一种快速安装钢丝绳和楔形接头的装置及方法

技术领域

本发明涉及铜冶炼起重机领域，尤其涉及一种快速安装钢丝绳和楔形接头的装置及方法。

背景技术

大型桥式吊车起重机用钢丝绳的更换，是吊车设备日常维修的重要内容，其中钢丝绳与吊钩组上楔形接头的连接、安装及紧固尤为关键，其关系到吊车能否稳定开展频繁的吊运工作。如果钢丝绳与楔形接头连接不牢固，不符合使用要求，极容易在生产过程中产生重大安全事故。因此，该项工作是所有使用起重机设备生产企业的重大危险源，引起了生产企业的高度重视。大型桥式吊车吊钩组上楔形接头主要由楔套和楔块组成，钢丝绳与楔形接头连接安装时，首先将要更换的钢丝绳穿过楔套，然后将楔块卡入到楔套中与穿入的钢丝绳一起进行拉直紧固，使其紧密卡在楔套中，从而实现在吊运过程中，确保钢丝不产生松滑现象。对于大型桥式起重机，由于其吊运的货物重量大，需要较为粗大的钢丝绳才能满足使用要求。钢丝绳直径的大小直接决定其更换难度，直径越大，其硬度越大，就越难弯曲使其紧固至合理的满足要求的程度。具体存在的问题主要有：一是大直径钢丝绳穿过楔形接头后，钢丝绳弯曲到一定程度后，由于钢丝绳抗弯曲力以及其与楔套内壁之间摩擦力致使钢丝绳与楔难以继续卡入紧固，钢丝绳与楔之间存在大空隙，这就不能满足使用要求。必须采取一种特殊方法和专用工具将钢丝绳绷紧，确保其与楔紧密配合，牢固地卡在楔套中，在使用过程中钢丝绳不滑动，保证吊车稳定安全运行。

因此，现有技术存在缺陷，有待改进与发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种快速安装钢丝绳和楔形接头的装置及方法，旨在解决现有钢丝绳与楔形接头难以卡入紧固、耗费人力的问题。

本发明为了解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种快速安装钢丝绳和楔形接头的装置，其中，包括：

支撑板；

固定支座，所述固定支座设置于所述支撑板的一端；

张紧结构，所述张紧结构固定设置于所述固定支座上；

安装部，所述安装部设置于所述支撑板上与所述固定支座相对的一端。

所述的快速安装钢丝绳和楔形接头的装置，其中，所述张紧结构包括定滑轮组、拉索以及挂钩。

所述的快速安装钢丝绳和楔形接头的装置，其中，所述安装部由两钢块组成，所述钢块用于固定楔形接头。

所述的快速安装钢丝绳和楔形接头的装置，其中，所述钢丝绳穿过所述楔形接头并折叠在一起，并且所述钢丝绳的末端与所述挂钩相连。

一种基于本发明所述装置快速安装钢丝绳和楔形接头的方法，其中，包括步骤：

将钢丝绳穿过楔形接头并折叠，将所述楔形接头卡入安装部；

用钢丝绳夹将折叠在一起的钢丝绳固定；

将所述钢丝绳的末端与张紧结构的挂钩相连，操作所述张紧结构，将所述钢丝绳拉紧至张紧状态；

将处于张紧状态的钢丝绳进行固定；

将所述张紧结构复位，并将所述楔形接头与紧固的钢丝绳取出。

所述的快速安装钢丝绳和楔形接头的方法，其中，所述操作所述张紧结构，将所述钢丝绳拉紧至张紧状态具体为：

操作所述张紧结构，使所述张紧结构的拉索绕所述定滑轮组转动并带动所述挂钩拉紧所述钢丝绳至张紧状态。

所述的快速安装钢丝绳和楔形接头的方法，其中，所述将处于张紧状态的钢丝绳进行固定具体为：

用预定数量的钢丝绳夹按照标准规定距离将处于张紧状态的钢丝绳进行固定。

所述的快速安装钢丝绳和楔形接头的方法，其中，所述预定数量的钢丝绳夹至少有两个。

所述的快速安装钢丝绳和楔形接头的方法，其中，所述将所述楔形接头与紧固的钢丝绳取出后还包括步骤：

将所述楔形接头与紧固的钢丝绳安装到吊钩组上。

一种如本发明所述的快速安装钢丝绳和楔形接头的装置用于快速安装大型桥式起重机钢丝绳及楔形接头的应用。

有益效果：本发明提供了一种快速安装钢丝绳和楔形接头的装置、方法及其应用，所述装置包括：支撑板；固定支座，所述固定支座设置于所述支撑板的一端；张紧结构，所述张紧结构固定设置于所述固定支座上；安装部，所述安装部设置于所述支撑板上与所述固定支座相对的一端。本发明通过使用所述装置可以快速实现钢丝绳与楔形接头的连接和紧固，整个过程只需要15分钟，省力仅需操作人员2名，操作人员只需操作张紧结构，就可将钢丝绳和楔张紧固定到任意需要的程度；安全可靠，在全程安装过程中，不会存在任何安全风险。安装质量可靠，不会对钢丝绳产生损伤，钢丝绳与楔形接头紧固牢靠，确保在吊车使用过程中楔形接头中的钢丝绳不产生松动打滑的情况。

