一种房建地面整平装置及施工方法

技术领域

本发明涉及一种整平装置，尤其涉及一种房建地面整平装置及施工方法。

背景技术

在房建施工中，地面的处理是必不可少的，则需要对地面进行整平处理，整平后的地面方便后续住房的需求，且还有利于后续地砖的铺设。

公开号为CN217419780U的中国专利公开了一种建筑地基整平装置，包括整平装置本体、第一伺服电机和第二伺服电机，所述整平装置本体的底端固定安装有支撑柱，且支撑柱的底端装设有万向轮，所述整平装置本体的顶端装设有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有限位框，所述限位框的侧面固定安装有第一电机箱，上述专利虽然能够对地面进行整平处理，但整平板只是通过拖拉整平的方式将地面整平，遇到地面凹凸不平的位置时，随着压力挤压容易造成地面混凝土堆积，影响地面的整平效果。

本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够通过来回移动的方式将混凝土抹均完成地面整平，提高地面整平效果的房建地面整平装置及施工方法。

发明内容

为了克服上述专利虽然能够对地面进行整平处理，但整平板只是通过拖拉整平的方式将地面整平，遇到地面凹凸不平的位置时，随着压力挤压容易造成地面混凝土堆积，影响地面的整平效果的缺点，本发明提供一种能够通过来回移动的方式将混凝土抹均完成地面整平，提高地面整平效果的房建地面整平装置及施工方法。

本发明通过以下技术途径实现：

一种房建地面整平装置，包括有移动座、万向轮、定位杆、固定框和刮料板，移动座底部前后两侧都左右对称设置有万向轮，移动座右侧上部前后对称转动连接有定位杆，前后两侧定位杆右端之间转动连接有固定框，固定框内侧滑动连接有用于将地面整平的刮料板，还包括有水平机构和驱动机构，定位杆与移动座之间设置有用于带动固定框处于水平状态的水平机构，固定框上设置有用于带动刮料板前后移动的驱动机构。

进一步的说明，水平机构包括有第一齿盘、第一齿轮、第二齿轮和第二齿盘，固定框顶部前后对称固定套装有第一齿盘，前后两侧定位杆右侧都转动式的连接有用于带动第一齿盘转动的第一齿轮，第一齿轮与第一齿盘啮合，前后两侧定位杆左侧都转动式的连接有第二齿轮，前后两侧第二齿轮分别与前后两侧第一齿轮之间通过同步带组件传动，移动座右侧上部前后对称固定套装有用于带动第二齿轮转动的第二齿盘，前后两侧第二齿盘分别与前后两侧第二齿轮啮合。

进一步的说明，驱动机构包括有伺服电机、带柱圆盘和开槽连架，刮料板左侧面上部前后对称固接有开槽连架，固定框顶部前后对称转动连接有用于带动开槽连架移动的带柱圆盘，前后两侧带柱圆盘底端分别与前后两侧开槽连架滑动连接，固定框顶部中间固接有伺服电机，伺服电机的输出轴与前后两侧带柱圆盘上部之间通过同步带组件传动。

进一步的说明，还包括有用于将附着在刮料板上的混凝土清除的脱料机构，脱料机构包括有双杆活塞筒、定位板、导气管、气囊和弹性脱料板，刮料板右侧前后对称均匀间隔的滑动式穿接有用于将附着的混凝土清除的三块弹性脱料板，刮料板外右侧面前后两侧都均匀间隔的固接有用于带动弹性脱料板移动的三个气囊，气囊与弹性脱料板对应接触，固定框内顶部前后对称固接有双杆活塞筒，前后两侧双杆活塞筒内端都连通有导气管，前后两侧导气管尾端分别与前后两侧三个气囊固定连接并连通，刮料板外前后两侧面中部都左右对称固接有用于带动双杆活塞筒的活塞杆向内移动的定位板。

进一步的说明，还包括有用于保持重心的稳定机构，稳定机构包括有横杆、u型杆、开槽杆、缓冲筒和弹性缓冲杆，前后两侧定位杆内侧面中部之间固接有横杆，横杆底部中间转动连接有弹性缓冲杆，弹性缓冲杆下部滑动式的套装有缓冲筒，固定框外左侧面中部转动连接有用于带动缓冲筒摆动的开槽杆，开槽杆左端与缓冲筒右侧下部转动连接，前后两侧开槽连架左侧面之间固接有用于带动开槽杆转动的u型杆，u型杆与开槽杆下部转动连接。

