一种适应性强的财务报表装订装置

技术领域

本发明涉及的是财务报表装订装置技术领域，具体为一种适应性强的财务报表装订装置。

背景技术

财务报表的种类、格式、编报要求，一般财务报表数量比较多，需要按照规定进行装订，现有的财务报表装订装置，一般需要人工进行手动装订，费时费力，且财务报表比较厚，装订困难较大，同时在装订过程中，不能对财务报表进行对齐，也不能在装订过程中对财务报表进行固定，误差较大，需要人工进行协助完成。

发明内容

本发明的目的是为了解决以上所提出的问题，而提出的一种适应性强的财务报表装订装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括工作平台和电控箱，其特征在于：所述工作平台上螺栓螺母连接有电控箱，所述工作平台上螺栓螺母连接有用于调整高度的第一液压升降装置，所述第一液压升降装置上端面螺栓螺母连接有用于装订机前后左右方向调整的装订机调整装置，所述工作平台上焊接有用于固定财务报表的前固定装置，所述工作平台上设置有用于左、右两端面固定财务报表且对称的侧面固定装置，所述工作平台上设置有用于固定财务报表的后固定装置，所述装订机调整装置上设置有用于装订财务报表的装订机模块，所述装订机模块下端设有装订针，所述装订机调整装置上螺栓螺母连接有用于选择功能的功能控制模块，所述侧面固定装置、后固定装置和装订机调整装置均设置有用于检测距离的激光测距传感器和用于调整距离的液压升降装置，所述电控箱包括电源模块、微型处理器、驱动控制模块和信息采集模块。

优选的，两个对称的所述侧面固定装置均由液压升降装置、导向伸缩杆和侧面支撑面板组成，所述液压升降装置和导向伸缩杆一端焊接在工作平台上，另一端螺栓螺母连接有侧面支撑面板，所述侧面支撑面板下端与工作平台为无缝滑动方式连接，左端的所述侧面支撑面板上端螺栓螺母连接有用于测量两个所述侧面支撑面板之间距离的激光测距传感器，右端的所述侧面支撑面板上端螺栓螺母连接有用于激光测距传感器检测距离的标杆，液压升降装置推动侧面支撑面板沿工作平台进行左右方向的移动，通过激光检测传感器实时检测两个侧面支撑面板之间的距离，导向伸缩杆起到对侧面支撑面板限位和支撑的作用，通过侧面支撑面板实现对财务报表侧面对齐和限位的作用。

优选的，所述后固定装置由焊接在工作平台上的液压升降装置、后面支撑面板和用于检测后固定装置与第一液压升降装置之间距离的激光测距传感器组成，所述液压升降装置另一端焊接在后面支撑面板上，所述后面支撑面板与与工作平台为无缝滑动方式连接，所述激光测距传感器设置在后面支撑面板上，液压升降装置推动后面支撑面板沿工作平台进行前后方向的移动，通过激光检测传感器实时检测后面支撑面板与第一液压升降装置之间的距离，从而得到后面支撑面板与前端面支撑面板之间的距离，后面支撑面板与前端面支撑面板实现对财务报表进行对齐和固定。

优选的，所述前固定装置由前端面支撑面板、液压升降装置、凹槽、L型连接杆、支撑压板、压力检测传感器和装订针限位条组成，所述前端面支撑面板下端焊接在工作平台上，所述前端面支撑面板内设置有用于L型连接杆上下移动的凹槽，所述前端面支撑面板内螺栓螺母连接有液压升降装置，所述液压升降装置上端螺栓螺母连接有L型连接杆，所述L型连接杆另一端焊接有支撑压板，所述支撑压板下端设置有压力检测传感器，所述支撑压板上设有装订针限位条，液压升降装置推动L型连接杆进行上下移动，L型连接杆带动支撑压板进行上下移动，通过压力检测传感器实现检测支撑压板与财务报表之间的压力大小，从而确保支撑压板对财务报表进行固定。

优选的，所述装订机调整装置由U型支撑框架、液压升降装置、两个激光测距传感器、T型滑动凹槽、T型滑动块、支撑架、无杆液压装置和用于装订机模块移动的导向块与导向凹槽组成，液压升降装置推动支撑架进行移动，从而使得T型滑动块沿T型滑凹槽进行移动，实现对装订机装置前、后距离的调整作用，通过无杆液压装置带动装订机装置进行左右方向的移动，从而实现装订线边距和装订间距的调整。

优选的，所述U型支撑框架下端与第一液压升降装置通过螺栓螺母连接，所述U型支撑框架上螺栓螺母连接有功能控制模块，所述U型支撑框架上两个对称边上均设置有用于支撑T型滑动块的T型滑动凹槽，所述T型滑动凹槽与T型滑动块为滑动方式连接，所述T型滑动块上焊接有支撑架。

优选的，所述支撑架呈‘回’字型，所述支撑架内螺栓螺母连接有无杆液压装置，所述无杆液压装置通过外置活塞螺栓螺母连接有装订机模块，所述支撑架位于无杆液压装置对称面上设置有导向凹槽，所述导向凹槽内滑动连接有导向块，所述导向块与装订机模块通过螺栓螺母连接。

