一种五金吊环辅助焊接设备

技术领域

本发明涉及吊环加工领域，尤其涉及一种五金吊环辅助焊接设备。

背景技术

五金吊环是一种用于吊装和悬挂物品的五金配件，它通常由金属材料制成，如钢、不锈钢或铁，具有坚固耐用的特点，可以通过螺栓或其他连接方式固定在需要悬挂或吊装的物体上，这些吊环广泛应用于建筑、工业、航空、运输等领域，且在吊装、装卸、运输等工作中起着重要的作用。

圆形五金吊环在焊接过程中主要依靠人工焊接，在焊接时需要焊接手动对齐，操作不便且效率较低，如果焊接时出现偏差还可能会导致焊缝质量不均匀，造成焊接点强度降低，从而影响五金吊环的承载能力和使用安全性，因此需要发明一种能够辅助对齐提高焊接效率的五金吊环辅助焊接设备。

发明内容

为了克服手工焊接效率较低且可能因为对齐问题影响吊环质量的缺点，本发明是提供一种能够辅助对齐并提高焊接效率的五金吊环辅助焊接设备。

一种五金吊环辅助焊接设备，包括有底座、安装架、往复电机、固定杆和焊接机，底座固定式连接有安装架，底座固定式连接有往复电机，往复电机输出端固定式连接有固定杆，固定杆固定式连接有焊接机，还包括有方便吊环移动的移动机构和方便吊环对齐的夹紧机构，安装架滑动式连接有移动机构，移动机构上设置有夹紧机构。

优选地，移动机构包括有承物板和安装板，安装架滑动式连接有安装板，安装板转动式连接有承物板。

优选地，夹紧机构包括有内侧夹板、外侧夹板、连杆、第一弹性件和安装环，承物台固定式连接有安装环，安装环固定式连接有内侧夹板，安装板滑动式连接有连杆，连杆外套设有第一弹性件，连杆固定式连接有外侧夹板。

优选地，还包括有定位机构，定位机构包括有限位架、推板和第二弹性件，安装环固定式连接有限位架，限位架内滑动式连接有推板，推板与限位架连接处设置有第二弹性件

优选地，还包括有盖板，安装环上设置有盖板。

优选地，还包括有解锁机构，解锁机构包括有推杆，安装架固定式连接有推杆。

优选地，还包括有拉杆，外侧夹板固定式连接有拉杆。

优选地，还包括有收缩机构，收缩机构包括有压板和连接块，固定杆下端固定式连接有压板，推板固定式连接有连接块。

优选地，还包括有转动机构，转动机构包括有限位环、第一棘爪、第三弹性件、棘轮、固定架、第二棘爪和第四弹性件，安装板固定式连接有限位环，限位环滑动式连接有第一棘爪，限位环与第一棘爪连接处设置有第三弹性件，承物板固定式连接有棘轮，第一棘爪能与棘轮挤压配合，安装架固定式连接有固定架，固定架滑动式连接有第二棘爪，第二棘爪能与棘轮挤压配合，第二棘爪和固定架连接处设置有第四弹性件。

优选地，还包括有支撑板，安装架固定式连接有支撑板。

本发明具有以下有益效果：

1、在移动机构和夹紧机构的共同作用下，工人能够使用夹板夹紧需要焊接的五金吊环，防止其在焊接过程中移动影响焊接品质，上半部分完成焊接后，通过推动移动机构离开焊接区域，能够方便五金吊环翻面，继续焊接下半部分，提高工作效率。

2、当设置有定位机构时，在推板的作用下，工人能够更好地对其圆环，圆环的连接位置处于焊接机的正下方，方便焊接工作的进行。

3、当设置有翻转机构时，随着移动机构被推动，在第二棘爪对棘轮的挤压作用下，承物台能够翻转，方便对五金吊环的方面进行焊接，无需手工翻面，提升工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明移动机构的立体结构示意图。

图3为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图4为本发明定位机构的立体结构示意图。

图5为本发明定位机构的立体结构剖视图。

图6为本发明解锁机构的立体结构示意图。

图7为本发明收缩机构的立体结构示意图。

图8为本发明转动机构的立体结构示意图。

图9为本发明支撑板的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-安装架，3-往复电机，4-固定杆，5-焊接机，6-移动机构，601-承物板，602-安装板，7-夹紧机构，701-内侧夹板，702-外侧夹板，703-连杆，704-第一弹性件，705-安装环，8-定位机构，801-限位架，802-推板，803-第二弹性件，804-盖板，9-解锁机构，901-推杆，902-拉杆，10-收缩机构，1001-压板，1002-连接块，11-转动机构，1101-限位环，1102-第一棘爪，1103-第三弹性件，1104-棘轮，1105-固定架，1106-第二棘爪，1107-第四弹性件，12-支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金吊环辅助焊接设备，如图1-图3所示，包括有底座1、安装架2、往复电机3、固定杆4和焊接机5，底座1焊接有安装架2，底座1通过螺栓连接有往复电机3，往复电机3输出端固定式连接有固定杆4，固定杆4固定式连接有焊接机5，还包括有方便吊环移动的移动机构6和方便吊环对齐的夹紧机构7，安装架2滑动式连接有移动机构6，移动机构6上设置有夹紧机构7。

