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一种装饰原纸生产用纸浆脱水装置

文献发布时间:2023-06-19 11:59:12


一种装饰原纸生产用纸浆脱水装置

技术领域

本发明涉及装饰原纸生产技术领域,具体涉及一种装饰原纸生产用纸浆脱水装置。

背景技术

装饰原纸作为新兴的装饰材料用纸,广泛应用于装饰板、复合地板、电脑工作台、办公及家庭用具等方面。随着装饰材料的不断更新,装饰纸的应用日趋广泛,在装饰原纸的生产过程中,需要将特定的原材料捶打成纸浆,并对纸浆进行清洗、漂白脱水等处理工序,最后才能利用纸浆进行造纸,纸浆就是是以植物纤维为原料,经不同加工方法制得的纤维状物质,可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆;也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等,而纸浆在通过每次净化细化的加工工艺中,需要多次经过脱水作业,现有纸浆脱水的方法大多采用离心机脱水,但此类机器无法连续性脱水,且功能单一,脱水效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种装饰原纸生产用纸浆脱水装置,以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种装饰原纸生产用纸浆脱水装置,包括底座,所述底座的顶部通过安装架固定安装有洗涤脱水筒,所述洗涤脱水筒的顶部固定连接有原浆存储槽,所述原浆存储槽一端的底部与洗涤脱水筒之间固定安装有连接通道,所述连接通道靠近洗涤脱水筒顶端的位置处开设有透气孔,所述洗涤脱水筒内部的中心处设置有空心转管,所述空心转管的一端设置为开口,所述空心转管的另一端设置为封口,所述空心转管的两端分别贯穿洗涤脱水筒的两端,并与洗涤脱水筒的端壁转动连接,所述底座的顶部靠近空心转管开口处的一端固定安装有驱动电机,所述驱动电机通过带传动组件与空心转管传动连接,所述洗涤脱水筒的内部设置有偏心转筒,所述空心转管贯穿偏心转筒两端的端壁,并与偏心转筒两端端壁的边缘处固定连接,所述空心转管位于偏心转筒内部的位置处开设有多组通孔,且所述偏心转筒两端的外壁与洗涤脱水筒两端的内壁滑动配合,所述偏心转筒的外部转动套接有套筒,所述套筒的两端端口分别与洗涤脱水筒两端的内壁滑动配合,且所述套筒的周向侧外壁与洗涤脱水筒的周向侧内壁滑动配合,所述连接通道的内部转动安装有转柱,所述转柱的顶端固定安装有搅拌杆,所述套筒靠近转柱的位置处固定连接有矩形槽框,所述矩形槽框的内腔与套筒的内腔连通,所述套筒的两端外壁与洗涤脱水筒的两端外壁滑动配合,所述转柱的内部开设有与矩形槽框滑动配合的方形槽,所述矩形槽框通过方形槽滑动安装于转柱的内部,所述转柱内部的方形槽与原浆存储槽的内腔连通,所述偏心转筒的其中一侧开设有内凹区,所述内凹区与偏心转筒内腔之间开设有多个过滤口,所述过滤口的内部固定安装有滤网,所述连接通道的外侧固定安装有漂白水管,所述漂白水管的一端延伸至转柱的外壁,并与转柱的外壁滑动配合,所述转柱靠近漂白水管的一侧开设有弯曲孔道,所述弯曲孔道的底端与洗涤脱水筒的内腔连通,所述洗涤脱水筒顶部的外侧通过合页转动安装有滤盖,所述滤盖的内壁固定连接有内凸板,所述洗涤脱水筒的外部固定安装有C形导向通道,所述C形导向通道的顶端套设于滤盖的外部,且所述滤盖顶端的底壁开设有多个滤水孔,所述底座的底部设置有压滤框,所述压滤框的侧壁设置有滤孔,所述洗涤脱水筒的底部滑动安装有压板,所述空心转管靠近封口处的一端固定安装有摇杆,所述摇杆远离空心转管一端的外部固定安装有凸轴,所述压板一端的顶部转动安装有连杆,所述连杆的顶端与凸轴转动套接。

优选的,所述内凹区的内部固定安装有多组刮条,且所述刮条选用弹性塑料板加工而成。

优选的,所述滤盖的外壁固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧远离滤盖的一端与C形导向通道的顶壁固定连接。

优选的,所述底座顶部靠近空心转管开口一端的位置处固定安装有废水槽,所述空心转管靠近开口处的一端延伸至废水槽的顶部。

优选的,所述洗涤脱水筒外部靠近滤水孔底部的位置处固定安装有导水板。

优选的,所述洗涤脱水筒远离连杆一端的底部固定安装有外凸块,所述压板远离连杆一端的顶部固定安装有导向杆,所述导向杆的顶端贯穿外凸块,并与外凸块滑动连接。

优选的,所述压板的底部连接有缓冲板,所述压板与缓冲板之间固定连接有多个第二弹簧。

优选的,所述底座的顶部固定安装有定位框,所述压滤框滑动安装于定位框的内侧。

在上述技术方案中,本发明提供的技术效果和优点:

1、本发明利用空心转管带动偏心转筒的偏心自转,驱动套筒在洗涤脱水筒的内部沿着洗涤脱水筒的内壁不断周转,不仅利用转柱带动搅拌杆的摆动实现了对待加工纸浆水的均匀搅拌功能,而且通过内凹区的转动与矩形槽框的对接与封闭,完成了对纸浆水的初步过滤功能,而通过利用转柱的转动使弯曲孔道与漂白水管间隔对接,控制带有漂白剂的水的流入,还实现了对纸浆的漂白功能,且在套筒的周转带动纸浆逐渐靠近滤盖的过程中,完成对纸浆的一次压滤脱水功能,并在套筒推开滤盖后使纸浆流入压滤框中,通过空心转管对连杆的驱动带动压板进行升降还完成了对纸浆的二次压滤脱水过程,进而极大的提高了设备使用的功能性,大大的增强了设备对纸浆的脱水效果,进一步提高了后期装饰原纸造纸的质量;

2、本发明通过在洗涤脱水筒的另一端设置外凸块与导向杆滑动连接,进而可以保证压板的平稳升降,而通过在压板的底部利用第二弹簧连接缓冲板,进而在压板下降时,可以使缓冲板与纸浆接触进行压滤,同时利用第二弹簧进行有效缓冲,由于每次压板的下降位置固定,而每次纸浆流入压滤框中后纸浆均会增厚,因此利用第二弹簧的缓冲,可以适应纸浆的厚度变化,并对纸浆进行有效压滤,而当压滤框内纸浆积累达到标准后,即可将其取出,将纸浆送往下一工序,同时更换一个新的压滤框,并使其精准卡在定位框中进行承接,从而极大的提高了纸浆的压滤效果,且使压滤框的更换更加便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的工作状态示意图。

图3为本发明滤盖打开时的状态图。

图4为本发明的外部结构示意图。

图5为本发明的左视图。

附图标记说明:

1、底座;11、压滤框;12、定位框;2、洗涤脱水筒;21、原浆存储槽;22、连接通道;221、漂白水管;23、滤盖;231、第一弹簧;232、内凸板;24、C形导向通道;241、滤水孔;25、导水板;26、外凸块;3、空心转管;31、驱动电机;32、废水槽;33、摇杆;331、凸轴;4、偏心转筒;41、内凹区;42、过滤口;43、刮条;5、套筒;51、矩形槽框;52、缺口;6、转柱;61、弯曲孔道;62、搅拌杆;7、压板;71、连杆;72、缓冲板;73、第二弹簧;74、导向杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

本发明提供了如图1-5所示的一种装饰原纸生产用纸浆脱水装置,包括底座1,所述底座1的顶部通过安装架固定安装有洗涤脱水筒2,所述洗涤脱水筒2的顶部固定连接有原浆存储槽21,所述原浆存储槽21一端的底部与洗涤脱水筒2之间固定安装有连接通道22,所述连接通道22靠近洗涤脱水筒2顶端的位置处开设有透气孔,所述洗涤脱水筒2内部的中心处设置有空心转管3,所述空心转管3的一端设置为开口,所述空心转管3的另一端设置为封口,所述空心转管3的两端分别贯穿洗涤脱水筒2的两端,并与洗涤脱水筒2的端壁转动连接,所述底座1的顶部靠近空心转管3开口处的一端固定安装有驱动电机31,所述驱动电机31通过带传动组件与空心转管3传动连接,所述洗涤脱水筒2的内部设置有偏心转筒4,所述空心转管3贯穿偏心转筒4两端的端壁,并与偏心转筒4两端端壁的边缘处固定连接,所述空心转管3位于偏心转筒4内部的位置处开设有多组通孔,且所述偏心转筒4两端的外壁与洗涤脱水筒2两端的内壁滑动配合,所述偏心转筒4的外部转动套接有套筒5,所述套筒5的两端端口分别与洗涤脱水筒2两端的内壁滑动配合,且所述套筒5的周向侧外壁与洗涤脱水筒2的周向侧内壁滑动配合,所述连接通道22的内部转动安装有转柱6,所述转柱6的顶端固定安装有搅拌杆62,所述套筒5靠近转柱6的位置处固定连接有矩形槽框51,所述矩形槽框51的内腔与套筒5的内腔连通,所述套筒5的两端外壁与洗涤脱水筒2的两端外壁滑动配合,所述转柱6的内部开设有与矩形槽框51滑动配合的方形槽,所述矩形槽框51通过方形槽滑动安装于转柱6的内部,所述转柱6内部的方形槽与原浆存储槽21的内腔连通,所述偏心转筒4的其中一侧开设有内凹区41,所述内凹区41与偏心转筒4内腔之间开设有多个过滤口42,所述过滤口42的内部固定安装有滤网,所述连接通道22的外侧固定安装有漂白水管221,所述漂白水管221的一端延伸至转柱6的外壁,并与转柱6的外壁滑动配合,所述转柱6靠近漂白水管221的一侧开设有弯曲孔道61,所述弯曲孔道61的底端与洗涤脱水筒2的内腔连通,所述洗涤脱水筒2顶部的外侧通过合页转动安装有滤盖23,所述滤盖23的内壁固定连接有内凸板232,所述洗涤脱水筒2的外部固定安装有C形导向通道24,所述C形导向通道24的顶端套设于滤盖23的外部,且所述滤盖23顶端的底壁开设有多个滤水孔241,所述底座1的底部设置有压滤框11,所述压滤框11的侧壁设置有滤孔,所述洗涤脱水筒2的底部滑动安装有压板7,所述空心转管3靠近封口处的一端固定安装有摇杆33,所述摇杆33远离空心转管3一端的外部固定安装有凸轴331,所述压板7一端的顶部转动安装有连杆71,所述连杆71的顶端与凸轴331转动套接;

