一种带有遇火断电功能且防潮的配电箱

技术领域

本发明涉及配电箱技术领域，具体为一种带有遇火断电功能且防潮的配电箱。

背景技术

随着电气设备种类的不断拓展，用电量也在不断增加，供电、配电装置的重要性越发突出，为了保证用电安全，通过配电箱对电能进行配电，防止支路过载、短路，然而，配电箱在配电过程中，箱体内部会产生大量的热，使内部电气绝缘层老化，降低使用寿命，严重时设置会发生搭火。

此外，配电箱多用于户外，由于户外环境恶劣，常规密封材料会随着箱体热量积聚发生老化，从而导致外界气体灌入箱体内部，由于外界气体中含有灰尘、水汽等杂质，一旦进入配电箱内部，在绝缘层老化的地方容易发生电荷击穿，引起火灾。现有配电柜散热性能还会受到梅雨天气影响，通过循环散热，容易将水汽带入箱体内，增大空气湿度，引发短路，尤其是雾化的雨滴，由于粒径较小，容易飘散，现有的冷气进风口虽然开口朝下，雾化雨滴也会在空气扰动下参与循环，进入箱体内部。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有遇火断电功能且防潮的配电箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种带有遇火断电功能且防潮的配电箱，包括箱体组件、导流装置、分离装置和调压装置，箱体组件和导流装置连接，导流装置和分离装置连通，调压装置和箱体组件活动连接，箱体组件和分离装置连通，箱体组件包括箱体，箱体上设有工作腔，工作腔上设有进线孔，箱体上设有进线滑槽，进线孔内设有对称设有磁吸盘，进线滑槽两侧分别与进线孔和工作腔连通，靠近进线孔一侧的磁吸盘和传输进线连接，靠近进线孔一侧的磁吸盘和进线滑槽滑动连接，靠近工作腔的一侧磁吸盘和工作腔内部电气元件电连。

箱体组件为主要的安装基础，通过导流装置对灰尘进行初筛，并对空气中的水分进行汇流，增大水分子团粒度，降低空气中水汽弥散程度，通过调压装置对工作腔进行保压，使工作腔相较于外界为正压，提高密封性能，通过分离装置对空气中的水分和灰尘进行分离收集，防止进入工作腔造成内部电气元件短路起火，提高安全性能，通过磁吸盘对电气元件和传输进线进行连接，提高通断性能，当需要断电时使和传输进线连接的磁吸盘沿进线滑槽滑动，即可进行电路中断。

进一步的，沿工作腔内壁设有隔热层，箱体下端一侧设有进气道，导流装置位于进气道进口处，导流装置包括固定座、气泵和进气管，固定座和箱体紧固连接，固定座上设有安装槽，气泵置于安装槽内，安装槽两侧设有通孔，气泵出气端通过靠近箱体一侧的通孔和进气道连通，气泵进气端通过远离箱体一侧的通孔和和进气管连通，进气管一端插入远离箱体的通孔内，进气管螺旋设置，进气管螺距渐变设置，进气管下侧设有若干出尘孔。

通过工作腔内壁的隔热层对工作腔壁面进行隔热，防止对工作腔内部空间进行热辐射，通过气泵进行辅助进气，保证工作腔内部正压，防止外部杂质进入干扰电气元件运行，固定座通过安装槽对气泵进行安装，气泵进气端连通进气管，进气管螺旋设置，靠近固定座一端螺距减小，随着螺距减小，气流在进气管管道内换向半径减小，大颗粒灰尘在惯性作用下从底部的出尘孔内射出，对空气流中灰尘颗粒进行初步筛分，初步筛分后的气流通过气泵加压送入进气道内。

