一种可以调节角度和适应多边幕板的幕墙结构

技术领域

本发明涉及建筑幕墙领域，尤其涉及一种可以调节角度和适应多边幕板的幕墙结构。

背景技术

建筑幕墙是建筑物外侧不承重的围护结构，包括外面板和内部的固定支撑结构两部分，外侧的外面板可以根据建筑需求进行更改大小面积，但是内部的固定支撑结构就需要根据外侧面板的大小进行改变和调整零件的长度，其零件的通用程度就会降低，所以就不可能让固定支撑结构得到充分且便捷的利用，而且幕墙在安装时还需要根据建筑外墙的角度进行改变，所以不能够将普通的幕墙固定支撑结构更好的运用在更广泛的场景，为此设计一种可以调节角度和适应多边幕板的幕墙结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以调节角度和适应多边幕板的幕墙结构，以解决上述技术问题，为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种可以调节角度和适应多边幕板的幕墙结构，包括幕板、幕板固定结构，所述幕板上开设有固定穿孔，所述幕板固定结构的前侧端固定在固定穿孔内，所述幕板固定结构由幕板固定角件、角件并固杆、多边支撑臂、前臂固定结构、多角度固定结构组成，所述幕板固定角件设置有多组，多组幕板固定角件分别连接在幕板上的固定穿孔内，所述角件并固杆设置有多组，所述多组角件并固杆分别固定在相邻两组幕板固定角件之间，所述多边支撑臂设置有多组，多组多边支撑臂的外端分别连接在角件并固杆上，所述多组多边支撑臂的内端分别连接在前臂固定结构的侧边，所述多角度固定结构连接在前臂固定结构的后侧面。

在上述技术方案基础上，所述角件并固杆由固件横杆、对接杆端组成，所述对接杆端设置在固件横杆的两端，所述幕板固定角件由对接块、连接螺杆、幕板固定螺套、螺套胶套、后置胶垫、胶贴弹簧垫组成，所述连接螺杆设置在对接块的前侧面，所述螺套胶套套置在幕板固定螺套的外侧，所述后置胶垫设置在螺套胶套的后侧，所述胶贴弹簧垫套置在连接螺杆上，所述连接螺杆连接在幕板固定螺套的后侧，所述幕板固定螺套、螺套胶套的后端穿过固定穿孔，且螺套胶套的前端紧贴在固定穿孔的前侧，所述后置胶垫紧贴在固定穿孔的后侧，所述对接块的侧面开设有对接穿孔，所述对接杆端插置在对接穿孔内，所述多边支撑臂的外端固定在固件横杆的外侧。

在上述技术方案基础上，所述多边支撑臂由横杆套件、锁位轴件、连接臂组成，所述横杆套件通过锁位轴件固定在连接臂的外侧端，所述横杆套件由横杆套管、连接套管、内锁螺钉组成，所述横杆套管设置在连接套管的外侧，且横杆套管和连接套管的开口为相互垂直设置，所述横杆套管的侧面开设有螺钉连接螺孔，所述内锁螺钉连接在螺钉连接螺孔内，所述固件横杆穿过横杆套管，所述内锁螺钉穿过螺钉连接螺孔紧贴在固件横杆的外侧，所述锁位轴件由内轴螺管、外端螺头、外接螺杆组成，所述外接螺杆设置在外端螺头的内侧面，所述内轴螺管的中心开设有外接螺孔，所述外接螺杆连接在内轴螺管内的外接螺孔上，所述连接臂由外连接臂端、对接凹头、对接凸头、内锁螺销、连接臂杆、内端连接筒、内端连接销杆、销杆端销组成，所述对接凹头设置在外连接臂端的内侧端，且对接凹头与外连接臂端一体成型，所述对接凸头设置在连接臂杆的外侧端，所述内端连接筒设置在连接臂杆的内侧端，且对接凸头、连接臂杆、内端连接筒一体成型，所述对接凸头和对接凹头通过内锁螺销连接，所述内端连接销杆连接在内端连接筒内，所述销杆端销连接在内端连接销杆的两侧端，所述外连接臂端上开设有锁位穿孔，所述内轴螺管穿过锁位穿孔，所述外连接臂端通过锁位轴件与连接套管连接，所述内端连接销杆连接在前臂固定结构的侧边。

