定有温度传感器，所述墨盒上固定有处理器，所述电加热块和所述温度传感器均与所述处理器电性连接。本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种数码印花机，承托机构中，能够利用第二电动推杆的伸缩带动两块承托板合并在一起对待打印的材料进行承托，从而能够便于利用打印喷头进行平面打印。

(2)本发明所述的一种数码印花机，负压吸附固定机构中，能够利用气泵向承托板内部的空气不断的抽出，从而能够利用负压孔对承托板上的材料进行负压吸附固定，从而能够保证打印过程中材料不会发生偏移。

(3)本发明所述的一种数码印花机，筒状材料固定机构中，预先将待打印的筒状材料套在纸筒外壁，然后再将纸筒套在传动轴的外壁，并控制第四电动推杆同步伸长带动弧形内撑板对纸筒进行固定，从而能够通过第一电机带动纸筒和待打印的筒状材料进行转动，从而能够利用打印喷头对筒状材料的外壁进行打印，而且能够适应不同口径的筒状材料使用。

(4)本发明所述的一种数码印花机，驱动机构中，能够利用第二电机带动丝杆转动，从而能够驱动螺纹筒沿着丝杆进行平移，进而带动导向柱沿着Y轴方向进行平移，第三电机带动齿轮转动，从而能够驱动滑块沿着X轴方向进行平移，从而能够驱动打印喷头既能沿着X轴方向进行平移也能沿着Y轴方向进行平移。

(5)本发明所述的一种数码印花机，加热机构中，能够利用电加热块对水箱内的水进行加热，并且能够利用温度传感器对水箱内的水温进行检测，从而能够利用处理器对水箱内的水温进行自动控制，利用水泵能够将水箱内的水泵入导热管内对墨盒内的油墨进行加热，从而能够使得油墨能够保持良好的流动性，不易发生堵塞。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的实施例整体结构示意图；

图2为筒状材料固定机构的结构示意图；

图3为传动轴的剖视图；

图4为平面材料固定机构和负压吸附固定机构的结构示意图；

图5为矩形框的结构示意图；

图6为导向柱的结构示意图；

图7为墨盒和水箱的剖视图；

图中：1、机架；2、侧撑板；3、筒状材料固定机构；4、平面材料承托机构；5、负压吸附固定机构；6、第一固定板；7、第一电动推杆；8、矩形框；9、驱动机构；10、打印喷头；11、龙门架；12、喷墨泵；13、墨盒；14、加热机构；15、第二固定板；16、滑槽；17、滑柱；18、承托板；19、第二电动推杆；20、连接块；21、第三固定板；22、气泵；23、支架板；24、安装板；25、第一电机；26、传动轴；27、第三电动推杆；28、弧形承托槽；29、第四电动推杆；30、弧形内撑板；31、第四固定板；32、轴承；33、丝杆；34、第二电机；35、螺纹筒；36、导向柱；37、齿条；38、滑块；39、凹形板；40、第三电机；41、齿轮；42、导热管；43、水泵；44、水箱；45、电加热块；46、加水口；47、可视窗口；48、温度传感器；49、处理器。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种数码印花机，包括机架1，所述机架1两端均固定有侧撑板2，所述侧撑板2下端之间设有筒状材料固定机构3，所述侧撑板2中部之间设有平面材料承托机构4，所述平面材料承托机构4上设有负压吸附固定机构5，所述机架1上端内壁均固定有第一固定板6，所述第一固定板6上均固定有数量为两个的第一电动推杆7，同所述第一电动推杆7的伸缩杆下端之间固定有矩形框8，所述矩形框8下端设有驱动机构9，所述驱动机构9下端设有打印喷头10，所述矩形框8上端固定有龙门架11，所述龙门架11上固定有喷墨泵12和墨盒13，所述喷墨泵12的输入端通过导管与所述打印喷头10连接，所述喷墨泵12的输出端通过导管与所述墨盒13连接，所述墨盒13内设有加热机构14。

具体的，所述平面材料承托机构4包括第二固定板15，所述侧撑板2中部内壁均固定有第二固定板15，所述第二固定板15一端均固定有滑槽16，所述滑槽16内均滑动设有数量为两个的滑柱17，对应的所述滑柱17之间均固定有承托板18，所述滑槽16两端均固定有第二电动推杆19，所述第二电动推杆19的伸缩杆均通过连接块20与对应的所述滑柱17固定连接，能够利用第二电动推杆19的伸缩带动两块承托板18合并在一起对待打印的材料进行承托，从而能够便于利用打印喷头10进行平面打印。

具体的，所述负压吸附固定机构5包括第三固定板21，一端的所述侧撑板2中部外壁固定有第三固定板21，所述第三固定板21上固定有气泵22，所述承托板18均设置成中空结构，且所述承托板18上表面开设有若干负压孔，所述承托板18均通过气管与所述气泵22的抽气端连接，能够利用气泵22向承托板18内部的空气不断的抽出，从而能够利用负压孔对承托板18上的材料进行负压吸附固定，从而能够保证打印过程中材料不会发生偏移。