附图说明

图1为本发明实施例提供的快速安装钢丝绳和楔形接头装置结构俯视图。

图2为本发明实施例提供的快速安装钢丝绳和楔形接头装置结构主视图。

图3为本发明实施例提供的快速安装钢丝绳和楔形接头装置使用示意图。

图4为本发明实施例提供的快速安装钢丝绳和楔形接头方法流程图。

附图标注：支撑板(10)、固定支座(20)、张紧结构(30)、定滑轮组(31)、拉索(32)、挂钩(33)、安装部(40)、楔形接头(50)、钢丝绳(60)和钢丝绳夹(70)。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

大型桥式吊车吊钩组上楔形接头主要由楔套和楔块组成，钢丝绳与楔形接头连接安装时，首先将要更换的钢丝绳穿过楔套，然后将楔块卡入到楔套中与穿入的钢丝绳一起进行拉直紧固，使其紧密卡在楔套中，从而实现在吊运过程中，确保钢丝不产生松滑现象。对于大型桥式起重机，由于其吊运的货物重量大，需要较为粗大的钢丝绳才能满足使用要求。钢丝绳直径的大小直接决定其更换难度，直径越大，其硬度越大，就越难弯曲使其紧固至合理的满足要求的程度。具体存在的问题主要有：一是大直径钢丝绳穿过楔形接头后，钢丝绳弯曲到一定程度后，由于钢丝绳抗弯曲力以及其与楔套内壁之间摩擦力致使钢丝绳与楔难以继续卡入紧固，钢丝绳与楔之间存在大空隙，这就不能满足使用要求。

基于此，本发明提供了一种快速安装钢丝绳和楔形接头的装置，如图1和图2所示，其包括：

支撑板10；

固定支座20，所述固定支座20设置于所述支撑板10的一端；

张紧结构30，所述张紧结构30固定设置于所述固定支座20上；

安装部40，所述安装部40设置于所述支撑板10上与所述固定支座20相对的一端。

具体地，通过所述支撑板使所述快速安装钢丝绳和楔形接头的装置能够平稳地固定于地面上，随后通过所述张紧结构和所述安装部的配合，产生拉力使得所述楔形接头及所述钢丝绳能够快速安装到一起并拉紧。本发明通过使用所述装置可以快速实现钢丝绳与楔形接头的连接和紧固，整个过程只需要15分钟，无需过多人员进行操作就可将钢丝绳和楔张紧固定到任意需要的程度，并且在全程安装过程中，不会存在任何安全风险，安装质量可靠，不会对钢丝绳产生损伤，钢丝绳与楔形接头紧固牢靠。

在一些具体的实施方式中，所述支撑板的底部可设置有尼龙固定脚杯，以便于所述快速安装钢丝绳和楔形接头的装置能够稳定地固定于底面，而不会在安装钢丝绳和楔形接头的过程中装置发生偏移而产生危险，更优选地，所述尼龙固定脚杯可替换为带支撑的脚轮，以便于所述装置的运输和固定。

在一些实施方式中，所述张紧结构30包括定滑轮组31、拉索32以及挂钩33。

具体地，所述拉索在绕所述定滑轮组转动时会带动同样设置于定滑轮组上的挂钩运动，所述挂钩在运动的同时即可实现对于钢丝绳的拉紧，所述拉索可以采用特制不锈钢丝绳，破断拉力高，柔韧性好，采用本发明所设置的张紧结构可以保证快速实现对于钢丝绳的拉紧，可以保障安全性，并且更加省力。优选地，所述可在所述定滑轮组上设置电机带动所述拉索进行运动以更加节省人力并更好地控制所述钢丝绳的拉紧程度。

在一些实施方式中，所述安装部由两钢块组成，所述钢块用于固定楔形接头。

具体地，所述安装部固定设置于所述支撑板上，由两个钢块组成，所述两个钢块均是特殊形状，具体可根据实际的楔形接头的形状进行设计，在本实施例中，所述两个钢块的形状为长方形和梯形。所述两个钢块之间还具有一定角度，以确保所述楔形接头能卡入所述安装部中而不发生松动的现象。

