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一种可适应不同尺寸瓶体的立式超声波洗瓶机

文献发布时间:2023-06-19 16:11:11



技术领域

本发明涉及一种医疗设备技术领域,具体涉及一种可适应不同尺寸瓶体的立式超声波洗瓶机。

背景技术

洗瓶机自动完成从进瓶、超声波粗洗、瓶外壁精洗、瓶内壁精洗到出瓶的全套生产过程。其方法是采用超声波清洗,然后通过一系列喷针、喷嘴对玻璃瓶的内壁外壁喷射循环用水、注射用水和压缩空气,超声波洗瓶机是一种专门用来清洗瓶子的设备,自动化程度高,适合于1-20ml规格的安瓿、2-100ml西林瓶、模子瓶、口服液瓶等,瓶子装入特制的并盘中,特制瓶盘由瓶盘和盖板组成并由瓶盘的带孔子分隔定位。由人工送入第一工位,循环水喷淋注水满江后,下沉至超声波槽进行超声波粗洗;随后瓶盘上升推入第二工位,并口朝下喷淋水冲洗外瓶,把针头插入瓶中(气冲)、一次清洗(注射用水)、二次清洗(注射用水)、三次气冲、甩干、瓶口朝上、自动进入灭菌烘箱,由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质-清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区迅速闭合。在这种被称之为“空化”效应的过程中,气泡闭合可形成超过1000个气压的瞬间高压,连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面,使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到物件表面净化的目的。针对现有技术存在以下问题:

1、现有的立式超声波洗瓶机,无法对不同规格大小的瓶子使用,实用性能不强;

2、现有的立式超声波洗瓶机,由于在机器使用时会产生振动导致瓶子与机器发生碰撞从而使其破损并且清洗过后无法及时将瓶子表面水分去除烘干。

发明内容

本发明提供一种可适应不同尺寸瓶体的立式超声波洗瓶机,其中一种目的是为了具备可对不同尺寸的瓶子进行清洗,解决无法对不同规格大小的瓶子进行清洗问题;其中另一种目的是为了解决洗瓶机振动以及无法将清洗过后的瓶子烘干的问题,以达到减震与烘干的效果。

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:

一种可适应不同尺寸瓶体的立式超声波洗瓶机,包括主体,所述主体的上端设置有气管,所述主体的前端设置有减震装置,所述减震装置的一侧设置有放置机构,所述放置机构的一侧设置有烘干装置,所述主体的一侧设置有排水管;所述烘干装置包括烘干机、辊圈、弹簧钢板、托辊、轴承,所述辊圈位于烘干机的上端,所述托辊位于烘干机的一侧;所述托辊的一侧通过槽口与烘干机的一侧可拆卸连接,所述辊圈的下端通过螺纹槽与烘干机的上端可拆卸连接。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述弹簧钢板位于烘干机的一侧,所述轴承位于托辊的下方。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述弹簧钢板与烘干机之间设置有螺栓,所述弹簧钢板的一侧通过螺栓与烘干机的另一侧固定连接,所述烘干机与轴承之间设置有连接杆,所述烘干机的下端通过连接杆与轴承的一侧固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述减震装置包括连接轴、减震器、连杆、螺杆、复位弹簧、防尘套,所述减震器位于连接轴的一侧,所述螺杆位于减震器的下端,所述复位弹簧缠绕于螺杆的外壁,所述连杆位于螺杆的一侧,所述防尘套位于复位弹簧的一侧。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述螺杆与连杆之间设置有螺丝,所述螺杆的一侧通过螺丝与连杆的一侧固定连接,所述复位弹簧与螺杆之间设置有槽口,所述螺杆的外表面通过槽口与复位弹簧的内侧可拆卸连接,所述连接轴与减震器之间设置有卡槽,所述减震器的一侧通过卡槽与连接轴的一侧可拆卸连接,所述防尘套与螺杆之间设置有强力胶,所述螺杆的另一侧通过强力胶与防尘套的内壁固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述放置机构包括底板、沥水网、凹槽、条槽、限位块,所述沥水网位于底板的上端外表面,所述凹槽位于沥水网的一侧,所述条槽位于沥水网的另一侧,所述限位块位于条槽的一侧,所述条槽包括滑槽、固定板、连接架、隔板,所述隔板位于滑槽的下吨,所述连接架位于滑槽的上端,所述固定板位于连接架的上端。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述沥水网与底板之间设置有焊接块,所述沥水网的下端通过焊接块与底板的上端固定连接,所述沥水网与凹槽之间设置有接口,所述沥水网的一侧通过接口与凹槽的一侧固定连接,所述条槽与限位块之间设置有螺栓,所述限位块的一侧通过螺栓与条槽的一侧固定连接,所述限位块与底板之间设置有焊接块,所述限位块的一侧通过焊接块与底板的一侧固定连接,所述固定板与连接架之间设置有螺丝,所述固定板的下端通过螺丝与连接架的上端固定连接,所述滑槽与隔板之间设置有槽口,所述滑槽的下端通过槽口与隔板的上端可拆卸连接,所述滑槽与连接架之间设置有焊接块,所述连接架的下端通过焊接块与滑槽的上端固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述减震器包括顶胶、阻尼器、弹性元件、弹簧垫、减震垫,所述阻尼器位于顶胶的下端,所述弹性元件位于阻尼器的下端,所述弹簧垫位于弹性元件的下端,所述减震垫位于弹簧垫的下端。