在上述技术方案基础上，所述多角度固定结构由双球头连接杆、后置固定结构、角度调整螺栓、后端固定螺栓组成，所述双球头连接杆的后端连接在后置固定结构的内前侧，所述角度调整螺栓设置有若干组，若干组角度调整螺栓等圆周角度设置，且若干组角度调整螺栓的后端连接在后置固定结构的前侧面，所述后端固定螺栓设置有多组，多组后端固定螺栓的前端连接在后置固定结构的后侧面，所述前臂固定结构连接在若干组角度调整螺栓的前端，所述前臂固定结构由前端固定板体、侧边固定套管、球头槽组成，所述侧边固定套管设置有若干组，若干组侧边固定套管对置设置，且若干组侧边固定套管分别设置在前端固定板体的侧边上，所述球头槽设置在前端固定板体的中心，所述前端固定板体、侧边固定套管、球头槽一体固定，所述双球头连接杆的前端连接在前端固定板体中心的球头槽内，所述前端固定板体上开设有若干组角度调节穿孔，若干组角度调节穿孔等圆周角度的开设在前端固定板体上，所述角度调整螺栓的前端连接在角度调节穿孔内。

在上述技术方案基础上，所述后置固定结构由后端固定板、中段固定板、并固件、球头槽组成，所述后端固定板和中段固定板并列设置，所述后端固定板设置在并固件的后端，所述中段固定板设置在并固件的前端，所述球头槽开设在中段固定板的中心，所述后端固定板、中段固定板、并固件、球头槽一体固定，所述后端固定板上开设有若干组后端固定穿孔，若干组后端固定穿孔等圆周角度的设置在后端固定板上，所述中段固定板上开设有若干组角度调节穿孔，若干组角度调节穿孔等圆周角度的设置在中段固定板上，且中段固定板上的角度调节穿孔和前端固定板体上的角度调节穿孔相互对应设置，所述角度调整螺栓的后端连接在中段固定板上的角度调节穿孔内，所述后端固定螺栓的前端连接在后端固定穿孔内，所述双球头连接杆由侧端球头和球头杆组成，所述侧端球头分别设置在球头杆的两端，所述侧端球头和球头杆一体成型，所述侧端球头分别连接在中段固定板中心的球头槽和前端固定板体中心的球头槽内。

在上述技术方案基础上，所述角度调整螺栓由中心承载螺杆、外端垫螺母、外贴弹簧垫、内贴垫、内涨弹簧、内端垫螺母组成，所述外端垫螺母、外贴弹簧垫、内贴垫、内涨弹簧、内端垫螺母均设置有两组，且均呈对称设置在中心承载螺杆上，所述外端垫螺母连接在中心承载螺杆的最外端，所述外贴弹簧垫紧贴在外端垫螺母的内侧面，所述内贴垫设置在外贴弹簧垫的内侧，所述内涨弹簧的外侧端紧贴在内贴垫的内侧面，所述内端垫螺母设置在内涨弹簧的内侧端，所述外端垫螺母、外贴弹簧垫、内贴垫、内涨弹簧、内端垫螺母均可在中心承载螺杆上移动，所述中心承载螺杆穿过角度调节穿孔，所述中段固定板设置在中心承载螺杆后侧段的外贴弹簧垫和内贴垫之间，所述前端固定板体设置在中心承载螺杆前侧段的外贴弹簧垫和内贴垫之间。

在上述技术方案基础上，所述内锁螺销由外螺销套管、内芯螺杆组成，所述外螺销套管的中段设置有开槽，所述外螺销套管的上下两端内侧开设有螺纹，所述内芯螺杆设置在外螺销套管内，且内芯螺杆连接在内芯螺杆内侧的螺纹上。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明优化了建筑幕墙的设置，改变传统建筑幕墙的结构设计，改进为一种能够调整角度和适应各种大小幕板的结构，结构采用多方向多角度调整的设计，可以在安装时进行调整倾斜角度，另外这种结构可以适应多种大小和形状不同的幕板安装固定工作，还可以通过调整支撑臂的角度进行控制微小的离墙间隙，宜推广使用。