进一步的，进气道一侧设有固定槽，分离装置置于固定槽内，固定槽和进气道连通，分离装置包括除尘组件和集尘室，集尘室置于固定槽内，集尘室上侧设有分离座，除尘组件包括电场发生器和弹性片，电场发生器置于固定槽内，分离座上设有膨胀槽，膨胀槽靠近进气道一侧开口设置，膨胀槽开口处设有弹性片，弹性片和膨胀槽密封连接，电场发生器正极端和弹性片电连接，电场发生器负极端置于进气道进口处，弹性片弧形设置；

初始状态：弹性片凸起处朝向膨胀槽；

变形状态：弹性片凸起处朝向进气道，弹性片凸起底部连线为形变层，形变层反向拉伸。

通过固定槽对分离装置进行固定，经过初步筛分的空气流通过电场发生器负极端进行荷电，使水分子被吸附到灰尘表面，荷电后的灰尘通过和正极端连接的弹性片进行集尘，同时对空气流中的水分和灰尘进行去除，随着配电箱工作，箱体温度不断升高，使膨胀槽内气体压力增大，随着气压增大，对弹性片做功，推动弹性片发生弹性形变，弹性片形变震动将灰尘抖落，进行不间断集尘，提高集尘效率，通过弹性片弧形设置提高弹性形变量，增大形变震动，提高灰尘清理效率，弹性片上凸起处为形变层，受力形变后沿水平方向传递位移。

进一步的，分离座上设有落尘槽，落尘槽倾斜布置，分离座上设有滑槽，滑槽底部设有流道，流道和膨胀槽连通，滑槽内设有落尘板，落尘板通过传动弹簧和弹性片形变层传动连接，落尘板和滑槽滑动来接，落尘板上设有导尘孔，落尘槽通过导尘孔和滑槽间歇式连通。

通过落尘槽进行对弹性片弹性形变震动抖落的灰尘进行收集，通过倾斜布置，提高集尘效率，防止灰尘进入工作腔，通过滑槽对落尘板进行滑动导向，常规状态下通过滑槽壁面对导尘孔进行封堵，当弹性片发生弹性形变时输出位移，先对传动弹簧进行压缩，并将灰尘抖落，使灰尘沿着落尘槽滑动，当传动弹簧停止压缩后，通过传动弹簧输出位移，带动落尘板移动，使导尘孔和落尘槽连通，灰尘和水分的结合体穿过导尘孔，从流道进入膨胀槽，使膨胀槽内压力恢复正常，弹性片恢复形变，使传动弹簧恢复原长，再使传动弹簧拉伸，提高导尘时间，带动落尘板移动，使导尘孔封堵。

进一步的，集尘室上设有集尘腔，集尘腔朝向分离座一侧开口设置，分离装置还包括平衡板，平衡板两侧中间设有凸块，膨胀槽底部设有转槽，平衡板通过凸块和转槽转动连接，流道倾斜布置，流道下端出口朝向平衡板上侧一端。

灰尘通过流道落入平衡板上，平衡板通过两侧的凸块进行转动导向，通过转槽进行双端支撑，当灰尘落在平衡板轴线一侧时，裹挟着气流对平衡板进行冲击，使平衡板沿转槽进行定轴转动，平衡板带着灰尘的一端落入集尘腔内，灰尘滑落，使平衡板平衡，恢复初始位置，使集尘腔和膨胀槽连通中断。

进一步的，箱体上设有若干导气道，导气道上端和工作腔连通，箱体上设有出气道，导气道下端和出气道连通，出气道下侧设有调压槽，调压装置置于调压槽内，调压装置包括转板、转轴和换向板，调压槽内侧壁面设有凹槽，转板通过转轴和凹槽转动连接，转板一侧设有复位弹簧，转板通过复位弹簧和调压槽壁面连接。