优选的，所述功能控制模块由显示屏模块和功能选择按键模块组成，所述功能选择按键模块包括装订财务报表尺寸大小选择按键、装订线边距选择按键和装订间距选择按键。

优选的，所述装订机调整装置上的两个激光测距传感器，其中一个所述的激光测距传感器用于检测U型支撑框架与支撑架之间的前后距离，另一个所述的激光测距传感器用于检测支撑框架与装订机模块之间的左右距离。

优选的，所述微型处理器与电源模块、信息采集模块、功能控制模块和驱动控制模块均通过电性连接，所述信息采集模块与激光测距传感器和压力检测传感器通过电性连接，所述功能控制模块与显示屏模块和功能选择按键模块通过电性连接，所述驱动控制模块与第一液压升降装置、液压升降装置、装订机模块和无杆液压装置装置通过电性连接，信息采集模块通过激光测距传感器实现距离的检测作用，功能控制模块通过功能选择按键模块选择装订财务报表的大小尺寸、装订线边距、装订间距，微型处理器通过驱动控制模块控制侧面固定装置和后固定装置进行移动，并通过激光测距传感器实现距离的检测，实现对财务报表的对齐和固定的作用，同时通过前端固定装置实现对财务报表的固定作用，然后通过装订机调整装置实现对装订机前、后、左、右方向进行调整，可实现自动调整装订线边距和装订间距，并控制装订机模块实现装订。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明是一种适应性强的财务报表装订装置，通过前固定装置、侧面固定装着和后固定装置实现对财务报表进行对齐，并进行固定，然后通过装订机调整装置实现对装订机前、后、左、右方向进行调整，可实现自动调整装订线边距和装订间距，工作人员只需要进行简单的对齐放置在工作平台上，就可实现全自动的装订。

