一种标准注射器针管分离装置

技术领域

本发明涉及一种分离装置，尤其涉及一种标准注射器针管分离装置。

背景技术

注射器是一种常见的医疗用具。当注射器使用完后，都要将针管与针头分离进行后续处理。

专利授权公告号为CN113578922A的专利公布了一种医用废弃针头针管分离装置，该分离装置，包括有第一支撑架和机壳，第一支撑架顶部设有机壳；第一支撑板，第一支撑架内壁上部一侧设有第一支撑板；挡板，第一支撑板一侧设有挡板；第二支撑板，挡板两侧中部均设有第二支撑板；刀片，第二支撑板上部均设有刀片；动力机构，机壳一侧下部设有动力机构；旋转固定机构，动力机构上设有旋转固定机构。该分离装置在使用时，首先启动电机，电机输出轴通过传动组件带动传动轴和第一全齿轮转动，第一全齿轮带动转盘、旋转杆、旋转架和装料管转动，然后手动将注射器依次放入装料管中，装料管带动注射器转动，当注射器与刀片接触时，刀片会对注射器针管和针头相接的部位进行切割，此时注射器继续转动，当针头与挡板接触时，针头停止转动，从而使得针管和针头分离，针头会掉落在第一支撑架顶部前侧，然后医护人员手动将针管取出，放入下一个注射器，装置重复运转，由于该分离装置的分离方式是通过刀片对注射器针管和针头相接的部位割来实现的，刀片在长时间使用下会存在磨损，导致后期难以实现注射器针管和针头分离，给工作人员带来不必要的麻烦。

针对上述问题，本发明提供了一种能够通过拔取的方式对针筒和针头进行分离的标准注射器针管分离装置。

发明内容

为了克服该现有的离装置的分离方式是通过刀片来实现的，刀片在长时间使用下会存在磨损，导致后期难以实现注射器针管和针头分离的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够通过拔取的方式对针筒和针头进行分离的标准注射器针管分离装置。

本发明通过以下技术途径实现：一种标准注射器针管分离装置，包括有固定框、空心套筒、分离块、充气机构和分离机构，固定框内顶部右侧设置有空心套筒，固定框内设置有能够进行充气的充气机构，空心套筒外壁上设置有能够对针筒与针头分离的分离机构，分离机构上设置有两个能够卡住针头的分离块。

可选地，充气机构包括有第一固定块、第一套筒、第一活塞、第一导管和充气块，固定框中部内左侧设置有第一固定块，第一固定块上设置有第一套筒，第一套筒内滑动式设置有第一活塞，第一套筒上部设置有第一导管，第一导管上部滑动式设置有充气块。

可选地，分离机构包括有第二套筒、第一弹簧、第二活塞、固定环、第一伸缩杆和第二弹簧，空心套筒外部前后两侧均设置有第二套筒，两个第二套筒内均滑动式设置有第二活塞，第二活塞顶部与相近的第二套筒之间连接有第一弹簧，两个第二活塞下部之间设置有固定环，固定环内壁前后两侧均左右对称设置有第一伸缩杆，分离块连接在相近的两个第一伸缩杆伸长端之间，分离块外侧与固定环内壁之间左右对称绕接有第二弹簧。

可选地，还包括有能够推动第一活塞的驱动机构，驱动机构包括有电机、滚动盘、拨动杆、导向杆和开槽块，固定框内底部左侧设置有电机，电机的输出轴上设置有滚动盘，滚动盘前侧下部设置有拨动杆，固定框内底部左侧左右对称设置有导向杆，两个导向杆之间滑动式设置有开槽块，开槽块与拨动杆滑动式连接，第一活塞底部与开槽块连接。

可选地，还包括有能够将针筒顶起的顶物机构，顶物机构包括有第二伸缩杆、第二导管、第二固定块、气密筒和顶杆，空心套筒上部左侧设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆的伸长端与充气块连接，第二伸缩杆前后对称设置有第二导管，空心套筒上部前后两侧均上下对称设置有两个第二固定块，相近的两个第二固定块之间设置有气密筒，气密筒与相近的第二导管端部连通，两个气密筒内均滑动式设置有能够将针筒顶起的顶杆，顶杆与固定框上部滑动式连接。

