一种床上用品设计用图案花纹制作装置

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种床上用品设计用图案花纹制作装置。

背景技术

随着纺织企业的设计水平逐渐提供，纺织品上图案的多样化，需要借助印花设备进行生产，而纺织品在印花之后需要对其进行烘干，从而避免纺织品上的油墨未干，而当油墨滴较大时，仍然存在部分油墨未能完全干化。

现有的印花设备包括印花工作台、驱动杆、印花机头、传动棍和外壳，印花工作台的底部设置有出气口，在驱动杆向下运动时，出气口出风，将未完全干化的油墨由外向内吹并将其冷却凝固，避免存在印染现象。

但由于空气中有时含湿度较高，潮湿的空气导致油墨中干燥效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种床上用品设计用图案花纹制作装置，解决了由于空气中有时含湿度较高，潮湿的空气导致油墨中干燥效率较低技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种床上用品设计用图案花纹制作装置，包括工作台、印花机和传输辊，所述工作台的两端均设置有传输辊，所述印花机设置于所述工作台的上方，并位于两个所述传输辊之间，还包括干燥组件，所述干燥组件设置于所述印花机的一侧；所述干燥组件包括密封罩、紫外灯组和空气制热器，所述密封罩设置于所述工作台的上方，并位于所述印花机的一侧，所述密封罩的顶端分别设置有进风口和出风口，所述紫外灯组设置于所述密封罩的内部，所述空气制热器设置于所述密封罩的顶端，并与所述密封罩的进风口管道连接。

其中，所述干燥组件还包括第一风机，所述第一风机与所述密封罩固定连接，并位于所述出风口的上方。

其中，所述空气制热器包括半导体制冷片、第二风机、第一进风管、第二进风管和冷却箱，所述冷却箱设置与所述密封罩的上方，所述第一进风管经过所述冷却箱的顶端，所述第二进风管经过所述冷却箱的底部，所述第二进风管的一端与所述第一进风管连通，所述第二进风管的另一段与所述进风口连通，所述半导体制冷片设置于冷却箱的底部，所述半导体制冷片的散热端位于所述第二进风管的内部，所述半导体制冷片的制冷端位于所述冷却箱的内部，所述第二风机设置与所述第二进风管的内部。

其中，所述冷却箱包括箱体和金属板，所述箱体设置于所述密封罩的上方，所述箱体的内部填充有冷却液，所述金属板设置于所述箱体的顶端，并位于所述第二进风管的内部。

其中，所述箱体还包括干燥盒，所述箱体的顶端设置有凹槽，所述干燥盒与所述箱体拆卸连接，并位于所述凹槽的内部，且位于所述金属板的下方，所述干燥盒内设置有干燥剂。

其中，所述床上用品设计用图案花纹制作装置还包括清灰组件，所述清灰组件设置于所述印花机远离密封罩的一侧。

其中，所述清灰组件包括清洁杆和排风扇，所述清洁杆设置于所述工作台的上方，并位于所述印花机远离密封罩的一侧，所述排风扇设置于所述清洁杆的上方。

其中，所述清洁杆包括第一气缸、活动杆和毛刷，所述第一气缸设置于所述工作台的上方，并位于所述印花机远离密封罩的一侧，所述活动杆与所述第一气缸的输出端活动连接，所述毛刷与所述活动杆固定连接，并位于所述活动杆的底部。

本发明的一种床上用品设计用图案花纹制作装置，布料通过所述传输辊进行传输，传输的过程中，先经过所述印花机进行图案花纹的制作，再进入所述密封罩，所述紫外灯组通过紫外线照射布料上的石墨，利用辐射烘干石墨，并通过所述空气制热器提高所述密封罩内的温度，从而提高烘干效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明第一实施例的整体的剖视图。

图2是本发明第一实施例的A处的局部放大图。

图3是本发明第二实施例的整体的剖视图。

图4是本发明第二实施例的B处的剖视图。

图5是本发明第三实施例的整体的剖视图。

图6是本发明第三实施例的C处的剖视图。

101-工作台、102-印花机、103-传输辊、104-密封罩、105-紫外灯组、106-空气制热器、107-进风口、108-出风口、109-第一风机、110-半导体制冷片、111-第二风机、112-第一进风管、113-第二进风管、114-冷却箱、115-箱体、116-金属板、117-凹槽、118-干燥盒、201-清洁杆、202-排风扇、203-第一气缸、204-活动杆、205-毛刷、301-支撑座、302-导向板、303-切断刃、304-卷料辊、305-卸料杆、306-第二气缸、307-升降杆、308-刀刃、309-活动丝杆、310-第三气缸、311-弯板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图2，所述床上用品设计用图案花纹制作装置包括工作台1、印花机2和传输辊3，所述工作台1的两端均设置有传输辊3，所述印花机2设置于所述工作台1的上方，并位于两个所述传输辊3之间，还包括干燥组件，所述干燥组件设置于所述印花机2的一侧；所述干燥组件包括密封罩104、紫外灯组105和空气制热器106，所述密封罩104设置于所述工作台1的上方，并位于所述印花机2的一侧，所述密封罩104的顶端分别设置有进风口107和出风口108，所述紫外灯组105设置于所述密封罩104的内部，所述空气制热器106设置于所述密封罩104的顶端，并与所述密封罩104的进风口107管道连接。

