一种Led灯泡自动化打标机

技术领域

本发明涉及灯具生产加工设备技术领域，具体为一种Led灯泡自动化打标机。

背景技术

节能灯，又称为省电灯泡、电子灯泡、紧凑型荧光灯及一体式荧光灯，是指将荧光灯与镇流器（安定器）组合成一个整体的照明设备，2008年国家启动“绿色照明”工程，城乡居民和企业使用中标企业节能灯享受一定比例的补助，节能灯的推广意义重大，然而，废旧节能灯对环境的危害也引起了关注，到2012年10月底，节能推广工程有上亿节能灯报废，每只可污染180吨水及五六亩土壤，废旧节能灯的处理和回收问题引起关注，尽管如此，人们对于节能灯的需求仍然在不断增长，尤其是在刚刚来临的2020年，需求量仍然在持续增加。

传统的节能灯在在打标的过程中不具备检测功能，需要打标结束后再进行检测，影响生产效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种Led灯泡自动化打标机，解决了对于传统的节能灯在在打标的过程中不具备检测功能，需要打标结束后再进行检测，影响生产效率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种Led灯泡自动化打标机，包括工作箱、供电片和伺服电机，所述伺服电机的底部固定连接，所述伺服电机的驱动端贯穿工作箱的底部延伸至其内部并固定连接有驱动轮，所述工作箱的内部设置有检测板，所述检测板与工作箱的内侧壁转动连接，所述检测板的下方设置有传动轮，所述传动轮的顶部通过连接轴与检测板的底部固定连接，所述传动轮的外表面和传动轮的外表面相贴合，所述驱动轮的外表面固定连接有驱动轴，所述驱动轮的外表面开设有多个传动槽，多个所述传动槽呈环形阵列分布，所述供电片的顶部与检测板的底部相贴合。

优选的，所述传动轮和驱动轮的外侧壁弧度相同，且传动轮的外侧壁为内凹形。

优选的，所述检测板的顶部固定连接有多个继电片，多个所述继电片均贯穿检测板并延伸至其下方。

优选的，单个所述继电片的两侧均设置有固定座，单个所述继电片的两侧均设置有锁紧板，两个所述锁紧板位于两个固定座之间，所述锁紧板与固定座之间设置有多个锁紧弹簧。

优选的，所述供电片与自动打标器电性连接。

工作原理：使用时，启动伺服电机，伺服电机的驱动端驱动驱动轮做旋转运动，此时将待检测的节能灯置于锁紧板之间，将其按紧，由于传动轮和驱动轮的外侧壁弧度相同，且传动轮的外侧壁为内凹形，当传动轮和驱动轮的外侧壁相贴合时，传动轮是静止不动的，当与传动轮外表面固定连接的驱动轴与传动槽卡接时，检测板会被驱动，固通过锁紧板进行限位的节能灯会跟着检测板一起做间歇旋转运动，当其底部的继电片与供电片相贴合时，检测板处于静止状态，若节能灯是性能合格，则会亮灯，否则则不会亮灯，当节能灯是性能合格时供电片向打标器发出信号，打标器完成自动打标，而不合格的节能灯则不被打标，由于检测板的运动方式是一静一动的间歇式运动，给与继电片和供电片充分的接触时间，固可提高检测的准确性，且限定方式对于单次检测不同规格的节能灯来说操作也是极为的便捷，同时一静一动的间歇运动方式可便于工作人员对于待检测节能灯以及不合格品的更换，确保可将待检测的节能灯安装无误，进一步的提高检测的准确性。

（三）有益效果

本发明提供了一种Led灯泡自动化打标机。具备以下有益效果：

1、该Led灯泡自动化打标机，由于检测板的运动方式是一静一动的间歇式运动，给与继电片和供电片充分的接触时间，固可提高检测的准确性，且限定方式对于单次检测不同规格的节能灯来说操作也是极为的便捷，同时一静一动的间歇运动方式可便于工作人员对于待检测节能灯以及不合格品的更换，确保可将待检测的节能灯安装无误，进一步的提高检测的准确性。

附图说明

图1为本发明的正视剖视图；

图2为本发明检测板的俯视图；

图3为本发明图2的A 处放大图；

图4为本发明驱动轮与驱动轮的位置关系示意图。

其中，1、工作箱；2、驱动轮；3、连接轴；4、供电片；5、传动轮；6、伺服电机；7、检测板；8、固定座；9、锁紧板；10、继电片；11、锁紧弹簧；12、驱动轴；13、传动槽；14、自动打标器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-4所示，本发明实施例提供一种Led灯泡自动化打标机，包括工作箱1、供电片4和伺服电机6，伺服电机6的底部固定连接，伺服电机6的驱动端贯穿工作箱1的底部延伸至其内部并固定连接有驱动轮2，工作箱1的内部设置有检测板7，检测板7与工作箱1的内侧壁转动连接，检测板7的下方设置有传动轮5，传动轮5的顶部通过连接轴3与检测板7的底部固定连接，传动轮5的外表面和传动轮5的外表面相贴合，驱动轮2的外表面固定连接有驱动轴12，驱动轮2的外表面开设有多个传动槽13，多个传动槽13呈环形阵列分布，供电片4的顶部与检测板7的底部相贴合。

传动轮5和驱动轮2的外侧壁弧度相同，且传动轮5的外侧壁为内凹形;检测板7的顶部固定连接有多个继电片10，多个继电片10均贯穿检测板7并延伸至其下方;单个继电片10的两侧均设置有固定座8，单个继电片10的两侧均设置有锁紧板9，两个锁紧板9位于两个固定座8之间，锁紧板9与固定座8之间设置有多个锁紧弹簧11；供电片4与自动打标器14电性连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。