一种单据装订装置

技术领域

本发明属于单据整理技术领域，尤其涉及一种单据装订装置。

背景技术

单据是会计在工作过程中经常遇到的，同时单据在财务系统中属于非常重要的东西，会计单据需要按照日期、种类进行分类放置在一起，进而方便在需要的时候进行查看。

会计单据在日常需要进行装订，需要将相同类型的会计单据装订在一起，进而起到分类的作用；而目前对单据的装订一般是通过会计人员手持装订机来实现，会计人员将单据整理完成后，将单据进行对齐，然后将单据放置在装订机上进行装订。

目前会计使用的装订机在装订过程中只能够对少量的单据进行装订，当单据的数量较多时，装订钉无法实现装订的作用或者需要花费较大的力气才能进行装订，此时装订的效果也不好。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种单据装订装置，旨在解决现有的手持式装订机在使用过程中无法装订数量较多的单据。

本发明实施例是这样实现的，一种单据装订装置，其特征在于，包括：

底框，内部活动设有支撑机构，用于单据的支撑和端部对齐，且使得单据在底框内移动；

装订机构，安装在所述底框内，用于对单据的一端进行装订，且使得在装订的过程中对单据进行压制；其中，所述装订机构包括：

打孔组件，安装在所述底框内，通过竖直方向上的往复运动对单据进行打孔；

顶压组件，设置在所述打孔组件的一侧，用于与所述支撑机构配合使用，使得在打孔过程中对单据进行挤压；以及，

连接机构，连接所述打孔组件、支撑机构和顶压组件，用于打孔组件工作时驱动支撑机构在底框上滑动和带动顶压组件在竖直方向上移动。

本发明实施例的有益效果为：通过装订组件能够实现自动装订的作用，能够用于数量较多的单据的装订，同时在进行装订打孔的过程中，通过顶压组件对单据进行挤压，使得装订的效果更好。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例中A区域的结构示意图；

图3为本发明实施例中B区域的结构示意图；

图4为本发明实施例中C区域的结构示意图。

图5为本发明实施例中进风软管与连接套管的连接示意图。

图6为本发明实施例中驱动板与缺齿轮的连接示意图。

图7为本发明实施例中移动平台与底框的连接示意图。

附图中：01-底框、02-支撑平台、03-移动平台、04-滑轨、05-第一支撑座、06-支撑筒、07-转轴、08-第一滑槽、09-通孔、10-第一压板、11-压杆、12-顶板、13-第一弹簧、14-垫板、15-夹板、16-支撑轴、17-活动板、18-固定板、19-升降体、20-打孔钉、21-限位轴、22-第二滑槽、23-梯形块、24-转杆、25-电机、26-固定块、27-第一绳体、28-拉块、29-连接块、30-导向杆、31-第一弹簧、33-第二绳体、34-凸轮、35-半圆盘、36-伸缩杆、37-顶针、38-第二弹簧、39-第二支撑座、40-第二压板、41-第一固定套板、42-连杆、43-第二固定套板、44-驱动器、45-活动杆、46-烘干箱、47-热风喷头、48-进风软管、49-连接套管、50-驱动板、51-齿条、52-缺齿轮。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本发明的一个实施例提供的一种单据装订装置的结构图，包括：

底框01，内部活动设有支撑机构，用于单据的支撑和端部对齐，且使得单据在底框01内移动；

装订机构，安装在所述底框01内，用于对单据的一端进行装订，且使得在装订的过程中对单据进行压制；其中，所述装订机构包括：

打孔组件，安装在所述底框01内，通过竖直方向上的往复运动对单据进行打孔；

顶压组件，设置在所述打孔组件的一侧，用于与所述支撑机构配合使用，使得在打孔过程中对单据进行挤压；以及，

连接机构，连接所述打孔组件、支撑机构和顶压组件，用于打孔组件工作时驱动支撑机构在底框上滑动和带动顶压组件在竖直方向上移动。

在实施例中，通过支撑机构能够起到对单据的支撑作用，同时通过支撑机构也能够带动单据进行旋转，当对单据进行旋转时能够对另一端进行装订，具有非常的装订效果，通过支撑机构在使用过程中能够将单据的一端进行对齐，使得装订后的效果更好；而通过装订机构能够对单据进行打孔，进而方便单据的装订；所述装订机构包括打孔组件、顶压组件、第一连接组件和第二连接组件，其中打孔组件起到对单据的打孔作用，而顶压组件使得在打孔的过程中对支撑机构内的单据进行挤压，进而提高了在打孔过程中的稳定性，而通过连接机构连接打孔组件、支撑机构和顶压组件，使得在打孔组件下降的过程中带动支撑机构移动，使得支撑机构位于打孔组件的下方，此时能够进行打孔；同时使得在打孔组件移动的过程中带动顶压组件进行工作，进而挤压单据。

