一种旋挖钻机的钢丝绳导向结构

技术领域

本发明涉及工程机械领域，具体是一种旋挖钻机的钢丝绳导向结构。

背景技术

如图1所示，对于传统的旋挖钻机来说，钢丝绳的导向轮通常设置在桅杆上，因此导向轮的受力会作用在桅杆上，从而加重桅杆的负担。同时，随着主机主卷扬能力的提升及卷扬机后置位置的移动，导向轮所作用在桅杆上的力也会随之增大，从而对桅杆的稳定产生影响。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，提出一种新的结构，其能够减轻桅杆在水平方向的载荷，从而增加位杆的稳定性，进而提升旋挖钻机整体布局效果的新的钢丝绳导向结构。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种旋挖钻机的钢丝绳导向结构，包括履带底盘、卷扬机、四连杆结构、动力头、桅杆、天车，钻杆；其中，天车设置在桅杆的顶部，四连杆结构包括三根支撑油缸和三角支臂，该三根支撑油缸分别与三角支臂连接并形成四连杆结构，该三角支臂和三根支撑油缸分别还与履带底盘和桅杆连接；还包括导向轮，所述导向轮设置在三角支臂上，钢丝绳依次穿过卷扬机、导向轮和天车而与钻杆连接。

所述的旋挖钻机的钢丝绳导向结构，导向轮放置在三角支臂或四连杆结构的后支撑位置。

所述的旋挖钻机的钢丝绳导向结构，钢丝绳导向轮套设在支架上并通过支架与三角支臂或四连杆连接，从而实现横向水平滑动功能，能够跟随出绳角度自由移动。

所述的旋挖钻机的钢丝绳导向结构，还包括：导向轮上设置保护罩，导向轮在支架上能自由转动，与钢丝绳无相对运动。

本钢丝绳导向结构将导向轮从传统的设置在桅杆上改编为移至到了三角支臂上，从而减轻桅杆在水平方向的载荷，增加了桅杆的稳定性，同时，导向轮放在三角架对支撑油缸和三角支臂所构成的四连杆结构的受力也更平衡。进一步，导向轮安装在四连杆结构中的三角支臂的位置上，可以在三角支臂的后部支撑，其即可以受拉力，又受压力，因此导向轮中的滑轮还能随钢丝绳的动作而华滑移。

附图说明

图1为传统钢丝绳导向结构中导向轮的受力分析图。

图2为本发明所提出的钢丝绳导向结构中导向轮的受力分析图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

如图2所示；一种旋挖钻机的钢丝绳导向结构，包括履带底盘1、卷扬机2、四连杆结构3、动力头4、桅杆5、天车6，钻杆7；其中，天车6设置在桅杆5的顶部，四连杆结构3包括三根支撑油缸31和三角支臂32，该三根支撑油缸31分别与三角支臂32连接并形成四连杆结构3，该三角支臂32和三根支撑油缸31分别还与履带底盘1和桅杆5连接；还包括导向轮8，所述导向轮8设置在三角支臂32上，钢丝绳依次穿过卷扬机2、导向轮8和天车6而与钻杆7连接。

所述的旋挖钻机的钢丝绳导向结构，导向轮8放置在三角支臂32或四连杆结构3的后支撑位置。并且高度不超过竖直状态下桅杆5高度的40%，即当桅杆5竖直状态下，导向轮8位于其下半部分。

所述的旋挖钻机的钢丝绳导向结构，导向轮8套设在轮轴支架81上并通过轮轴支架81与三角支臂32或四连杆结构3连接，从而实现横向水平滑动功能，能够跟随出绳角度自由移动，避免乱绳现象。

所述的旋挖钻机的钢丝绳导向结构，还包括：导向轮8上设置保护罩，导向轮8在轮轴支架81上能自由转动，与钢丝绳无相对运动。

本钢丝绳导向结构将导向轮从传统的设置在桅杆上改编为移至到了三角支臂上，从而减轻桅杆在水平方向的载荷，增加了桅杆的稳定性，同时，导向轮放在三角架对支撑油缸和三角支臂所构成的四连杆结构的受力也更平衡。进一步，导向轮安装在四连杆结构中的三角支臂的位置上，可以在三角支臂的后部支撑，其即可以受拉力，又受压力，因此导向轮中的滑轮还能随钢丝绳的动作而华滑移。

通过将图1与图2对比可见，本钢丝绳导向结构将导向轮从传统的设置在桅杆上改编为移至到了三角支臂上，从而减轻桅杆在水平方向的载荷，增加了桅杆的稳定性，同时，导向轮放在三角架对支撑油缸和三角支臂所构成的四连杆结构的受力也更平衡。进一步，导向轮安装在四连杆结构中的三角支臂的位置上，可以在三角支臂的后部支撑，其即可以受拉力，又受压力，因此导向轮中的滑轮还能随钢丝绳的动作而华滑移。