进一步的说明，还包括有照明灯，移动座外前后两侧面右上侧都固接有用于将周围照亮的照明灯。

进一步的说明，还包括有压辊和定位架，固定框外左侧面上部通过扭力弹簧转动连接有定位架，定位架下部转动式的套装有用于将地面压紧实的压辊。

进一步的说明，还包括有受力握套，移动座左侧上部固定套装有受力握套。

一种房建地面整平施工方法，包括以下步骤：

S1、调节，使得刮料板处于水平状态，再将处于水平状态的刮料板移动至与地面接触；

S2、抹料，启动驱动电机转动，使得带柱圆盘带动开槽连架前后移动，开槽连架前后移动带动刮料板前后移动，刮料板前后移动将地面上的混凝土抹均；

S3、整平，推动移动座向右移动，也就使得刮料板向右移动，刮料板向右移动且前后移动将混凝土抹匀，也就完成对地面的整平处理。

本发明其显著进步在于：

1、先拉动定位杆向下摆动通过固定框带动刮料板向下摆动与地面接触，然后启动伺服电机，刮料板开始前后移动，然后推动本装置向右移动带动刮料板向右移动，刮料板向右移动且前后移动将地面的混凝土抹均匀，也就完成地面的整平处理，防止混凝土堆积影响地面的平整，从而提高整平的效果。

2、在脱料机构的作用下，每当刮料板开始对地面进行整平时，脱料机构运作能够将附着在刮料板上的混凝土清除，可防止刮料板上附着大量的混凝土凝固影响后续使用，从而方便后续刮料板的使用。

3、在稳定机构的作用下，每当刮料板前后移动将地面整平时，稳定机构运作能够随着刮料板的移动使得重心不变，可防止刮料板前后移动的力导致本装置出现重心偏移的现象，从而保证本装置平稳的对地面进行整平处理。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明水平机构及驱动机构的部分剖视结构示意图。

图3为本发明水平机构的部分剖视结构示意图。

图4为本发明驱动机构的部分剖视结构示意图。

图5为本发明脱料机构及稳定机构的部分剖视结构示意图。

图6为本发明脱料机构的部分剖视结构示意图。

图7为本发明弹性脱料板的部分剖视结构示意图。

图8为本发明稳定机构的部分剖视结构示意图。

图9为本发明弹性缓冲杆的部分剖视结构示意图。

图10为本发明照明灯及压辊的部分剖视结构示意图。

图中标号名称：1：移动座，2：万向轮，3：受力握套，4：定位杆，5：固定框，6：刮料板，7：水平机构，71：第一齿盘，72：第一齿轮，73：第二齿轮，74：第二齿盘，8：驱动机构，81：伺服电机，82：带柱圆盘，83：开槽连架，9：脱料机构，91：双杆活塞筒，92：定位板，93：导气管，94：气囊，95：弹性脱料板，10：稳定机构，101：横杆，102：u型杆，103：开槽杆，104：缓冲筒，105：弹性缓冲杆，11：照明灯，12：压辊，13：定位架。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种房建地面整平装置及施工方法，包括有移动座1、万向轮2、受力握套3、定位杆4、固定框5、刮料板6、水平机构7和驱动机构8，请参阅图1-图4所示，移动座1底部前后两侧都左右对称设置有万向轮2，移动座1左侧上部固定套装有受力握套3，移动座1右侧上部前后对称转动连接有定位杆4，前后两侧定位杆4右端之间转动连接有固定框5，固定框5内侧滑动连接有刮料板6，当刮料板6移动时，刮料板6可实现将地面整平，定位杆4与移动座1之间设置有水平机构7，当水平机构7运作时，水平机构7可实现带动固定框5处于水平状态，固定框5上设置有驱动机构8，当驱动机构8运作时，驱动机构8可实现带动刮料板6前后移动。

水平机构7包括有第一齿盘71、第一齿轮72、第二齿轮73和第二齿盘74，请参阅图2和图3所示，固定框5顶部前后对称固定套装有第一齿盘71，前后两侧定位杆4右侧都转动式的连接有第一齿轮72，第一齿轮72与第一齿盘71啮合，当第一齿轮72转动时，第一齿轮72可实现带动第一齿盘71转动，前后两侧定位杆4左侧都转动式的连接有第二齿轮73，前后两侧第二齿轮73分别与前后两侧第一齿轮72之间通过同步带组件传动，移动座1右侧上部前后对称固定套装有第二齿盘74，前后两侧第二齿盘74分别与前后两侧第二齿轮73啮合，当第二齿轮73摆动时，第二齿盘74可实现带动第二齿轮73转动。