如图1和图2所示，移动机构6包括有承物板601和安装板602，安装架2两侧设置有滑槽，安装架2通过滑槽滑动式连接有安装板602，安装板602转动式连接有承物板601。

当设置有移动机构6时，焊接时，工人需要手动对齐两个半圆吊环，并下降往复电机3使得焊接机5对齐两半圆吊环的接触位置开始焊接，在焊接完上半部分后，推动承物板601到远离往复电机3的位置就能够更换翻转吊环，更换焊接面。

如图1和图3所示，夹紧机构7包括有内侧夹板701、外侧夹板702、连杆703、第一弹性件704和安装环705，承物台中央焊接有安装环705，安装环705焊接有内侧夹板701，安装板602滑动式连接有连杆703，连杆703外套设有第一弹性件704，连杆703焊接有外侧夹板702。

当设置有夹紧机构7时，能够向远离内侧夹板701的位置拉动连杆703，连杆703带动外侧夹板702向外移动，同时第一弹性件704收缩，方便工人放置圆环，松开第一连杆703后，第一弹性件704舒张，外侧夹板702在第一弹性件704的推动下夹紧圆环，防止其在焊接时发生移动。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4和图5所示，还包括有定位机构8，定位机构8包括有限位架801、推板802、第二弹性件803和盖板804，安装环705焊接有限位架801，安装环705靠近焊接机位置设置有方形开孔，推板802穿过安装环705的开孔滑动连接在限位架801上，推板802与限位架801连接处设置有第二弹性件803，安装环705上设置有盖板804。

当设置有定位机构8时，推板802完全拉出后，处在电机的正下方，方便工人依照推板802的位置来放置需要焊接的圆环，当圆环在夹紧机构7上对其后，因为第二弹性件803的弹性系数比第一弹性件704弹性系数小，第二弹性件803末端设置的推板802无法推动已经被夹紧的圆环，不会出现推板802推动连接位置使得圆环接缝变大的情况。

如图1和图6所示，还包括有解锁机构9，解锁机构9包括有推杆901和拉杆902，安装架2上部左右两侧各焊接有一根推杆901，外侧夹板702上下两侧各焊接有一根拉杆902，外侧夹板702下侧的拉杆902与推杆901处在同一平面上。

当设置有解锁机构9时，随着移动机构6被推至远离电机的地方时，推杆901会挤压拉杆902，拉杆902带动外侧夹板702向着远离圆环的方向移动并解除对吊环的固定，方便拿出吊环。

如图1和图7所示，还包括有收缩机构10，收缩机构10包括有压板1001和连接块1002，固定杆4下端焊接有压板1001，推板802焊接有连接块1002。

在往复电机3下降时，固定在连接杆下部的压板1001能够向安装环705中央位置挤压推块，使推块能够针对不同半径的圆环进行定位指引，方便焊接工作的进行。

如图1和图8所示，还包括有转动机构11，转动机构11包括有限位环1101、第一棘爪1102、第三弹性件1103、棘轮1104、固定架1105、第二棘爪1106和第四弹性件1107，安装板602外侧焊接有限位环1101，限位环1101滑动式连接有第一棘爪1102，限位环1101与第一棘爪1102连接处设置有第三弹性件1103，承物板601固定式连接有棘轮1104，第一棘爪1102能与棘轮1104挤压配合，安装架2固定式连接有固定架1105，固定架1105滑动式连接有第二棘爪1106，第二棘爪1106能与棘轮1104挤压配合，第二棘爪1106和固定架1105连接处设置有第四弹性件1107。

当设置有转动机构11时，由于棘轮1104与第一棘爪1102啮合，棘轮1104无法逆时针转动，当推动移动机构6向着远离往复电机3的方向运动时，在第二棘爪1106与棘轮1104挤压配合下，棘轮1104带动承物板601顺时针移动，完成对承物板601的翻转，由于在尚未翻转时已经完成了吊环上半部分的焊接，翻转时在夹紧机构7的作用下吊环也能处在较为稳定的状态，随着翻转结束，当推回移动机构6至焊接机5处时，第一棘爪1102卡住棘轮1104，使其无法在经过第二棘爪1106时发生转动，方便接下来焊接工作的顺利进行。

如图1和图9所示，还包括有支撑板12，安装架2固定式连接有支撑板12，当设置有支撑板12时，支撑板12能够更好地固定吊环，防止吊环因为自重过大而发生滑动。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。