一种玻璃生产原料破碎除杂装置

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种玻璃生产原料破碎除杂装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

但是在玻璃生产的过程中，需要将生产玻璃所需要的原料进行破碎，再对经过破碎处理后的原料进行熔融、混合以及其他的生产步骤，从而生产出所需的玻璃种类，由于玻璃原料中掺杂有含铁杂质以及混入的灰尘，这会对玻璃的质量造成不利影响，现有技术中的破碎装置仅能够起到破碎作用，功能较为单一，为此提出了一种玻璃生产原料破碎除杂装置来解决以上问题。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种玻璃生产原料破碎除杂装置，该装置能够对玻璃原料进行冲洗除杂，清除灰尘等杂质，同时能够对玻璃原料进行破碎，对破碎后的玻璃原料进行搅拌，便于电磁铁将铁性杂质吸走，提高了玻璃制品的质量，减少了玻璃次品的产生，且操作简单，结构新颖，使用方便，适合大量推广。

(二)技术方案

本发明提供了一种玻璃生产原料破碎除杂装置，包括第一箱体和挤压板，所述第一箱体的顶部两侧焊接有两个支撑板，右侧所述支撑板的左侧通过螺栓固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外圈螺纹套接有螺管，所述螺管的底部滑动连接有收卷辊，所述收卷辊的内圈滑动连接有第一转轴，所述收卷辊的外圈固定连接有连接绳，所述连接绳远离收卷辊的一端固定连接有第三箱体，所述第一箱体的顶部左侧套接有第二箱体，所述第一箱体的正面和背面内壁转动连接有两个破碎辊，所述第一箱体的两侧均焊接有第四箱体，所述第四箱体的顶部内壁均转动连接有第三转轴，左侧所述第三转轴的底部焊接有第二驱动电机，所述挤压板的底部焊接有电磁铁，所述第一箱体的底部套接有出料管。

优选的，所述螺纹杆的左端与左侧支撑板的右侧转动连接，所述螺纹杆的外圈焊接有第一齿轮，所述第一转轴的外圈焊接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一转轴的两端与支撑板相互靠近的一侧转动连接。

优选的，所述第一箱体的两侧焊接有安装板，所述第二箱体的顶部开设有第二通孔，所述第二通孔的直径大于第三箱体的直径，所述第三箱体的底部固定连接有控制门，所述电磁铁和控制门均与外接电源电性连接，所述第三箱体的两侧和底部均开设有一环形阵列排布的第五通孔，所述第五通孔的直径为1-3cm。

优选的，所述第二箱体的底部焊接有贯穿并延伸至安装板底部的第二转轴，所述第二转轴的内部开设有第一腔室，所述第二箱体的底部开设有第一通孔，所述第一通孔内套接有贯穿并延伸至第一腔室外的出水管，所述第二转轴的外圈焊接有第七皮带轮，所述安装板的顶部焊接有隔板，所述隔板的顶部与第一箱体的顶部内壁焊接。

优选的，所述破碎辊相互啮合，右侧所述破碎辊的背面焊接有第六皮带轮，所述第一箱体的正面和背面内壁转动连接有两个第三齿轮，所述第三齿轮相互啮合，右侧所述第三齿轮的背面焊接有第五皮带轮，所述第五皮带轮通过皮带与第六皮带轮固定连接，所述第五皮带轮的背面焊接有第四皮带轮。

优选的，所述第三转轴的外圈均焊接有第二皮带轮和凸轮，左侧所述第三转轴的外圈焊接有第一皮带轮和第一锥齿轮，所述第一皮带轮之间通过皮带固定连接，所述第一锥齿轮位于凸轮的底部，所述第一皮带轮位于第二皮带轮的顶部，所述第二皮带轮位于凸轮的顶部。

优选的，所述第二驱动电机的底部通过螺栓与左侧第四箱体的底部内壁固定连接，所述安装板的底部焊接有两个固定板，所述固定板相互远离的一侧均焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离固定板的一端与挤压板相互靠近的一侧焊接，所述固定板相互靠近的一侧铰接有盖板，所述固定板相互靠近的一侧均开设有第三通孔，所述第三通孔的直径大于电磁铁的直径。

优选的，所述出料管的两侧内壁均铰接有挡板，所述挡板的顶部焊接有第一齿条，所述第一齿条的顶部焊接有第一连接板，所述第一连接板的两侧均铰接有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的顶部均开设有以矩形阵列排布的第四通孔，所述第四通孔的直径为2-5cm，所述第二连接板远离第一连接板的一端铰接有集铁箱，所述集铁箱的底部与第一箱体的底部内壁焊接，所述集铁箱的正面开设有箱门。

优选的，左侧所述第四箱体的背面套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的背面焊接有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过皮带与第四皮带轮固定连接。