本发明技术方案的进一步改进在于:所述弹簧垫与弹性元件之间设置有槽口,所述弹簧垫的上端通过槽口与弹性元件的下端可拆卸连接,所述弹簧垫与减震垫之间设置有强力胶,所述弹簧垫的下端通过强力胶与减震垫的上端固定连接,所述阻尼器与顶胶之间设置有固定胶,所述阻尼器的上端通过固定胶与顶胶的下端固定连接。

由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:

1、本发明提供一种可适应不同尺寸瓶体的立式超声波洗瓶机,通过连接轴、减震器、连杆、螺杆、复位弹簧和防尘套的共同作用下,可以避免洗瓶机因工作时产生振动幅度过大导致瓶子与机器内部发生碰撞,防止瓶子因碰撞导致其破损,可通过减小振动幅度以此保护瓶子不易受损,安全机制较高,当洗瓶机在工作时,可将其产生的振动通过复位弹簧与弹性元件自身的弹力将作用力抵消,起到缓冲的效果,同时减震垫与阻尼器也能防止机器晃动,设有的防尘套则是避免装置内部进入粉尘从而影响减震效果。

2、本发明提供一种可适应不同尺寸瓶体的立式超声波洗瓶机,通过底板、沥水网、凹槽、条槽和限位块的共同作用下,可以使超声波洗瓶机能够对不同尺寸大小的瓶子进行清洗,提高其实用性能,若瓶子尺寸较大可放置在凹槽内进行清洗,或者调节隔板的位置,因设有多个隔板,它们彼此之间可形成放置槽,并且通过移动隔板在滑槽上的位置,使隔板与隔板之间的距离变大或缩小,从而实现不同大小的放置槽,可用于不同尺寸的瓶子,非常实用高效,而限位块则是防止瓶子在放置在条槽内清洗时,发生位移,可将其一侧限制在固定位置。

3、本发明提供一种可适应不同尺寸瓶体的立式超声波洗瓶机,通过烘干机、辊圈、弹簧钢板、托辊和轴承的共同作用下,可以将清洗过后的瓶子有效烘干,便于后续对其使用或储存,将瓶子放置在托辊上由烘干机产生热量并对瓶子表面进行烘干,使其水分快速消失,设有的辊圈则是缓解烘干机运转时所受的阻力,而轴承则是起到稳定的作用。

附图说明

图1为本发明的可适应不同尺寸瓶体的立式超声波洗瓶机的结构示意图;

图2为本发明的烘干装置的结构示意图;

图3为本发明的减震装置的结构示意图;

