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一种可调节孔位的电源线插片组装打孔装置

文献发布时间:2023-06-19 11:17:41


一种可调节孔位的电源线插片组装打孔装置

技术领域

本发明涉及电源线插片相关技术领域,具体为一种可调节孔位的电源线插片组装打孔装置。

背景技术

电源线插片是电源线插头的一部分,在电源线插片组装生产过程中需要对其进行打孔,这时就需要用到电源线插片组装打孔装置,但目前的该装置仍有许多不足。

一般的电源线插片组装打孔装置,在使用过程中,不便于调节对插片打孔的位置,使用的灵活性低,并且工作效率慢,因此,我们提供一种可调节孔位的电源线插片组装打孔装置,以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调节孔位的电源线插片组装打孔装置,以解决上述背景技术中提出的一般的电源线插片组装打孔装置,在使用过程中,不便于调节对插片打孔的位置,使用的灵活性低,并且工作效率慢的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可调节孔位的电源线插片组装打孔装置,包括箱体、插片本体、液压杆和冲孔头,所述箱体的底部固定安装有支撑台,且支撑台的上侧内部卡合连接有插片本体,所述箱体的上侧内壁固定连接有液压杆,且液压杆的下端固定安装有衔接壳,所述衔接壳的内部连接有承接块,且衔接壳的前侧内壁贯穿连接有固定块,所述固定块的内部转动连接有调节杆,且调节杆的前端固定安装有电机,所述承接块的下侧内部开设有调节槽,且调节槽的内部连接有活动块,所述衔接壳的下侧内壁开设有衔接槽,且衔接槽的内部连接有调节块,所述调节块的下端固定连接有衔接块,且衔接块的下侧外部固定安装有冲孔头。

优选的,所述承接块的上侧与调节杆采用啮合的方式相连接,且承接块与衔接壳采用转动的方式相连接。

优选的,所述调节槽在承接块上等角度设置,且调节槽与活动块构成卡合式滑动结构。

优选的,所述调节块纵截面形状呈“十”字形,且调节块下的衔接块在衔接壳上等角度设置。

优选的,所述调节块与衔接槽采用卡合的方式相连接,且调节块与活动块的下端采用转动的方式相连接。

优选的,所述冲孔头的位置与插片本体呈一一对应设置,且冲孔头通过调节块在衔接壳上构成滑动结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该可调节孔位的电源线插片组装打孔装置,在使用过程中,便于调节对插片打孔的位置,使用的灵活性高,并且工作效率高;

1、设有活动块和调节块,通过调节块与活动块的下端采用转动的方式相连接,便于活动块带动调节块滑动,再通过调节槽与活动块构成卡合式滑动结构,提高活动块的稳定性;

2、设有衔接块和冲孔头,通过衔接块在衔接壳上等角度设置,便于安装多个冲孔头,以提高对插片本体的打孔效率,从而提高了工作效率,再通过调节块纵截面形状呈“十”字形,能够提高冲孔头的稳定性;

3、设有活动块和调节块,通过承接块的上侧与调节杆采用啮合的方式相连接,便于承接块通过活动块带动调节块滑动,再由于冲孔头通过调节块在衔接壳上构成滑动结构,使得调节块能够带动冲孔头滑动,以便于调节对插片本体打孔的位置,提高了使用的灵活性。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图;

图2为本发明图1中A处放大结构示意图;

图3为本发明衔接壳和承接块连接仰视剖面结构示意图;

图4为本发明承接块和调节槽连接仰视剖面结构示意图;

图5为本发明衔接壳和衔接槽连接仰视剖面结构示意图;

图6为本发明调节槽和支撑台连接仰视剖面结构示意图。

图中:1、箱体;2、支撑台;3、插片本体;4、液压杆;5、衔接壳;6、承接块;7、调节杆;8、固定块;9、电机;10、调节槽;11、活动块;12、衔接槽;13、调节块;14、衔接块;15、冲孔头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种可调节孔位的电源线插片组装打孔装置,包括箱体1、支撑台2、插片本体3、液压杆4、衔接壳5、承接块6、调节杆7、固定块8、电机9、调节槽10、活动块11、衔接槽12、调节块13、衔接块14和冲孔头15,箱体1的底部固定安装有支撑台2,且支撑台2的上侧内部卡合连接有插片本体3,箱体1的上侧内壁固定连接有液压杆4,且液压杆4的下端固定安装有衔接壳5,衔接壳5的内部连接有承接块6,且衔接壳5的前侧内壁贯穿连接有固定块8,固定块8的内部转动连接有调节杆7,且调节杆7的前端固定安装有电机9,承接块6的下侧内部开设有调节槽10,且调节槽10的内部连接有活动块11,衔接壳5的下侧内壁开设有衔接槽12,且衔接槽12的内部连接有调节块13,调节块13的下端固定连接有衔接块14,且衔接块14的下侧外部固定安装有冲孔头15。

如图1和图3中承接块6的上侧与调节杆7采用啮合的方式相连接,且承接块6与衔接壳5采用转动的方式相连接,便于承接块6通过活动块11带动调节块13滑动,如图2和图4中调节槽10在承接块6上等角度设置,且调节槽10与活动块11构成卡合式滑动结构,提高活动块11的稳定性,如图2、图5和图6中调节块13纵截面形状呈“十”字形,且调节块13下的衔接块14在衔接壳5上等角度设置,能够提高冲孔头15的稳定性,便于安装多个冲孔头15,以提高对插片本体3的打孔效率,从而提高了工作效率;

如图1和图2中调节块13与衔接槽12采用卡合的方式相连接,且调节块13与活动块11的下端采用转动的方式相连接,便于活动块11带动调节块13滑动,冲孔头15的位置与插片本体3呈一一对应设置,且冲孔头15通过调节块13在衔接壳5上构成滑动结构,使得调节块13能够带动冲孔头15滑动,以便于调节对插片本体3打孔的位置,提高了使用的灵活性。

工作原理:在使用该可调节孔位的电源线插片组装打孔装置时,首先结合图1、图2和图3所示,将需要打孔的插片本体3卡合进支撑台2内,防止偏移,接着启动电机9带动调节杆7在衔接壳5和固定块8内转动,通过调节杆7与承接块6的上侧采用螺纹的方式相连接,使调节杆7带动承接块6转动,同时通过活动块11与承接块6内的调节槽10采用卡合式滑动连接,使得承接块6能够带动活动块11在调节槽10内滑动,然后再通过活动块11与调节块13转动连接,使活动块11带动调节块13在衔接壳5内的衔接槽12上滑动,从而使调节块13能够通过衔接块14调节冲孔头15的位置,进而便于调节对插片本体3打孔的位置,提高了使用的灵活性;

最后再结合图1、图5和图6所示,调节好冲孔头15的位置后,关闭电机9,启动液压杆4,液压杆4将通过衔接壳5带动冲孔头15对插片本体3进行打孔,通过衔接块14在衔接壳5上等角度设置,便于安装多个冲孔头15,以提高对插片本体3的打孔效率,从而提高了工作效率,这就是可调节孔位的电源线插片组装打孔装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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