附图说明

图1为本发明外观状态图。

图2为本发明总体拆分示意图。

图3为本发明幕板固定结构示意图。

图4为本发明幕板固定结构拆分示意图。

图5为本发明幕板固定角件和角件并固杆示意图。

图6为本发明幕板固定角件拆分示意图。

图7为本发明多边支撑臂拆分示意图。

图8为本发明多边支撑臂拆分细节示意图。

图9为本发明多角度固定结构示意图。

图10为本发明多角度固定结构拆分示意图。

图11为本发明前臂固定结构示意图。

图12为本发明多角度固定结构部件细节正面示意图。

图13为本发明多角度固定结构部件细节反面示意图。

图14为本发明角度调整螺栓示意图。

图15为本发明角度调整螺栓拆分示意图。

图16为本发明内锁螺销示意图。

图17为本发明内锁螺销拆分示意图。

图中：幕板1、幕板固定结构2、固定穿孔3、幕板固定角件4、角件并固杆5、多边支撑臂6、前臂固定结构7、多角度固定结构8；

固件横杆5-1、对接杆端5-2；

对接块4-1、连接螺杆4-2、幕板固定螺套4-3、螺套胶套4-4、后置胶垫4-5、胶贴弹簧垫4-6、对接穿孔4-7；

横杆套件6-1、锁位轴件6-2、连接臂6-3、横杆套管61-1、连接套管61-2、内锁螺钉61-3、螺钉连接螺孔61-4、内轴螺管62-1、外端螺头62-2、外接螺杆62-3、外接螺孔62-4、外连接臂端63-1、对接凹头63-2、对接凸头63-3、内锁螺销63-4、连接臂杆63-5、内端连接筒63-6、内端连接销杆63-7、销杆端销63-8、位穿孔63-9；

双球头连接杆8-1、后置固定结构8-2、角度调整螺栓8-3、后端固定螺栓8-4；

前端固定板体7-1、侧边固定套管7-2、球头槽7-3、角度调节穿孔7-4；

双球头连接杆8-1、后置固定结构8-2、角度调整螺栓8-3、后端固定螺栓8-4、侧端球头81-1、球头杆81-2、后端固定板82-1、中段固定板82-2、并固件82-3、后端固定穿孔82-4、中心承载螺杆83-1、外端垫螺母83-2、外贴弹簧垫83-3、内贴垫83-4、内涨弹簧83-5、内端垫螺母83-6；

外螺销套管634-1、内芯螺杆634-2、开槽634-3、螺纹634-4。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施对本发明作进一步详细阐述。

一种可以调节角度和适应多边幕板的幕墙结构，包括幕板1、幕板固定结构2，所述幕板1上开设有固定穿孔3，所述幕板固定结构2的前侧端固定在固定穿孔3内，所述幕板固定结构2由幕板固定角件4、角件并固杆5、多边支撑臂6、前臂固定结构7、多角度固定结构8组成，所述幕板固定角件4设置有多组，多组幕板固定角件4分别连接在幕板1上的固定穿孔3内，所述角件并固杆5设置有多组，所述多组角件并固杆5分别固定在相邻两组幕板固定角件4之间，所述多边支撑臂6设置有多组，多组多边支撑臂6的外端分别连接在角件并固杆5上，所述多组多边支撑臂6的内端分别连接在前臂固定结构7的侧边，所述多角度固定结构8连接在前臂固定结构7的后侧面。

所述角件并固杆5由固件横杆5-1、对接杆端5-2组成，所述对接杆端5-2设置在固件横杆5-1的两端，所述幕板固定角件4由对接块4-1、连接螺杆4-2、幕板固定螺套4-3、螺套胶套4-4、后置胶垫4-5、胶贴弹簧垫4-6组成，所述连接螺杆4-2设置在对接块4-1的前侧面，所述螺套胶套4-4套置在幕板固定螺套4-3的外侧，所述后置胶垫4-5设置在螺套胶套4-4的后侧，所述胶贴弹簧垫4-6套置在连接螺杆4-2上，所述连接螺杆4-2连接在幕板固定螺套4-3的后侧，所述幕板固定螺套4-3、螺套胶套4-4的后端穿过固定穿孔3，且螺套胶套4-4的前端紧贴在固定穿孔3的前侧，所述后置胶垫4-5紧贴在固定穿孔3的后侧，所述对接块4-1的侧面开设有对接穿孔4-7，所述对接杆端5-2插置在对接穿孔4-7内，所述多边支撑臂6的外端固定在固件横杆5-1的外侧。