通过导气道对箱体外侧进行换热，使箱体对外进行热辐射，提高散热效率，对空气进行加热，粒径较小的水汽受热上移，防止粒径较小的雾化雨滴接近进气管，便于对膨胀槽内气体进行加热，提高震动频率，防止灰尘积垢，导气道将换热后的气体通过出气道排出，通过调压槽对调压装置进行安装，调节工作腔内外压力，使工作腔内部压力大于外界压力，防止出气道处气流倒吸，未过滤气体进入工作腔内，影响电气元件使用寿命，通过复位弹簧进行预设压力，当工作腔内部气体压力过高时，内外侧压差增大，对转板冲击力增大，使转板开度增大，过流面积增大，对工作腔内部进行泄压，快速散热。

进一步的，转板远离复位弹簧一侧设有换向板，出气道和进线滑槽连通，换向板和转板转动连接，调压槽下侧设有回气道，回气道和集尘腔连通，集尘腔内侧设有换向坡面，换向坡面朝向平衡板下侧一端。

通过换向板进行换向，当工作腔内部电气元件发生短路起火时，内部气体压力急剧增加，使工作腔内外形成较大压差，通过空气流使转板转动最大开度，换向板随之从调压槽划入到出气道内，通过气流冲击使换向板竖直，对气流进行导向，将部分气流导向进线滑槽内，通过高温快速气流冲击使两个磁吸盘产生相对位移，使电路中断，大部分气流通过调压槽进入回气道内，并通过回气道导向集尘腔内，鼓动内部灰尘飞起，通过换向坡面对裹挟着灰尘的气流进行导向，冲击到平衡板一侧，使平衡板转动，集尘腔和膨胀槽连通，使膨胀槽瞬时压力增大，弹性片形变，使导尘孔和落尘槽连通，携带灰尘的气流依次通过流道、导尘孔、落尘槽和进气道进入工作腔内，通过积蓄的灰尘对内部失火点进行氧气隔绝，防止火势升高。

作为优化，进气管管径向着靠近固定座一端逐渐减小。 通过管径减缩设置，增大水汽接触性能，使水汽结合成大颗粒水珠，从而降低水汽弥散性能。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过气泵进行辅助进气，保证工作腔内部正压，防止外部杂质进入干扰电气元件运行，进气管螺旋设置，对空气流中灰尘颗粒进行初步筛分；经过初步筛分的空气流通过电场发生器负极端进行荷电，使水分子被吸附到灰尘表面，荷电后的灰尘通过和正极端连接的弹性片进行集尘，同时对空气流中的水分和灰尘进行去除，随着配电箱工作，箱体温度不断升高，使膨胀槽内气体压力增大，推动弹性片发生弹性形变，将灰尘抖落，进行不间断集尘，提高集尘效率，通过弹性片弧形设置提高弹性形变量，增大形变震动，提高灰尘清理效率；导气道对箱体外侧进行换热，使箱体对外进行热辐射，提高散热效率，对空气进行加热，粒径较小的水汽受热上移，防止粒径较小的雾化雨滴接近进气管，便于对膨胀槽内气体进行加热，提高震动频率，防止灰尘积垢，导气道将换热后的气体通过出气道排出；通过调压装置调节工作腔内外压力，使工作腔内部压力大于外界压力，防止出气道处气流倒吸，未过滤气体进入工作腔内，影响电气元件使用寿命；通过复位弹簧进行预设压力，当工作腔内部气体压力过高时，使转板开度增大，对工作腔内部进行泄压，快速散热；内部短路起火时，大部分气流通过调压槽进入回气道内，并通过回气道导向集尘腔内，鼓动内部灰尘飞起，通过积蓄的灰尘对内部失火点进行氧气隔绝，防止火势升高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的总体结构示意图；