所述干燥组件还包括第一风机109，所述第一风机109与所述密封罩104固定连接，并位于所述出风口108的上方；所述空气制热器106包括半导体制冷片110、第二风机111、第一进风管112、第二进风管113和冷却箱114，所述冷却箱114设置与所述密封罩104的上方，所述第一进风管112经过所述冷却箱114的顶端，所述第二进风管113经过所述冷却箱114的底部，所述第二进风管113的一端与所述第一进风管112连通，所述第二进风管113的另一段与所述进风口107连通，所述半导体制冷片110设置于冷却箱114的底部，所述半导体制冷片110的散热端位于所述第二进风管113的内部，所述半导体制冷片110的制冷端位于所述冷却箱114的内部，所述第二风机111设置与所述第二进风管113的内部；所述冷却箱114包括箱体115和金属板116，所述箱体115设置于所述密封罩104的上方，所述箱体115的内部填充有冷却液，所述金属板116设置于所述箱体115的顶端，并位于所述第二进风管113的内部；所述冷却箱114包括箱体115和金属板116，所述箱体115设置于所述密封罩104的上方，所述箱体115的内部填充有冷却液，所述金属板116设置于所述箱体115的顶端，并位于所述第二进风管113的内部；所述箱体115还包括干燥盒118，所述箱体115的顶端设置有凹槽117，所述干燥盒118与所述箱体115拆卸连接，并位于所述凹槽117的内部，且位于所述金属板116的下方，所述干燥盒118内设置有干燥剂。

通过设置所述第一风机109对所述密封罩104内的气流进行导向；通过所述半导体制冷片110提高所述第二进风管113内的温度，并降低所述冷却箱114内的温度，使得所述金属板116表面的温度降低，从而冷凝所述第一进风管112内的水分，使得进入所述第二进风管113内的空气更加干燥，所述金属板116上的水珠滑落至所述干燥盒118内，被干燥剂吸收。

在使用时，布料通过所述传输辊3进行传输，传输的过程中，先经过所述印花机2进行图案花纹的制作，再进入所述密封罩104，所述紫外灯组105通过紫外线照射布料上的石墨，利用辐射烘干石墨，并通过所述空气制热器106提高所述密封罩104内的温度，从而提高烘干效率。

本申请第二实施例为：

请参阅图3-图4，在第一实施例的基础上，本实施例的所述床上用品设计用图案花纹制作装置，还包括清灰组件，所述清灰组件设置于所述印花机2远离密封罩104的一侧；所述清灰组件包括清洁杆201和排风扇202，所述清洁杆201设置于所述工作台1的上方，并位于所述印花机2远离密封罩104的一侧，所述排风扇202设置于所述清洁杆201的上方；所述清洁杆201包括第一气缸203、活动杆204和毛刷205，所述第一气缸203设置于所述工作台1的上方，并位于所述印花机2远离密封罩104的一侧，所述活动杆204与所述第一气缸203的输出端活动连接，所述毛刷205与所述活动杆204固定连接，并位于所述活动杆204的底部。

通过所述第一气缸203驱动所述活动杆204做往复平移，使得所述毛刷205与布料的表面接触，从而清除布料上的灰尘；通过所述排风扇202，在布料表面产生气流，进一步清除灰尘，使得布料表面干净整洁，便于后续的印刷。

本申请第三实施例为：

请参阅图5-图6，在第二实施例的基础上，本实施例的所述床上用品设计用图案花纹制作装置，还包括收集组件，所述收集组件包括支撑座301、导向板302、切断刃303、卷料辊304和卸料杆305，所述支撑座301设置于所述工作台1的一侧，所述导向板302与所述支撑座301固定连接，并位于所述支撑座301的上方，所述切断刃303设置于所述支撑座301的上方，所述导向板302设置于所述支撑座301的顶端，并位于所述支撑座301远离所述工作台1的一侧，所述卷料辊304设置于所述导向板302的上方，所述卸料杆305设置于所述卷料辊304的上方。所述切断刃303包括第二气缸306、升降杆307和刀刃308，所述第二气缸306设置于所述支撑座301的上方，所述升降杆307与所述第二气缸306的输出端活动连接，并位于所述第二气缸306的下方，所述刀刃308与所述升降杆307固定连接，并位于所述升降杆307的下方。所述卸料杆305包括活动丝杆309、第三气缸310和弯板311，所述活动丝杆309设置于所述卷料辊304的上方，所述第三气缸310与所述活动丝杆309的输出端活动连接，并位于所述活动丝杆309的下方，所述弯板311与所述第三气缸310的输出端活动连接，并位于所述第三气缸310的下方。

布料完成印刷后，被传输至所述支撑座301上方，再进入所述导向板302和所述卷料辊304之间，布料沿所述导向板302的内侧壁移动，所述切割刃对布料进行分割，分割后的布料缠绕于所述卷料辊304的外侧壁，卷料完成后，通过所述卸料杆305将卷好的布料推出，进行下一次卷料。通过设置所述第二气缸306，推动所述升降杆307移动，使得所述刀刃308切割布料。通过设置所卸料杆305，进行卷料时，所述弯板311对布料导向，卷料完成后，所述第三气缸310带动所述弯板311下降，压紧布料，并通过所述活动丝杆309带动所述弯板311移动，完成卸料。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。