在实施例中，使用时，先将单据安装在支撑机构上，并将需要打孔的一端进行对齐，然后打孔组件工作，打孔组件向下移动，然后通过连接机构带动支撑机构在底框01内滑动，当支撑机构移动到终点时，打孔组件继续向下移动，进而对单据进行打孔；在打孔组件向下移动的过程中，通过连接机构带动顶压组件工作，顶压组件挤压支撑机构，进而对单据进行挤压，提高了稳定性。

如图1、2和7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述支撑结构包括：

支撑组件，用于支撑单据且使得单据转动；

移动组件，用于固定所述支撑组件，且带动支撑组件在底框01上滑动；

限位组件，安装在所述支撑组件上，用于单据的一端固定。

在本实施例中，通过支撑结构能够起到对单据的支撑作用，其中支撑组件主要进行支撑，而移动组件方便与第一连接组件连接，使得支撑组件能够在底框01上进行滑动，进而调节单据的位置，而通过限位组件能够对单据的另一端进行限位，使得在移动过程中不会发生位置的偏离。

在本实施例中，所述移动组件包括支撑平台02，支撑平台02固定在移动平台03上，当移动平台03移动时能够带动支撑平台02也进行移动，进而方便带动单据进行移动，同时移动平台03与设置在底框01上的滑轨04滑动连接，进而方便移动平台03在底框01上进行滑动，使得移动平台03在移动过程中具有非常好的稳定性，所述移动平台03还通过弹性件与底框01连接，使得移动平台03能够往复进行移动；同时所述支撑平台02上还设有用于支撑单据的垫板14，方便后续的打孔。

在本实施例中，所述限位组件包括夹板15，夹板15与单据的一端连接，夹板15上设有第二压板40，能够对此端进行压制固定，提高了在移动过程中的稳定性；同时夹板15与支撑轴16的一端固定连接，支撑轴16滑动设置在活动板17上，活动板17活动设置在支撑平台02上，通过活动板17起到对夹板15支撑作用；所述活动板17与转动设置在支撑平台02上的螺杆螺纹连接，且螺纹一端贯穿支撑平台02与调节块固定连接，当旋转调节块时能够带动活动板17进行移动，进而调节活动板17的位置。

在本实施例中，所述移动组件还可以是一体式的箱体，箱体底部设有移动轮，能够在底框01上移动，此时能够带动单据进行移动，同时箱体上还设有折边，方便单据的平齐。

在本实施例中，所述限位组件还可以是U型夹，通过U型夹将单据进行夹持，U型夹上设有贯穿活动板17的杆件，同时方便对单据的一端进行夹持固定。

如图1和2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述支撑组件包括：

支撑件，安装在所述移动组件上；

压制件，安装在所述支撑件上，用于对所述单据挤压。

在本实施例中，通过支撑件起到对单据的支撑作用，而通过压制件能够对单据的中段位置进行挤压固定，提高单据的稳定性，同时方便后续与顶压组件的配合。

在本实施例中，所述支撑件包括第一支撑座05，第一支撑座05上设有第一滑槽08，第一滑槽08与固定在支撑筒06两侧的转轴07连接，即转轴07既可在第一支撑座05上进行滑动，又可进行旋转，即支撑筒06能够在竖直方向上移动也可进行旋转，支撑筒06上设有用于单据通过的通孔09，通过支撑筒06能够起到对单据的支撑作用；在使用时，将单据插入到支撑筒06内，然后将单据一端抵在支撑平台02上，再将单据整理平齐。

在本实施例中，所述压制件包括活动设置在支撑筒06内的第一压板10，第一压板10与压杆11的一端固定连接，压杆11远离第一压板10的一端与顶板12固定连接，同时第一压板10通过第一弹簧13与支撑筒06连接，进而实现对单据的初步挤压，使得单据在移动过程中不会出现位置的偏移。

在本实施例中，所述支撑件还可以是支撑平台，支撑平台为U型，支撑平台的两侧固定有L型板，通过L型板能够起到对单据的限位作用，同时L型板上固定有支架，支架上固定有套管，套管内活动有压板，压板与套管之间设有弹性件，进而起到挤压的作用。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述打孔组件包括：

打孔件，安装在所述底框01内，通过在竖直方向上往复运动对支撑组件上的单据打孔；

第一驱动件，安装在所述打孔件一侧，用于驱动所述打孔件在底框01内活动。

在本实施例中，通过打孔件能够起到对单据的一端进行打孔，进而方便进行装订；而通过第一驱动件能够带动打孔件在竖直方向上移动，进而实现对单据的打孔作用。

在本实施例中，所述打孔件包括升降体19，升降体19活动设置在底框01内的固定板18上，固定板18上设有限位轴21，限位轴21与设置在升降体19上的第二滑槽22滑动连接，进而方便升降体19在竖直方向上移动，同时升降体19的底部固定有打孔钉20，当升降体19向下移动时能够带动打孔钉20也向下移动，进而对单据进行打孔，同时升降体19与固定板18之间通过第三弹簧连接，进而实现升降体19和打孔钉20在竖直方向上往复运动。