附图说明

图1为本发明适应性强的财务报表装订装置的原理图。

图2为本发明适应性强的财务报表装订装置的结构示意图。

图3为本发明适应性强的财务报表装订装置装订机调整装置的结构示意图。

图4为本发明适应性强的财务报表装订装置装订机调整装置的侧视图。

图5为本发明适应性强的财务报表装订装置前固定装置的结构示意图。

图6为本发明适应性强的财务报表装订装置前固定装置的俯视图。

图7为本发明适应性强的财务报表装订装置后固定装置的结构示意图。

图8为本发明适应性强的财务报表装订装置侧面支撑面板的主视图。

图中：1-工作平台，2-电控箱，3-第一液压升降装置，4-前固定装置，5-侧面固定装置，6-后固定装置，7-装订机调整装置，8-液压升降装置，9-导向伸缩杆，10-侧面支撑面板，11-激光测距传感器，12-后面支撑面板，13-前端面支撑面板，14-凹槽，15-L型连接杆，16-支撑压板，17-压力检测传感器，18-装订针限位条，19-U型支撑框架，20-功能控制模块，21-显示屏模块，22-功能选择按键模块，23-T型滑动凹槽，24-T型滑动块，25-支撑架，26-无杆液压装置，27-装订机模块，28-导向块，29-装订针。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：包括工作平台1和电控箱2，其特征在于：所述工作平台1上螺栓螺母连接有电控箱2，所述工作平台1上螺栓螺母连接有用于调整高度的第一液压升降装置3，所述第一液压升降装置3上端面螺栓螺母连接有用于装订机前后左右方向调整的装订机调整装置7，所述工作平台1上焊接有用于固定财务报表的前固定装置4，所述工作平台1上设置有用于左、右两端面固定财务报表且对称的侧面固定装置5，所述工作平台1上设置有用于固定财务报表的后固定装置6，所述装订机调整装置7上设置有用于装订财务报表的装订机模块27，所述装订机模块27下端设有装订针29，所述装订机调整装置7上螺栓螺母连接有用于选择功能的功能控制模块20，所述侧面固定装置5、后固定装置6和装订机调整装置7均设置有用于检测距离的激光测距传感器11和用于调整距离的液压升降装置8，所述电控箱2包括电源模块、微型处理器、驱动控制模块和信息采集模块，两个对称的所述侧面固定装置5均由液压升降装置8、导向伸缩杆9和侧面支撑面板10组成，所述液压升降装置8和导向伸缩杆9一端焊接在工作平台1上，另一端螺栓螺母连接有侧面支撑面板10，所述侧面支撑面板10下端与工作平台1为无缝滑动方式连接，左端的所述侧面支撑面板10上端螺栓螺母连接有用于测量两个所述侧面支撑面板10之间距离的激光测距传感器11，右端的所述侧面支撑面板10上端螺栓螺母连接有用于激光测距传感器11检测距离的标杆，液压升降装置8推动侧面支撑面板沿工作平台进行左右方向的移动，通过激光检测传感器实时检测两个侧面支撑面板之间的距离，导向伸缩杆起到对侧面支撑面板限位和支撑的作用，通过侧面支撑面板实现对财务报表侧面对齐和限位的作用，所述后固定装置6由焊接在工作平台1上的液压升降装置8、后面支撑面板12和用于检测后固定装置6与第一液压升降装置3之间距离的激光测距传感器11组成，所述液压升降装置8另一端焊接在后面支撑面板12上，所述后面支撑面板12与与工作平台1为无缝滑动方式连接，所述激光测距传感器11设置在后面支撑面板12上，液压升降装置推动后面支撑面板沿工作平台进行前后方向的移动，通过激光检测传感器实时检测后面支撑面板与第一液压升降装置之间的距离，从而得到后面支撑面板与前端面支撑面板之间的距离，后面支撑面板与前端面支撑面板实现对财务报表进行对齐和固定，所述前固定装置4由前端面支撑面板13、液压升降装置8、凹槽14、L型连接杆15、支撑压板16、压力检测传感器17和装订针限位条18组成，所述前端面支撑面板13下端焊接在工作平台1上，所述前端面支撑面板13内设置有用于L型连接杆15上下移动的凹槽14，所述前端面支撑面板13内螺栓螺母连接有液压升降装置8，所述液压升降装置8上端螺栓螺母连接有L型连接杆15，所述L型连接杆15另一端焊接有支撑压板16，所述支撑压板16下端设置有压力检测传感器17，所述支撑压板16上设有装订针限位条18，液压升降装置推动L型连接杆进行上下移动，L型连接杆带动支撑压板进行上下移动，通过压力检测传感器实现检测支撑压板与财务报表之间的压力大小，从而确保支撑压板对财务报表进行固定，所述装订机调整装置7由U型支撑框架19、液压升降装置8、两个激光测距传感器11、T型滑动凹槽23、T型滑动块24、支撑架25、无杆液压装置26和用于装订机模块27移动的导向块28与导向凹槽组成，液压升降装置推动支撑架进行移动，从而使得T型滑动块沿T型滑凹槽进行移动，实现对装订机装置前、后距离的调整作用，通过无杆液压装置带动装订机装置进行左右方向的移动，从而实现装订线边距和装订间距的调整，所述U型支撑框架19下端与第一液压升降装置3通过螺栓螺母连接，所述U型支撑框架19上螺栓螺母连接有功能控制模块20，所述U型支撑框架19上两个对称边上均设置有用于支撑T型滑动块24的T型滑动凹槽23，所述T型滑动凹槽23与T型滑动块24为滑动方式连接，所述T型滑动块24上焊接有支撑架25，所述支撑架25呈‘回’字型，所述支撑架25内螺栓螺母连接有无杆液压装置26，所述无杆液压装置26通过外置活塞螺栓螺母连接有装订机模块27，所述支撑架25位于无杆液压装置26对称面上设置有导向凹槽，所述导向凹槽内滑动连接有导向块28，所述导向块28与装订机模块27通过螺栓螺母连接，所述功能控制模块20由显示屏模块21和功能选择按键模块22组成，所述功能选择按键模块22包括装订财务报表尺寸大小选择按键、装订线边距选择按键和装订间距选择按键，所述装订机调整装置7上的两个激光测距传感器11，其中一个所述的激光测距传感器11用于检测U型支撑框架19与支撑架25之间的前后距离，另一个所述的激光测距传感器11用于检测支撑框架25与装订机模块27之间的左右距离，所述微型处理器与电源模块、信息采集模块、功能控制模块20和驱动控制模块均通过电性连接，所述信息采集模块与激光测距传感器11和压力检测传感器17通过电性连接，所述功能控制模块11与显示屏模块21和功能选择按键模块22通过电性连接，所述驱动控制模块与第一液压升降装置3、液压升降装置8、装订机模块27和无杆液压装置装置26通过电性连接，信息采集模块通过激光测距传感器实现距离的检测作用，功能控制模块通过功能选择按键模块选择装订财务报表的大小尺寸、装订线边距、装订间距，微型处理器通过驱动控制模块控制侧面固定装置和后固定装置进行移动，并通过激光测距传感器实现距离的检测，实现对财务报表的对齐和固定的作用，同时通过前端固定装置实现对财务报表的固定作用，然后通过装订机调整装置实现对装订机前、后、左、右方向进行调整，可实现自动调整装订线边距和装订间距，并控制装订机模块实现装订。

本发明的工作原理为：功能控制模块通过功能选择按键模块选择装订财务报表的大小尺寸、装订线边距、装订间距，微型处理器通过驱动控制模块控制侧面固定装置和后固定装置进行移动，并通过激光测距传感器实现距离的检测，实现对财务报表的对齐和固定的作用，同时通过前端固定装置上的液压升降装置带动支撑压板进行工作，支撑压板实现对财务报表的固定作用，并通过压力检测传感器检测支撑压板与财务报表之间的压力值大小，从而判定液压升降装置的启停，然后通过控制装订机调整装置实现对装订机前、后、左、右方向进行调整，液压升降装置推动支撑架进行移动，从而使得T型滑动块沿T型滑凹槽进行移动，实现对装订机装置前、后距离的调整作用，通过无杆液压装置带动装订机装置进行左右方向的移动，从而实现装订线边距和装订间距的调整，并通过激光测距传感器实现移动距离的检测作用，可实现自动调整装订线边距和装订间距，并控制装订机模块实现装订。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。