图2是本发明的加压进气结构示意图；

图3是图2视图的A-A向剖视图；

图4是图3视图的B-B向剖视图；

图5是本发明的工作腔保压结构示意图；

图6是图3视图的局部C放大视图；

图7是本发明的进气管半剖视图；

图中：1-箱体组件、11-箱体、111-工作腔、112-进气道、113-出气道、114-导气道、115-调压槽、116-回气道、117-固定槽、118-进线滑槽、12-隔热层、2-导流装置、21-固定座、211-安装槽、22-气泵、23-进气管、231-出尘孔、3-分离装置、31-分离座、311-落尘槽、312-膨胀槽、313-滑槽、314-转槽、32-除尘组件、321-电场发生器、322-弹性片、33-平衡板、34-落尘板、341-导尘孔、35-传动弹簧、36-集尘室、361-集尘腔、362-换向坡面、4-调压装置、41-转板、42-复位弹簧、43-转轴、44-换向板、5-传输进线、6-磁吸盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供技术方案：

如图1~7所示，一种带有遇火断电功能且防潮的配电箱，包括箱体组件1、导流装置2、分离装置3和调压装置4，箱体组件1和导流装置2连接，导流装置2和分离装置3连通，调压装置4和箱体组件1活动连接，箱体组件1和分离装置3连通，箱体组件1包括箱体11，箱体11上设有工作腔111，工作腔111上设有进线孔，箱体11上设有进线滑槽118，进线孔内设有对称设有磁吸盘6，进线滑槽118两侧分别与进线孔和工作腔111连通，靠近进线孔一侧的磁吸盘6和传输进线5连接，靠近进线孔一侧的磁吸盘6和进线滑槽118滑动连接，靠近工作腔111的一侧磁吸盘6和工作腔111内部电气元件电连。

箱体组件1为主要的安装基础，通过导流装置2对灰尘进行初筛，并对空气中的水分进行汇流，增大水分子团粒度，降低空气中水汽弥散程度，通过调压装置4对工作腔111进行保压，使工作腔111相较于外界为正压，提高密封性能，通过分离装置3对空气中的水分和灰尘进行分离收集，防止进入工作腔111造成内部电气元件短路起火，提高安全性能，通过磁吸盘6对电气元件和传输进线5进行连接，提高通断性能，当需要断电时使和传输进线5连接的磁吸盘6沿进线滑槽118滑动，即可进行电路中断。

如图1、2、7所示，沿工作腔111内壁设有隔热层12，箱体11下端一侧设有进气道112，导流装置2位于进气道112进口处，导流装置2包括固定座21、气泵22和进气管23，固定座21和箱体11紧固连接，固定座21上设有安装槽211，气泵22置于安装槽211内，安装槽211两侧设有通孔，气泵22出气端通过靠近箱体11一侧的通孔和进气道112连通，气泵22进气端通过远离箱体11一侧的通孔和和进气管23连通，进气管23一端插入远离箱体11的通孔内，进气管23螺旋设置，进气管23螺距渐变设置，进气管23下侧设有若干出尘孔231。

通过工作腔111内壁的隔热层12对工作腔壁面进行隔热，防止对工作腔111内部空间进行热辐射，通过气泵22进行辅助进气，保证工作腔111内部正压，防止外部杂质进入干扰电气元件运行，固定座21通过安装槽211对气泵22进行安装，气泵22进气端连通进气管23，进气管23螺旋设置，靠近固定座21一端螺距减小，随着螺距减小，气流在进气管管道内换向半径减小，大颗粒灰尘在惯性作用下从底部的出尘孔231内射出，对空气流中灰尘颗粒进行初步筛分，初步筛分后的气流通过气泵加压送入进气道112内。

如图2、、3、5、6所示，进气道112一侧设有固定槽117，分离装置3置于固定槽117内，固定槽117和进气道112连通，分离装置3包括除尘组件32和集尘室36，集尘室36置于固定槽117内，集尘室36上侧设有分离座31，除尘组件32包括电场发生器321和弹性片322，电场发生器321置于固定槽117内，分离座31上设有膨胀槽312，膨胀槽312靠近进气道112一侧开口设置，膨胀槽312开口处设有弹性片322，弹性片322和膨胀槽312密封连接，电场发生器321正极端和弹性片322电连接，电场发生器321负极端置于进气道112进口处，弹性片322弧形设置；

