一种异质结太阳能电池低温银浆用银粉的制备方法

技术领域

本发明主要涉及电子导电浆料用银粉的制备方法，特别涉及一种异质结太阳能电池低温银浆用银粉的制备方法。

背景技术

在太阳能电池的结构成本中，太阳能电池用银浆是除了硅材料之外，影响太阳能电池成本最重要的材料。传统晶硅电池通常采用高温银浆，导电性能较好，而异质结电池采用低温工艺，须使用低温导电银浆。由于低温导电浆料的导电性比高温导电浆料差，印刷性能也差，使得异质结电池的浆料增重较大，成本高昂，限制了异质结太阳能电池银浆的产业化发展。目前影响异质结太阳能电池银浆导电性的原因主要为银粉表面包覆了一层有机分散剂，在低温工艺条件下无法解离，极大较低了电极的导电性，影响电池的效率。

鉴于此，我们采用特殊的低温解离银粉包覆层方法，针对其他方法的缺点，进行了有针对性的创新，制备出了导电性好、活性强的异质结太阳能电池低温银浆用银粉。

发明内容

本发明的目的在于针对现有的方法制备银粉导电性差的缺点，提供一种异质结太阳能电池低温银浆用银粉的制备方法。

本发明包括以下步骤：

（1）采用化学法制备球形银粉；

（2）按照一定球料比，在球磨罐中加入球形银粉、刚玉球、解离剂等，球磨后得到解离后的片状银粉；

（3）将得到的片状银粉在120~180℃温度下保温15~60分钟；

（4）将退火处理后的银粉粉碎、过筛，即得到异质结太阳能电池低温银浆用银粉。

本发明所制备的银粉导电性好、活性强，且制备条件温和、周期短、效率高、工艺简单，对设备要求低、易于大规模工业化生产。

附图说明

图1为本发明制备银粉样品的X射线衍射图谱。在图1中，横坐标为衍射角度，纵坐标为衍射强度。下方竖线为银的理论衍射峰位置。

具体实施例

实施例1

先称取100g硝酸银，溶入500mL去离子水溶解，然后将60g成核剂通过滴加的方式加入硝酸银溶液中，加至不再出现褐色沉淀后，调节pH至7，加入事先配置好的分散剂溶液，充分搅拌；加入还原剂进行反应，反应完全后，洗涤、离心分离、烘干，制得球形银粉。接下来，按照5:3:2:2的球料比，在球磨罐中加入球形银粉、刚玉球、乙醇、丙酮，球磨后得到解离后的片状银粉。然后将得到的片状银粉在120℃温度下保温15分钟。最后将退火处理后的银粉粉碎、过筛，即得到异质结太阳能电池低温银浆用银粉。

实施例2

先称取100g硝酸银，溶入500mL去离子水溶解，然后将60g成核剂通过滴加的方式加入硝酸银溶液中，加至不再出现褐色沉淀后，调节pH至7，加入事先配置好的分散剂溶液，充分搅拌；加入还原剂进行反应，反应完全后，洗涤、离心分离、烘干，制得球形银粉。接下来，按照5:3:2:2的球料比，在球磨罐中加入球形银粉、刚玉球、异丙醇、稀盐酸，球磨后得到解离后的片状银粉。然后将得到的片状银粉在140℃温度下保温30分钟。最后将退火处理后的银粉粉碎、过筛，即得到异质结太阳能电池低温银浆用银粉。

实施例3

先称取100g硝酸银，溶入500mL去离子水溶解，然后将60g成核剂通过滴加的方式加入硝酸银溶液中，加至不再出现褐色沉淀后，调节pH至7，加入事先配置好的分散剂溶液，充分搅拌；加入还原剂进行反应，反应完全后，洗涤、离心分离、烘干，制得球形银粉。接下来，按照5:3:2:2的球料比，在球磨罐中加入球形银粉、刚玉球、丙酮、三聚氰胺，球磨后得到解离后的片状银粉。然后将得到的片状银粉在160℃温度下保温45分钟。最后将退火处理后的银粉粉碎、过筛，即得到异质结太阳能电池低温银浆用银粉。

实施例4

先称取100g硝酸银，溶入500mL去离子水溶解，然后将60g成核剂通过滴加的方式加入硝酸银溶液中，加至不再出现褐色沉淀后，调节pH至7，加入事先配置好的分散剂溶液，充分搅拌；加入还原剂进行反应，反应完全后，洗涤、离心分离、烘干，制得球形银粉。接下来，按照5:3:2:2的球料比，在球磨罐中加入球形银粉、刚玉球、丙酮、稀盐酸，球磨后得到解离后的片状银粉。然后将得到的片状银粉在180 ℃温度下保温60分钟。最后将退火处理后的银粉粉碎、过筛，即得到异质结太阳能电池低温银浆用银粉。

本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何未背离本发明的精神实质或不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施例，都将落入本发明的保护范围之内。