可选地，还包括有固定销和限位块，固定框右上部通过固定销前后对称设置有限位块。

可选地，还包括有导向板和收集筒，固定框底部设置有导向板，导向板上滑动式设置有能够对针头进行收集的收集筒，固定框下部开有圆孔，收集筒正对圆孔。

可选地，空心套筒前后两侧均设置有四个限位环。

采用了上述对本发明结构的描述可知，本发明的设计出发点、理念及优点是：1、第一活塞向上滑动将第一套筒内的空气通过第一导管推入第二套筒内，在气压的作用下使得第二活塞向下滑动带动固定环向下移动，固定环向下移动通过第一伸缩杆带动分离块向下移动将注射器的针头拆下。

2、通过电机的输出轴转动使得拨动杆向上移动带动开槽块向上滑动，开槽块向上滑动带动第一活塞向上滑动，进而实现了固定环向下移动通过第一伸缩杆带动分离块向下移动将注射器的针头拆下，不再需要工作人员手动推动第一活塞。

3、在气密筒内气压的作用下使得顶杆向上滑动，顶杆向上滑动推动针筒向上移动，进而实现了在拔针头的同时能够使得针筒向上移动，从而便于将针头拔下，也便于工作人员收集针筒。

4、在限位块的作用下能够对针筒进行限位，使得分离块精准的将针头拔下。

5、收集筒能够对通过圆孔掉落下来的针头进行收集。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明充气机构和分离机构的剖视结构示意图。

图5为本发明驱动机构的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明驱动机构的第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明顶物机构的立体结构示意图。

图8为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_固定框，2_空心套筒，3_分离块，4_充气机构，41_第一固定块，42_第一套筒，43_第一活塞，44_第一导管，45_充气块，5_分离机构，51_第二套筒，52_第一弹簧，53_第二活塞，54_固定环，55_第一伸缩杆，56_第二弹簧，6_驱动机构，61_电机，62_滚动盘，63_拨动杆，64_导向杆，65_开槽块，7_顶物机构，71_第二伸缩杆，72_第二导管，73_第二固定块，74_气密筒，75_顶杆，8_固定销，9_限位块，10_导向板，11_收集筒。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

请参阅图1-图4示，一种标准注射器针管分离装置，包括有固定框1、空心套筒2、分离块3、充气机构4和分离机构5，固定框1内顶部右侧焊接有空心套筒2，空心套筒2前后两侧均设置有四个限位环，固定框1内设置有充气机构4，充气机构4能够进行充气，空心套筒2外壁上设置有分离机构5，分离机构5能够对针筒与针头分离，分离机构5上设置有两个分离块3，分离块3能够卡住针头。

请参阅图4所示，充气机构4包括有第一固定块41、第一套筒42、第一活塞43、第一导管44和充气块45，固定框1中部内左侧焊接有第一固定块41，第一固定块41上设置有第一套筒42，第一套筒42内滑动式设置有第一活塞43，第一套筒42上部设置有第一导管44，第一导管44上部滑动式设置有充气块45。

请参阅图4所示，分离机构5包括有第二套筒51、第一弹簧52、第二活塞53、固定环54、第一伸缩杆55和第二弹簧56，空心套筒2外部前后两侧均设置有第二套筒51，两个第二套筒51内均滑动式设置有第二活塞53，第二活塞53顶部与相近的第二套筒51之间连接有第一弹簧52，两个第二活塞53下部之间设置有固定环54，固定环54内壁前后两侧均左右对称设置有第一伸缩杆55，分离块3连接在相近的两个第一伸缩杆55伸长端之间，分离块3外侧与固定环54内壁之间左右对称绕接有第二弹簧56。