初始状态：弹性片322凸起处朝向膨胀槽312；

变形状态：弹性片322凸起处朝向进气道112，弹性片322凸起底部连线为形变层，形变层反向拉伸。

通过固定槽117对分离装置3进行固定，经过初步筛分的空气流通过电场发生器321负极端进行荷电，使水分子被吸附到灰尘表面，荷电后的灰尘通过和正极端连接的弹性片322进行集尘，同时对空气流中的水分和灰尘进行去除，随着配电箱工作，箱体11温度不断升高，使膨胀槽312内气体压力增大，随着气压增大，对弹性片做功，推动弹性片322发生弹性形变，弹性片322形变震动将灰尘抖落，进行不间断集尘，提高集尘效率，通过弹性片322弧形设置提高弹性形变量，增大形变震动，提高灰尘清理效率，弹性片322上凸起处为形变层，受力形变后沿水平方向传递位移。

如图3、5、6所示，分离座31上设有落尘槽311，落尘槽311倾斜布置，分离座31上设有滑槽313，滑槽313底部设有流道，流道和膨胀槽312连通，滑槽313内设有落尘板34，落尘板34通过传动弹簧35和弹性片322形变层传动连接，落尘板34和滑槽313滑动来接，落尘板34上设有导尘孔341，落尘槽311通过导尘孔341和滑槽313间歇式连通。

通过落尘槽311进行对弹性片322弹性形变震动抖落的灰尘进行收集，通过倾斜布置，提高集尘效率，防止灰尘进入工作腔，通过滑槽313对落尘板34进行滑动导向，常规状态下通过滑槽313壁面对导尘孔341进行封堵，当弹性片322发生弹性形变时输出位移，先对传动弹簧35进行压缩，并将灰尘抖落，使灰尘沿着落尘槽滑动，当传动弹簧35停止压缩后，通过传动弹簧35输出位移，带动落尘板34移动，使导尘孔341和落尘槽311连通，灰尘和水分的结合体穿过导尘孔341，从流道进入膨胀槽312，使膨胀槽312内压力恢复正常，弹性片322恢复形变，使传动弹簧35恢复原长，再使传动弹簧拉伸，提高导尘时间，带动落尘板34移动，使导尘孔341封堵。

如图6所示，集尘室36上设有集尘腔361，集尘腔361朝向分离座31一侧开口设置，分离装置3还包括平衡板33，平衡板33两侧中间设有凸块，膨胀槽312底部设有转槽314，平衡板33通过凸块和转槽314转动连接，流道倾斜布置，流道下端出口朝向平衡板33上侧一端。

灰尘通过流道落入平衡板33上，平衡板33通过两侧的凸块进行转动导向，通过转槽314进行双端支撑，当灰尘落在平衡板33轴线一侧时，裹挟着气流对平衡板33进行冲击，使平衡板33沿转槽314进行定轴转动，平衡板33带着灰尘的一端落入集尘腔361内，灰尘滑落，使平衡板33平衡，恢复初始位置，使集尘腔361和膨胀槽312连通中断。

如图3~5所示，箱体11上设有若干导气道114，导气道114上端和工作腔111连通，箱体11上设有出气道113，导气道114下端和出气道113连通，出气道113下侧设有调压槽115，调压装置4置于调压槽115内，调压装置4包括转板41、转轴43和换向板44，调压槽115内侧壁面设有凹槽，转板41通过转轴43和凹槽转动连接，转板41一侧设有复位弹簧42，转板41通过复位弹簧42和调压槽115壁面连接。

通过导气道114对箱体11外侧进行换热，使箱体11对外进行热辐射，提高散热效率，对空气进行加热，粒径较小的水汽受热上移，防止粒径较小的雾化雨滴接近进气管23，便于对膨胀槽312内气体进行加热，提高震动频率，防止灰尘积垢，导气道114将换热后的气体通过出气道113排出，通过调压槽115对调压装置4进行安装，调节工作腔111内外压力，使工作腔111内部压力大于外界压力，防止出气道113处气流倒吸，未过滤气体进入工作腔内，影响电气元件使用寿命，通过复位弹簧42进行预设压力，当工作腔内部气体压力过高时，内外侧压差增大，对转板41冲击力增大，使转板41开度增大，过流面积增大，对工作腔111内部进行泄压，快速散热。