所述多边支撑臂6由横杆套件6-1、锁位轴件6-2、连接臂6-3组成，所述横杆套件6-1通过锁位轴件6-2固定在连接臂6-3的外侧端，所述横杆套件6-1由横杆套管61-1、连接套管61-2、内锁螺钉61-3组成，所述横杆套管61-1设置在连接套管61-2的外侧，且横杆套管61-1和连接套管61-2的开口为相互垂直设置，所述横杆套管61-1的侧面开设有螺钉连接螺孔61-4，所述内锁螺钉61-3连接在螺钉连接螺孔61-4内，所述固件横杆5-1穿过横杆套管61-1，所述内锁螺钉61-3穿过螺钉连接螺孔61-4紧贴在固件横杆5-1的外侧，所述锁位轴件6-2由内轴螺管62-1、外端螺头62-2、外接螺杆62-3组成，所述外接螺杆62-3设置在外端螺头62-2的内侧面，所述内轴螺管62-1的中心开设有外接螺孔62-4，所述外接螺杆62-3连接在内轴螺管62-1内的外接螺孔62-4上，所述连接臂6-3由外连接臂端63-1、对接凹头63-2、对接凸头63-3、内锁螺销63-4、连接臂杆63-5、内端连接筒63-6、内端连接销杆63-7、销杆端销63-8组成，所述对接凹头63-2设置在外连接臂端63-1的内侧端，且对接凹头63-2与外连接臂端63-1一体成型，所述对接凸头63-3设置在连接臂杆63-5的外侧端，所述内端连接筒63-6设置在连接臂杆63-5的内侧端，且对接凸头63-3、连接臂杆63-5、内端连接筒63-6一体成型，所述对接凸头63-3和对接凹头63-2通过内锁螺销63-4连接，所述内端连接销杆63-7连接在内端连接筒63-6内，所述销杆端销63-8连接在内端连接销杆63-7的两侧端，所述外连接臂端63-1上开设有锁位穿孔63-9，所述内轴螺管62-1穿过锁位穿孔63-9，所述外连接臂端63-1通过锁位轴件6-2与连接套管61-2连接，所述内端连接销杆63-7连接在前臂固定结构7的侧边。

所述多角度固定结构8由双球头连接杆8-1、后置固定结构8-2、角度调整螺栓8-3、后端固定螺栓8-4组成，所述双球头连接杆8-1的后端连接在后置固定结构8-2的内前侧，所述角度调整螺栓8-3设置有若干组，若干组角度调整螺栓8-3等圆周角度设置，且若干组角度调整螺栓8-3的后端连接在后置固定结构8-2的前侧面，所述后端固定螺栓8-4设置有多组，多组后端固定螺栓8-4的前端连接在后置固定结构8-2的后侧面，所述前臂固定结构7连接在若干组角度调整螺栓8-3的前端，所述前臂固定结构7由前端固定板体7-1、侧边固定套管7-2、球头槽7-3组成，所述侧边固定套管7-2设置有若干组，若干组侧边固定套管7-2对置设置，且若干组侧边固定套管7-2分别设置在前端固定板体7-1的侧边上，所述球头槽7-3设置在前端固定板体7-1的中心，所述前端固定板体7-1、侧边固定套管7-2、球头槽7-3一体固定，所述双球头连接杆8-1的前端连接在前端固定板体7-1中心的球头槽7-3内，所述前端固定板体7-1上开设有若干组角度调节穿孔7-4，若干组角度调节穿孔7-4等圆周角度的开设在前端固定板体7-1上，所述角度调整螺栓8-3的前端连接在角度调节穿孔7-4内。

所述后置固定结构8-2由后端固定板82-1、中段固定板82-2、并固件82-3、球头槽7-3组成，所述后端固定板82-1和中段固定板82-2并列设置，所述后端固定板82-1设置在并固件82-3的后端，所述中段固定板82-2设置在并固件82-3的前端，所述球头槽7-3开设在中段固定板82-2的中心，所述后端固定板82-1、中段固定板82-2、并固件82-3、球头槽7-3一体固定，所述后端固定板82-1上开设有若干组后端固定穿孔82-4，若干组后端固定穿孔82-4等圆周角度的设置在后端固定板82-1上，所述中段固定板82-2上开设有若干组角度调节穿孔7-4，若干组角度调节穿孔7-4等圆周角度的设置在中段固定板82-2上，且中段固定板82-2上的角度调节穿孔7-4和前端固定板体7-1上的角度调节穿孔7-4相互对应设置，所述角度调整螺栓8-3的后端连接在中段固定板82-2上的角度调节穿孔7-4内，所述后端固定螺栓8-4的前端连接在后端固定穿孔82-4内，所述双球头连接杆8-1由侧端球头81-1和球头杆81-2组成，所述侧端球头81-1分别设置在球头杆81-2的两端，所述侧端球头81-1和球头杆81-2一体成型，所述侧端球头81-1分别连接在中段固定板82-2中心的球头槽和前端固定板体7-1中心的球头槽7-3内。