驱动机构8包括有伺服电机81、带柱圆盘82和开槽连架83，请参阅图2和图4所示，刮料板6左侧面上部前后对称通过螺栓连接的方式安装有开槽连架83，固定框5顶部前后对称转动连接有带柱圆盘82，前后两侧带柱圆盘82底端分别与前后两侧开槽连架83滑动连接，当带柱圆盘82转动时，带柱圆盘82可实现带动开槽连架83移动，固定框5顶部中间通过螺栓连接的方式安装有伺服电机81，伺服电机81的输出轴与前后两侧带柱圆盘82上部之间通过同步带组件传动。

首先握住受力握套3通过万向轮2推动移动座1移动，由于受力握套3的作用，能够增大与手的摩擦力，更稳固的推动移动座1，移动座1移动通过定位杆4带动固定框5移动，固定框5移动带动刮料板6移动至需要整平的地面上时，停止推动移动座1，拉动定位杆4向下摆动，定位杆4向下摆动带动固定框5向下摆动，固定框5带动刮料板6向下摆动，同时，定位杆4向下摆动还带动第二齿轮73向下摆动，第二齿轮73向下摆动通过第二齿盘74正转，第二齿轮73正转通过同步带组件传动带动第一齿轮72正转，第一齿轮72正转带动第一齿盘71反转，第一齿盘71反转带动固定框5反转，固定框5反转带动刮料板6反转，刮料板6反转且向下摆动的同时一直处于水平状态，当刮料板6向下摆动与地面接触时，停止拉动定位杆4向下摆动，刮料板6停止向下摆动，第二齿轮73停止通过第二齿盘74正转，第一齿盘71停止带动固定框5反转，再启动伺服电机81，伺服电机81转动通过同步带组件传动带动带柱圆盘82转动，带柱圆盘82转动带动开槽连架83前后移动，开槽连架83前后移动带动刮料板6前后移动，刮料板6前后移动将地面整平，同时，推动移动座1向右移动，移动座1向右移动通过定位杆4带动固定框5向右移动，固定框5向右移动带动刮料板6向右移动，刮料板6向右移动且前后移动能够将地面上的混凝土抹均匀，也就将地面整平，如此，防止混凝土堆积影响地面的平整，从而提高整平的效果。当地面整平完成后，停止推动移动座1移动，刮料板6停止向右移动，关闭伺服电机81，带柱圆盘82停止带动开槽连架83前后移动，开槽连架83停止带动刮料板6前后移动，再拉动定位杆4向上摆动复位，定位杆4通过固定框5带动刮料板6向上摆动复位，刮料板6复位与地面脱离接触。

实施例2

在实施例1的基础上，还包括有脱料机构9，脱料机构9包括有双杆活塞筒91、定位板92、导气管93、气囊94和弹性脱料板95，请参阅图5-图7所示，刮料板6右侧前后对称均匀间隔的滑动式穿接有三块弹性脱料板95，当弹性脱料板95左右移动时，弹性脱料板95可实现将附着的混凝土清除，刮料板6外右侧面前后两侧都均匀间隔的固接有三个气囊94，气囊94与弹性脱料板95对应接触，当气囊94膨胀时，气囊94可实现带动弹性脱料板95移动，固定框5内顶部前后对称固接有双杆活塞筒91，前后两侧双杆活塞筒91内端都连通有导气管93，前后两侧导气管93尾端分别与前后两侧三个气囊94固定连接并连通，刮料板6外前后两侧面中部都左右对称固接有定位板92，当定位板92向内移动与双杆活塞筒91的活塞杆接触时，定位板92可实现带动双杆活塞筒91的活塞杆向内移动。

还包括有稳定机构10，稳定机构10包括有横杆101、u型杆102、开槽杆103、缓冲筒104和弹性缓冲杆105，请参阅图5、图8和图9所示，前后两侧定位杆4内侧面中部之间通过螺栓连接的方式安装有横杆101，横杆101底部中间转动连接有弹性缓冲杆105，弹性缓冲杆105下部滑动式的套装有缓冲筒104，固定框5外左侧面中部转动连接有开槽杆103，开槽杆103左端与缓冲筒104右侧下部转动连接，当开槽杆103转动时，开槽杆103可实现带动缓冲筒104摆动，前后两侧开槽连架83左侧面之间通过焊接连接的方式安装有u型杆102，u型杆102与开槽杆103下部转动连接，当u型杆102移动时，u型杆102可实现带动开槽杆103转动。