如图4~6所示，转板41远离复位弹簧42一侧设有换向板44，出气道113和进线滑槽118连通，换向板44和转板41转动连接，调压槽115下侧设有回气道116，回气道116和集尘腔361连通，集尘腔361内侧设有换向坡面362，换向坡面362朝向平衡板33下侧一端。

通过换向板44进行换向，当工作腔111内部电气元件发生短路起火时，内部气体压力急剧增加，使工作腔111内外形成较大压差，通过空气流使转板41转动最大开度，换向板44随之从调压槽115划入到出气道113内，通过气流冲击使换向板44竖直，对气流进行导向，将部分气流导向进线滑槽118内，通过高温快速气流冲击使两个磁吸盘6产生相对位移，使电路中断，大部分气流通过调压槽115进入回气道116内，并通过回气道116导向集尘腔361内，鼓动内部灰尘飞起，通过换向坡面362对裹挟着灰尘的气流进行导向，冲击到平衡板33一侧，使平衡板33转动，集尘腔361和膨胀槽连通，使膨胀槽312瞬时压力增大，弹性片322形变，使导尘孔341和落尘槽311连通，携带灰尘的气流依次通过流道、导尘孔341、落尘槽311和进气道112进入工作腔111内，通过积蓄的灰尘对内部失火点进行氧气隔绝，防止火势升高。

作为优化，进气管23管径向着靠近固定座21一端逐渐减小。 通过管径减缩设置，增大水汽接触性能，使水汽结合成大颗粒水珠，从而降低水汽弥散性能。

本发明的工作原理：通过气泵22进行辅助进气，保证工作腔111内部正压，进气管23螺旋设置，靠近固定座21一端螺距减小，随着螺距减小，气流在进气管管道内换向半径减小，大颗粒灰尘在惯性作用下从底部的出尘孔231内射出，对空气流中灰尘颗粒进行初步筛分；经过初步筛分的空气流通过电场发生器321负极端进行荷电，使水分子被吸附到灰尘表面，荷电后的灰尘通过和正极端连接的弹性片322进行集尘，同时对空气流中的水分和灰尘进行去除，随着配电箱工作，箱体11温度不断升高，使膨胀槽312内气体压力增大，随着气压增大，推动弹性片322发生弹性形变，弹性片322形变震动将灰尘抖落；导气道114对箱体11外侧进行换热，使箱体11对外进行热辐射，提高散热效率，对空气进行加热，粒径较小的水汽受热上移，防止粒径较小的雾化雨滴接近进气管23，便于对膨胀槽312内气体进行加热，提高震动频率，防止灰尘积垢；通过调压装置4调节工作腔111内外压力，使工作腔111内部压力大于外界压力，防止出气道113处气流倒吸；通过复位弹簧42进行预设压力，当工作腔内部气体压力过高时，内外侧压差增大，对转板41冲击力增大，使转板41开度增大，过流面积增大，对工作腔111内部进行泄压；内部短路起火时，大部分气流通过调压槽115进入回气道116内，并通过回气道116导向集尘腔361内，鼓动内部灰尘飞起，通过换向坡面362对裹挟着灰尘的气流进行导向，冲击到平衡板33一侧，使平衡板33转动，集尘腔361和膨胀槽连通，使膨胀槽312瞬时压力增大，弹性片322形变，使导尘孔341和落尘槽311连通，携带灰尘的气流依次通过流道、导尘孔341、落尘槽311和进气道112进入工作腔111内，通过积蓄的灰尘对内部失火点进行氧气隔绝灭火。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。