一种油墨过滤机

技术领域

本申请涉及油墨过滤的技术领域，尤其是涉及一种油墨过滤机。

背景技术

油墨是印刷的重要材料，油墨通过印刷将图案或者文字表现在承印物上。油墨由树脂、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，然后将这些成分均匀混合并经反复轧制形成一种粘性胶状流体。

由于油墨中的材料组成复杂，所以会存在颗粒大小不同的情况，而颗粒较大的会影响油墨的流动性和粘度，在印刷过程中会产生印刷错误，所以会对油墨进行过滤处理。

相关技术为在过滤膜上倾倒待过滤油墨，然后人工用刮板不断刮过滤膜，使颗粒小的油墨滤出，但是这种过滤方法人工劳动强度大，且过滤效率很低。

发明内容

为了减少人工劳动强度，提高油墨过滤的效率，本申请提供一种油墨过滤机。

本申请提供的一种油墨过滤机采用如下的技术方案：

一种油墨过滤机，其包括机座、网版、过滤膜和接墨盆，所述过滤膜固定在网版内，所述接墨盆放置于机座上且位于过滤膜下方，固定机构，所述固定机构包括调节架、网版框和连接组件，所述调节架与机座固定连接，所述网版框和调节架之间通过连接组件连接，所述网版框用于固定网版；

刮墨机构，所述刮墨机构位于过滤膜上方，所述刮墨机构包括刮刀和安装台，所述刮刀安装于安装台上，所述安装台安装于机座上并与机座滑动连接；

驱动机构，所述驱动机构安装于机座上，所述驱动机构用于驱动刮刀在过滤膜上刮动。

通过采用上述技术方案，将过滤膜与网版固定，然后将网版固定在网版框内，将网版框通过连接组件连接在机座上，最后在调节架上调节并确定网版框位置，驱动机构驱动安装台，使安装台上的刮刀对过滤膜刮动，从而增加了在过滤膜上刮墨的效率，减少了工人的劳动强度。

可选的，所述刮墨机构还包括回墨刀，所述回墨刀安装于安装台上，所述回墨刀远离安装台的一端设置有折角。

通过采用上述技术方案，在刮刀刮动过滤膜后，油墨很容易被刮到过滤膜的过滤孔外面，而回墨刀可以使重新油墨集中在过滤膜的过滤孔处，方便下次刮刀在刮过滤膜时，更多的油墨被过滤膜过滤，而折角可以增加回墨刀的回墨范围，增加油墨的集中效果。

可选的，所述刮墨机构还包括两组升降组件，两组升降组件分别连接刮刀和回墨刀，所述升降组件安装于安装台，所述升降组件用于升降刮刀或回墨刀。

通过采用上述技术方案，升降组件可以带动刮刀或者回墨刀上下移动，从而切换刮刀或者回墨刀在过滤膜上刮墨或者回墨两种不同状态，当刮刀在下回墨刀在上时，刮刀刮动过滤膜，当回墨刀在下刮刀在上时，回墨刀回墨。

可选的，所述升降组件包括固定器、稳定架和气缸，所述刮刀（63）可拆卸连接有刮刀架，所述刮刀架和稳定架之间通过固定器固定，所述回墨刀与稳定架之间通过固定器固定，所述气缸安装于安装台上，所述气缸的活塞杆与稳定架固定连接。

通过采用上述技术方案，刮刀架可以为刮刀提供稳定的安装基础，而刮刀可以从刮刀架上拆除，方便更换刮刀。稳定架可以使刮刀架和回墨刀处于稳定的工作状态，固定器使刮刀架或者回墨刀与稳定架固定，方便刮刀架或者回墨刀从稳定架上拆除。气缸的活塞杆伸缩可以带动刮刀或者回墨刀上下移动。