图4为本发明的放置机构的结构示意图;

图5为本发明的条槽的结构示意图;

图6为本发明的减震器的结构示意图。

图中:1、主体;2、气管;3、排水管;4、减震装置;401、连接轴;402、减震器;4021、顶胶;4022、阻尼器;4023、弹性元件;4024、弹簧垫;4025、减震垫;403、连杆;404、螺杆;405、复位弹簧;406、防尘套;5、放置机构;501、底板;502、沥水网;503、凹槽;504、条槽;5041、滑槽;5042、固定板;5043、连接架;5044、隔板;505、限位块;6、烘干装置;601、烘干机;602、辊圈;603、弹簧钢板;604、托辊;605、轴承。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:

实施例1

如图1-6所示,本发明提供了一种可适应不同尺寸瓶体的立式超声波洗瓶机,包括主体1,主体1的上端设置有气管2,主体1的前端设置有减震装置4,减震装置4的一侧设置有放置机构5,放置机构5的一侧设置有烘干装置6,主体1的一侧设置有排水管3;烘干装置6包括烘干机601、辊圈602、弹簧钢板603、托辊604、轴承605,辊圈602位于烘干机601的上端,托辊604位于烘干机601的一侧;托辊604的一侧通过槽口与烘干机601的一侧可拆卸连接,辊圈602的下端通过螺纹槽与烘干机601的上端可拆卸连接。

在本实施案例中,有利于提高立式超声波洗瓶机的功能性与工作效率,使其更加实用化。

实施例2

如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,弹簧钢板603位于烘干机601的一侧,轴承605位于托辊604的下方。

弹簧钢板603与烘干机601之间设置有螺栓,弹簧钢板603的一侧通过螺栓与烘干机601的另一侧固定连接,烘干机601与轴承605之间设置有连接杆,烘干机601的下端通过连接杆与轴承605的一侧固定连接。

在本实施例中,可以将清洗过后的瓶子有效烘干,便于后续对其使用或储存,将瓶子放置在托辊604上由烘干机601产生热量并对瓶子表面进行烘干,使其水分快速消失,设有的辊圈602则是缓解烘干机601运转时所受的阻力,而轴承605则是起到稳定的作用。

实施例3

如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,减震装置4包括连接轴401、减震器402、连杆403、螺杆404、复位弹簧405、防尘套406,减震器402位于连接轴401的一侧,螺杆404位于减震器402的下端,复位弹簧405缠绕于螺杆404的外壁,连杆403位于螺杆404的一侧,防尘套406位于复位弹簧405的一侧。

螺杆404与连杆403之间设置有螺丝,螺杆404的一侧通过螺丝与连杆403的一侧固定连接,复位弹簧405与螺杆404之间设置有槽口,螺杆404的外表面通过槽口与复位弹簧405的内侧可拆卸连接,连接轴401与减震器402之间设置有卡槽,减震器402的一侧通过卡槽与连接轴401的一侧可拆卸连接,防尘套406与螺杆404之间设置有强力胶,螺杆404的另一侧通过强力胶与防尘套406的内壁固定连接。

在本实施例中,可以避免洗瓶机因工作时产生振动幅度过大导致瓶子与机器内部发生碰撞,防止瓶子因碰撞导致其破损,可通过减小振动幅度以此保护瓶子不易受损,安全机制较高,当洗瓶机在工作时,可将其产生的振动通过复位弹簧405与弹性元件4023自身的弹力将作用力抵消,起到缓冲的效果,同时减震垫4025与阻尼器4022也能防止机器晃动,设有的防尘套406则是避免装置内部进入粉尘从而影响减震效果。

实施例4

如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,放置机构5包括底板501、沥水网502、凹槽503、条槽504、限位块505,沥水网502位于底板501的上端外表面,凹槽503位于沥水网502的一侧,条槽504位于沥水网502的另一侧,限位块505位于条槽504的一侧,条槽504包括滑槽5041、固定板5042、连接架5043、隔板5044,隔板5044位于滑槽5041的下吨,连接架5043位于滑槽5041的上端,固定板5042位于连接架5043的上端。