进一步的,在上述技术方案中,所述内凹区41的内部固定安装有多组刮条43,且所述刮条43选用弹性塑料板加工而成,进而可以在内凹区41转动时利用刮条43充分带动纸浆移动;

进一步的,在上述技术方案中,所述滤盖23的外壁固定安装有第一弹簧231,所述第一弹簧231远离滤盖23的一端与C形导向通道24的顶壁固定连接,进而确保套筒5未与内凸板232接触时,滤盖23不会打开;

进一步的,在上述技术方案中,所述底座1顶部靠近空心转管3开口一端的位置处固定安装有废水槽32,所述空心转管3靠近开口处的一端延伸至废水槽32的顶部,进而方便对废水进行承接并集中处理;

进一步的,在上述技术方案中,所述洗涤脱水筒2外部靠近滤水孔241底部的位置处固定安装有导水板25,从而对一次压滤脱水的废水进行导流;

实施方式具体为:通过在洗涤脱水筒2的内部设置偏心转筒4,并使偏心转筒4的边缘处与空心转管3固定接,进而使空心转管3带动偏心转筒4偏心逆时针自转,而由于偏心转筒4的外部套设有套筒5,进而可以带动套筒5顺着洗涤脱水筒2的内壁周转,而利用矩形槽框51在转柱6内部的滑动,由于套筒5的轴心不断改变,因此会带动转柱6不断的左右转动,进而带动搅拌杆62在原浆存储槽21中不断摇动,将待处理的纸浆水导入至原浆存储槽21中,即可利用搅拌杆62的不断搅动,使纸浆分布更加均匀,以便于后期均匀处理,而通过在偏心转筒4的一侧设置内凹区41,进而可以使内凹区41与套筒5的内壁形成一个可以不断逆时针周转的空腔,当内凹区41转动至与矩形槽框51对接时,原浆存储槽21中的纸浆水可以流向内凹区41中,如图3所示,流入内凹区41中的纸浆水会经过过滤口42的过滤流入至偏心转筒4的内腔中,并经过空心转管3的通孔,通过空心转管3将滤出的水导向至外部,进而完成对纸浆的过滤,而当内凹区41完全转过矩形槽框51底部时,纸浆水不再流入,而已经流至内凹区41内部的纸浆跟随内凹区41移动,此时可以利用刮条43对纸浆进行充分带动,如图1中所示,通过在套筒5的左侧开设缺口52,当内凹区41开始与缺口52对接时,其内部的纸浆就会从缺口52处流出,并流动至洗涤脱水筒2的底部,且通过在连接通道22的外侧连接漂白水管221,并在转柱6的一侧开设弯曲孔道61,而随着转柱6的转动,会有某一时刻弯曲孔道61的顶端与漂白水管221对接,而后又相互错开,利用转柱6的外壁对漂白水管221进行封堵,如图1状态所示,弯曲孔道61与漂白水管221对接,因此,内凹区41流入至洗涤脱水筒2中的纸浆会与流入的带有漂白剂的水融合,而随着偏心转筒4的继续逆时针转动,弯曲孔道61的顶端开始离开漂白水管221,同时偏心转筒4会带动套筒5沿着洗涤脱水筒2的内壁开始从左往右的滑动,而当内凹区41离开缺口52时,内凹区41中纸浆已经完全流入至洗涤脱水筒2中,如图2中所示,由于矩形槽框51的两端与洗涤脱水筒2的两端接触,因此此时矩形槽框51将洗涤脱水筒2中分为左右两个腔体,而此时缺口52已经与洗涤脱水筒2内壁接触完毕,并位于洗涤脱水筒2中左侧腔体中,而在后续移动中,洗涤脱水筒2右侧腔体不断减小,因此在套筒5与洗涤脱水筒2内壁的摩擦接触下,会将纸浆向滤盖23处挤压,并带动纸浆与漂白液充分混合,且利用套筒5外壁与洗涤脱水筒2内壁的摩擦,还可以将未充分散开的纸浆团充分揉开,使纸浆更加细腻均匀,而由于滤盖23的外部安装有第一弹簧231,套筒5将纸浆逐渐上推的过程中,水分开始从滤盖23处被挤压过滤,并在流至C