可选的，所述网版框设置有两组且分别位于网版的两端，所述网版框设置有网版固定件，所述网版固定件的一端与网版相抵，所述网版固定件的另一端与网版框螺纹连接。

通过采用上述技术方案，网版框可以保证网版两端的稳定性，网版框与网版之间通过网版固定件固定，并且网版固定件方便网版从网版框内拆除和安装。

可选的，所述连接组件与网版框对应设置有两组，每组所述连接组件包括第一连接杆和第二连接杆和支撑架，每个所述网版框远离网版的一侧固定设置有两个连接块，所述连接块竖直方向贯通，所述第一连接杆的两端分别与两个连接块转动连接，所述第二连接杆设置有两根且分别位于第一连接杆的两端，所述第一连接杆的轴线与第二连接杆的轴线相互垂直，所述第二连接杆的一端与第一连接杆固定连接，所述第二连接杆的另一端穿过支撑架并与支撑架滑动连接，所述第二连接杆与支撑架之间设置有弹簧和垫片，所述弹簧的一端与支撑架相抵，所述弹簧的另一端与垫片相抵，所述第二连接杆穿过垫片与紧固件螺纹连接，所述支撑架与调节架滑动连接。

通过采用上述技术方案，当刮刀或者回墨刀靠近连接组件时，一侧的网版框受力增加，另一侧的网版框受力减少，整个网版朝受力大的一侧倾斜，而网版内的油墨也会因重力发生倾斜流动，从而增加油墨的回墨效果。在网版倾斜的过程中，网版框和连接块绕第一连接杆的轴线发生转动，第二连接杆与支撑架发生相对滑动，上升一侧的网版框对应的弹簧受力压缩并缩短，下降一侧的网版框对应的弹簧受力减少后伸长，而随着刮刀或者回墨刀往复过程中，弹簧不断的压缩和复原，会使网版产生一定的震动效果，从而加速网版内的油墨过滤效果。第二连接杆可以通过转动紧固件调节网版框的高度，使网版处于合适位置。

可选的，所述支撑架固定设置有滑块，所述调节架设置有滑轨，所述滑块位于滑轨内且与滑轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑块和滑轨配合保证了支撑架在调节时的稳定滑动，方便调节网版的左右位置。

可选的，所述滑块靠近支撑架的一侧设置有间距锁，所述间距锁与滑块螺纹连接，当所述滑块与滑轨通过间距锁固定时，所述支撑架在调节架上的位置被固定。

通过采用上述技术方案，间距锁可以保证支撑架与调节架的位置固定，当支撑架滑动到合适位置时，转动间距锁可以将滑块与滑轨夹紧，从而固定支撑架的位置。

可选的，所述机座固定设置有固定架，所述驱动机构包括电机和丝杆，所述电机安装于固定架上，所述电机的输出轴与丝杆同轴固定连接，所述丝杆与固定架转动连接，所述丝杆穿设于安装台且与安装台螺纹连接。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆与安装台螺纹连接使安装台沿丝杆长度方向滑动，从而不断调节刮刀的位置，并且通过改变电机的正反转，可以改变安装台的滑动方向，使刮刀和回墨刀在网版上往复运动。

可选的，所述驱动机构还设置有光杆，所述光杆的两端均与固定架固定连接，所述固定架设置有挡板，所述丝杆穿设于挡板且与挡板固定连接，所述挡板靠近安装台的一侧设置有缓冲垫

通过采用上述技术方案，光杆可以保证安装台在滑动过程中保持稳定，防止安装台发生转动，挡板可以对安装台进行限位，而缓冲垫可以给与安装台一定的缓冲效果，防止安装台直接冲击挡板，对挡板造成损坏。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.网版框、连接组件和调节架不仅可以为网版提供稳定的安装基础，并且可以改变网版位置，以适应不同的工作环境；

2.刮刀刮动过滤膜可以使油墨得到过滤，回墨刀可以使油墨重新聚集，从而增加过滤油墨的效率；

3.升降组件可以保证刮刀或者回墨刀上下移动，使刮刀和回墨刀切换不同的工作状态，并且可以对刮刀和回墨刀的刮动力度进行调节。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的整体结构的正视图；