当刮料板6前后移动且向右移动将地面整平时，刮料板6前后移动带动前后两侧定位板92前后移动，当前侧定位板92向后移动与前侧双杆活塞筒91的活塞杆接触时，前侧定位板92带动前侧双杆活塞筒91的活塞杆向后移动，前侧双杆活塞筒91内的空气排入前侧导气管93内，前侧导气管93内的空气排入前侧气囊94内，随着空气的排入，前侧气囊94膨胀带动前侧弹性脱料板95向右移动，前侧弹性脱料板95向右移动将附着在刮料板6上的混凝土清除，当前侧定位板92向前移动与前侧双杆活塞筒91的活塞杆脱离接触时，因前侧弹性脱料板95的弹力，前侧弹性脱料板95向左移动复位将前侧气囊94压缩复位，前侧气囊94压缩将空气排入前侧导气管93内，前侧导气管93内的空气排入前侧双杆活塞筒91内，随着空气的排入，前侧双杆活塞筒91的活塞杆向前移动复位，同理，当后侧定位板92向前移动与后侧双杆活塞筒91的活塞杆接触时，后侧定位板92带动后侧双杆活塞筒91的活塞杆向内移动，后侧气囊94也就膨胀带动后侧弹性缓冲杆105向右移动，后侧弹性缓冲杆105向右移动将附着在刮料板6上的混凝土清除，如此反复，每当刮料板6向右移动且前后移动将地面整平时，弹性缓冲杆105不断的左右移动将附着的混凝土清除。当刮料板6停止前后移动时，刮料板6停止带动前后两侧定位板92前后移动，气囊94也就停止带动弹性缓冲杆105左右移动。如此，可防止刮料板6上附着大量的混凝土凝固影响后续使用，从而方便后续刮料板6的使用。

当开槽连架83带动刮料板6向后移动时，开槽连架83向后移动还带动u型杆102向后移动，u型杆102向后移动带动开槽杆103反转，开槽杆103反转带动缓冲筒104向前摆动，缓冲筒104向前摆动带动弹性缓冲杆105向前摆动，弹性缓冲杆105向前摆动与刮料板6向后移动产生对向缓冲的力，也就使得整个装置重心不变，同理，当开槽连架83向前移动时，开槽连架83带动u型杆102向前移动，u型杆102向前移动带动开槽杆103正转，开槽杆103正转通过缓冲筒104带动弹性缓冲杆105向后摆动，弹性缓冲杆105向后移动与刮料板6向前移动产生对向缓冲的力，也就使得整个装置重心不变。当开槽连架83停止前后移动时，开槽连架83停止带动u型杆102前后移动，缓冲筒104停止带动弹性缓冲杆105前后摆动。如此，可防止刮料板6前后移动的力导致本装置出现重心偏移的现象，从而保证本装置平稳的对地面进行整平处理。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础上，还包括有照明灯11，请参阅图10所示，移动座1外前后两侧面右上侧都固接有照明灯11，当照明灯11启动时，照明灯11可实现将周围照亮。

还包括有压辊12和定位架13，请参阅图10所示，固定框5外左侧面上部通过扭力弹簧转动连接有定位架13，定位架13下部转动式的套装有压辊12，当压辊12移动时，压辊12可实现将地面压紧实。

当在地面进行整平时，启动照明灯11，照明灯11将周围照亮，操作人员也就更清楚的看到周围的情况。当地面整平完成后，关闭照明灯11。如此，可防止周围环境太黑暗导致本装置出现碰撞的情况影响整平效率，从而保证对地面的整平效率。

当固定框5向右移动带动刮料板6向右移动将地面整平时，固定框5向右移动通过定位架13带动压辊12向右移动，压辊12向右移动将整平后的地面压实整平。如此，可进一步的对地面进行压实整平，从而提高地面的质量。

实施例4

一种房建地面整平施工方法，包括以下步骤：

S1、调节，使得刮料板6处于水平状态，再将处于水平状态的刮料板6移动至与地面接触；

S2、抹料，启动驱动电机转动，使得带柱圆盘82带动开槽连架83前后移动，开槽连架83前后移动带动刮料板6前后移动，刮料板6前后移动将地面上的混凝土抹均；

S3、整平，推动移动座1向右移动，也就使得刮料板6向右移动，刮料板6向右移动且前后移动将混凝土抹匀，也就完成对地面的整平处理。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。