与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、该装置通过第二箱体、第一驱动电机、第三箱体和收卷辊等结构，其中通过启动第一驱动电机，第一驱动电机正转能够使螺纹杆转动，螺纹杆转动能够使第一齿轮转动，同时能够使螺管向左运动，从而在连接绳的作用下使第三箱体进入到第二箱体内，关闭第一驱动电机，启动第二驱动电机，从而使使第二箱体转动，从而使第二箱体内的水转动，对第三箱体内的玻璃原料进行冲洗除杂。

2、该装置通过第二驱动电机、电磁铁、凸轮和第一弹簧等结构，其中通过第二驱动电机启动能够使能够使凸轮转动，凸轮转动能够使电磁铁左右运动，电磁左右运动能够使挤压板左右运动挤压第一弹簧，从而将玻璃中含有的铁杂质吸走。

3、该装置通过第一驱动电机、破碎辊、第六皮带轮和第一锥齿轮等结构，其中通过第一锥齿轮转动能够使第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动能够使第三皮带轮转动，第三皮带轮转动能够使第四皮带轮转动，第四皮带轮转动能够使第六皮带轮转动，第六皮带轮转动能够使右侧破碎辊转动，右侧破碎辊转动能够使左侧破碎辊转动，从而对玻璃原料进行破碎。

4、该装置通过第三齿轮、第一齿条、第一连接板和第二连接板等结构，其中通过右侧第三齿轮转动能够使左侧第三齿轮转动，从而使第一齿条上下运动，第一齿条上下运动能够使第一连接板上下运动，第一连接板上下运动能够带动第二连接板运动，从而对破碎后的玻璃原料进行搅拌，便于电磁铁将铁性杂质吸走。

5、综上所述，该装置能够对玻璃原料进行冲洗除杂，清除灰尘等杂质，同时能够对玻璃原料进行破碎，对破碎后的玻璃原料进行搅拌，便于电磁铁将铁性杂质吸走，提高了玻璃制品的质量，减少了玻璃次品的产生，且操作简单，结构新颖，使用方便，适合大量推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种玻璃生产原料破碎除杂装置的正视结构示意图。

图2为本发明提出的一种玻璃生产原料破碎除杂装置的局部俯视结构示意图。

图3为本发明提出的一种玻璃生产原料破碎除杂装置的A部分局部放大结构示意图。

图4为本发明提出的一种玻璃生产原料破碎除杂装置的第二转轴内部结构示意图。

图5为本发明提出的一种玻璃生产原料破碎除杂装置的局部外观结构示意图。

附图标记：1、第一箱体；2、支撑板；3、第一转轴；4、第一驱动电机；5、第一齿轮；6、螺纹杆；7、螺管；8、收卷辊；9、连接绳；10、第二齿轮；11、第二箱体；12、第三箱体；13、第四箱体；14、第一皮带轮；15、第二皮带轮；16、凸轮；17、第一锥齿轮；18、第二驱动电机；19、挤压板；20、电磁铁；21、第一弹簧；22、第二锥齿轮；23、第三皮带轮；24、第四皮带轮；25、第五皮带轮；26、第六皮带轮；27、第三齿轮；28、第一齿条；29、第一连接板；30、挡板；31、出料管；32、破碎辊；33、第二转轴；34、第七皮带轮；35、出水管；36、隔板；37、第三转轴；38、安装板；39、固定板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1：如图1所示，一种玻璃生产原料破碎除杂装置，包括第一箱体1，第一箱体1的顶部两侧焊接有两个支撑板2，右侧支撑板2的左侧通过螺栓固定连接有第一驱动电机4，启动第一驱动电机4，第一驱动电机4正转能够使螺纹杆6转动，第一驱动电机4的输出端焊接有螺纹杆6，螺纹杆6的外圈螺纹套接有螺管7，螺纹杆6转动能够使第一齿轮5转动，同时能够使螺管7向左运动，螺管7的底部滑动连接有收卷辊8，收卷辊8的内圈滑动连接有第一转轴3，收卷辊8的外圈固定连接有连接绳9，从而在连接绳9的作用下使第三箱体12进入到第二箱体11内，连接绳9远离收卷辊8的一端固定连接有第三箱体12，第一箱体1的顶部左侧套接有第二箱体11，关闭第一驱动电机4，启动第二驱动电机18，从而使第二转轴33转动，第二转轴33转动能够使第二箱体11转动，从而使第二箱体11内的水转动，对第三箱体12内的玻璃原料进行冲洗除杂；