图3是本申请实施例的图1的A部放大图；

图4是本申请实施例的固定机构的分解结构示意图；

图5是本申请实施例的刮墨机构的结构示意图；

图6是本申请实施例的刮墨机构的分解结构示意图。

附图标记说明：1、机座；11、固定架；2、网版；3、过滤膜；31、过滤部；32、连接部；4、接墨盆；5、固定机构；51、网版框；511、网版固定件；512、连接块；52、调节架；521、滑轨；53、连接组件；531、第一连接杆；532、第二连接杆；5321、弹簧；5322、垫片；533、支撑架；5331、滑块；5332、间距锁；6、刮墨机构；61、安装台；611、安装槽；62、升降组件；621、气缸；622、升降杆；623、升降板；624、升降块；625、稳定架；6251、调节件；626、固定器；6261、抵紧件；63、刮刀；631、刮刀架；64、回墨刀；641、折角；7、驱动机构；71、电机；72、丝杆；73、光杆；74、挡板；741、缓冲垫。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以下结合附图1-附图6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种油墨过滤机，参照图1和图2，其包括机座1、网版2、过滤膜3、接墨盆4、固定机构5、刮墨机构6和驱动机构7。过滤膜3固定在网版2内，接墨盆4位于过滤膜3的正下方且放置在机座1上。固定机构5安装于机座1，固定机构5用于固定网版2。刮墨机构6安装于机座1上，刮墨机构6位于过滤膜3上方，刮墨机构6用于刮过滤膜3。驱动机构7安装于机座1，驱动机构7用于驱动刮墨机构6在过滤膜3上刮动。

参照图1和图2，机座1上设置有固定架11，固定架11与机座1通过紧固件可拆卸连接，固定架11用于为固定机构5提供安装基础。过滤膜3包括中部含有滤孔的过滤部31和四周与网版2固定的连接部32，过滤膜3为柔性材料，具有一定的形变能力。

参照图3和图4，固定机构5沿网版2的长度方向的两端对应设置有两组，每组固定机构5包括网版框51、调节架52和连接组件53，网版框51呈U型且开口朝向网版2，网版2的边框位于网版框51内，网版框51内设置有网版固定件511，网版固定件511的一端与网版2相抵，网版固定件511的另一端穿过网版框51并与网版框51螺纹连接。网版框51和网版2之间可以通过网版固定件511紧固。

参照图3和图4，连接组件53包括第一连接杆531、第二连接杆532和支撑架533。网版框51远离网版2的一侧固定设置有连接块512，且连接块512设置有两个并分别位于网版框51的两端。第一连接杆531的两端分别与两个连接块512转动连接，第二连接杆532设置有两个且分别固定连接于第一连接杆531的两端，且第一连接杆531的轴线与第二连接杆532的轴线相互垂直，第二连接杆532与支撑架533滑动连接，第二连接杆532远离第一连接杆531的一端设置有螺纹段，螺纹段穿过支撑架533并通过螺母螺纹连接，螺母和第二连接杆532之间设置有弹簧5321和垫片5322，弹簧5321套设于第二连接杆532，弹簧5321的一端与支撑架533之间相抵，弹簧5321的另一端通过垫片5322与螺母相抵。

参照图3和图4，固定架11的底部固定设置有调节架52，调节架52的长度方向与支撑架533的长度方向相互垂直，支撑架533靠近调节架52的一端设置有滑块5331和间距锁5332，调节架52沿自身长度方向开设有用于滑块5331滑动的滑轨521，滑块5331靠近支撑架533的设置有螺纹段并与间距锁5332螺纹连接，当需要固定支撑架533在调节架52上的位置时，转动间距锁5332使滑块5331与滑轨521抵紧。

