一种彩涂钢板加工用印花机

技术领域

本发明属于彩涂钢板印花机技术领域，尤其涉及一种彩涂钢板加工用印花机。

背景技术

彩涂钢板加工用印花装置是指：彩涂钢板是在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板，经过表面预处理(脱脂和化学处理)，用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材，现有的种彩涂钢板加工用印花装置，包括外壳、印花辊、支撑辊和第二电机，所述外壳外表面一端焊接有第一固定架，所述外壳背离第一固定架的一端焊接有第二固定架，所述印花辊通过第一转轴转动安装在外壳内，所述第二电机安装在外壳前端面，所述外壳位于印花辊下方通过第三转轴转动安装在限位辊，这类印花机在印花过程中无法对需要印花的钢板表面进行清理，容易使表面吸附灰尘，影响印花效果，并且钢板移动过程中非常容易出现前后窜动，导致印花位置出现偏移。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种彩涂钢板加工用印花机，印花辊的一侧设置有清理海绵擦，配合弹性组件，对钢板需要印花的表面进行清理，同时钢板的侧面设置位置限位结构，提高印花质量。

其技术方案是这样的：一种彩涂钢板加工用印花机，包括印花机外壳，所述的印花机外壳的内侧轴接有底部支撑辊，印花机外壳的内部右侧安装有钢板印花辊，印花机外壳的内侧前后两端分别开设有限位滑槽，其特征在于，所述的印花机外壳的内部右侧安装有彩图钢板清理器，印花机外壳内部左侧的前后两端分别安装有可调节钢板位置定位器。

优选的，所述的彩图钢板清理器包括滑动压板，所述的滑动压板的前后两端分别一体化设置有限位滑块，滑动压板的下部胶接有清理海绵擦，滑动压板的上部前后两端分别固定有端部套管，端部套管的内侧上部插接有固定螺纹杆，固定螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹调节环，固定螺纹杆的外侧下部套接有压缩弹簧。

优选的，所述的可调节钢板位置定位器包括条形安装架，所述的条形安装架的内侧轴接有限位滚轮，条形安装架的前端中间位置以及条形安装架的前端左右两侧分别固定有U型移动架，U型移动架的前端分别设置有限位滑杆和螺纹调节杆。

优选的，所述的底部支撑辊设置有多个，并且钢板印花辊设置在最右侧位置的底部支撑辊上部。

优选的，所述的滑动压板设置在印花机外壳的内部右侧，并且滑动压板设置在钢板印花辊的左侧，清理海绵擦位于底部支撑辊的上部。

优选的，所述的限位滑块远离滑动压板的一侧插接在限位滑槽的内侧，并且固定螺纹杆的上部分别与印花机外壳的内侧年后两端固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的滑动压板、限位滑块、清理海绵擦、端部套管、固定螺纹杆、螺纹调节环和压缩弹簧的设置，有利于对彩涂钢板的表面印花位置进行清理，防止灰尘吸附在表面影响印花质量。

2.本发明中，所述的条形安装架、限位滚轮、U型移动架、限位滑杆和螺纹调节杆的设置，有利于对彩涂钢板的前后位置进行限位，防止彩涂钢板移动时出现窜动，影响印花位置，同行不影响彩涂钢板的左右移动。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的彩图钢板清理器的结构示意图。

图3是本发明的可调节钢板位置定位器的俯视图。

图中：

1、印花机外壳；2、底部支撑辊；3、钢板印花辊；4、限位滑槽；5、彩图钢板清理器；51、滑动压板；52、限位滑块；53、清理海绵擦；54、端部套管；55、固定螺纹杆；56、螺纹调节环；57、压缩弹簧；6、可调节钢板位置定位器；61、条形安装架；62、限位滚轮；63、U型移动架；64、限位滑杆；65、螺纹调节杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1所示，一种彩涂钢板加工用印花机，包括印花机外壳1，所述的印花机外壳1的内侧轴接有底部支撑辊2，印花机外壳1的内部右侧安装有钢板印花辊3，印花机外壳1的内侧前后两端分别开设有限位滑槽4，其特征在于，所述的印花机外壳1的内部右侧安装有彩图钢板清理器5，印花机外壳1内部左侧的前后两端分别安装有可调节钢板位置定位器6；所述的彩图钢板清理器5包括滑动压板51，所述的滑动压板51的前后两端分别一体化设置有限位滑块52，滑动压板51的下部胶接有清理海绵擦53，滑动压板51的上部前后两端分别固定有端部套管54，端部套管54的内侧上部插接有固定螺纹杆55，固定螺纹杆55的外侧螺纹连接有螺纹调节环56，固定螺纹杆55的外侧下部套接有压缩弹簧57。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节钢板位置定位器6包括条形安装架61，所述的条形安装架61的内侧轴接有限位滚轮62，条形安装架61的前端中间位置以及条形安装架61的前端左右两侧分别固定有U型移动架63，U型移动架63的前端分别设置有限位滑杆64和螺纹调节杆65。

上述实施例中，具体的，所述的压缩弹簧57套接在端部套管54的外侧，并且压缩弹簧57位于螺纹调节环56和滑动压板51之间。

上述实施例中，具体的，所述的条形安装架61分别对称设置在印花机外壳1的前后两端，并且条形安装架61的左侧倾斜设置。

上述实施例中，具体的，所述的限位滑杆64分别固定在左右两侧位置的U型移动架63前端，螺纹调节杆65轴接在中间位置的U型移动架63前端。

上述实施例中，具体的，所述的螺纹调节杆65远离U型移动架63的一侧与印花机外壳1螺纹连接，限位滑杆64远离U型移动架63的一侧插接在印花机外壳1的内侧。

工作原理

本发明的工作原理：工作人员将彩涂钢板从印花机外壳1左侧进料口中放入，并且使彩涂钢板放置到底部支撑辊2的上部，然后旋转螺纹调节杆65，通过螺纹调节杆65和印花机外壳1之间的螺纹配合推动条形安装架61在印花机外壳1的内侧前后移动，从而调整条形安装架61在印花机外壳1的内侧位置，同时限位滚轮62分别位于彩涂钢板的前后两端，彩涂钢板从底部支撑辊2和钢板印花辊3经过，钢板印花辊3可以对表面进行印花加工，加工前，压缩弹簧57推动滑动压板51向下移动，使清理海绵擦53紧密贴合在彩涂钢板的表面，对其表面进行清理，彩涂钢板表面的灰尘影响印花质量。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。