在一些实施方式中，所述钢丝绳穿过所述楔形接头并折叠在一起，并且所述钢丝绳的末端与所述挂钩相连。

按实际需要将预定长度的钢丝绳绕过所述楔形接头，并折叠在一起后与所述张紧结构的挂钩连接，可以便于更加快捷均匀地拉紧所述钢丝绳。

本发明还提供了一种快速安装钢丝绳和楔形接头的方法，如图3和图4所示，其包括步骤：

S100、将钢丝绳穿过楔形接头并折叠，将所述楔形接头卡入安装部；

S200、用钢丝绳夹将折叠在一起的钢丝绳固定；

S300、将所述钢丝绳的末端与张紧结构的挂钩相连，操作所述张紧结构，将所述钢丝绳拉紧至张紧状态；

S400、将所述处于张紧状态的钢丝绳进行固定得到紧固的钢丝绳；

S500、将所述张紧结构复位，并将所述楔形接头与紧固的钢丝绳取出。

具体地，采用该方法整个过程只需要15分钟，省力仅需操作人员2名，操作人员只需操作张紧结构，就可将钢丝绳和楔张紧固定到任意需要的程度；安全可靠，在全程安装过程中，不会存在任何安全风险。安装质量可靠，不会对钢丝绳产生损伤，钢丝绳与楔形接头紧固牢靠，确保在吊车使用过程中楔形接头中的钢丝绳不产生松动打滑的情况。

在一些实施方式中，所述操作所述张紧结构，将所述钢丝绳拉紧至张紧状态的步骤具体为：

操作所述张紧结构，使所述张紧结构的拉索绕所述定滑轮组转动并带动所述挂钩拉紧所述钢丝绳至张紧状态。

在将钢丝绳的末端与所述挂钩连接以后，操作人员操作所述张紧结构，即可便捷省力地快速实现所述钢丝绳的拉紧。

在一些实施方式中，所述将所述处于张紧状态的钢丝绳进行固定得到紧固的钢丝绳的步骤具体为：

用预定数量的钢丝绳夹按照标准规定距离将所述处于张紧状态的钢丝绳进行固定得到紧固的钢丝绳。

在一些实施方式中，所述预定数量的钢丝绳夹至少有两个，在本实施例中，所述钢丝绳夹的数量优选为3个。

具体地，本发明中采用依据GB1102-74《圆股钢丝绳》中所规定的钢丝绳夹按照标准距离对所述张紧状态的钢丝绳进行固定，在固定时，将钢丝绳夹的夹座扣在所述钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上，所述钢丝绳夹的数量取决于所述钢丝绳的公称直径，具体对应关系如表1所示，所述钢丝绳夹之间的距离优选为6～7倍钢丝绳的直径。

表1

在一些实施方式中，所述将所述楔形接头与紧固的钢丝绳取出后还包括步骤：

S600、将所述楔形接头与紧固的钢丝绳安装到吊钩组上。

将安装到所述楔形接头上并已拉紧固定的钢丝绳连同所述楔形接头一起取下后安装到所述吊钩组上，即可快速实现吊车稳定地开展频繁的吊运工作。

在一些具体的实施方式中，本发明还提供的快速安装钢丝绳和楔形接头的装置主要用于快速安装大型桥式起重机钢丝绳及楔形接头。

下面通过具体的实施例来对本发明进行说明。

实施例1

本实施例所述一种安装大型起重机吊钩组楔形接头和钢绳方法及工具，其中包括楔形接头卡座、楔形接头、支撑板、张紧结构、张紧结构固定支座、需要连接紧固的钢丝以及钢丝绳夹，钢丝绳直径为24mm。

实现钢丝绳与楔形接头连接、紧固的方法：钢丝绳穿过楔形接头后，将其卡入到楔形接头卡座；用1个钢丝绳夹将折叠在一起的钢丝绳进行夹紧固定；张紧结构与张紧结构支座连接固定；将钢丝绳夹与张紧结构连接后，操作张紧结构逐渐将钢丝绳拉直绷紧，并使其保持在张紧状态；钢丝绳张紧后，再用3个钢丝绳夹按照标准规定距离逐个将其进行固定、紧固；钢丝绳夹全部紧固后，张紧结构复位解除钢丝绳张紧状态，将楔形接头与紧固的钢丝绳一起从楔形接头卡座取出，再将其安装到吊钩组上，整个过程用时15分钟。

综上，本发明提供了一种快速安装钢丝绳和楔形接头的装置、方法及其应用，所述装置包括：支撑板；固定支座，所述固定支座设置于所述支撑板的一端；张紧结构，所述张紧结构固定设置于所述固定支座上；安装部，所述安装部设置于所述支撑板上与所述固定支座相对的一端。本发明通过使用所述装置可以快速实现钢丝绳与楔形接头的连接和紧固，整个过程只需要15分钟，省力仅需操作人员2名，操作人员只需操作张紧结构，就可将钢丝绳和楔张紧固定到任意需要的程度；安全可靠，在全程安装过程中，不会存在任何安全风险。安装质量可靠，不会对钢丝绳产生损伤，钢丝绳与楔形接头紧固牢靠，确保在吊车使用过程中楔形接头中的钢丝绳不产生松动打滑的情况。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。