具体的，所述筒状材料固定机构3包括支架板23和安装板24，两侧的所述侧撑板2内壁分别固定有支架板23和安装板24，所述支架板23一侧固定有第一电机25，所述第一电机25的转轴固定连接有传动轴26，所述安装板24一端固定嵌设有第三电动推杆27，所述第三电动推杆27的伸缩杆上固定有与所述传动轴26相匹配的弧形承托槽28，所述传动轴26两端均沿圆周方向固定嵌设有数量为四个的第四电动推杆29，所述第四电动推杆29的伸缩杆一端均固定有弧形内撑板30，预先将待打印的筒状材料套在纸筒外壁，然后再将纸筒套在传动轴26的外壁，并控制第四电动推杆29同步伸长带动弧形内撑板30对纸筒进行固定，从而能够通过第一电机25带动纸筒和待打印的筒状材料进行转动，从而能够利用打印喷头10对筒状材料的外壁进行打印，而且能够适应不同口径的筒状材料使用。

具体的，所述驱动机构9包括第四固定板31，所述矩形框8两侧的两端均固定有第四固定板31，所述第四固定板31下端均固定嵌设有轴承32，同端的所述轴承32之间均固定有丝杆33，所述丝杆33一端均固定有第二电机34，所述第二电机34与对应的所述第四固定板31固定连接，所述丝杆33外壁均螺纹传动连接有螺纹筒35，所述螺纹筒35之间固定有导向柱36，所述导向柱36下端固定嵌设有齿条37，所述导向柱36外壁滑动套设有滑块38，所述滑块38下端固定有凹形板39，所述打印喷头10固定在所述凹形板39下端，所述凹形板39一侧内壁固定有第三电机40，所述第三电机40的转轴外壁固定套设有与所述齿条37相啮合的齿轮41，能够利用第二电机34带动丝杆33转动，从而能够驱动螺纹筒35沿着丝杆33进行平移，进而带动导向柱36沿着Y轴方向进行平移，第三电机40带动齿轮41转动，从而能够驱动滑块38沿着X轴方向进行平移，从而能够驱动打印喷头10既能沿着X轴方向进行平移也能沿着Y轴方向进行平移。

具体的，所述加热机构14包括导热管42，所述墨盒13内固定有导热管42，所述龙门架11上固定有水泵43和水箱44，所述水箱44底端固定有电加热块45，所述水泵43的输入端通过水管与所述水箱44的一端连接，所述水箱44的另一端与所述导热管42的一端连接，所述导热管42的另一端与所述水泵43的输出端连接，能够利用电加热块45对水箱44内的水进行加热，利用水泵43能够将水箱44内的水泵43入导热管42内对墨盒13内的油墨进行加热，从而能够使得油墨能够保持良好的流动性，不易发生堵塞。

具体的，所述加热机构14还包括加水口46，所述水箱44上固定有加水口46，所述加水口46上螺纹连接有密封盖，所述水箱44正面设有可视窗口47，通过可视窗口47能够便于观察水箱44内的水位，当水位较低时能够通过加水口46补充水。

具体的，所述加热机构14还包括温度传感器48，所述水箱44一侧内壁固定有温度传感器48，所述墨盒13上固定有处理器49，所述电加热块45和所述温度传感器48均与所述处理器49电性连接，能够利用温度传感器48对水箱44内的水温进行检测，从而能够利用处理器49对水箱44内的水温进行自动控制，从而能够防止温度过高影响油墨的性能。

本发明使用时，在对平面材料进行打印时，通过第二电动推杆19的伸缩带动两块承托板18合并在一起，然后将待打印的平面材料铺设在承托板18上，然后启动气泵，利用气泵22向承托板18内部的空气不断的抽出，从而能够利用负压孔对承托板18上的材料进行负压吸附固定，同时，控制电加热块45工作，利用电加热块45对水箱44内的水进行加热，利用水泵43能够将水箱44内的水泵43入导热管42内对墨盒13内的油墨进行加热，从而能够使得油墨能够保持良好的流动性，不易发生堵塞，然后控制喷墨泵12工作将油墨从打印喷头10喷出进行打印，同时，能够控制第二电机34和第三电机40工作，利用第二电机34带动丝杆33转动，从而能够驱动螺纹筒35沿着丝杆33进行平移，进而带动导向柱36沿着Y轴方向进行平移，第三电机40带动齿轮41转动，从而能够驱动滑块38沿着X轴方向进行平移，从而能够驱动打印喷头10既能沿着X轴方向进行平移也能沿着Y轴方向进行平移，从而能够实现对平面材料的打印；在对筒状材料进行打印时，通过第二电动推杆19的伸缩带动两块承托板18向两侧移动，使得承托板18之间形成能够容纳打印喷头10的开口，然后，控制第三电动推杆27缩短带动弧形承托槽28与传动轴分离，将待打印的筒状材料套在纸筒外壁，再控制第三电动推杆27伸长进行复位，利用弧形承托槽28对传动轴26的端部进行承托，然后再将纸筒套在传动轴26的外壁，并控制第四电动推杆29同步伸长带动弧形内撑板30对纸筒进行固定，从而能够通过第一电机25带动纸筒和待打印的筒状材料进行转动，而且能够适应不同口径的筒状材料使用，然后控制第一电动推杆7伸长带动矩形框8和打印喷头10向下运动，从而能够根据筒状材料的口径大小将打印喷头10调节至合适的高度，然后控制第三电机40工作，利用第三电机40带动齿轮41转动，从而能够驱动滑块38沿着X轴方向进行平移，进而驱动打印喷头10沿着X轴进行平移，配合第一电机25带动筒状材料进行转动，从而能够利用打印喷头10对筒状材料进行全面的打印，非常方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。