所述角度调整螺栓8-3由中心承载螺杆83-1、外端垫螺母83-2、外贴弹簧垫83-3、内贴垫83-4、内涨弹簧83-5、内端垫螺母83-6组成，所述外端垫螺母83-2、外贴弹簧垫83-3、内贴垫83-4、内涨弹簧83-5、内端垫螺母83-6均设置有两组，且均呈对称设置在中心承载螺杆83-1上，所述外端垫螺母83-2连接在中心承载螺杆83-1的最外端，所述外贴弹簧垫83-3紧贴在外端垫螺母83-2的内侧面，所述内贴垫83-4设置在外贴弹簧垫83-3的内侧，所述内涨弹簧83-5的外侧端紧贴在内贴垫83-4的内侧面，所述内端垫螺母83-6设置在内涨弹簧83-5的内侧端，所述外端垫螺母83-2、外贴弹簧垫83-3、内贴垫83-4、内涨弹簧83-5、内端垫螺母83-6均可在中心承载螺杆83-1上移动，所述中心承载螺杆穿过角度调节穿孔7-4，所述中段固定板82-2设置在中心承载螺杆83-1后侧段的外贴弹簧垫83-3和内贴垫83-4之间，所述前端固定板体7-1设置在中心承载螺杆83-1前侧段的外贴弹簧垫83-3和内贴垫83-4之间。

所述内锁螺销63-4由外螺销套管634-1、内芯螺杆634-2组成，所述外螺销套管634-1的中段设置有开槽634-3，所述外螺销套管634-1的上下两端内侧开设有螺纹634-4，所述内芯螺杆634-2设置在外螺销套管634-1内，且内芯螺杆634-2连接在内芯螺杆634-2内侧的螺纹634-4上。

本发明工作原理：结构的原理简单，主要分为角度调整、多边适应、深度调整三个方面。

一为角度调整，角度调整是通过一个中心的双球头连接杆作为支撑点，其四周的角度调整螺栓作为侧边固定支撑，使其改变不同角度调整螺栓的固定长度来改变前端结构的倾斜角度，通过控制外端垫螺母和内端垫螺母的贴近程度来控制固定的松紧程度，控制外端垫螺母和内端垫螺母在中心承载螺杆上的位置来控制后置固定结构和前臂固定结构之间的距离，从而实现不同的角度调整。

二为多边适应，前臂固定结构的外侧边可以根据幕板的结构和边数进行改变和改造，同时外侧的多边支撑臂跟随边数进行变化，来起到支撑固定的作用，在四边幕板中采用四组多边支撑臂，在三遍幕板中采用三组多边支撑臂，在五边幕板中就采用五组多边支撑臂，适应的幕板形式更加广泛，而且还可以通过控制多边支撑臂外侧端的外连接臂端进行调整角度适应为非规则和非平面幕板的进行连接。

三为深度调整，结构的深度调整是通过调整多边支撑臂外侧端的外连接臂端进行控制固定深度，当调整外连接臂端的角度之后，使其连接臂的从与幕板接近平行逐渐转化为夹角之间增大的过程，这样可以控制结构最后端和最前端的间距来控制最外侧幕板的深度。

在上述使用和工作原理中，内锁螺销可以控制外连接臂端和连接臂杆的角度锁定，首先将内芯螺杆连接在外螺螺套管内，旋转内芯螺杆，使其外螺销套管两端通过内芯螺栓的作用下向内侧挤压，挤压过程中开槽为挤压提供空间，而且可以让外螺销套管完全卡死在对接凹头和对接凸头上，实现角度锁定，角度锁定运用在深度调整和非平面幕板的固定工作中。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。