当需要对注射器进行针管分离时，工作人员将注射器放入空心套筒2内，注射器的针头挤压分离块3背向移动，第二弹簧56随之被压缩，分离块3背向移动带动第一伸缩杆55缩短，当分离块3卡入注射器的针头与针管之间时，注射器的针头不再挤压分离块3，第二弹簧56随之复位带动分离块3相向移动复位卡住注射器的针头，分离块3相向移动带动第一伸缩杆55伸长复位，这时，工作人员推动第一活塞43向上滑动，第一活塞43向上滑动将第一套筒42内的空气推入第一导管44内，充气块45随之向上滑动，第一导管44内的气体随之进入第二套筒51内，在气压的作用下使得第二活塞53向下滑动，第一弹簧52随之被拉伸，第二活塞53向下滑动带动固定环54向下移动，固定环54向下移动通过第一伸缩杆55带动分离块3向下移动将注射器的针头拆下，针头随之掉落，工作人员进行收集，完成后，工作人员拉动第一活塞43向下滑动复位，第一活塞43向下滑动将第二套筒51内的气体通过第一导管44抽回至第一套筒42内，充气块45随之向下滑动复位，第一弹簧52随之复位带动第二活塞53向上滑动复位，第二活塞53向上滑动带动固定环54向上移动复位，固定环54向上移动通过第一伸缩杆55带动分离块3向上移动复位，空心套筒2前后两侧均设置有四个限位环，从而便于工作人员安装第二套筒51。

实施例2

请参阅图3、图5和图6所示，在实施例1的基础之上，还包括有驱动机构6，驱动机构6能够推动第一活塞43，驱动机构6包括有电机61、滚动盘62、拨动杆63、导向杆64和开槽块65，固定框1内底部左侧设置有电机61，电机61的输出轴上键连接有滚动盘62，滚动盘62前侧下部设置有拨动杆63，固定框1内底部左侧左右对称设置有导向杆64，两个导向杆64之间滑动式设置有开槽块65，开槽块65与拨动杆63滑动式连接，第一活塞43底部与开槽块65连接。

当工作人员将注射器放好之后，工作人员启动电机61，电机61的输出轴转动带动滚动盘62转动，滚动盘62转动带动拨动杆63向上移动，拨动杆63向上移动带动开槽块65向上滑动，开槽块65向上滑动带动第一活塞43向上滑动，进而实现了固定环54向下移动通过第一伸缩杆55带动分离块3向下移动将注射器的针头拆下，滚动盘62转动带动拨动杆63向下移动复位，拨动杆63向下移动带动开槽块65向下滑动复位，开槽块65向下滑动带动第一活塞43向下滑动复位，进而使得固定环54向上移动通过第一伸缩杆55带动分离块3向上移动复位，使用完成后，工作人员关闭电机61停止作业。

请参阅图3和图7所示，还包括有顶物机构7，顶物机构7能够将针筒顶起，顶物机构7包括有第二伸缩杆71、第二导管72、第二固定块73、气密筒74和顶杆75，空心套筒2上部左侧焊接有第二伸缩杆71，第二伸缩杆71的伸长端与充气块45连接，第二伸缩杆71前后对称设置有第二导管72，空心套筒2上部前后两侧均上下对称焊接有两个第二固定块73，相近的两个第二固定块73之间设置有气密筒74，气密筒74与相近的第二导管72端部连通，两个气密筒74内均滑动式设置有顶杆75，顶杆75能够将针筒顶起，顶杆75与固定框1上部滑动式连接。

充气块45向上滑动带动第二伸缩杆71缩短，第二伸缩杆71缩短将气体通过第二导管72推入气密筒74内，在气密筒74内气压的作用下使得顶杆75向上滑动，顶杆75向上滑动推动针筒向上移动，进而实现了在拔针头的同时能够使得针筒向上移动，从而便于将针头拔下，也便于工作人员收集针筒，当充气块45向下滑动复位带动第二伸缩杆71伸长复位时，第二伸缩杆71伸长将气密筒74内的气体通过第二导管72抽出，顶杆75随之在重力的作用下向下滑动复位。

请参阅图8所示，还包括有固定销8和限位块9，固定框1右上部通过固定销8前后对称设置有限位块9。

在限位块9的作用下能够对针筒进行限位，能够使得工作人员将注射器放置在合适的位置，使得分离块3精准的将针头拔下。

请参阅图8所示，还包括有导向板10和收集筒11，固定框1底部设置有导向板10，导向板10上滑动式设置有收集筒11，收集筒11能够对针头进行收集，固定框1下部开有圆孔，收集筒11正对圆孔。

收集筒11能够对通过圆孔掉落下来的针头进行收集，待收集筒11内的针头达到一定量时，工作人员拉动收集筒11向外滑动打开，随后工作人员对收集筒11内的针头进行清理，完成后，工作人员推动收集筒11向内滑动复位关闭。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。