形导向通道24中时通过滤水孔241流出,由导水板25导向他处,而当套筒5周转至滤盖23处时,会推动内凸板232将滤盖23向外推开,即可将纸浆推出,并经C形导向通道24导流至压滤框11中,通过在空心转管3的外端安装摇杆33,利用摇杆33与连杆71的连接,在空心转管3不断转动时,可以带动压板7进行不断升降,进而在纸浆流入底座1中后,利用压板7的下降,对纸浆进行最后的压滤,进而完成纸浆的搅拌、漂白以及两次压滤的工作,以此循环,利用空心转管3带动偏心转筒4的偏心自转,驱动套筒5在洗涤脱水筒2的内部沿着洗涤脱水筒2的内壁不断周转,并带动转柱6不断转动,不仅利用转柱6带动搅拌杆62的摆动实现了对待加工纸浆水的均匀搅拌功能,而且通过内凹区41的转动与矩形槽框51的对接与封闭,使纸浆水间隔流入内凹区41中,进而通过过滤口42完成了对纸浆水的初步过滤功能,而通过利用转柱6的转动使弯曲孔道61与漂白水管221间隔对接,在内凹区41与缺口52对接后,纸浆流入洗涤脱水筒2中时,还可以通过弯曲孔道61和漂白水管221将带有漂白剂的水引入洗涤脱水筒2中,并随着套筒5的后续周转对纸浆进行推动,还实现了对纸浆的漂白功能,且在套筒5的周转带动纸浆逐渐靠近滤盖23的过程中,利用套筒5与洗涤脱水筒2内壁的摩擦还实现了将较大纸浆团碾碎的功能,且利用第一弹簧231对滤盖23的推动使套筒5对纸浆进行推动时,完成对纸浆的一次压滤脱水功能,并在套筒5推开滤盖23后使纸浆流入压滤框11中,通过空心转管3对连杆71的驱动带动压板7进行升降还完成了对纸浆的二次压滤脱水过程,进而极大的提高了设备使用的功能性,大大的增强了设备对纸浆的脱水效果,进一步提高了后期装饰原纸造纸的质量。

如图1-5所示的一种装饰原纸生产用纸浆脱水装置,所述洗涤脱水筒2远离连杆71一端的底部固定安装有外凸块26,所述压板7远离连杆71一端的顶部固定安装有导向杆74,所述导向杆74的顶端贯穿外凸块26,并与外凸块26滑动连接;

进一步的,在上述技术方案中,所述压板7的底部连接有缓冲板72,所述压板7与缓冲板72之间固定连接有多个第二弹簧73;

进一步的,在上述技术方案中,所述底座1的顶部固定安装有定位框12,所述压滤框11滑动安装于定位框12的内侧,进而方便对压滤框11进行安装;

实施方式具体为:通过在洗涤脱水筒2的另一端设置外凸块26与导向杆74滑动连接,进而可以保证压板7的平稳升降,通过设置摇杆33与偏心转筒4轴心和空心转管3轴心连线的角度,即可使在套筒5推开滤盖23,使纸浆流向压滤框11的过程中,压板7处于提升状态,使纸浆逐次流入压滤框11中,而通过在压板7的底部利用第二弹簧73连接缓冲板72,进而在压板7下降时,可以使缓冲板72与纸浆接触进行压滤,同时利用第二弹簧73进行有效缓冲,由于每次压板7的下降位置固定,而每次纸浆流入压滤框11中后纸浆均会增厚,因此利用第二弹簧73的缓冲,可以适应纸浆的厚度变化,并对纸浆进行有效压滤,而当压滤框11内纸浆积累达到标准后,即可将其取出,将纸浆送往下一工序,同时更换一个新的压滤框11,并使其精准卡在定位框12中进行承接,从而极大的提高了纸浆的压滤效果,且使压滤框11的更换更加便捷。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

技术分类

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