在本实施例中，所述打孔件还可以是螺纹连接在固定盘上的升降体19，进而方便升降体19的安装和拆卸，同时固定盘安装在升降体19的底部；此外，打孔件中打孔钉20的数量不仅仅是一个，还可以根据需要设置为多个，进而能够同时打多个孔，有效地提供了打孔效率；此外，所述升降体19的长度也根据实际需要进行设置，多个升降体19的长度可以不同，进而打出不同深度的孔。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述第一驱动件包括：

动力源，安装在所述底框01外；

驱动器，包括主动驱动件和从动驱动件；所述主动驱动件连接所述动力源，从动驱动件安装在所述打孔件上。

在本实施例中，通过第一驱动组件能够带动支撑机构进行移动，进而将单据移动到打孔组件的下方；所述第一驱动组件包括动力源和驱动器，通过第一驱动组件能够带动打孔件在竖直方向上往复运动。

在本实施例中，所述动力源为电机25，驱动器为转杆24，转杆24的一端与电机25的输出端固定连接，转杆24的另一端与固定在支撑平台02上的固定块26转动连接，当电机25工作时能够带动转杆24进行旋转，转杆24与设置在升降体19上的梯形块23配合使用，其中梯形块23为梯形，当转杆24旋转时能够带动梯形块23在竖直方向上移动，此时能够对单据进行打孔。

在本实施例中，所述第一驱动组件还可以通过另一种结构实现：所述第一驱动件包括固定在打孔钉20上的驱动板50，驱动板50上设有齿条51，齿条51与一侧的缺齿轮52啮合，当缺齿轮52旋转时能够带动齿条51在竖直方向上移动，此时能够带动升降体19也在竖直方向上移动，具有非常好的打孔作用。

如图1和4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述顶压组件包括：

顶压件，活动设置在所述底框01内，与所述支撑机构配合使用，用于挤压单据；

第二驱动件，安装在所述顶压件一侧，用于驱动所述顶压件挤压所述压制件，用于打孔时与压制件配合来挤压单据。

在本实施例中，所述顶压件包括伸缩杆36，伸缩杆36滑动设置在固定板18上，进而能够在竖直方向上移动；伸缩杆36的顶端固定有半圆盘35，半圆盘35与固定板18之间通过第二弹簧38连接，进而实现往复运动，第二驱动件包括第二支撑座39，半圆盘35与转动设置在第二支撑座39上的凸轮34转动连接，当凸轮34旋转时能够带动半圆盘35在竖直方向移动，进而带动伸缩杆36进行移动，伸缩杆36的底部设有顶针37，当伸缩杆36移动时能够带动顶针37也进行移动，当顶针37向下移动时能够与顶板12接触，进而带动顶板12向下移动，此时通过第一压板10挤压单据，进而提高了单据的稳定性。

在本实施例中，所述顶压组件还可以是固定在固定板18上的电缸，电缸与顶针37的一端连接，通过电缸带动顶针37在竖直方向上移动，此时能够带动顶板12向下移动。

如图1和3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述连接机构包括：

第一连接组件，连接所述打孔组件和支撑机构，用于打孔组件工作时驱动支撑机构在所述底框内滑动，将单据转移到打孔组件的下方；

第二连接组件，连接打孔组件和顶压组件，用于所述打孔组件工作时驱动顶压组件工作来挤压所述单据；其中，所述第一连接组件包括拉伸结构和第一连接件；

拉伸结构，活动安装在所述支撑机构内；

第一连接件，连接所述拉伸结构和打孔组件，用于支撑机构移动到最终位置后打孔组件继续移动。

在本实施例中，通过第一连接组件能够带动支撑机构进行移动，通过第一连接件能够连接支撑机构上的拉伸结构，使得到达终点时打孔组件继续进行移动，而通过第二连接组件使得所述打孔组件工作时驱动顶压组件工作来挤压所述单据。

在本实施例中，所述第一连接件为第一绳体27，第一绳体27的一端与拉伸结构连接，另一端与打孔组件连接，当打孔组件工作时能够带动支撑机构移动；所述拉伸结构包括拉块28，拉块28滑动设置在移动平台03内，拉块28远离第一绳体27的一端与连接块29固定连接，连接块29与设置在移动平台03内的导向杆30滑动连接，进而提高了拉块28在移动过程中的稳定性，同时连接块29与移动平台03之间还通过第一弹簧31连接，进而提高了与拉块28在移动过程中的稳定性。