参照图5和图6，刮墨机构6包括安装台61、升降组件62、刮刀63、回墨刀64，安装台61与固定架11滑动连接，安装台61呈L型。升降组件62设置有两组且均对应连接刮刀63和回墨刀64，每组升降组件62包括气缸621、升降杆622、升降板623、升降块624、稳定架625和固定器626。安装台61开设有用于安装气缸621的安装槽611，气缸621的活塞杆与升降板623固定连接，升降杆622设置有两个且分别与升降板623固定连接，升降杆622远离升降板623的一端穿过安装台61与升降块624固定连接，升降杆622与安装台61滑动连接，升降块624与稳定架625之间固定连接。刮刀63位于稳定架625下方，刮刀63和稳定架625之间设置有刮刀架631，刮刀架631内部中空，刮刀63与刮刀架631之间通过紧固件可拆卸连接，方便刮刀63的更换，刮刀架631和稳定架625之间通过固定器626连接，固定器626设置有抵紧件6261，抵紧件6261一端与稳定架625相抵，另一端与固定器626螺纹连接。回墨刀64和稳定架625之间通过固定器626固定，抵紧件6261一端与稳定架625相抵，另一端与固定器626螺纹连接。稳定架625设置有调节件6251，调节件6251与稳定架625螺纹相抵，调节件6251的低端与回墨刀64或者刮刀架631的顶部相抵。回墨刀64远离稳定架625的一端设置有折角641，且折角641朝靠近刮刀63的方向弯折。气缸621的活塞杆可以通过升降板623和升降杆622带动稳定架625上下移动，而稳定架625可以使刮刀63或者回墨刀64上下移动，从而可以切换过滤和回墨两种不同的状态。旋紧抵紧件6261可以使稳定架625和回墨刀64固定，或者使稳定架625和刮刀架631固定，旋转调节件6251可以控制回墨刀64的两端或者刮刀63两端的压力，改变刮墨或者回墨的效果。

参照图1，驱动机构7包括电机71、丝杆72和光杆73，电机71安装于固定架11的一侧，电机71的输出轴与丝杆72同轴固定连接，丝杆72的两端与固定架11转动连接，丝杆72与安装台61之间螺纹连接。光杆73与丝杆72平行设置，光杆73的两端与固定架11固定连接，光杆73与安装台61之间滑动连接。安装台61的两侧均设置有挡板74，丝杆72穿过挡板74并与挡板74固定连接，丝杆72穿过挡板74与挡板74转动连接并且间隙配合。挡板74靠近安装台61的一侧设置有缓冲垫741。电机71带动丝杆72转动，安装台61与丝杆72配合并在光杆73的限位下，沿丝杆72长度方向滑动，从而控制刮刀63对过滤膜3刮墨，或者回墨刀64回墨。

本申请实施例的实施原理如下：

准备阶段：将网版2装载至网版框51，然后转动网版固定件511将网版2和网版框51固定；转动第二连接杆532上端的螺母使网版框51的四角趋于水平状态，沿调节架52的长度方向滑动支撑架533至合适位置，然后旋转间距锁5332将支撑架533位置固定，在过滤膜3下方放置接墨盆4。

工作阶段：启动电机71，电机71带动丝杆72转动，丝杆72带动安装台61沿丝杆72长度方向滑动，改变电机71的转动方向，使安装台61做往复运动；当安装台61从左至右滑动时，一个气缸621的活塞杆伸出，另一个气缸621的活塞杆收回，使刮刀63抬起，回墨刀64落下，回墨刀64两侧的油墨刮到中间位置；当安装台61从右至左滑动时，刮刀63落下并与过滤膜3相抵，回墨刀64抬起，刮刀63刮动过滤膜3，使油墨穿过过滤膜3，并滴落在接墨盆4里，旋转调节件6251控制回墨刀64或者刮刀63对过滤膜3的压力，重复以上过程使网版2内的油墨不断过滤。

当刮墨机构6逐渐靠近一侧的网版框51时，刮刀63或者回墨刀64会给过滤膜3一定的压力，压力传导至网版框51使两个网版框51一个升高，一个降低，网版2内的油墨会向降低一侧倾斜流淌，在此过程中，网版框51与第一连接杆531发生转动，第二连接杆532与支撑架533发生相对滑动，然后网版框51升高对应的弹簧5321被压缩并缩短，网版框51降低对应的弹簧5321轻微伸长并复原，并且刮墨机构6向相反方向移动并复位时，弹簧5321会产生一定的震动效果，从而增加过滤膜3的过滤效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。