实施例2：如图1所示，第一箱体1的两侧均焊接有第四箱体13，第四箱体13的顶部内壁均转动连接有第三转轴37，第二驱动电机18启动能够使左侧第三转轴37转动，第三转轴37的外圈均焊接有第二皮带轮15和凸轮16，第三转轴37转动能够使左侧第二皮带轮15、第一皮带轮14、左侧凸轮16和第一锥齿轮17转动，左侧第三转轴37的外圈焊接有第一皮带轮14和第一锥齿轮17，左侧第二皮带轮15转动能够通过皮带使右侧第二皮带轮15转动，右侧第二皮带轮15转动能够使右侧第三转轴37转动，右侧第三转轴37转动能够使右侧凸轮16转动，凸轮16转动能够使电磁铁20左右运动，挤压板19的底部焊接有电磁铁20，电磁铁20左右运动能够使挤压板19左右运动挤压第一弹簧21，从而将玻璃中含有的铁杂质吸走；

实施例3：如图1和图2所示，清洗完成后使第一驱动电机4反转，从而使第三箱体12运动到第一箱体1的顶部右侧，打开控制门，使玻璃原料进入到第一箱体1内，第一锥齿轮17转动能够使第二锥齿轮22转动，第二锥齿轮22转动能够使第三皮带轮23转动，第三皮带轮23转动能够使第四皮带轮24转动，第四皮带轮24转动能够使第五皮带轮25转动，右侧第三齿轮27的背面焊接有第五皮带轮25，第五皮带轮25转动能够使第六皮带轮26和右侧第三齿轮27转动，第一箱体1的正面和背面内壁转动连接有两个第三齿轮27，第三齿轮27相互啮合，第一箱体1的正面和背面内壁转动连接有两个破碎辊32，第六皮带轮26转动能够使右侧破碎辊32转动，右侧破碎辊32转动能够使左侧破碎辊32转动，从而对玻璃原料进行破碎；

实施例4：如1和图3所示，第一箱体1的正面和背面内壁转动连接有两个第三齿轮27，右侧第三齿轮27转动能够使左侧第三齿轮27转动，从而使第一齿条28上下运动，挡板30的顶部焊接有第一齿条28，第一齿条28上下运动能够使第一连接板29上下运动，第一齿条28的顶部焊接有第一连接板29，第一连接板29上下运动能够带动第二连接板运动，第一连接板29的两侧均铰接有第二连接板，从而对破碎后的玻璃原料进行搅拌，便于电磁铁20将铁性杂质吸走。

本发明中，首先将玻璃原料放进第三箱体12内，启动第一驱动电机4，第一驱动电机4正转能够使螺纹杆6转动，螺纹杆6转动能够使第一齿轮5转动，同时能够使螺管7向左运动，第一齿轮5转动能够使第二齿轮10转动，第二齿轮10转动能够使第一转轴3转动，第一转轴3转动能够使收卷辊8转动，收卷辊8能够在螺纹杆6的作用下向左运动，从而在连接绳9的作用下使第三箱体12进入到第二箱体11内，关闭第一驱动电机4，启动第二驱动电机18，第二驱动电机18启动能够使左侧第三转轴37转动，第三转轴37转动能够使左侧第二皮带轮15、第一皮带轮14、左侧凸轮16和第一锥齿轮17转动，左侧第二皮带轮15转动能够通过皮带使右侧第二皮带轮15转动，右侧第二皮带轮15转动能够使右侧第三转轴37转动，右侧第三转轴37转动能够使右侧凸轮16转动，凸轮16转动能够使电磁铁20左右运动，电磁铁20左右运动能够使挤压板19左右运动挤压第一弹簧21，从而将玻璃中含有的铁杂质吸走；

第一皮带轮14转动能够使第七皮带轮34转动，第七皮带轮34转动能够使第二转轴33转动，第二转轴33转动能够使第二箱体11转动，从而使第二箱体11内的水转动，对第三箱体12内的玻璃原料进行冲洗除杂，清洗完成后启动第一驱动电机4，从而使第三箱体12运动到第一箱体1的顶部右侧，打开控制门，使玻璃原料进入到第一箱体1内，第一锥齿轮17转动能够使第二锥齿轮22转动，第二锥齿轮22转动能够使第三皮带轮23转动，第三皮带轮23转动能够使第四皮带轮24转动，第四皮带轮24转动能够使第五皮带轮25转动，第五皮带轮25转动能够使第六皮带轮26和右侧第三齿轮27转动，第六皮带轮26转动能够使右侧破碎辊32转动，右侧破碎辊32转动能够使左侧破碎辊32转动，从而对玻璃原料进行破碎，右侧第三齿轮27转动能够使左侧第三齿轮27转动，从而使第一齿条28上下运动，第一齿条28上下运动能够使第一连接板29上下运动，第一连接板29上下运动能够带动第二连接板运动，从而对破碎后的玻璃原料进行搅拌，便于电磁铁20将铁性杂质吸走。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。