沥水网502与底板501之间设置有焊接块,沥水网502的下端通过焊接块与底板501的上端固定连接,沥水网502与凹槽503之间设置有接口,沥水网502的一侧通过接口与凹槽503的一侧固定连接,条槽504与限位块505之间设置有螺栓,限位块505的一侧通过螺栓与条槽504的一侧固定连接,限位块505与底板501之间设置有焊接块,限位块505的一侧通过焊接块与底板501的一侧固定连接,固定板5042与连接架5043之间设置有螺丝,固定板5042的下端通过螺丝与连接架5043的上端固定连接,滑槽5041与隔板5044之间设置有槽口,滑槽5041的下端通过槽口与隔板5044的上端可拆卸连接,滑槽5041与连接架5043之间设置有焊接块,连接架5043的下端通过焊接块与滑槽5041的上端固定连接。

在本实施例中,可以使超声波洗瓶机能够对不同尺寸大小的瓶子进行清洗,提高其实用性能,若瓶子尺寸较大可放置在凹槽内进行清洗,或者调节隔板5044的位置,因设有多个隔板5044,它们彼此之间可形成放置槽,并且通过移动隔板5044在滑槽5041上的位置,使隔板5044与隔板5044之间的距离变大或缩小,从而实现不同大小的放置槽,可用于不同尺寸的瓶子,非常实用高效,而限位块505则是防止瓶子在放置在条槽504内清洗时,发生位移,可将其一侧限制在固定位置。

实施例5

如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,减震器402包括顶胶4021、阻尼器4022、弹性元件4023、弹簧垫4024、减震垫4025,阻尼器4022位于顶胶4021的下端,弹性元件4023位于阻尼器4022的下端,弹簧垫4024位于弹性元件4023的下端,减震垫4025位于弹簧垫4024的下端。

弹簧垫4024与弹性元件4023之间设置有槽口,弹簧垫4024的上端通过槽口与弹性元件4023的下端可拆卸连接,弹簧垫4024与减震垫4025之间设置有强力胶,弹簧垫4024的下端通过强力胶与减震垫4025的上端固定连接,阻尼器4022与顶胶4021之间设置有固定胶,阻尼器4022的上端通过固定胶与顶胶4021的下端固定连接。

下面具体说一下该可适应不同尺寸瓶体的立式超声波洗瓶机的工作原理。

如图1-6所示,当该立式超声波洗瓶子在使用时,通过烘干装置6可以将清洗过后的瓶子有效烘干,便于后续对其使用或储存,将瓶子放置在托辊604上由烘干机601产生热量并对瓶子表面进行烘干,使其水分快速消失,设有的辊圈602则是缓解烘干机601运转时所受的阻力,而轴承605则是起到稳定的作用,并由放置机构5可以使超声波洗瓶机能够对不同尺寸大小的瓶子进行清洗,提高其实用性能。

若瓶子尺寸较大可放置在凹槽内进行清洗,或者调节隔板5044的位置,因设有多个隔板5044,它们彼此之间可形成放置槽,并且通过移动隔板5044在滑槽5041上的位置,使隔板5044与隔板5044之间的距离变大或缩小,从而实现不同大小的放置槽,可用于不同尺寸的瓶子,非常实用高效,而限位块505则是防止瓶子在放置在条槽504内清洗时,发生位移,可将其一侧限制在固定位置,通过减震装置4可以避免洗瓶机因工作时产生振动幅度过大导致瓶子与机器内部发生碰撞,防止瓶子因碰撞导致其破损,可通过减小振动幅度以此保护瓶子不易受损,安全机制较高。

当洗瓶机在工作时,可将其产生的振动通过复位弹簧405与弹性元件4023自身的弹力将作用力抵消,起到缓冲的效果,同时减震垫4025与阻尼器4022也能防止机器晃动,设有的防尘套406则是避免装置内部进入粉尘从而影响减震效果。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。

技术分类

06120114738881