在本实施例中，所述第二连接组件包括第二连接件，第二连接件为第二绳体33，第二绳体33的一端与升降体19连接，另一端与凸轮34连接，当升降体19向下移动时能够带动凸轮34进行旋转，进而起到挤压的作用；此外，所述第二连接件也可以是同步带，进而带动凸轮34旋转。

如图1、5和6所示，作为本发明的一种优选实施例，还包括烘干组件，所述烘干组件包括：

烘干箱46，安装在所述底框01上；

烘干器，安装在所述烘干箱46内，用于对潮湿的单据进行烘干；

往复拉伸件，连接所述烘干器和支撑机构，用于支撑机构移动时对烘干器往复拉伸来进行间歇烘干。

在本实施例中，通过烘干组件能够对单据进行烘干，而通过设置烘干器能够对支撑机构上的单据进行烘干，所述烘干器包括热风喷头47，热风喷头47安装在烘干箱46上，且与烘干箱46内的进风软管48连通，通过进风软管48能够向内部添加热风。

在本实施例中，所述烘干组件还可以是安装在底框01上的热风扇，通过热风扇对潮湿的单据进行烘干。

如图5和6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述往复拉伸件包括：

挂设件，安装在所述烘干器上；

同步件，连接所述挂设件和支撑机构，用于支撑结构移动带动挂设件移动。

在本实施例中，所述挂设件为连接套管49，连接套管49套设在进风软管48上，即在进风软管48的外部套设有一个连接套管49，而连接套管49为中空的正方体机构，当连接套管49在同步件的带动下移动时，能够带动进风软管48也移动，此时进风软管48与连接套管49的连接位置被拉伸，使得进风软管48被拉伸挤压，而进风软管48的可伸缩部分的管壁之间发生贴合，使得热风无法通过，当同步件往回移动时能够实现进风软管48回到初始位置，此时又可进行通风，当同步件在往复移动的过程中实现间歇进气的作用；所述同步件包括固定在连接套管49一侧的活动杆45，活动杆45上固定有第二固定套板43，第二固定套板43与连杆42的一端固定连接，连杆42的另一端与第一固定套板41固定连接，第一固定套板41固定在支撑轴16上，连杆42与驱动器44的输出端连接，当驱动器44工作时能够带动连杆42移动，此处的驱动器可以是驱动气缸，驱动气缸的输出端与连杆42固定连接，当驱动气缸工作时能够带动连杆42也进行移动，进而带动连接套管49进行移动，此外，由于单据的一端通过第二压板40进行固定，当连杆42在移动时能够带动夹板15也进行移动，进而带动单据进行移动，在此时既能够实现间歇进气，又可以对单据的不同位置进行烘干；需要注意的是，初始时通过第一压板10进行挤压的力较小，使得第一压板10只会起到对单据的简单限位，并不会影响到夹板15带动单据进行移动；在单据移动的过程中，热风喷头47对单据的不同位置进行烘干。

在本实施例中，所述往复拉伸组件还可以第三绳体，第三绳体一端与连接套管49连接，另一端固定在支撑轴16上，当支撑轴16移动时能够带动连接套管49移动，而支撑轴16通过控制件进行移动，控制件可以是直接安装在支撑轴16上的电缸，也可以通过齿轮与齿牙的形式驱动；在工作时，通过夹板15上的第二压板40进行固定，当支撑轴16移动时能够带动压板15也进行移动，此时带动单据进行移动。

在本发明中，单据安装在第一支撑座05上，通过第一支撑座05起到对单据的支撑作用，而设置在第一支撑座05内的第一压板10对单据进行初步限定作用，同时单据的一端通过第二压板40固定在夹板15上，起到对单据的固定作用；当第一驱动件驱动打孔件向下移动时，通过第一连接组件能够带动移动平台03移动，当移动平台03移动到最终位置时，打孔件继续向下移动对单据进行打孔，同时在打孔件下移的过程中通过第二连接组件带动顶压组件也向下移动，顶压组件下移的过程中会接触到顶板12，进而带动顶板12下移，进而将第一压板10的初步限位变成挤压固定，进而提高了固定效果，而设置在移动平台03上的拉伸结构使得移动平台03在移动到最终位置后不会影响到打孔件的下移；通过设置烘干组件能够对潮湿的单据进行烘干，同时烘干组件中的往复拉伸件与支撑轴16可拆卸连接，使得在不需要烘干时不会影响到单据的打孔，通过往复拉伸件能够连接烘干器和支撑机构，当驱动器42工作时能够带动单据进行移动，此时对单据进行烘干，同时在驱动器42工作时会使得进风软管48被拉动，进而实现间歇进气的效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。